常见的清洁生产无低费方案提出方法
清洁生产方案
清洁生产方案清洁生产方案是指通过采用先进的生产技术和环境友好型的生产设备，最大限度地减少对环境的污染和资源的消耗，实现生产过程的清洁化、低碳化和循环化。
下面是一份清洁生产方案的标准格式文本，详细介绍了该方案的内容和数据。
一、背景和目的清洁生产是应对环境污染和资源短缺的重要手段，也是推动可持续发展的关键举措。
本方案的目的是通过采取一系列措施，实现生产过程的清洁化，减少对环境的污染，提高资源利用效率，降低生产成本，提升企业竞争力。
二、清洁生产方案的内容1. 建立清洁生产管理体系：制定清洁生产的管理制度和流程，明确责任分工，确保方案的顺利实施和监测评估。
2. 节能减排措施：采用先进的节能设备和技术，优化生产工艺，减少能源消耗。
例如，对生产线进行节能改造，安装高效节能设备，提高能源利用效率。
3. 资源循环利用：建立废弃物的分类采集和处理系统，实现废弃物的资源化利用。
例如，对废水进行处理，回收可再利用的水资源；对废料进行分类处理，进行再生利用或者销售。
4. 环境污染防治措施：加强对生产过程中可能产生的污染物的监测和控制，确保排放达标。
例如，安装污染物在线监测设备，加强废气、废水的管理措施。
5. 培训和宣传教育：加强员工的环境保护意识和技能培训，提高员工的清洁生产意识。
通过内部宣传和外部宣传，推动清洁生产理念的普及和推广。
三、数据和效益1. 节能减排效益：估计通过实施清洁生产方案，每年可节约能源消耗5000吨标准煤，减少二氧化碳排放10000吨，减少氮氧化物和颗粒物等污染物排放量。
2. 资源利用效益：通过废弃物的分类采集和处理，每年可实现废弃物资源化利用率提高20%，减少废弃物对环境的负荷。
3. 环境效益：通过加强环境污染防治措施，估计每年可减少大气污染物排放量1000吨，减少水污染物排放量500吨，改善周边环境质量。
4. 经济效益：通过清洁生产措施的实施，每年可降低生产成本500万元，提高产品质量和市场竞争力，为企业带来可观的经济效益。
清洁生产审核步骤及方法简述
清洁生产审核步骤与方法简述清洁生产审核，也称为清洁生产审计，在国外也称为污染预防评价或废物最小化评价。
清洁生产审核主要包括筹划和组织、预审核、审核、备选方案的产生与筛选、方案可行性分析和方案实施6个步骤。
当企业完成一轮清洁生产审核后，为了稳固清洁生产实施的成果，还需要制定持续清洁生产方案。
通常，将上面6个步骤与持续清洁生产合称为清洁生产审核的7个阶段，现分别加以介绍。
一、筹划与组织筹划与组织是进展清洁生产审核的第一步，包括获得企业领导的支持、宣传发动和培训、建立清洁生产审核队伍、制定清洁生产审核工作方案等，这些容主要由企业自己完成，必要时可请专家协助。
1、取得企业主要领导的支持与参与这样可以协调、组织企业各部门积极配合和发动全体职工积极参与，并在人、财、物等方面得到充分支持，以保证清洁生产审核工作的顺利开展，使提出的清洁生产的方案易于实施，通过宣传，使企业了解清洁生产的概念，真正认识清洁生产对企业开展的重要性，自觉将其作为重点工作来抓。
2、宣传、发动和培训目的是使职工了解清洁生产审核的目的和意义非常重要，通过宣传教育使职工转变观念，改变思维方式，积极投入到清洁生产审核工作中去。
开展宣传教育可采用黑板报、部播送、闭路电视、专题讲座及培训班等多种形式。
宣传教育的重点是：①清洁生产与末端治理的比拟；②进展清洁生产审核的必要性；③清洁生产审核的容与方法；④每个职工在开展清洁生产审核中的作用；⑤开展清洁生产审核需要克制的障碍；⑥国外企业清洁生产审核的成功实例；⑦本企业各部门通过清洁生产审核可能或已取得的效果及具体做法等。
3、建立清洁生产审核队伍组建一个有权威的、掌握专业知识的清洁生产审计小组，是企业顺利实施清洁生产审核的组织保障。
审核小组根本任务：①制定清洁生产审核工作方案；②开展宣传教育，普及清洁生产知识；③确定清洁生产审核重点和目标；④组织、实施清洁生产审核，并及时向领导和职工汇报实施情况；⑤收集和筛选清洁生产方案，并组织实施；⑥编写清洁生产审核报告；⑦总结经历，制定企业〔车间、工段、生产线〕持续清洁生产方案。
