桩机安全检查验收表
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
桩工械进场验收表
检查
9
3、各受力构件无裂纹、锈蚀和变形，设备整洁完整。
10
4、吊索、吊具符合相关要求。
验收结论
分包单位人员
项目安全 （设备）负责人
参加验收 人员签字
项目技术负责人
项目负责人
验收日期：
年月日
监理工程师 注：后附相关资料和现场进场验收照片
桩工机械进场检查验收表
工程名称
施工 总承包单位
使用单位
专业分包 /租赁单位
桩工机械名称
检验评定 机构名称
序号
检查 项目
检验报告 编号
型号规格
检查内容与要求
1
1、分包/租赁单位营业执照，资质证书，安全生产许可证；
项目负责人
项目负责人
负责人
工地自编号
报告签发日期
年月日
验收结果
结论
2
2、桩机购销合同、发票或有效产定期有效地检验证明；
资料
4
4、使用书名数，操作手册；
5
5、特种作业操作资格证书；
6
6、近期维护保养记录、自检表；
7
1、桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应符合相关要求，钢丝绳 无断丝断股、死弯、散股绳芯挤出等情况，且应润滑良好。
8
2、电力驱动的桩机其电缆线完整无破皮、老化龟裂，有配套的电缆 实体 架空支架。
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、DOC格式)
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目：1、桩位。
桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。
尺量检查。
2、入孔深。
＋300mm。
只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。
嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。
3、桩体质量检查。
应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。
符合设计要求，按设计要求方法检测。
设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30％，且不少于20根；其他桩不少于总数的20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。
检查不少于总数10％。
且不少于10根。
每个柱子承台下不少于1根。
4、混凝上强度。
每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。
强度符合设计要求。
5、承载力。
设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根。
总桩数少于50根时，为2根。
其它桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。
静载荷试验，高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目：1、垂直度。
除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。
检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。
2、桩径。
套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。
用井径仪、尺量检查。
3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。
1.15～1.20。
用比重计测量。
4、泥浆面标高（高于地下水位）。
0.5～1.0m。
观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
磨擦桩≤150mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。
干施工70～100mm。
灌注前坍落度仪测量。
7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。
大型桩机进场验收及安装调试检查记录
大型桩机进场验收及安装调试检查记录一、项目背景为了保证大型桩机的安全和正常运行，需要进行进场验收及安装调试检查。
本次进场验收及安装调试检查记录旨在保证大型桩机的正常使用，确保工程质量。
二、验收前准备1.确保大型桩机的运输和卸货过程顺利完成，并进行了防震、防水、防潮等相关措施。
2.制定进场验收及安装调试的计划，并组织专业人员进行相关工作。
三、进场验收1.检查大型桩机的外观和构造，确保不存在明显的损坏或缺陷。
2.检查大型桩机的相关文件，包括产品合格证、使用说明书、维护保养手册等，确保齐全并和实际情况相符。
3.对大型桩机的各项技术指标进行测量和检验，包括轴线精度、机械臂运动范围、承载能力等，确保符合设计要求。
4.对大型桩机的附件和配套设备进行检查，确保完备。
如消防设备、电气设备、液压系统、屏蔽装置等。
5.检查大型桩机的防护和安全设施，确保符合相关标准和要求。
如安全围栏、防护罩等。
6.对大型桩机的电气系统进行检查，包括接线、接地和绝缘等，确保安全可靠。
7.对大型桩机的润滑系统进行检查，确保润滑油品种和使用方法正确。
8.对大型桩机进行试车，检查其运行情况和噪声情况，确保正常运转。
四、安装调试1.根据实际情况，与相关施工单位进行沟通，确定大型桩机的安装位置和布置。
2.根据大型桩机的机座尺寸和安装要求，进行土方整平和基础处理，确保机座平整稳固。
3.按照大型桩机的安装图纸进行安装，包括机座、支座、固定螺栓等。
4.进行大型桩机的安装调节和对中，确保各部件的位置和角度正确。
5.进行大型桩机的电气接线和调试，确保电气系统正常运行。
6.进行大型桩机的液压系统调试，确保各液压元件的工作状态正常。
7.进行大型桩机的试车运行和负荷试验，根据相关标准进行测试，确保正常工作。
五、验收结果经过进场验收及安装调试检查，大型桩机符合设计要求，各项技术指标合格，附件和配套设备完备，防护和安全设施完好，电气和液压系统工作正常。
大型桩机可以进行正式使用。
施工机具验收记录表
验收日期：B2-4-16
单位名称
工程名称
序号
项目
验收要求
验收结果
1
混凝土搅拌机与砂浆搅拌机
机体安装平稳、坚实，接地或接零保护符合要求；
操作棚符合防护要求，挂安全操作规程牌，有排水措施；
传动部位防护、离合器、制动器等符合规定，料斗钢丝绳最少必须保持三圈；
料斗保险链、钩和操作杆保险装置齐全有效；
有可靠的防雨措施；进出线防护罩齐全，设置合理；
焊把及电线绝缘良好，装接正确；一次侧电源进线长度不超过5m，二次长度不超过30m。
接零漏电保护装置齐全，有二次侧空载降压保护装置；
有防雨措施，防护罩齐全，焊把线、电线接线正确，电源进线长度为5 m，二次侧长度为15m。
验收人：日期：
监理：日期：
（续）
单位名称
电源线绝缘良好，外壳接零保护有效，并使用YSH防水橡套电缆，不受承外力，有单独开关箱，漏电动作15mA/0.1S。
验收人：日期：
监理：日期：
8
气瓶
气瓶有明显标志，有防爆、防震、防晒措施。
标志明显，有防爆、防震、防
验收人：日期：
监理：日期：
9
桩工机械
桩工机械准用证齐全、有效；
