煤矿快速掘进技术与措施论文

煤矿快速掘进技术与措施
【摘要】很多煤矿采用目前国内最新型的“全煤巷布置”开拓布置形式。

煤巷快速掘进有综掘和炮掘两种方法。

快速综掘必须抓好掘进机和转载运输系统的选择;快速炮掘应抓好机械化作业线、钻眼爆破和快速装运,还应有效地进行巷道支护的快速施工。

通过对煤矿开拓巷道普掘支护工艺改革试验,既提高了掘进速度又提高了支护质量
关键词煤巷快速掘进综掘炮掘巷道支护
中图分类号:x752 文献标识码: a 文章编号:
1 引言
很多煤矿采用目前国内最新型的开拓布置形式,即“全煤巷布置”形式,开拓巷道的断面较大,最大掘进面可达20.73m2,且大部分巷道沿煤层掘进,即为“大断面煤巷普掘”施工。

煤巷及半煤岩巷的掘进有综合机械化掘进法(简称综掘)和钻眼爆破掘进法(简称炮掘)两种。

我国煤矿仍大量采用炮掘,综掘的水平还比较低。

2 快速综掘技术
在用掘进机掘进的巷道内,配备转载运输、通风除尘、支护设施、辅助运输、测量定向、安全保障、供电等设备或系统,组成一个综掘机械化作业线,从而形成一条效率高、相互配合、机械化生产的掘进系统。

快速综掘施工时,必须抓好以下两个环节。

2.1 选用性能优良的掘进机
掘进机是综掘的核心设备,要根据使用条件进行选择。

通过引进
和国产化工作,我国掘进机的制造和使用已有了较大发展。

目前国内使用的掘进机机型较多,重点推广的有以下几种:煤科总院上海
分院与南京晨光机械厂合作生产的elmb型;煤科总院太原分院与
淮南煤机厂合作生产的el一90型;煤科总院太原分院与佳木斯煤机厂合作生产的e mia-30型;淮南煤机厂与奥地利沃斯特一阿尔
卑尼公司合作生产的am一50型;佳木斯煤机厂与日本三井三池公司合作生产的mr h一510一41(简称510)型。

当前掘进机发展的趋势是:扩大适用范围,增强切割能力,提高工作稳定性,采用高压水射流,发展自动控制,提高元部件的可靠性,发展掘锚联合掘进机等。

2.2 转载运输系统选择
根据运输设备的不同,综掘机械化作业线主要类型有:掘进机+带式输送机作业线;掘进机+刮板输送机作业线; 掘进机+梭车作业线; 掘进机+矿车作业线。

前两种属于连续运输,用带式输送机时运输能力大,生产效率高;用刮板输送机时可适应巷道坡度变化大、长度较短的条件。

后两种属间断装载,梭车与美国乔伊采掘机配合使用;
矿车用于小型矿井或在输送机运煤系统未建成之前。

3 快速炮掘技术
目前我国煤巷及半煤岩巷仍多数使用炮掘。

因此,炮掘快速施工技术是实现高产高效矿井的一项值得重视和研究的技术。

3.1 建立快速炮掘机械化作业线
努力创造条件,建立炮掘机械化作业线;主要施工工序要实现机
械化,达到安全、快速、高效和低耗的掘进效果;应进行炮掘机械化作业线的配套,如湿式煤电钻若干台、装煤机1台、刮板输送机若干台、锚杆机或支架机若干台、瓦斯断电仪1台等。