无低费方案和中高低方案(三篇)
无低费方案和中高低方案无\低费方案：严格物料领用保管制度，减少原材料浪费，用离子膜碱代替隔膜碱处理阴离子交换器，高压除氧器供热负荷工艺改进，＃4、＃5机疏水泵出口增加管道，不定期更换疏水阀门，增加供热管网保温设施，干出灰系统过程优化，废旧粉管弯头的再利用，中和池废水的回收利用，废旧阀门、设备的回收利用，加强锅炉车间的环境管理，强供水、供汽管道和车间设备的维修管理，加强供热管网的巡视管理，加强原料煤进厂质量管理，加强城市集中供热宣传教育，加强员工的岗位培训，开展清洁生产宣传教育，建立持续清洁生产奖励制度。
中高费方案。
煤场喷淋系统改造，增加煤场管道阀门喷淋____等设施，扩大喷淋面积，可有效防止煤场原料煤的损失，降低原料煤的无____排放，达到节能降耗，减污增效之目的。
总投资约____万元，____年可回收投资；加强煤场周围绿化措施，在煤场的东、北和西侧栽种高大的阔叶乔木和低矮的灌木，防止原料煤的无____散失，减少煤粉对周围环境的污染。
总投资约____万元；＃6、＃7锅炉脱硫工艺改造，＃6、＃7锅炉现采用静电除尘设施，无脱硫措施，因此热电厂被某省环保局确定为____年强制脱硫企业。
采取石灰石—石膏法或常温半干法烟气脱硫工艺，对＃6和＃7锅炉废气进行烟气脱硫，符合环保发展的需要；＃4、＃5锅炉除尘设施更新，＃4和＃5锅炉废气现采用文丘里麻石除尘措施，除尘设备至____年就到折旧器，设备陈旧，除尘效果不稳定，且国家排放标准要求____年城区内锅炉烟尘排放标准低于____mg/nm3，麻石水膜除尘设施不能达标，因此建议对＃4和＃5锅炉废气采取布袋除尘设施，并增加烟气脱硫设施，以实现稳定达标排放。
输煤皮带尾部加装布袋除尘装置，在输煤皮带尾部加装tjz型扁布袋除尘装置，除尘效率达____％以上，装置采用自动方式运行。
工程总投资约____万元，既可回收原料煤，节约资源，又能减少粉尘对工作环境的污染，保护职工身体健康。
清洁生产无低费方案汇总
目前生产负荷调整时的能源管理缺失，现制定这方面的规范，加强管理
0
——
节约电耗约5000度/年，产生经济效益4000元/年
F8
干燥机主轴密封材料改进
原材料为油浸石棉盘根改为柔性四氟盘根，减少泄露
0.06
改善工作环境
——
F9
过程控制
计量仪表需要定期校准和维护
受原料变化因素，计量仪表不准造成批次质量波动，生产稳定性差。现每半年对计量仪表进行校准并加强日常维护
0
——
减少保温材料的消耗，年产生经济效益0.6万元
F14
严格操作规程
加强生产过程规程检查，消除违章操作
0
——
减少车间生产物料浪费现象，降低成本并减少洒落物料带来的无组织排放
F15
定期召开分析会
分析生产、销售、设备、等情况提出改进办法
0
——
潜在效益
F16
用电设备管理
要求杜绝“无人灯、无人扇及设备空转”现象
33
能够降低单位产品的原料消耗，减少了低附加值聚合物的产出，因此环境上效益明显
——
F21
干燥机出料飘粉改造
公司ATBS车间干燥机出料时有大量ATBS粉尘在微正压的情况下从干燥机的出料口飘出，造成产品损失以及影响现场的生产环境。现通过干燥机出料飘粉改造方案，在干燥机出料口的侧面开一个口，向上做一个管子和布袋除尘器链接，除尘器再和风机链接。风机形成负压，将出料口处的ATBS粉尘抽走从而防止出料飘粉的问题。定期从布袋除尘器的出料口把ATBS放出来可以再利用。
0
能改善厂区环境
——
F26
更Байду номын сангаас防腐层
清洁生产无低费方案
清洁生产无低费方案清洁生产是指在制造产品过程中最大程度地减少对环境的污染和资源的浪费，促进可持续发展的生产模式。
实施清洁生产可以有效地减少产生的废物和污染物的数量和浓度，提高资源利用率，降低生产成本，增强企业的竞争力。
然而，要实现清洁生产并不意味着没有费用，因为清洁生产需要企业进行投资和改造，以提高生产工艺和设备的能效，采用环保材料和技术，引入清洁能源等。
然而，通过一系列的措施和方式，企业可以逐步实现清洁生产，并最大程度地降低费用。
下面将介绍几种无低费方案以实现清洁生产：1.资源的最大化利用：清洁生产的首要目标是提高资源利用效率。
