SPMCH质量管理基础讲义
《质量管理基础》PPT课件

代表作品: 老QC七大手法。 戴明14法
质量是生产出来的, 要学会控制,控制的
好质量就好。
请大家讨论本阶段可优化点
管理课件
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质量管理发展历史
四、全面质量管理时期(1960-今)质量?管理?
当人们欣喜于质量工具的应用时,过多的强调了科学 和工具,让一般的人感到质量遥不可及,质量深不可 测,质量也变得越来越昂贵。 随着人们的生活水平提高,要求也是各式各样,同时 产品复杂程度越来越高,要求人们运用系统的管理方 法来更有效的控制质量。 全面质量管理的思想逐渐被企业所接受。 1960年费根堡姆的《全面质量管理》揭开了全面质 量管理的序幕。
1950年戴明提出质量改 进的观点(戴明14法)
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质量管理发展历史
三、统计质量控制时期(1925-1960)质量?生产?
主要特点是应用数理统计原理和抽样技术对生产过 程进行控制,以预防不良质量产品的出现,即进行 事前的、预防性的生产过程控制。 把以前质量管理 中的“事后把关”变成事先控制、预防为主、防检 结合,并开创了把数量统计方法应用于质量管理的 新局面。
-------手工作坊向工业化生产的里程碑式案例。
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质量管理发展历史
二、质量检验时期(1875-1925)质量?检验?
1875年 泰勒制诞生——科学管理的开端 最初的质量管理——检验活动与其他职能分离, 出现了专职的检验员和独立的检验部门。
质量检验时期也分为三个阶段: 传统质量检验阶段:工人自检 工长质量检验阶段:工长检查 专职质量检验阶段:专职检查
检验才是硬道理,质 量就是检验出来的!
汽车业工业生产案例:福管特理课T件型车(1908年)
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质量管理发展历史
质量管理基础知识培训教材DOC

质量管理基础知识培训教材目录第一章质量管理的基本概念 (1)第一节质量常用术语 (1)第二节质量体系管理基础 (8)第三节质量成本基础知识 (26)第四节计量基础知识 (28)第五节机加工艺基础知识 (35)第六节机械装配基础知识 (42)第七节APQP (80)第八节FMEA (84)第九节PPAP (88)第十节MSA (94)第十一节SPC (99)第二章现场质量管理 (104)第三章质量数据的基础知识 (111)第一节数据的分类 (111)第二节数据的收集方法 (113)第三节数据的特征值 (118)第四章常用统计方法 (122)第一节因果图(CHARACTERISTIC DIAGRAM) (122)第二节检查表(CHECK LIST) (127)第三节排列图(PARETO DIAGRAM) (131)第四节直方图(HISTOGRAM) (136)第五节散布图(SCATTER DIAGRAM) (146)第六节控制图(CONTROL DIAGRAM) (152)第七节层别法(STRATIFICATION) (176)第五章工序能力计算 (179)第一节工序能力 (179)第二节工序能力指数计算 (181)附录:质量常用英文缩写汇编 (186)参考文献 (192)第一章质量管理的基本概念第一节质量常用术语1、质量一组固有特性满足要求的程度。
2、要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
3、顾客接受产品的组织或个人。
顾客可以是组织内部的或外部的。
4、顾客满意顾客对其要求已被满足的程度的感受。
5、体系(系统)相互关联或相互作用的一组要素。
6、管理体系建立方针和目标并实现这些目标的体系。
7、质量管理体系在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
8、质量方针由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
9、质量目标在质量方面所追求的目的。
10、最高管理者在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。
品管中心培训教材SP标准作业指导书培训教材

經驗的傳承, 造就了SOP
在十八世紀或作坊手工業時代,制做一件成品 往往工序很少,或分工很粗,甚至從頭至尾是 一個人完成的,其人員的培訓是以學徒形式通 過長時間學習與實踐來實 的.隨著工業革命 的興起,生 規模不斷擴大 品日益复雜, 分工日益明細,品質成本急劇增高,各工序的 管理日益困難.如果只是依靠口頭傳授操作方 法,已無法控制制程品質.采用學徒形式培訓 已不能適應規模化的生 要求.因此,必須以 作業指導書形式統一各工序的操作步驟及方 法.