3.2 钻眼爆破
钻眼工具一般使用手持式煤电钻。

为减少钻眼产生的煤尘,应采用湿式煤电钻。

当为半煤岩且岩石较硬时,可配备电动凿岩机。

由于煤软,易于爆破,要特别重视爆破方案与效果的研究。

应采用保边爆破,使用毫秒雷管一次起爆。

3.3 快速装运
选择运输设备时,应使运输能力大于装载能力。

当使用带式输送机或刮板输送机时,应随掘进工作面的推进迅速前移,能快速拆卸,并防止机械事故发生。

当采用矿车运输时,应缩短调车距离,加快调车速度。

4 巷道支护的快速施工改革
巷道支护施工既要便于组织快速掘进,又要使巷道在其服务期间围岩稳定,保证安全生产。

巷道支护的快速施工,是快速掘进的重要组成部分。

煤巷所用的支护主要有金属支架和锚杆支护,两者的支护原理不同、结构不同,快速施工方法也不同。

4.1 金属支架
金属支架有矿用工字钢刚性支架、矿用工字钢可缩支架、u 型钢可缩支架等几种类型。

支架架型与参数要与巷道的地质条件相适应,以保证围岩的稳定,便于组织快速掘进和施工。

4.2 锚杆支护
在使用锚杆支护的掘进巷道,掘进与锚杆支护工作通常不能同时进行。

由于锚杆打眼、安装占用了很多时间,影响了巷道的掘进速度,为了提高支护质量及提高掘进煤的煤质,煤矿对开拓巷道普掘
支护工艺进行了改革。

具体试验内容川如下:
【1】支护材料改为直径16mm、l = 2100mm树脂锚杆,直径23mm、l=350mm树脂锚固剂,8号镀锌铁丝编织的50mmx50mm经纬网,170mm ×170mm×8mm 钢板压轧成鼓形托盘
【2】矿压观测:90m巷道分为3段,每段设3个观测点,共设9个观测点。

【3】观测结果:顶底板移近量最大为10mm,两帮移近量最大为
30mm ,巷道两帮及顶部锚固力分别为40kn和60kn(未作破坏性测试)。

通过改革支护工艺,提高了施工速度。

由于在整个掘进期间没有喷浆,因此减少了工序穿插,提高了平行作业率,使施工速度提高25% 。

采取集中喷浆形式,喷浆料集中搅拌,避免一班一搅拌造成浪费的局面,从而降低了材料消耗。

由于喷浆前对因爆破震动而产生松动的锚杆托盘进行了二次上紧,托盘紧贴围岩岩面,增加了锚
固力。

通过观测可以看出支护质量显著提高了。

对于使用单体锚杆钻机的巷道,掘进和钻锚是不能平行作业的,
但应当尽可能缩短钻锚的时间。

主要技术措施有a.及时、快速安设临时支架,以便在安全条件下进行钻锚; b.采用小孔径强力钻头和
高强度钻杆,以保证钻孔质量和钻进速度; c.尽量使用旋转式锚杆钻机,建立快速安装系统,用锚杆钻机一次完成搅拌树脂药卷与拧
紧螺母两道工序。

4.3临时支护
临时支护既要保证掘进工作的安全,又要使其结构简单,能够快
速装卸。

临时支护的主要类型有:前探梁支护、利用掘进机推动的支护装置、安装在掘进机上的支护装置、安装在单轨吊上的临时支护、梯形巷道迈步式临时支架、支护平台等。

5 岩巷快速掘进新技术在煤矿开采中的应用
近年来,我国煤巷快速掘进设备与技术取得了很大进展,掘进速度与工效取得了新的突破。

但是,我国煤巷综掘技术整体水平还比较低,还不同程度地存在着设备可靠性差、设备配套性差、开机率低.掘进速度慢等弊端,使煤巷快速掘进技术的推广应用受到一定影响,我国煤巷快速掘进设备与技术还有待于进一步改进和完善。

铲车可以实现装、运、卸3 种作业功能。

在连续采煤机工作面上,铲车可用来清理连续采煤机留下的浮煤,使连续采煤机可以连续作业,提高掘进速度和生产能力。

同时,铲车也可以完成其他辅助性运输工作,例如运送锚杆、拖运其他设备等。

在连续采煤机工作面上还应当配备给料破碎机,布置在带式输送机之前,通过给料破碎机将运煤车卸下来的煤炭破碎后均匀地送入带式输送机。

月进尺可达上千米,是煤巷掘进与支护技术的跨越式突破,在适宜的条件下应积极推广应用掘锚一体化技术。

另外,还可以在国产综合掘进机
上配置1~2 台机载锚杆钻机,实现掘锚一体功能。

国外,澳大利亚制造的机载锚杆钻机使用效果比较好,我国曾进行过机载锚杆钻机的研究,但总体水平不高。

无论是切槽工序还是采垛工序,连采机首先自巷道顶部切入煤体,然后自上而下切割。

切入深度一般与截割滚筒直径相同,煤硬时截深可适当减少。

当截割滚筒切到巷道底部后,连采机应稍后移,割完底煤,以保证巷道底板平整。

待装完余煤后,连采机完成一刀,即一个截割循环。

反复截割循环,直至巷道进尺达到一个循环进尺6.0 m 为止。

如果每次切入深度为0.857 m,则7 次截割循环就可达到6.0 m 的距离。

连续采煤机截煤的同时,锚杆机在另一条巷道内作业。

锚杆机作业的顺序是:定位—钻眼—推入药卷和杆体—搅拌—拧紧螺母。

全部锚杆安装完毕后,锚杆机转移到邻近巷道内作业。

6 结论
很多煤矿在煤巷掘进施工中,采用了多工序平行交叉作业形式,充分利用时间和空间,实现了钻眼与装岩、支护与钉道、提研与掘进、喷浆准备工作与掘进的平行交叉,做到了工序紧密衔接,忙而不乱,全面均衡地完成了施工任务。

