配电柜配电箱安装

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成套配电箱(柜)安装规程

成套配电箱(柜)安装规程

成套配电箱(柜)安装规程第一节成套配电柜安装1. 工艺流程基础制作安装→配电柜搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收2. 控制要点2.1 柜体符合标准,有“CCC”认证。

2.2 基础型钢安装允许偏差符合规定。

2.3 防雷接地符合设计或规范要求。

2.4 安装完成后进行绝缘摇测。

3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电柜安装:3.2 配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接;装有电器的可开启门与框架的接地端子应选用截面积不小于4mm2的裸3.3 编织铜线连接,并应有标识。

3.4 低压成套配电箱柜应有可靠的防电击保护,柜内保护接地导体(PE)排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子。

3.5 配电柜相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接,且防松零件应齐全。

3.6 柜内分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排。

3.7 线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路不应小于0.5MΩ,二次回路不应小于1MΩ;二次回路的耐压试验电压应为1000V,试验持续时间应为1min 或符合产品技术文件要求。

配电柜安装实例图配电柜接线实例图基础槽钢接地实例图第二节成套配电箱安装1. 工艺流程弹线定位→支架安装→明装(暗装)配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘测试→试运行验收2. 控制要点2.1 箱体符合标准,有“CCC”认证。

2.2 配电箱配线排列整齐,绑扎成束。

2.3 箱体线缆进出口应有防护措施。

2.4 防雷接地符合设计或规范要求。

2.5 安装完成后进行绝缘摇测。

3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电箱安装:3.2 配电箱的金属框架必须接地或接零可靠;装有电器的可开启门和与框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的裸编织铜线连接,标识明确。

3.3 配电箱标志牌、标志框齐全、正确清晰。

箱内标识器件、接线端子编号标识清晰。

3.4 箱体应安装牢固,且不应设置在水管正下方,安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰,相互间接缝不应大于2mm。

配电柜配电箱安装施工工艺

配电柜配电箱安装施工工艺

1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于1.5mm,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求,接线质量符合规范要求。

2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空间。

配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。

3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。

1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。

2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口。

3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。

4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。

然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般若无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。

1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

2按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方不能超过3片。

然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

配电箱、柜安装技术方案(纯方案,4页)

配电箱、柜安装技术方案(纯方案,4页)

因配电箱安装质量要求高,为了确保施工速度和质量,要求各施工人员严格遵照以下规范要求进行安装。

1.依照设计要求和国家规范规定进行安装。

2.箱、柜应按产品说明出进行保管。

3.安装前应检查箱、柜、元件型号、规格是否符合设计要求,对产品技术文件不齐全、设备有损伤、附件、备件不齐全、不合格产品不得进行安装。

4.与配电箱、柜安装有关的建筑物必须具备安装条件,室内地面工作结束,屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。

对箱、柜有影响的装饰工作全部结束,方可进行安装。

5.重要的仪器,特殊要求的元件应采取相应的防护措施,安装前应将高精度、高灵敏度的仪器、仪表撤下单独保管,待箱、柜安装完备后,再进行安装。

6.悬挂式配电箱的安装。

①首先根据安装高度,位置及配电箱孔尺寸埋设好金属膨胀螺柱 (根据实际需要,可选择钢膨胀螺母进行紧固)。

②安装配电箱时,用水平尺放在箱顶上,测量箱体是否水平如果不平,可调整配电箱的以达到要求。

③在箱体的侧面用磁力吊线锤,测量配电箱上下端与吊线的距离,如果相等,说明配电箱装得垂直,否则应查明原因,并进行调整。

④用卷尺检测箱面与安装面平行与否,否则应加垫片进行调整。

⑤配电箱安装垂直误差不应大于 3MM,配电箱上应注明用电回路名称。

7.暗装式配电箱安装①箱体与墙体接触部分(套箱)应刷防锈漆。

②配电箱的宽度超过 300MM 时,箱上应加过梁 (根据实际箱体宽度,在箱体上部用钢筋或角钢,槽钢进行承重)避免安装后受压变形。

③套箱与电气线管接地跨接应符合规范要求,并防腐良好。

④放入配电箱时应使其保持水平和垂直,应根据箱体的结构形式和墙面装饰后度来确定突出墙体尺寸。

⑤配电箱安装前,应对箱体和线管的预埋质量进行检查,确认符合设计要求后,再进行盘的安装。

⑥安装配电箱时,先清除杂物,补齐护帽,检查盘面安装的各种部件是否齐全,完好、牢固。

⑦配电箱安装的垂直误差不大于 3MM,盘面应垂直,边缘应横平竖直。

8.落地式配电柜安装①一律采用 16#槽钢搁高安装。

配电箱柜安装工艺标准做法(图文)

