二重卷封操作
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二重卷边要点
BH 是身钩长度（body hook length） ，它是在二重卷边形成时，把罐身的翻边部分 弯曲成钩状的长度。CH 是盖钩长度（cover hook） ，它指在二重卷边形成时，把盖钩 边弯曲在卷边内部的长度。OL 是迭接长度（overlap length） ，它指二重卷边形成后， 经解剖测得身钩与盖钩相互迭接部分的长度。 在图 1-1 中，a 为实际迭接长度，即实际盖钩与身钩相互迭接的长度；b 是理论迭 接长度，即迭接长度理论上能达到的最大值，也是最佳值。G 为卷封空隙，它是卷封 顶部最外层的罐盖材料与从外数第二层的罐壁材料之间的额空隙。 另外，二重卷边的测试参数还有迭接率、盖钩卷入度、身钩卷入度和自由空隙。 迭接率 OL%是指卷边内部盖钩与身钩相互迭接的程度，迭接率越高则卷边的密 封性能越好。迭接率的获得有三种方法： （1）仲裁法，其计算方法如式（1-2） ： OL% = a/b× 100% （2）计算法，具体算法如式（1-3）和式（1-4） ： OL = BH + CH + 1.1tc – W 式（1-3） 式（1-4） 式（1-2）
金属罐根据结构特点可以分为两片罐和三片罐。两片罐主要由罐身和罐盖组成， 其罐身和罐底为一体结构，罐身与罐盖通过卷封操作形成卷封结构而结合。三片罐由 罐身、罐盖和罐底组成，罐身通过焊接形成桶状结构，罐盖与罐底和罐身均是通过二 重卷封法结合。二重卷边法是金属罐最典型的封口方法，它是指罐身的翻边和罐盖的 圆边在封口机中进行卷封，使罐身和罐盖相互卷合并压紧形成紧密重叠的卷边。二重 卷封技术在把罐盖与罐身连接起来的同时形成不透气的密封状态和光滑的卷边，提高 金属罐的外观质量，延长产品的货架寿命。二重卷封的工作原理是：两个具有不同沟 槽形状的头道滚轮和二道滚轮， 按先后顺序， 与罐体及底盖接合边缘重复地相对滚转， 使两者边缘因弯曲变形而相互紧密地配合，在底盖盖钩内有弹性填料物，因受挤压而 充塞于罐体与底盖之间的卷边全部缝隙中，从而形成良好的密封。 二重卷边的质量参数主要有迭接率、紧密度和接缝盖钩完整率，其中最重要的是 迭接率，要求它们的值要高于 50%。
卷边式封口机械二重卷边原理
6.4.1卷边原理卷边封口机是指用滚轮将金属盖与包装容器开口处相互卷曲勾合来封闭包装容器的机器，又称封罐机。
金属罐头的封口都是采用这种方法，即金属罐。
它通常用镀锡铁板(俗称马口铁)或铝板制造,其板材是经过轧压加工的，金属组织结构致密,具有强度高、铺性大、加工性能优良、罐体的容重比（即体积同罐体重量之比）大等特点。
马口铁三片罐大多使用低碳马口铁板,分别制造出带凸缘的罐身和罐盖,并在罐盖凸缘的封口结合部位涂上橡胶或树脂材料配制的胶液,形成具有弹韧性的密封用薄膜层,采用双重卷边封a法将罐身与罐盖的凸缘卷封成坚固牢实的密封性封底连接。
已封底的罐筒体称为空罐，经检验合格后方可供充填产品。
铝质2片罐直接采用挤压加工法制造而成空罐。
卷边有二重卷缝（或称双重卷缝）、三重卷缝等形式，其中以二重卷边封口居多。
图6 -19所示为二重卷边封口原理图。
6.4.1.1二重卷边的形成过程如图6-19所示,先将加了盖的罐体由送罐机输送至封罐机工作台的上、下压头间压住。
随后由传动机构及卷封径向送进装置的作用，头道卷边滚轮首先移近并接触罐身，随着头道卷边滚轮继续向罐身中心移动,将罐盖的卷封凸缘滚挤至罐身筒体的凸缘之下,逐渐产生弯曲并相互逐渐钩合成要求形状;完成头道卷边封口的滚轮便立即退开;二道卷边滚轮在凸轮作用下向罐中心做径向送进运动,对已卷曲的罐身和罐盖凸缘进一步进行滚压,使其形成更紧密的封口，完成双重卷边封口的整个过程。
6.4. 1. 2卷边滚轮的形状卷边封口的总径向进给距离对于每种规格的罐是固定值,它分别由头道卷封作业和二道滚封作业先后完成。
根据卷边封口中罐身和罐盖封边凸缘变形卷曲程度和确保卷边封接缝的高质量,一般使头道卷边时卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的80% ,二道卷封作业滚轮的径向进给距离则为总径向进给距离的20%。
由于2个卷边滚轮向罐身中心移动的距离有很大差别，因此两道卷边滚轮的沟槽有不同的形状，头道卷边滚轮的沟槽窄而深,二道卷边滚轮的沟槽宽而浅,如图6-19所示。
二重卷边封口检查教材
WR WH (%) CH
表示。
皱纹长度 盖钩长度
皱纹度分为四个等级：
0级——基本无皱纹，卷边密封性高；
1级——WR<25%，密封性一般；
2级——WR=25~50%，卷边较松；
3级——WR>50%，卷边松，易渗漏。
紧密度TR=1－WR%，一般要求TR>50%
皱纹度和紧密度