实践证明,只要认真推行正规循环作业,就能全面均衡地完成任务,从而提高施工效率。

参考文献
【1】刘新环,张兆龙.开拓巷道普掘施工工艺改进体会【j】.煤矿现代化,2001(6):16.
【2】郭宝才,李玉国.浅谈煤巷快速掘进技术与方法【j】.甘肃
科技,2005,21(3):45.
【3】马华祥,张宪堂,王洪立,等.井下平巷掘进爆破效果的改进实践【c】刀矿山建设工程新进展.徐州: 中国矿业大学出版社,2006.
【4】郭永利.对提高煤矿巷道掘进效率的思考【j】.太原科技,2006(5): 55一57.。

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煤矿井巷工程中快速掘进技术的探讨

煤矿井巷工程中快速掘进技术的探讨
进行 通风 。
限破断强度为 4 0 t ,延伸率为 4 . 5 %左右 ); d 2 2 mm的锚索为增加其可弯曲 性 能 ,采 用 1 9 股 钢丝组 成 ( 极 限破 断强度 为 6 0 t ,延 伸率 为 7 %左 右 )。 从 锚杆 支 护设计 方 法 、支护 材料 、井 下施工 工 艺及监 测 方面进 行综 合研 究 。 在掘进 巷 道断层 、破碎带 条 件下 ,可选 用新 型 聚合注 浆 产品等 支 护材料 , 还
多年 监理 工作 经验 ,主要 分析 了煤 矿施 工 中制 约煤矿 井 巷快速 掘 进 的因素 ,进 而提 出 了提高 井巷 快速 掘进 的技 术措 施 。 【 关键 词】 煤 矿 生产 巷 道工 程 快速 掘进
中 图分 类号 :X 7 5 2 文 献标 识码 :x 文 章编 号 :1 0 0 9 -9 1 4 X( 2 0 1 3) 3 4 —0 2 2 9 —0 1
可选用 矿 用工 字钢 +金 属 网 +锚杆 +局部锚 索 +局部 注 浆联合 支 护方式 , 解 决松 软顶 板巷 道支 护技 术难 题 。 ( 2)开发锚 杆快 速安 装 工艺 ,即搅 拌树 脂 卷 ,上托 板 、拧螺 母一 次完 成 ,提高 支护 效率 。 4 . 2 推广 改进 锚杆施 工 机具 ( 1 ) 传统 掘进 工艺 中, 采用 b l Q T一1 2 0 型风 动锚 杆钻 机进行 顶 板锚杆 眼的钻 孔 、 顶 板 锚杆 的搅 拌安装 ;采 用 Z MS 3 5 型风 煤钻 打帮 锚杆 眼 ,风 动 锚杆 安装 器搅 拌安 装锚 杆 ,人力 扳手 预紧 。根 据现 场 围岩情 况 ,在顶 板为砂 岩 、页岩 时 ,可采 用 MQ T一1 2 0 型风 动锚 杆钻 机进 行顶 板锚 杆 眼 的钻孔 、 顶板 锚杆 的搅 拌安 装 。 紧 固螺母采 用 风炮 。 在煤 巷 、 半煤 巷帮 部则采 用 7 6 6 5 型风 钻钻 孔 , 采用 防突钻 机搅 拌安 装锚 杆 , 紧 固螺母 采用 2 6 0 0 型气 动 扳手 。 同时 , 锚 杆使 用 机械安 装 , 安 装可 靠性 高 ,避 免 了人 工操 作 的随 意性 ,保 证 了安 装质 量 。 避 免 了过去 锚杆 使用 扳手 人工 紧 固时 随意 l 生强 , 难 以保 证足 够 的预 紧力 等 问题 。 ( 2)引进 大功 率气 扳机 安装 锚杆 ,避 免人 工 紧锚杆 ,保证锚 杆 安装 质 量 。每根 锚杆 的 安装 时 间平均 减少 5 ai r n 以上 ,大大 减少 了支 护 时间 ,可 以提高锚杆的初锚力和可靠程度 ,进一步提高巷道单进水平 。 ( 3 )在现 用风 动锚 杆支 护 钻眼机 具 的基 础上 ,引 进适 应硬 岩条 件煤 巷 施工 的 掘锚一 体 化钻机 。 ( 4)引进 或研 发 大扭矩 旋 转一 冲击 新型 锚杆 钻机 ,加严 格支 护设 计 ,确保 支护 强度 。开展 快速 支护 参数及 工 艺研 究 。 结合现 场 具体条 件 ,选择 合 理的掘 锚 工艺技 术 ,进一 步 优化锚 杆 支护参 数 , 减少作 业 工序 , 缩 短安装 锚 杆的 时间 , 加快 锚杆 支护 速度 。在软弱 破碎 煤岩 体 、高应 力等 困难条 件下 大 断面 . 受二 次动 压影 响 的巷 道支 护 ,可 采用 强力 锚杆 、锚索 支护 系统 ,使用 直径 2 5 m m 强 力锚 杆 ( 极 限拉 断力 4 2 0 k N,屈 服力 为 3 2 0 k N,延伸 率 1 8 % ,杆尾 螺纹 规格 M 2 7),钻孔 直径 为 3 4mm, 配 K 2 8 3 5 . Z 2 8 6 0规 格 的树 脂锚 固剂 及相 应 强度 的托 板 ;直 径为 1 9 m m 和 2 2 m m 型强力 锚 索 ,树脂 端锚 配合 钻孔 为 d 2 8 m m,树脂 与 注浆联 合锚 固 配 合 钻孔 为 d 3 2 mm 或 d 3 6m m。 其 中, d 1 9 mm 的锚 索为 7股 钢丝 组成 ( 极