企业可以通过优化生产工艺，减少资源的消耗，尽量使用可再生资源，降低对有限资源的依赖。
例如，在生产过程中，可以通过回收和再利用废物和废水，减少资源的浪费和环境污染。
此外，企业还可以借助先进的技术和设备，实现对废弃物和废气的再利用和转化，达到资源的最大化利用。
2.绿色供应链管理：清洁生产不仅仅关注企业内部的生产和管理，还应关注企业与供应商之间的关系。
企业可以积极与环保型供应商合作，采购环保产品和原材料，推动整个供应链上的清洁生产。
通过建立绿色供应链管理体系，企业可以从源头上控制和减少环境污染和资源浪费。
3.技术创新与研发：清洁生产需要不断进行技术创新和研发，以提高生产效率和产品质量。
企业可以投入资金和人力资源进行技术研发，推动清洁生产的实施。
例如，引进和应用高效节能设备和技术，采用清洁能源替代传统能源等，可以在保证生产效率的同时降低能源消耗和碳排放。
4.管理制度的建立与完善：清洁生产需要全员参与和管理制度的支持。
企业应建立和完善相关的管理制度和流程，包括制定清洁生产的指导方针和要求，明确责任和权限，进行性能评价和风险管理。
通过培训员工，提高员工的环保意识和技能，加强对清洁生产的认知和理解，增强企业的清洁生产能力。
通过以上几种方案的综合应用，企业可以逐步实现清洁生产，并降低费用。
如何产生无(低)费方案
如何产生无（低）费方案？(（1）原辅材料和能源分析原辅材料和能源本身所具有的特性，在一定程度上决定了产品及其生产过程对环境的危害程度，有些能源（如煤、油等）在燃烧过程中也直接产生污染物。
因而选择对环境无害的原辅材料和洁净能源是清洁生产审核所需要考虑的首要方面。
常见的无、低费方案有：①不宜订购过多的原料，特别是一些会损坏、容易失效或难以存储的原料；②对原料的进料、仓储、出料进行计量管理，堵塞各种漏洞和减少损失；③要对进厂的原料进行检验，对供货进行质量控制。
（2）技术工艺分析生产工艺的技术水平，基本上决定了废弃物的产生量和状态，先进而有效的技术可以提高原材料的利用效率，从而减少废弃物的产生，结合技术改造预防污染，是实现清洁生产的一条重要途径。
常见的无、低费方案有：①增加必要的仪器、仪表和自动监测指示装置，提高生产工艺自动化水平，还可对生产工艺技术进行局部调整；②调整辅助剂、添加剂的投入等。
（3）过程控制分析过程控制对许多生产过程是极为重要的，例如化工、炼油生产过程的反应参数是否处于受控状态并达到优化水平（或工艺要求），对产品具有直接的影响，因而也就影响到废弃物的产生量。
常见的无、低费方案有：①选择在最佳配料比下进行生产；②增加或校准检测计量仪表；③改善过程控制及在线监控；④调整优化反应的参数，如温度、压力等。
（4）设备分析设备作为技术工艺的载体，其先进性及其维护和保养情况等均会影响到废弃物的产生。
常见的无、低费方案有：①改进并加强设备定期检查和维护；②减少跑、冒、滴、漏；③及时修补和完善输热管道；④输气管道的隔热保温。
（5）产品分析产品的要求决定了生产过程，产品性能、种类、结构和其包装等会影响废弃物的产生，常见的无、低费方案有：①改进包装及其标志或说明；②加强库存管理；③包装材料尽可能地采用便于回收利用或处理、处置的材料。
（6）管理状况分析加强管理是企业发展的永恒主题，管理上的漏洞会导致废弃物的产生。
无低费清洁生产方案
7
设备
C-3
车间节能灯改造
8
设备
C-4
车间电路系统规范化改造
9
生产过程
D-1
杜绝设备跑冒滴漏现象
10
过程控制
D-2
物料输料口进料机械控制
11
过程控制
D-3
硫酸转化系统保温层更换
12
过程控制
D-4
车间水泥阶梯改造
13
管理
E-1
建立电气设备运行保养规范
14
管理
E-2
加强生产场所、房间长明灯现象的改进
15
管理
E-3
辅料物资固定存放、统一管理
①设置固定仓库，并配备堆放货架②加强物资入库、出库管理，明确领料、退货责任，并做好相关记录③做好“防盗”、“防火”、“防锈”、“防电”等安全措施。改进后可减少易损、易拿物资的损失，降低企业的开支。
16
管理
E-4
强化设备管理制度，及时发现隐患降低损失
加强重点设备的管理和设备巡回检查、严格记录，及时发现隐患降低损失把故障降到最低限度。