配电箱柜安装工艺标准做法(图文)
导线裸露部 分全部插入 接线孔。
裸编织软 铜带连接
配电箱、柜安装--质量问题 1、箱内排线杂 乱,导线未分色处理,无专用接地、接零端 子排,无回路编号,活动箱门和本体未连接。
2、不同回路接地、接零线不应压接在同一端子上;
配电箱、柜安装
1、进箱管口用开孔器开合适连接孔,或使用预留的敲落孔; 2、穿线管口应加护口,电缆终端应制作电缆头; 3、同一接线端子上连接线不多于2根。
配电箱柜安装工艺标准做法(图文)
配电箱、柜安装 1、落地式的配电柜槽钢基础,高出地面50mm以上,底座周围封闭 严密,柜面平整。 2、 并排控制箱排列整齐美观固定可靠平整度符合要求。
配电箱、柜安装
线槽与箱、柜连接出线分色处理,回路编号齐全,PE、PN 排完整,电缆制作干包头,活动箱门和本体可靠连接;
配电箱、柜安装 其他质量问题
1、箱(盘)不得采用可燃材料制作。
2、电线、电缆的多股铜芯线与接线端子或N线、 PE线汇流排连接不断股。 3、端子排安装牢固,强电、弱电端子隔离布置。
4、落地式安装的配电柜底部抬高,室内高出地面
50mm以上,室外高出地面200mm以上,底座周 围封闭严密。地面引出的导管应高出箱柜基础面 50~80mm。

配电箱柜安装方法

配电箱柜安装方法

配电箱(柜)安装方法一、配电箱(柜)安装介绍考虑进出配电箱电线、电缆的连接空间并预留好嵌入式安装的配电箱的墙体孔洞。

配电、控制柜在室内的位置原则上按图施工,列位置施工低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0∙8米,低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米;巡视通道宽不应小于L5米。

配电、控制柜需要安装在基础型钢上,型钢选用IO号槽钢立放。

二、工艺流程流程图三、具体施工方法1、弹线定位:根据设计要求确定配电箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位,弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。

2、成套配电柜安装:1)基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定。

(1)安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。

基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应大于Imm,全长时应大于5mm;基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时,均应小于5mm o基础型钢顶部宜高出室内摸平地面50mm o(2)基础型钢接地埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地,低压开关柜及电气设备接地连接采用-50*5镀锌扁铁镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,变压器中性点与大地接地采用63*5镀锌扁铁焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。

2)配电、控制柜安装Q)配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。

(2)配电、控制柜单独安装时,应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。

(3)成列配电、控制柜安装时,可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上就位后再精确地调整第一面配电、控制柜,再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。

(4)配电、控制柜组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于L5mm,相邻两盘顶部的(水平偏差应小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm o3)配电、控制柜接地(1)成套柜应装有专用接地铜排接地铜排与柜体连接成电气通路才妾地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。

接地铜排与零排相互绝缘。

(2)配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定,每台柜宜单独与PE母排做接地连接,用不小于16mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。

配电柜配电箱安装(完整资料).doc

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此文档下载后即可编辑照明配电箱安装技术交底一、基本要求1.建筑电气工程施工现场的质量管理,队应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》尚应符合下列规定:(1)安装电工,焊工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:(2)安装和调试用各类计量器具,应鉴定合格,使用时应在有效期内。

2.接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。

3.成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱应符合下列规定:(1)查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认可证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,不间断电源挂有出厂实验记录。

(2)外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失,接线无脱焊或松动,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

4.成套配电柜,控制柜和动力,照明配电箱安装应按下列程序进行:(1)埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑物,检查合格,才能安装配电柜。

(2)室内外的落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查,才能安装箱体。

(3)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),抹灰前预留、预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。