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关键词:掘进技术;掘进设备;掘进效率1.煤炭掘进的现状我国的煤炭业主要采用井工开采方式,2005年国有煤矿企业的原煤产量有90.72%是通过井工开采而来。

我国地理条件多为山岭,造成煤层的贮存条件复杂、多样,煤层的厚度参差不齐,分布在表层零点几米到地下几十米之间,为了开采煤炭资源,通常需要挖掘大量的煤矿井道。

2005年原国有重点煤矿挖掘总进尺为7464.6km,煤矿的采煤尺寸深度为6300多km,煤占总比的84.6%;而同年原国有重点煤矿的机械化综掘进尺为1931.4km,占总比的25.87%,挖掘的累积量不及总数的三分之一。

目前为止,原国有重点煤矿采煤工作面有1402个,为保证其正常生产交接,共开展了3986个掘进工作面,其中开拓工作面有1038个,掘进工作面与回采的工作面比例为3:1,为了促使采掘机械化的同步发展,满足当前五百多个综采工作面的需求,综掘机械化程度赢达到50%以上。

当下,随着社会科学和技术的不断发展,煤矿掘进工程技术与时俱进地更新换代,年产量过千万吨级的极其已经在国内先行试水使用,大大提高了煤矿的采集效率和开采量,使得煤矿掘进工程技术愈发成为一种高效率、低消耗的绿色开采技术。

2.掘进方法技术目前我国煤巷高效掘进的主要方式有3种:第一种是适用于高效高产的煤矿技术,仅仅在少数矿区使用,尚处于实验阶段;第二种是利用连续采煤机与锚杆钻车配套挖掘作业,此种采掘方式多用于我国神东、万利及鄂尔多斯等矿区,在掘进采煤机连续采掘的状态下,实行多巷掘进并交叉换位施工的采掘方式,应用相对第一种较为广泛;第三种称为煤巷综合机械化掘进,这种采掘方式在我国重点煤矿作业面中得到广泛应用,主要是通过悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配合作业。

探讨快速掘进技术在煤矿施工中的应用

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总面积为 l 1 . 0 8 m 。 。 在 煤矿 巷 道 的施 工 过 程 中所采 用的 支护 形 式 为锚 梁 网喷 配合 锚 索 的 支护 方式 ,喷 厚 为 5 0 ~ 9 0 a r m之 间, 锚 杆 主要 采 用无 纵 筋 强 螺 纹钢 锚 杆 在 支护 的布 置 过 程 中 . 锚
【 摘 要 】 随着科学技术 的蓬勃发展 以及现代 化发展 进程的逐步完善 , 人们 日益完善 的精神 与物质 文化需求对 当今 的煤矿 施工建设提 出了更
高 的发 展 要 求 。 在 目前 的技 术 条 件 下 , 在 煤 矿 开 采 施 工 过 程 中 的 掘 进 技 术 是最 成 熟 以及 应 用 最 普 遍 的 基 础 性 施工 技 术 之 一 , 随 着 煤 矿 生 产 建 设 事业的不断科技化、 集 成 化、 机 械 化 以及 综 合 化 , 也 应 对 掘 进技 术 作 出合 理 的完 善 , 使 其 更 好地 发展 。 笔 者 从 实 际 情 况 出 发 , 把 快速 掘 进 技术 作 为研 究 对 象 , 针 对 煤 矿 施 工 中 的 实际 情 况 , 对 煤 矿 施 工 的 基 本 情 况 以及 快 速 掘 进 技 术 优 化 作 业 进行 分析 , 围绕 快 速 掘 进 技 术 在 煤矿 施 工 中 的 实 施 这 一 问题 进 行 详 细 的 分析 和 论 述 , 并 根 据 分 析 结 果 论 证 了 快 速 掘进 技术 对煤 矿 施 工 工 程 质 量 的 提 高 以及 对施 工 作 业 效 率 的 提 高具 有 重 要 的
限 现 象 。同时 伴 随 着 的是 掘 进 单 进 水 平 和 回采 产 量 的 提 高 , 煤
巷掘进头进尺从 8 0 m 左 右提 高 到 了 1 3 0 m 左 右 .月 回 采 产 量

煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施

煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施

煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施摘要:在煤矿井下开采过程中,掘进技术水平的高低,直接影响到煤矿开采的安全和效率。

由于煤矿井下开采的地质条件比较复杂,传统的掘进工艺和装备已难以满足其快速成巷的要求。

为此,研究煤矿井下快速成巷技术,对煤矿开采具有重要意义。

在实际生产过程中,要通过技术创新和管理创新,解决影响煤矿井下快速成巷的主要问题,采取有效措施提高掘进速度和质量,实现机械化、自动化、信息化生产,实现高产高效。

关键词:掘进优化工艺支护1.引言在煤矿井下快速成巷技术的研究过程中,要实现掘进工作面的机械化,保证掘进设备和技术的先进性,要做到根据实际需要选择合适的掘进设备,比如煤巷掘进机和锚杆支护设备等,加大技术投入,优化工艺流程,提高工作效率以及加强对巷道顶板支护工作的管理与控制。

要加大支护力度,同时要采用锚杆、锚索等锚杆支护方式对顶板进行加固。

2、掘进过程中存在问题近年来,随着我国煤炭行业的发展,煤矿开采技术也在不断进步,随着开采技术的不断发展,我国的煤矿生产效率也得到了提高。

但是,在煤矿井下掘进过程中,存在着很多问题,主要有以下几个方面:例如掘进方法不合理,不能达到设计要求;掘进机选型不合理,设备落后、掘进效率低以及掘进自动化水平低等问题。

3.实现巷道快速掘进方法巷道掘进过程中,要想实现快速掘进,必须提高掘进设备的施工效率,加快推进机械化程度,使其在工艺装备、技术保障和组织管理等方面实现优化提升。

3.1优化巷道断面形状在巷道掘进过程中,要根据实际生产条件及地质条件,优化巷道断面形状和尺寸,尽量采用直线形断面,减少拱形断面。

3.2提升掘进设备的机械化水平要推广应用矿用掘进机、锚杆钻机、锚索钻机等设备,实现采掘协同作业,减少掘进机在掘进过程中的辅助时间;同时要推广应用胶带输送机、转载机、破碎机等辅助运输设备,减少辅助运输时间。

3.3采用合理的支护方式要采用综合锚杆支护,提高支护强度和刚度;采用超前管棚和超前锚杆联合支护,提高围岩稳定性;采用超前锚索支护技术,提高巷道围岩的承载能力;采用临时支护技术,提高巷道围岩的稳定性。

突出矿井煤巷快速掘进技术探讨

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突出矿井煤巷快速掘进技术探讨摘要:随着煤矿技术水平的提高,快速、安全、高效地掘进巷道已经成为煤矿生产的先决条件,如何提高巷道掘进水平是摆在煤矿迈上现代化、走上集约化和可持续发展道路的关键。

文章主要总结了浅提高煤巷综掘掘进速度的认识,以便于同行交流或参考。

关键词:煤巷;快速掘进;技术;因素;措施综合机械化掘进技术是由掘进机、转载机、输送机等组成的综合性配套技术,在一条用掘进机掘的巷道内,将测量定向掘进、运煤、通风、除尘、材料运输、巷道支护、供水、供电、排水系统等设备配套,形成一条效率高、相互配合、连续均衡生产的、完整的掘进系统。