SOP在公司文件中的位置
SOP屬於品質管理體系文件中的三階(WI)文 件 如下圖:
實施作業標準化 實 科學生 !
品質 QM:Quality Manual
手冊
程序文件
QP: Quality Procedure
規範/作業指導書
WI: Working Instruction
報告/表格
Report/Form
止問題再發.
SOP的作用與重要性
交流時間
謝謝大家 本次課程
五:SOP的製作
(1) 我們公司之SOP統一由制程管制部門製作(包括變更修改) (2)制程管制部根據新機種(EPR)試作完成之排站進行圖片的拍
攝及作業內容來安排製作SOP 作為(MP)量 之作業依據 (3)SOP製作后需經製造 工程 品管簽核確認OK後送至文管室
發行 使用單位根據實際需要申請使用 相關單位簽核重 : A 製造:確認新機種或變更之SOP是否符合制程要求 B 工程:確認新機種或變更之SOP是否符合工程要求 C 品管:確認新機種或變更之SOP是否符合品管要求
2.生 作業標準應放置在工作場所,以便員工生 時參照,管理員指導時檢核;
3.嚴格按照SOP要求執行 有更改流程排序 治工具受 臺 作業方法及管理值時 應提出需求申請變更,不得私 自修改SOP.
《质量管理基础知识》PPT课件

5 .0
4 .5
4 .0
3 .5
3 .0 2 .0 1 .8 1 .6 1 .4 1 .2 1 .0
.8 .6 .4 .2
A v e . W eekly P articip an t R atin g W k R X#
1 1.0 1 3.7 6 2 1.2 7 4.2 1 3 0.4 8 4.2 9 4 1.3 2 4.3 6 5 1.5 2 4.1 3 6 1.0 3 3.7 7 7 1.1 5 4.1 7 8 1.0 7 4.2 1 9 0.7 0 4.2 2 10 2.0 5 4.0 0 11 0.9 5 4.3 0 12 0.9 9 4.2 0 13 1.0 6 4.3 2 14 1.2 1 4.1 8 15 1.3 3 4.0 2 16 0.7 8 3.7 1 17 1.2 1 4.0 8 18 1.2 3 4.2 3 19 1.0 8 3.9 8 20 1.6 4 4.4 6 21 1.2 0 3.9 6 22 0.9 8 3.6 3 23 0.9 1 4.4 8 24 1.1 9 4.3 0 25 1.0 3 4.2 9
a) 对相关的目标值进行测量,收集数据和信息 b) 确保数据的精确度、可靠性和可获取性 c) 使用有效的分析方法 d) 根据数据分析的结果进行决策和行动
8. “互利的供方关系”原则
a) 识别并选择主要的供方
b) 共同开发和改进过程
c) 共同理解客户的需求
d) 分享信息和未来的计划
e) 承认供方的改进和成就
2021
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质量管理的基本原则
3. “全员参与”原则
a) 承担起解决问题的责任 b) 主动寻求机会进行工作改进 c) 主动寻求机会来加强技能、知识和经验 d) 在团队中充分的分享知识和经验 e) 更好的向顾客和社会展示自己的组织 f) 从工作中获得满足
spc质量管理PPT课件

2021/6/20
1
STATISTICAL PROCESS CONTROL
过程控制的需要
检测------容忍浪费 预防------避免浪费
2021/6/20
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STATISTICAL PROCESS CONTROL
SPC的产生
本世纪40年代,由于第二次世界大战爆发,美 国生产民用产品的大批公司转为生产各种军需品。 当时面临的严重问题是事先无法控制不合格品而 不能满足交货期要求;由于军需品大多属于破坏 性检验,事后全检既不可能,也不许可。美国国 防部为了解决这一难题,特邀哈特、道奇、罗米 格、华尔特等专家以及美国材料与试验协会、美 国标准协会等有关人员研究,并于1941-1942 年制订和公布了统计控制的管理方法,并在全国 各地推行。实践证明,统计的质量管理方法是保 证质量、预防不合格品的一种有效手段。
控制图的异常波动
点超出控制限
73 69 65