(4)接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入运行。

二、施工准备1.技术准备(1)施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。

(2)施工方案、技术、安全、消防措施落实。

2.主要机具(1)安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锺子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。

(2)测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、钢板尺、线坠等。

(3)其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。

配电箱安装施工方法及安装质量控制要点

配电箱安装施工方法及安装质量控制要点

配电箱安装施工方法及安装质量控制要点1、配电箱安装工艺方法(1)暗装配电箱安装时先安装箱体,再安装器件、面板。

面板要紧贴墙面,做到横平竖直。

(2)明装箱采用膨胀螺栓在混凝土墙固定。

(3)配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值,出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管,标明回路编号;配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。

(4)配电箱、柜本体要安装好保护接地线,箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。

(5)配电箱安装固定后,应进行防护,可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等,绑扎牢固,以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。

(6)配电箱通电试运行:配电箱安装完毕,且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。

如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。

(7)配电箱、柜安装调试完毕后,最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置,以便用户使用检修方便。

2、质量标准及质量控制要点(1)外形配电箱、柜位置、标高正确,柜内外清洁整齐,部件齐全,油漆完整无损,机械开孔合适光滑,护口齐全。

明箱后板紧贴墙面,暗设时面板四周紧贴墙面,砂浆饱满光滑无空鼓。

落地柜型钢基础平直,大小恰当、防腐完整,固定螺栓间距≤1mm。

箱盖、柜门开关灵活,箱、柜固定牢靠,箱面标签整齐、正确。

(2)内部箱内刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。

横装者左侧接电源,右侧接负荷。

箱、柜内开孔应使用液压开孔器,不得气割开孔,管孔应一致光滑,护口齐全,管、箱应丝扣连接。

有元器件的箱、柜门应有可靠接地,导线应绑扎成束,连接牢固、严密,不伤线芯,多股线压接端子使用专用液压钳,压接牢固,母排连接牢固紧密,接触处导电膏涂抹均匀。

用0.05×10mm塞尺检查:线接触者塞不进,面接触50mm宽度以下塞尺塞入不超过4mm,60mm及以上者不大于6mm,零母线在箱内采用零线端子板分路,零线端子板分支路排列位置,与相线相对应。

(完整版)配电柜、箱安装施工工艺

(完整版)配电柜、箱安装施工工艺

编号:配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号。

✧设备附件齐全,外观检查完好无损。

✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。

主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。

作业条件✧装饰工程已施工完毕。

✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。

✧设备间具有可靠的安全及消防措施。

✧安装场地清理干净,照明符合要求,道路通畅。

技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。

✧施工方案编制完毕并经审批。

✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。

操作工艺工艺流程:开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查,并做好检查记录。

2)开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。

3)开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其他异常情况。

2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。

2)首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。

3)对加工好的基础型钢,进行防锈处理。

4)按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

5)基础型钢安装完毕后,用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接,以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。

3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采人力平板车运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。

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配电柜配电箱安装文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)
照明配电箱安装技术交底
一、基本要求
1.建筑电气工程施工现场的质量管理,队应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》尚应符合下列规定:
(1)安装电工,焊工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:
(2)安装和调试用各类计量器具,应鉴定合格,使用时应在有效期内。

2.接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。

3.成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱应符合下列规定:
(1)查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认可证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,不间断电源挂有出厂实验记录。

(2)外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失,接线无脱焊或松动,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

4.成套配电柜,控制柜和动力,照明配电箱安装应按下列程序进行:
(1)埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑物,检查合格,才能安装配电柜。

(2)室内外的落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查,才能安装箱体。

(3)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),抹灰前预留、预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。

(4)接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入运行。

二、施工准备
1.技术准备
(1)施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。

(2)施工方案、技术、安全、消防措施落实。

2.主要机具
(1)安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锺子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。

(2)测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、钢板尺、线坠等。

(3)其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。

3.作业条件
(1)盘柜屏台所在房间土建施工完,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,地面工程完。

(2)暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

(3)明装配电箱及间装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完工。

(4)设备到货,型号、质量符合设计要求。

三、材料和质量要求
1.设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准,符合设计要求,并有出厂合格证。