可以实现巷道掘进、转载、运输、支护机械化作业,从而提高掘进速度和经济效益。

1制约快速掘进的因素现阶段所应用的煤矿煤巷综掘快速掘进技术还存在一定的缺陷,部分地区应用的技术过于落后,没有跟上时代的步伐,导致整体的掘进速度较慢。

除此之外,地质条件的影响,煤层深部地段断层的断裂带明显加长,围岩破碎、淋水有害气体增大,采动影响,使掘进巷道压力增大,增加对巷道二次支护及巷道的维护工作。

由此可见,现阶段制约快速掘进的因素较多,今后的工作重点,就是根据实际的制约因素对煤矿煤巷综掘快速掘进技术进行一定的改进,这样才能从根本上促进掘进作业的进步。

2煤巷快速掘进的措施2.1选用性能优良的掘进机提高设备可靠性掘进机是实现煤巷快速掘进的关键设备。

通过引进和国产化工作,我国掘进机的制造水平和使用已迈上了新台阶,开始了我国掘进机技术的自主发展。

国产掘进机在液压、电气.元件的选用上,必须严格筛选,严把质量关,对部分国内产品难以过关的关键元器件应当选用先进国家的产品。

在齿轮传动装置及机械连接装置方面,尽量减少串联系统,采用独立部件或组件。

在有条件的地方以嵌装式结构代替螺栓组结构,采用模块组装方式,既可简化结构,便于机械的拆装检修,又可大大提高设备可靠性。

最终达到机器稳定性好,截割效率高,操作、维修方便,运行安全可靠的目的。

煤矿快速掘进技术与措施

煤矿快速掘进技术与措施

煤矿快速掘进技术与措施摘要:在煤矿施工中应用快速掘进技术,对于促进我国煤矿业得到健康发展有着重要意义。

本文对煤矿快速掘进技术与措施进行研究。

关键词:煤矿;快速掘进;技术与措施前言煤炭作为我国重要的物质能源,其对我国的经济发展而言有着不可磨灭的重要作用,尤其是面对时下工业化的高速发展,对煤炭的需求正在大幅度的小断提升。

也正因如此,如何加大煤矿企业的煤炭开采速度与强度早已成为煤矿企业的首要任务。

一、掘进方法必要性从我国煤矿的略体发展技术水平上来看,虽然已经进入世界先进围家技术水平的行列.从煤矿矿井的机械化配套设施和综合开采技术水平上来说也进入了国际先进技术水平的行列,在国际市场上能够占有一席之地,并且具备较强的市场竞争力。

从上世纪80年代至今,我国的岩巷技术整体发展速度和机械化进程变化不是很明显,很多时候的岩巷施工都处于安全生产条件较差的环境下.井下施工技术人员的劳动强度和气动打眼机都需要强大的人力保证、掘进速度也只能维持在60m左右。

这种岩巷掘进技术的落后已经严重影响到煤矿的整体生产水平和经济效益.而且作为煤矿的整体发展建设的组成部分.岩巷掘进也在煤矿的安全生产上起到了至关重要的作用,因此应重点做好风险防范,并根据实际需要将岩巷的快速掘进技术法厂泛地在煤矿开采中进行应用,对于各项煤矿开采技术中的综合运用是十分必要的二、煤矿快速掘进技术与措施1、成立综掘机技师工作室主要由综掘机首席技师、机电技术员、机电维修工、机电专业大学生组成,负责综掘机的维修、保养及技术攻关,取代工区原有的机电维修工,并成功实现机电维修工生产班组化,将综掘机技师出勤纳入生产班组考核,提高技师的责任心和工作积极性,确保机电设备故障及时排除,加大设备的日常维修保养,避免机电事故对生产造成的影响。

2、安装附壁风筒,有效控制风流,改善作业环境附壁风筒安装在距迎头20~30m风筒接茬处,每班安专人负责管理附壁风筒(挂牌管理),综掘机停止切割情况下中部出风口关闭,迎头正常供风。

煤矿综合机械化快速掘进技术分析

煤矿综合机械化快速掘进技术分析210研究与探索Research and Exploration ·工程技术与创新中国设备工程 2023.11 (下)技术的应用尤为重视,通过对煤矿掘进时的温度、压力和电压等进行实时监控,能够在一定程度上完成煤矿掘进的速度和质量,从现代化测控技术智能化、数字化、网络化和分布式化的特点可以看出,以测控、测量和电子等学科为基础,一般涉及计算机技术、信息处理技术、电子技术、自动控制技术、测试测量技术、仪表仪器技术的网络技术等领域,而测控技术在煤矿工作中的具体应用,能够对一些人工无法操作的作业展开工作,完成对煤矿作业全过程的画面传输,能够极大地保障煤矿开采的质量水平和工作效率。