连续7点在中心线同侧 73 69 65
2021/6/20
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STATISTICAL PROCESS CONTROL
控制图的异常波动
连续7点上升或下降
73 69 65
波动过大 73 69 65
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STATISTICAL PROCESS CONTROL
序号
1 2 3 4 5 6 7 合计
缺陷名称
右前门/右前柱橡胶密封圈漏装 安全带螺母松动 右后门内饰板没压服 举升门窗密封条没压服 左后门缓撞块掉 举升门撞锁犯卡 其它
频数
294 189 40 31 28 20 28 630
累积数
294 483 523 554 582 602 630
品质管理全面知识培训教材(pdf 254页)

(4)阶段性。任何产品都具有寿命周期, 服务也有实践性,顾客对现有产品和服 务的满意程度来自于过去的使用体验, 是在过去多次购买和提供的服务中逐渐 形成的,因而呈现出阶段性。
(6)顾客不是统计数字,他们和我们一样是有血有几 代人 的人,有感受和感情;
(7)顾客带着需要来到企业,企业的工作是满足他们;
(8)顾客值得企业给予最大的关注和最彬彬有礼的接 待;
(9)顾客有需求,所以企业的员工才有工作;
(10)顾客有选择的权利,企业成为顾客的最佳选择才 能留住他们;
(11)顾客很敏感,企业对顾客要巾贴心;
(2)层次性。处于不同层次需求的人对产品和服
务的评价标准不同,因而不同地区、不同阶层
的人或一个人在不同条件下对某个产品或某甚
而 服务的评价可能不尽相同。
qinguorong@
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全面质量管理基础知识
Байду номын сангаас
(3)相对性。顾客对产品的技术指标和成 本等经济指标通常不熟悉,他们习惯于 把购买的产品和同类型的其他产品,或 和以前的消费经验进行比较,由此得到 的满意或不满意具有相对性。
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质量管理术语
认证三要素 1.定基准的标准或规范、 2.有一定资质的机构的人员、 3.当事方(第一方及第二方均)对评定结
果的接受。这三方面要素构成了认 证制度的三个要素。
qinguorong@
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质量管理术语
产品认证的8种形式
1.型式试验。按规定的试验方法对产品的样品进行试验,以证 明样品符合标准或技术规范的全部要求。
qinguorong@
3
质量管理术语
QM
即Quality Management的简称,意思是 质量管理,在企业内通常为质检(QC)部 或品管部统筹和履行这一职责。其在 ISO8402(1994)中的定义是:确定质量方 针、目标和职责并在质量管理体系中通 过诸如质量策划、质量控制、质量保证 和质量改进使其实施的全部管理职能的 所有活动。
SPC基础培训ppt课件

PRODUCT OR SERVICE
CUSTOMER
INPUT PROCESS/SYSTEM OUTPUT VOICE OF CUSTOMER
IDENTIFYING CHANGING AEEDS AND EXPECTATIONS
Slide No. 8
控制图的目的
1
管制和一般的统计图不同,因其不仅能将数值以 曲线表示出来,以观其变异之趋势,且能显示变 异系统属于机遇性,以指示某种现象是否正常,而 采取适当之措施。
“np” 图
“c” 图
Slide No. 11
“u” 图
CASE STUDY
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/
5 10 1 100 100
Slide No. 12
控制图的绘制流程
1
搜集数据 绘解析用控制图 是否稳定 绘直方图 是否满足规格 检讨机械、设备 提升制程能力
寻找异常原因
控制用控制图
Slide No. 13
控制图种类(依用途来分)