20
废弃物
GHale Waihona Puke 1硫酸风机降噪改造21
22
23
17
管理
E-5
建立成本台帐，对员工进行考核
建立各项成本台帐，使用经济杠杆进行管理，强化每位员工的节能减排意识、强化运行管理，优化生产运行方式。
18
管理
E-6
落实清洁生产奖惩制度
采用奖惩制度,公司职工提出有效的方案予以奖励,违犯公司制度的人员予以惩处
19
员工
F-1
提高技术工人操作水平
对操作工人进行上岗培训，做到先培训、后上岗，培训后“由老带新”进行操作，提高工人的操作水平。
(推荐)常见的清洁生产无低费方案提出方法
常见的清洁生产无低费方案（合理化建议）的提出方法一、什么是无低费方案在开展清洁生产审核的过程中，在全公司范围内各个环节发现的问题，有相当部分可迅速采取措施解决。
对这些无需投资或投资很少，容易在短期（如审核期间）见效的措施，称为无/低费方案。
无/低费方案，是通过调研，特别是现场考察和座谈，而不必对生产过程作深入分析便能发现的方案，是针对全公司的。
二、目的贯彻清洁生产边审核边实施的原则，以及时取得成效，滚动式地推进审核工作。
三、方法座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表，及时改进、及时实施、及时总结，对于涉及到重大改变的无/低费方案，应遵循企业正常的技术管理程序。
充分发动员工，及时把提出无、低费方案的方法通过培训、散发宣传资料、开设专栏等营造一个良好的气氛。
对提出比较好的方案，要及时张贴、领导给予点评，加以物质和精神鼓励，起到良好的榜样作用。
相信一点：员工中潜藏着巨大的能量，领导者就是激发并点燃这些能量的人！四、基本思路1）原辅料及能源；·采购量与需求相匹配；·加强原料质量（如纯度、水分等）的控制；·根据生产操作调整包装的大小及形式；缩短材料运输路线，减少运输中的损耗；控制生产生活用水线路、阀门和龙头的跑冒滴漏；照明使用节能型灯具；能源购进进行品质控制对那些易散失、易挥发的原料及辅料必须加强密封控制……（2）技术工艺：·改进备料方法；·增加捕集装置，减少物料或成品损失；·改用易于处理处置的清洗剂；在本行业采用先进的工艺技术；在不影响品质和产量的情况下，尽量缩短工艺路线；……（3）过程控制：·选择在最佳配料比下进行生产；·增加检测计量仪表；·校准检测计量仪表；·改善过程控制及在线监控；·调整优化反应的参数，如温度、压力等；尽量减少手工操作；……（4）设备：·改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏；·及时修补完善输热、输汽管线的隔热保温；为设备加装减震装置，减少噪声；易损设备避免露天放置（如聚合工段乙二醇、油类罐区的泵、阀露天锈蚀严重，大大缩短了寿命）；设备责任到人，定期点检；……（5）产品：·改进包装及其标志或说明；·加强库存管理，严格执行先进先出，防止过期失效或变质；完善材料盘点制度，防止积压过期；改善并规范包装物的使用，减少包内残留；……（6）管理：·清扫地面时改用干扫法或拖地法，以取代水冲洗法；·减少物料溅落并及时收集；·严格岗位责任制及操作规程；避免长明灯、长流水（如17日下午5点左右，办公口一楼卫生间洗手池外面的龙头用了忘记关闭，导致自来水浪费，如生产现场有蒸气、水泄漏；冷却塔有大量水流到地面）；避免阀门、管道、龙头破损引起的一切跑冒滴漏；严格操作规范的执行、监督；（如18日下午聚酯工段卸乙二醇、燃油，接驳作业长时间无人监管，司机也不知去向；厂内叉车100%在超速运行、货车超速现象普遍等）……（7）废弃物：·冷凝液的循环利用；·现场分类收集可回收的物料与废弃物；·余热利用（如短纤工段蒸气冷凝水回用不理想，可以考虑更换品质好的疏水阀）·清污分流；完善废物回收装置，确保完好，保证正常运行（如聚酯切片库门前的布袋回收，明显没有很好的使用效果）加强废弃物的管理，防止二次污染（如品管部楼下有废油，一些容器没有加盖，导致油类自由挥发；锅炉房附近有废旧化工原料，露天无序存放，且此处正下施工作业，极易发生危险。