3.2 长壁综采技术的应用在综合机械化快速掘过程中,需要配合应用长壁综采技术,作为综合机械化快速掘进技术的技术核心,将长壁综采技术应用于煤矿生产开采中,能够更好地发挥其可靠性高和功率大的特征,以长壁综采技术的有效应用,帮助增加综采工作面的单产量,像厚煤层中综合机械快速掘进过程中,对于长壁综采技术的应用,能够根据工作面长度和走向长度的增加,进一步降低工作面数量,从而有效提高工作面的机械化应用水平,而且在长壁综采技术的应用过程中,还能够帮助综合机械化快速掘进简化工作面的巷道布设,有利于在一定程度上提高高效集约化的煤矿生产目标,做好工作面巷道的合理布置,对于实现综合机械化快速掘进技术的高效连续应用有十分重大的意义,能够更好地发挥综合机械化快速掘进技术的应用效果。

例如,对于我国缓倾斜中厚煤层单一长壁综采工艺的应用来讲,其高产高效综采面平均长度在150~180m,且工作面年均连续推进长度平均只有800~1000m,和美国连续推进长度高达2500m 相较还存在一定差距,像用于中厚煤层单一长壁综采工艺装备,可以通过机电一体化的综采工艺装备,能够使得煤矿工作面综采朝着功率最大化、智能化、可靠性和重型化的方向发展,能够有效提高煤矿综合机械化掘进的速度。

矿山开采中快速掘进技术的运用

矿山开采中快速掘进技术的运用摘要:随着我国经济的不断发展,对各种矿产资源的需要量不断增加,为了加快矿产资源开采的速度,矿山开采企业也加快了生产的步伐,并在开采过程中应用了越来越多的新技术,快速掘进技术就是其中的关键一项,不仅提升了矿山开采的效率,也提高了矿山开采的安全性,对环境的影响也大为减少,有效避免了地表下沉和岩爆问题。

【1】该技术是一项综合性的技术,既有专业性质的开采施工技术,又涉及到开采管理工作,要想充分发挥技术的优势,就必须做好多方面的工作。

为此,我将要在本文中对矿山开采中快速掘进技术的运用进行探讨,希望对促进我国矿产事业的发展,可以起到促进作用。

关键词:矿山开采;快速掘进;技术运用1前言矿产行业的发展对我们的生活有着非常直接的影响,很多行业的发展都离不开矿产资源的供给,是我国的经济建设的基础,随着时代的不断发展,对矿产资源的需要量在不断增加。

从我国目前的矿产开采行业来看,矿产开采的条件往往比较恶劣,地质情况普遍比较复杂,这大大增加了矿产开采的难度,不仅需要更加先进开采技术的支持,同样也需要配套的管理。

为了提高矿产开采掘进的速度,我们就必须在支护系统的建设上下功夫,其应该符合标准规范,让围岩的稳定性得到保障,并让矿山开采顺利的进行,还应该提高工作人员的安全系数。

只有不断在技术上进行创新,才能让矿产行业得到更加宽广的发展前景,为此,我们应该加大对快速掘进技术的研究,在加快矿产掘进的同时,还应该保障整个行业的平稳发展。

2开采掘进技术的发展现状随着我国工业和社会的高速发展,对各种矿产资源的需求量越来越旺盛,矿山开采企业的开采技术也得到了非常大的提高,掘进技术最为开采中的核心技术也取得了非常大的发展。

随着开采企业开采规模地不断扩大,对掘进技术提出了更高的要求,如何保证掘进的高效率,已经是很多企业关心的头等大事。

【2】在现代化的矿山开采中,掘进机是最为主要的掘进设备,与国外发达国家相比,我国在掘进设备上还有着比较大的差距,技术水平有待提高。

浅析我国煤矿岩巷快速掘进技术

浅析我国煤矿岩巷快速掘进技术【摘要】随着采煤机械化和综合机械化的发展,大大提高了采掘工作面的开采强度,工作面的推进速度越来越快,这就要求加快掘进速度,达到采掘平衡。

本文首先介绍了煤矿岩巷掘进技术的发展,然后重点分析影响煤矿巷道快速掘进的因素,并针对这些因素制定相应的解决措施,确保优化掘进工艺,为矿井的安全高效快速掘进打下良好的基础。

【关键词】煤矿;快速掘进;影响因素;措施1.煤矿岩巷掘进技术的发展1.1掘进施工机械化水平的显著提高20世纪70年代以来,我国先后成功研制了凿岩台车、耙斗装岩机、转载机等机械设备。

使打眼、转载等工序基本实现了机械化,推动了岩巷快速掘进的发展。

在煤巷和半煤巷巷道施采用了部分断面掘进、大功率掘进机、半煤岩掘进机和掘锚联合机组,部分矿区采用了连续采煤机掘进。

采用刮板运输机、胶带输送机等配套设备实现了煤流外运,并逐步向集通讯化、可视化和集控化一体的方向发展,逐步形成了包括光面爆破或掘进机截割、皮带运输、耙斗机装岩、长距离输料、锚喷、锚网支护等一套行之有效的施工装备和工艺。