Slide No. 4
控制图在英国及日本的发展
1
美国在1932年,邀请W.A.Shewhart博士到伦敦, 主讲统计品质管制,而提高了英国人将统计方 法应用到工业方面之气氛。 就控制图在工厂中实施来说,英国比美国为早。 日本在1950年由W.E.Deming博士引到日本。 同年日本规格协会成立了品质管制委员会,制 定了相关的JIS标准。
使用控制图的准备
1
控制图的益处 建立适用于实施的环境 定义过程 确定待管理的特性,考虑到
顾客的需求 当前及潜在的问题区域 特性间的相互关系 确定测量系统 使不必要的变差最小
Slide No. 34
质量管理基础知识(讲义)

特性可分为固有的和赋予的
①固有特性就是指某事或某物中本来就有的, 尤其是那种永久的特性;
如:药品的含量、机器的生产率或接通电话的 时间等技术特性。
②赋予特性不是固有的,不是某事物本来就有 的,而是完成产品后因不同的要求而对产品所 增加的特性;
如:药品的美观度、价格、供货时间等特性。
固有与赋予特性的相对性:
大
质
计
面
面
质
量
质
质
质
量
检
量
量
量
管
验
控
控
管
理
阶
制
制
理
阶
段
阶
阶
阶
段
段
段
段
质量管理体系相关方法对比表
项目 QCC
TQM ISO9000
活动方式 自下而上
自上而下
自上而下
主要功能
从小事、身边事进行改进,以推动 组织的质量改进
以质量为中心、全员参与为基础的 综合经营管理途径
符合性评价质量体系认证,并使之 文件化
(2)过程:过程是指“一组将输入转化为输出 的相互关联或相互作用的活动”。 过程由输入、实施活动和输出三个环节组织。 过程可包括产品实现过程和产品支持过程。
(3)产品:产品是指“过程的结果”。产品有
四种通用的种类:
①服务:服务是无形的,通常是在组织和顾客接
触面上至少需要完成一项活动的结果。如:食堂、 商贸、运输;
(5)管理幅度:是指管理者领导下属的数量; 其大小受到以下三个方面因素的影响: 管理者本身的素质与被管理者的工作能力; 管理者工作的内容; 工作环境与工作条件;
(6)管理层次:是管理者到具体执行人员之间 的不同管理层次。按层次划分可分为: 高层管理、中层管理和基层管理三个层次。
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5. 质量控制
质量控制是为达到质量要求所采取的作业技 术与活动。
其内容包括 : 确定控制对 象、规定控制标准 、制定控制方法、选用检验技术、处理事故 ( 失控 ) 等等。
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6. 质量保障
质量保障是为了保障实体能够满足质量要求 ,
并提供足够的证明以表明实体保障能 够满足质量要
求 , 而在质量体系中实施 , 并根据需要进行证实的
、全部有计划和有系统的 活动。
另外 , 为了证明一个组织能够确保提供高质量
的实体 , 就需要对其生产和管理活动 的可信性和可
将如何实现项目质量的正式描述和表达 , 是一个项目组织 对
待项目质量的指导思想和中心意图。从项目质量管理的角度
来看 , 质量方针的主要内 容包括 3 部分 :
项目设计的质量方针
项目实施的质量方针
项目完工交付的质量方针
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(2) 项目范围说明书。 (3) 产品说明书。 (4) 标准和规定。 (5) 项目其他工作的信息。
PDCA 循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提
出来的 , 所以又称 “ 戴明环 ”, 基本模型如图 4 所示。
PDCA 循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的
工作程 序。
在质量管理中 ,PDCA 循环得到了广泛的应用 , 并取
得了很好的效果 , 因此有人称 PDCA 循环是质量管理的基
本方法。
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(3) 对于不同 “ 实体 ”, 质量的实质内容不同 , 即实体满足 用户明确和隐含的需求的实质内容不同。