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常见的清洁生产无低费方案（合理化建议）的提出方法
一、什么是无低费方案
在开展清洁生产审核的过程中，在全公司范围内各个环节发现的问题，有相当部分可迅速采取措施解决。
对这些无需投资或投资很少，容易在短期（如审核期间）见效的措施，称为无/低费方案。
无/低费方案，是通过调研，特别是现场考察和座谈，而不必对生产过程作深入分析便能发现的方案，是针对全公司的。
二、目的
贯彻清洁生产边审核边实施的原则，以及时取得成效，滚动式地推进审核工作。
三、方法
座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表，及时改进、及时实施、及时总结，对于涉及到重大改变的无/低费方案，应遵循企业正常的技术管理程序。
充分发动员工，及时把提出无、低费方案的方法通过培训、散发宣传资料、开设专栏等营造一个良好的气氛。
对提出比较好的方案，要及时张贴、领导给予点评，加以物质和精神鼓励，起到良好的榜样作用。
相信一点：员工中潜藏着巨大的能量，领导者就是激发并点燃这些能量的人！
四、基本思路
1）原辅料及能源；
·采购量与需求相匹配；
·加强原料质量（如纯度、水分等）的控制；
·根据生产操作调整包装的大小及形式；
缩短材料运输路线，减少运输中的损耗；
控制生产生活用水线路、阀门和龙头的跑冒滴漏；
照明使用节能型灯具；
能源购进进行品质控制
对那些易散失、易挥发的原料及辅料必须加强密封控制
……
（2）技术工艺：
·改进备料方法；
·增加捕集装置，减少物料或成品损失；
·改用易于处理处置的清洗剂；
在本行业采用先进的工艺技术；
在不影响品质和产量的情况下，尽量缩短工艺路线；
……
（3）过程控制：
·选择在最佳配料比下进行生产；
·增加检测计量仪表；
·校准检测计量仪表；
·改善过程控制及在线监控；
·调整优化反应的参数，如温度、压力等；
尽量减少手工操作；
……
（4）设备：
·改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏；
·及时修补完善输热、输汽管线的隔热保温；
为设备加装减震装置，减少噪声；
易损设备避免露天放置（如聚合工段乙二醇、油类罐区的泵、阀露天锈蚀严重，大大缩短了寿命）；
设备责任到人，定期点检；
……
（5）产品：
·改进包装及其标志或说明；
·加强库存管理，严格执行先进先出，防止过期失效或变质；
完善材料盘点制度，防止积压过期；
改善并规范包装物的使用，减少包内残留；
……
（6）管理：
·清扫地面时改用干扫法或拖地法，以取代水冲洗法；
·减少物料溅落并及时收集；
·严格岗位责任制及操作规程；
避免长明灯、长流水（如17日下午5点左右，办公口一楼卫生间洗手池外面的龙头用了忘记关闭，导致自来水浪费，如生产现场有蒸气、水泄漏；冷却塔有大量水流到地面）；
避免阀门、管道、龙头破损引起的一切跑冒滴漏；
严格操作规范的执行、监督；（如18日下午聚酯工段卸乙二醇、燃油，接驳作业长时间无人监管，司机也不知去向；厂内叉车100%在超速运行、货车超速现象普遍等）
……
（7）废弃物：
·冷凝液的循环利用；
·现场分类收集可回收的物料与废弃物；
·余热利用（如短纤工段蒸气冷凝水回用不理想，可以考虑更换品质好的疏水阀）
·清污分流；
完善废物回收装置，确保完好，保证正常运行（如聚酯切片库门前的布袋回收，明显没有很好的使用效果）
加强废弃物的管理，防止二次污染（如品管部楼下有废油，一些容器没有加盖，导致油类自由挥发；锅炉房附近有废旧化工原料，露天无序存放，且此处正下施工作业，极易发生危险。
）
……
（8）员工：
·加强员工技术与环保意识的培训；
·采用各种形式的精神与物质激励措施；
原则：在生产、生活、办公等场所、过程、活动中一切能导致材料、能源、资源浪费和损失的；影响产品质量的都是清洁生产潜力所在。
只要提出了解决的方案就是清洁生产方案，合理化建议就从这里开始。
附合理化建议表
（本表可以使用，也可以使用公司内部有关提案、改善的相关表格，如公司以前有合理化建议奖励相关文件，请按照执行；如没有，建议编制相关的奖励措施）
清洁生产合理化建议表。