1.2锚网支护技术得到了广泛的应用传统的井巷工程支护采用的是木支护,木支护安全性差,而且木材消耗量大,木材供需矛盾十分突出。

从20世纪50年代起逐步发展料石砌碹、钢筋混凝土支架和锚杆支护。

目前,锚喷支护、锚网支护、金属支架已成为巷道主要支护形式。

在我国是从1956年开始试用锚杆支护巷道,60年代初期在岩巷中使用锚杆和喷浆支护,60年代中期随着喷浆机具改进又发展为喷射混凝土支护,70年代起光面爆破和锚喷技术结合形成光面锚喷支护,90年代逐步发展并普遍推广煤巷锚网支护技术。

目前,锚喷、锚网支护方式的应用范围从岩石巷道发展到半煤岩巷、煤巷。

1.3井巷特殊施工技术的迅速发展随着矿井开采深度的增加,新井开凿和老矿改扩建,矿井施工正向深井过渡。

利用短段掘砌混合作业法为基础的深井机械化凿井,已成为凿井施工建设发展的基本趋势,立井机械化作业线配套将进一步完善并加大能力。

煤矿施工中快速掘进技术的探讨

工 灌 科 学
科0 1 2 第2 0 期锺 1 年
煤矿施工 中快 速掘进 技术 的探讨
羊 华
( 江西丰龙 矿业有限责任公司 ,江西丰城 3 1 3 ) 311
摘 要 介绍煤矿地 质条件和掘进技术 管理存在 的问题 。在深入分析 问题 产生原因 的基 础上 ,对掘进工 艺进行优化改进 ,并制订新 的施 工组
21技术管理 中存在的 问题 . 首先 ,从优化掘进工艺,掌握分析掘进作业方式 的现状人手 ,在对 煤矿掘进工作面循环工序调查 和有关工序进行测试的基础上,分析煤矿 在日 常掘进中技术 管理 中的问题和不足 :1 迎头没有风压 、水压表 ; ) 2 安装风、水管 时间长 ,效果差 ,易堵 塞 , 响凿岩机 、锚杆机正常 ) 影 使用 ;3 迎头风 、水管路较乱 ,耙斗装岩机作业环境差 ,效率低 ,装 ) 岩持续时间长 ,安全隐患大 ;4 锚杆外露较长 ,角度不规范 ,锚杆预 ) 紧力个别达不 到标准 ;5 装药放炮 时间长 ,没有实行全断面一次性爆 ) 破, 光面爆破效果差 ;6 循环进尺低 , ) 工作效率低 , 影响单进水平。 22分 析主要矛盾缩短循环 时间 . 巷道掘进 的主要矛盾分布于打眼 、通风、支护 、装岩运输等施工过 程。由于掘进方式和围岩赋存条件的不同,掘进循环作业的主要矛盾不尽 相同。在综合机械化煤巷掘进施工中,掘进循环中的主要矛盾集中在巷道 支护上;炮掘工作面为迎头装货; 岩巷掘进主要矛盾表现为钻眼爆破 ; 随 着开采深度的增加 ,深部软岩支护是影响快速掘进的主要矛盾 。可见 , 随 着围岩硬度和运输方式的不 同,循环作业的主要矛盾在打眼和装岩运输两 道工序上。通过提高技术装备水平、改进支护工艺等措施以缩短爆破、支 护和出货运输时间。具体措施有 :1 采用风煤钻代替煤 电 ) 钻进行打眼爆 破,推广新型气扳机和锚杆钻机的使用 , 淘汰落后设备;2 积极研究探 ) 索以 锚索支护为主导作用的支护方式,同时增加帮锚索,改善巷道的支护 状况,减少成巷后再维修的工作量 ,降低巷道返修率 , 保证支护工序的 顺 利进行, 缩短正规循环时间 , 进一步提高工作效率。 23 搞好现场施 工组织 . 掘进施工现场施工特点是作业人员多 , 工工序多 , 施 作业空间和时 间有限 , 必须做到合理组织,精细施工 ,要充分利用作业时间,合理安 排施工工序 ,是提高掘进速度最有效的途径。为减少互相影响,以掘进 落煤 ( ) 矸 和顶板支护为主要施工工序 ,其他工序均在该 时间段交叉平 行作业 ,重点做好 以下几方面工作 :1 解决好上下班交接 , ) 确保实行 正规循环 ,通过正规循环作业 能够使 作业 人员在工作 中明确各 自的作
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