具体地说 : 对产品而言 , 质量主要是指产品能够满足用户使用要求
所具备 的功能特性 , 一般包括产品的性能、寿命、可靠性、 安全性、经济性、外观等具体特性 ; 对服务 ( 过程 ) 而言 , 质量主要是指服务能够满足顾客 ( 包括内部顾客 ) 期望的程度 , 因为服务质量取决于用户对于 服务的预期与客户对于服务的实际体验二者的匹配程度 ;
质量方针作为组织的质量宗旨和方向是组织大政 方针的一个重要 组成部分 , 它反映了组织最高领 导的质量意识和决心 , 它是一个组织在一定的时 期内相对稳 定的质量工作指导思想。
它的制定和实行会直接影响到一个组织的质量管 理工作。
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3. 质量体系 质量体系是为实施质量管理所需的组织结构、程序
提供能够满
足项目业主 / 客户需要的项目产出物 (
产品或服务 ) 。
(2) 质量是干出来的 , 不是检验出来的 项目质量和产
品质量都是通过工作和管理而形成的结果 , 而不是质量检
验出来的。
质量检验的目的是为了找出不合格产品或工作 , 是一
种纠正错误的质量管理工作。但是 , 避免错误的成本通常
总是比纠正错误的成本要低得多 , 所以质量管理要把工作
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这表明质量的高低并不取决于 “ 实体 ” 的各种能力特性 是否都是最好的 , 只要 “ 实体 ” 的能力和特性总和能够满足 用户的需求即可。
当然 , 这里的需求包括满足用户 “ 明确的和隐含的 ” 两类 需求。
其中 : " 明确的需求 " 一般是在具体产品交易合同中标明的 “ 隐含的需求 " 一般是需要通过市场或用户调查获得的。
靠性进行审核和评价 , 这些也都属于质量保障活动
。
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7. 质量改进
质量改进是为向本组织及其顾客提供更多的收 益 , 在整个组织内所采取的旨在提高 活动和过程的 效益和效率的各种措施。
实际上质量改进是一种持续改进与完善的组织 活 动 , 这包括对于产品与服务的持续改进和完善、 对于生产作业与作业方法的持续改进与完 善和对于 管理活动的持续改进和完善。
中体现出来的特性。 (2) 外在质量特性。
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(3) 经济质量特性。这主要是指产品的寿命、成本、价格 、运营维护费用等方面的特
性。这些特性是与产品的购买和使用成本有关的特性。 (4) 商业质量特性。这主要是指产品的保质期、保修期
、售后服务水平等方面的特 性。这些特性是与产品生产企业承担的商业责任有关的特性
中心放在 避免错误的质量保障方面 , 对于项目的质量管理
尤其是如此。
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(3) 质量管理是全体员工的责任 项目质量管理应该是全体项目成员的责任 ,
项目质量管理的成功 , 需要项目全体人员 积极参与和努力工作 , 需要项目团队的全体成员
明确并积极地承担自己的质量责任。 (4) 质量管理的关键是要不断地改进和提高 项目质量管理必须接纳 " 戴明环-戴明博士所
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三、项目的全面质量管理
9件20学20院/10洪/3沙
1. 项目的全面质量管理 在制造业和服务业中 , 人们通过全面质量管理 (TQM,
Total Quality Management) 来实现产品的质量。 一般情况下 , 在项目质量管理中同样要使用全面质量
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2. 质量的特性
质量特性就是产品或服务为满足人们明 确或隐含的需要所具备的能力、属性和特 征
的总和。这些不同质量特性的具体内涵如 图1所示 , 下面分别予以介绍 :
(1) 内在质量特性。 这主要是指产品的性能、特性、强度、