2.配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品,规格、型号符合设计要求。

四、施工工艺
1.工艺流程
(1)柜、屏、台、盘安装
1.基础型钢安装
(1)基础型钢安装宜由安装施工单位承担。

如由土建单位承担,设备安装前应作好早间交接。

(2)型钢预先调直,除锈,刷防锈底漆。

(3)基础型钢架可预制或现场组装。

按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。

用水准仪及水平尺找平,校正。

需用垫片的地方,须按钢结构施工规范要求。

垫片最多不超过三片,焊后清理,打磨,补刷防锈漆。

(4)基础型钢尺寸按设计要求,安装允许偏差见下表
柜(屏、台)安装允许偏差和检验方法:Array
2.配电柜的安装
(1)配电柜安装应按施工图纸布置,事先编设备号、位号,按顺序将配电柜安装到基础型钢上。

(2)柜(屏、台)漆层应完整无损,色泽一致。

固定电器的支回均应刷漆。

3.配电箱盘安装
(1)弹线定位:根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。

配电箱安装底口距地一般为1.5m,明装电度表板底口距地不小于1.5m。

在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允许偏差10mm。

(2)配电箱(盘)安装应牢固、平直,其允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50cm 以下,允许偏差1.5mm。

(3)配电箱上(盘)上电器,仪表应牢固、平正整洁、间距均匀。

铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

其排列间距应符合下表要求
电器、仪表排列间距要求
(4)配电箱(盘)上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。

盘面引出及引进导线应留有适当余度,以便于检修。

(5)TN-C中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地。

(6)零母线在民箱(盘)上应用零线端子板分路,零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。

(7)配电箱内母线相序排列一致,母线色标正确,均匀完整,二次结线排列整齐,回路编号清晰齐全。

4.柜(屏、台)试验调整
(1)
5.二次控制线调整及试验
(1)绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻,绝缘电阻必须大于0.5MQ。

(2)模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制,连锁、操作、继电保护和信号动作。

试验动作正确无误,灵敏可靠。

6.送电运行验收
(1)送电:由供电部门检查合格后,将电源送进配电室,经过验电校相无误。

安装单位合进线柜开关受电,检查PT柜上电压表三相是否电压正常,并按以下步骤给其他柜送电:
(2)验收:送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。

同时提交产品合格证,说明书,变更洽商记录,试验报告单等技术资料。

工业项目在变配电交验后,经双方协商,由安装单位进行一段时间的保运。

六、质量要求
1.主控项目
(1)柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定。

(2)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,作好标识。

(3)盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。

(5)柜(屏、台)箱(盘)间线路的线间、线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5МΩ;二次回路必须大于1МΩ;
2.一般项目
(1)柜、屏、台、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。

(2)配电箱(盘)安装应符合下列规定:
箱盘内配线整齐,无铰接现象。

导线连接紧密,不伤芯线不断股。

垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。

同一端子上导线连接不多于2根,防检垫圈等零件齐全。

回路编号齐全,标识正确。

箱盘内开关灵活可靠。

带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。

照明箱、盘内分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排。

箱(盘)不采用可燃材料制作,箱盘涂层完整。

箱位准确,安装牢固,部件齐全。

箱体开孔与导管管径适配。

暗装配电箱箱盖紧贴墙面。

垂直允许偏差1.5‰,底边距地1.5m。

七、成品保护
1.柜(屏、台)箱(盘)的成品保护应从施工组织着手。

设备定货应给定准确到货时间,缩短设备进场库存时间。

适当集中安装,减少安装延续时间。

最好在现场具备安装条件时进货,组织一次性进货到位,取消库存和二次搬运等中间环节。

2.设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。

露天存放应及时苫盖,防止风吹日晒雨淋。

3.设备开箱检验后应立即安装,不能及时安装的利用原包装重新封存好。

4.安装、调试、试运行阶段应门窗封闭,专人值守,变配电、控制室不宜用来充当现场临建,避免闲杂人员进入。

八、安全环保措施
1.设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应门窗封闭。

设置保安人员。

注意土建施工影响,防止室内潮湿。

2.对施耐庵(屏、台)箱(盘)保护接地的电阴值、PE线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对,要求标识明显,连接可靠。

九、质量记录
1.柜(柜、台)箱(盘)安装,试验调整必须符合施工规范规定,施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录。

2.安装、调试、各种检测记录应按竣工资料档案管理要求,与施工检测同时进行,各项原始记录妥善保管,防止事后补做。

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