打桩机超高限位装置符合要求，作业区周围5m以内无高压线；
监理：日期：
2
木工
平（轧）刨
外露传动部分必须有防护罩。室外使用，要有防雨操作棚；
平刨刀刃处装有护手防护装置，轧刨设有回弹安全装置；
二级漏电保护器灵敏有效，接地或接零保护符合要求。有防护罩，木工房符合要求；
防护装置齐全有效；
用电符合要求。
验收人：日期：
监理：日期：
各类机械设备检查验收表
1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好
2.变压器
2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率
2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象
2.3跌落熔断器是否良好，安装合理
2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹
2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格
3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
3.7排水温度是否达到要求
3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求
3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确
3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
4.电气
系统
4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
4.2声光信号是否清晰、有效。
4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。
5.工作机构及底盘
5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象
5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
项
目
部
意
见
（盖章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表
先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表主控项目：1、体质量检验。
包括完整性、裂缝、断桩等。
对设计甲级或地质条件困难、抽检数量不少于总数的30%，且不少于20根。
其他桩底不少于总数20%。
且不少于10根。
对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的10%，且不少于10根，每个柱子承台下不少于1根。
2、桩位偏移。
项目如下表，尺量检查，依据桩位放线检查。
3、承载力。
设计等级为甲级或地质条件困难，成桩质量牢靠性低的灌注桩，应采纳静载荷试验，数量不少于总桩数1%，且不少于3根。
总桩数少于50根时，为2根。
其他桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。
静载荷试验，高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目：1、成品桩质量。
外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感匀称，桩顶处无孔隙。
视察检查。
桩径±5mm；管壁厚度±5mm；桩尖中心线<2mm，用尺量检查。
桩顶平面度10mm。
用水平尺检查。
桩体弯曲<1/1000L。
用拉线及尺量检查。
2、接桩：焊缝质量，按钢桩焊接接桩检查。
电焊后停留时间>1.0min。
用秒表测定。
上下节平面偏差<10mm。
用尺量检查。
节点弯曲矢高<1/1000L。
拉线和尺量检查。
3、停锤标准。
符合设计要求。
现场实测或检查沉桩记录。
4、桩顶标高。
±50mm。
用水准仪检查。
施工前检查成品桩，接桩用电焊条质量。
施工中检查桩的贯入状况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停留时间。
重要工程应对电焊接头做10%焊缝探伤检查。
施工结束后做承载力检验及桩体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收表（I）本检验批为混凝土预制桩“钢筋骨架“部分的验收内容。
预制过程的限制。
协助检验批。
主控项目：1、主筋距桩距离。
多功能旋喷搅拌桩机进场验收表
多功能旋喷搅拌桩机进场验收表
一、引言
多功能旋喷搅拌桩机是一种用于土方工程中的大型机械设备，其主要作用是在地下进行钻孔、搅拌和注浆等作业。
为确保多功能旋喷搅拌桩机的正常使用，需要进行进场验收。
二、外观检查
1.外观整洁度：检查设备表面是否有明显的脏污和油污。
2.设备涂装：检查设备表面涂装是否完好无损，是否有明显的划痕和剥落。
3.管线布置：检查管线布置是否合理，管道连接是否紧密。
4.轮胎磨损情况：检查轮胎磨损情况，如有异常应及时更换。
三、机器性能测试
1.转速测试：使用转速计对发动机转速进行测试，检测发动机转速是否符合规定范围。
2.液压系统测试：对液压系统进行测试，包括液压泵、液压缸、油路等部分。
3.电气系统测试：对电气系统进行测试，包括电动机、电控箱等部分。
四、安全性能检查
1.安全防护装置：检查设备是否配备安全防护装置，如护栏、安全带等。
2.紧急停机按钮：检查设备是否配备紧急停机按钮，并测试其是否正常使用。
3.制动系统：对制动系统进行测试，确保设备在停止时能够迅速停下。
五、操作性能测试
1.转向系统测试：对转向系统进行测试，确保设备能够准确灵活地转向。
2.搅拌桩机操作测试：对搅拌桩机进行操作测试，包括钻孔、搅拌和注浆等操作。
3.旋喷桩机操作测试：对旋喷桩机进行操作测试，包括旋转、喷射和注浆等操作。
六、验收结论
经过以上的外观检查、机器性能测试、安全性能检查和操作性能测试，多功能旋喷搅拌桩机经过验收合格。
在日常使用中应注意维护保养，
及时更换损坏的零部件，并遵守相关的安全规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危险部位
机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。
6
电器安全
电机绝缘电阻应大于0.5兆欧；专用控制箱应设漏电保护器和边载保护装置，有防雨措施；桩机还应采取保护接零措施，电缆线应绝缘良好，无接头、不乱拖乱拉，不压物浸水。
7
警戒
作业区还应有明显的安全标志或围栏。
验收结论意见
验
收
人
员
项目经理：
安全员：
安装人员：
有关人员：
验收日期：
桩机安全检查验收表
施工单位：工程名称：
序号
验收项目
检查内容与标准
验收结果
合格
不合格
1
基础
桩机应放置平稳、坚实、地耐力应满足要求，如行走路线地耐Байду номын сангаас不能满足要求，应铺设28~30毫米厚的钢板。
2
连接紧固
机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊，润滑良好。
3
油路系统
油路系统液压油箱的油液充足，无渗漏。
4
安全防护
卷扬机、钢丝绳符合规定要求,外露传动部位设防护、卷扬机卷筒防护、吊钩保险、振动锤悬挂保险钢丝绳，钻深限位报警装置和超高限位装置齐全有效。