精度等方面的质量特性。 这些质量特性主要是在产品的持续使用
五、项目质量计划的编制
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1. 项目质量计划的编制依据
项目质量计划的前提条件是编制项目质量计划的依据 ,
是编制项目质量计划所需的 各种信息和文件 , 如图所示。
(1) 项目的质量方针。项目的质量方针是项目组织和项
目高级管理层规定的项目质 量管理的大政方针 , 是项目组织
这包括从最高管理者的质量管理决策 (" 质量方 针 、目标和职责 " 的制定 ), 和中层管理者对于质量 管理的实施 (" 质量计划、质量控制、质量 保障 " 等 ), 以及基层管理者对于质量管理方针政策的贯 彻执行 (" /10洪/3沙
2. 质量方针
质量方针是由组织的最高管理者正式发布的一个 组织总的质量宗旨和质量方向 , 是质 量管理的核 心和出发点。
之所以将其称之为 PDCA 循环 , 是因为这 4 个过程
不是运行一次就完结 , 而是要周而复始地进行。一个循环
完了 , 解决了一部分问题 , 可能还有其他问题尚未解决 ,
或者又出现了新的问题 , 再进行下一次循环。
4件20学20院/10洪/3沙
PDCA4 个英文字母及其在 PDCA 循环中所代表 的含义如下 :
(1)P(plan)
计划;
(2)D(do)
执行;
(3)C(check)
检查;
(4)A(action)
处理 , 对总结检查的结果进行处
理 , 成功的经验加以肯定并适当 推广、标准化 ;
失败的教训加以总结以免重现 , 未解决的问题放
到下一个 PDCA 循环。
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2.PDCA 循环的步骤和方法
、过程和资源的总称。一个组织只有建立了科学的 质量体系 , 才能够全面地开展质量管理活动。 质量体系是质量管理工作 的组织保障体系 , 没有它 就无法开展科学的质量管理 , 就无法保障产品或服 务的质量。
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4. 质量计划
质量计划是确定质量的目标和要求 , 以及确定采用 质量体系要素的目标和要求的活 动的过程。
国际标准化组织(ISO)在其《质量管理与质量保障 术语》中对于质量的定义是:“质量是反映实体(产品、 过程或活动等)满足明确的和隐含的需要的能力特性总和 。”
由上述定义可以看出质量包括如下的含义: (1)所谓“实体”是指承载质量属性的具体事物。反映
质量的实体包括产品、过程(服务)和活动(工作)3种 ,其中: “产品”是指能够为人们提供各种享用功能的有形实物; “过程”是指为人们带来某种享受的服务;而“活动”是指 人们在生产产品或提供服务中所开展的工作。 (2)质量本身的含义是指“实体”能够满足用户需求的 能力和特性的总和。
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2. 全面质量管理的核心观念
(1) 质量是由客户定义的
全面理解客户的需求 , 努力设法满足或超过客户的期望是 项目质量管理的根本目的。
任何项目的质量管理都需要将满足项目业主 / 客户的
要求 ( 项目说明书的规定和对于项目 业主 / 客户需求的实
际了解 ) 作为根本目的 , 因为整个项目管理的目标就是要
项目质量提高的过程就是戴明环不断转动的过程。
戴明环中 , 每个大环还可能套着小环 , 每次转
动 , 都比上一次上一个台阶。
作为全面质量管理体系运转的基本方法。
PDCA 循环必须经历 8 个步骤 ,
如图 4 所示 , 每个步骤的具体内容和所用的方
法如表 1 所示 。
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对活动 ( 工 作 ) 而言 , 质量一般是由工作的结果来衡量 的 , 工作的结果既可以是工作所形成的产品 , 也 可以是通过 工作而提供的服务 , 所以工作质量也可以用产品或服务质量 来度量。
反过来说 , 实际上是工作质量决定了工作产出物 ( 产品 或服务 ) 的质量 , 因此在质量管理中对于工作质量的管理是 最为基础的质量管理工作。