③ 接缝盖钩完整率（JR）——指外观突唇缺陷处盖钩 下垂程度对卷边密封性的影响。盖钩下垂度 ID=bh/CH（%）；盖钩完整率JR=1－ID（%）， JR值越大卷边密封性越好，一般要求JR>50%。
二重卷边封口质量检查
（1） 卷边外观的检查 （2） 二重卷边的密封性检测
金属罐的密封是指罐身的翻 边和罐盖的圆边在封口机中进行 卷封，使罐身和罐盖相互卷合， 压紧而形成紧密重叠的卷边的过 程。所形成的卷边称之为二重卷 边。
（1） 卷边外观的检查
外观应该平整、光滑、不允许 有波纹、折叠、缺口、切罐、突唇、 牙齿、假卷、断封及密封胶挤出等 现象
（2） 二重卷边的密封性检测
对二重卷边进行解剖检测并用叠接率、 紧密度、接缝盖钩完整率等指标确定卷边 的密封性
• ①迭接率（OL%）：卷边内部身钩和盖
钩重叠的程度，见图1， 达到50%以上 才算合格。迭接率有3种求法。
迭接长度：卷边内部身钩和盖钩重迭的长；
• 方法1（仲裁法）: 用卷边投影仪测定图 1
• 要求：OR＞50%， OR越高密封性越好
• 方法3：也是用卷边测微计测定式（2）表
示的数值，只是直接查迭接率计算表。
卷边测微计
• 检测部位：卷边外部及封口结构计量检测
按下图三个部位进行。
② 紧密度（TR）——指卷边的盖钩和身钩紧密接合
简明卷封原理教程72页
卷边 卷封面 卷封面半径
卷封密封胶
夹头壁 夹头壁半径
27.06.2020
9
高胶位易拉盖
由于钢罐的特性，与钢罐配置的二片易拉盖一定要使用高 胶位易拉盖。
所谓高胶位盖就是它的密封胶分布的面积与高度位置，比 普通胶位的易拉盖的面积大位置高。
0.3~1.5
1.4~1.7
密封胶
27.06.2020
10
高胶位盖的密封胶技术要求
本介绍是上海宝翼制罐有限公司提供给那些负责控制及检测 二重卷封运作人员的培训课程的一部份，目的在于提供整体 的描述影响二重卷封形成的因素，集中焦点针对潜在的问题 及提出解决办法。
27.06.2020
1
介绍
１二重卷封原理
二重卷封的形成 罐身及罐盖的名词术语 二重卷封的名词术语
２封口机的调校及运转
7
罐盖的重要参数包括：
卷边外径及高度——必须应严格制造罐盖卷边外径及高度，以保证叠 放的罐盖能适当分离和畅顺地输入封口机。
卷边内径——卷边内径最小要保持能适应最大容许的罐身翻边直径尺 寸，以保证封口机高速运转时罐身与罐盖仍组合畅顺。
盖面高度——盖面高度对顶出垫的设置高度有决定性的影响。 罐盖沟深——影响卷封的埋头度。
27.06.2020
16
➢身钩－罐身翻边在卷封时形成的罐身钩
27.06.2020
17
➢重叠度－重叠 度或称叠接长度
，它是指盖钩与 身钩重叠的部分 重叠度
，这部分是卷封 的关键。
27.06.2020
18
➢卷封高度－沿着罐身钩与罐 盖钩平行方向所测得的卷封的 最大尺寸，也称为卷封长度或 宽度。
➢卷封厚度－跨过或垂直于罐 身钩和罐盖钩所测得的外部最 大尺寸。
卷封密封胶
夹头壁 夹头壁半径
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高胶位易拉盖
由于钢罐的特性，与钢罐配置的二片易拉盖一定要使用高 胶位易拉盖。
所谓高胶位盖就是它的密封胶分布的面积与高度位置，比 普通胶位的易拉盖的面积大位置高。
0.3~1.5
1.4~1.7
密封胶
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10
高胶位盖的密封胶技术要求
本介绍是上海宝翼制罐有限公司提供给那些负责控制及检测 二重卷封运作人员的培训课程的一部份，目的在于提供整体 的描述影响二重卷封形成的因素，集中焦点针对潜在的问题 及提出解决办法。
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介绍
１二重卷封原理
二重卷封的形成 罐身及罐盖的名词术语 二重卷封的名词术语
２封口机的调校及运转
7
罐盖的重要参数包括：
卷边外径及高度——必须应严格制造罐盖卷边外径及高度，以保证叠 放的罐盖能适当分离和畅顺地输入封口机。
卷边内径——卷边内径最小要保持能适应最大容许的罐身翻边直径尺 寸，以保证封口机高速运转时罐身与罐盖仍组合畅顺。
盖面高度——盖面高度对顶出垫的设置高度有决定性的影响。 罐盖沟深——影响卷封的埋头度。
27.06.2020
16
➢身钩－罐身翻边在卷封时形成的罐身钩
27.06.2020
17
➢重叠度－重叠 度或称叠接长度
，它是指盖钩与 身钩重叠的部分 重叠度
，这部分是卷封 的关键。
27.06.2020
18
➢卷封高度－沿着罐身钩与罐 盖钩平行方向所测得的卷封的 最大尺寸，也称为卷封长度或 宽度。
➢卷封厚度－跨过或垂直于罐 身钩和罐盖钩所测得的外部最 大尺寸。
二重卷封分析
边内部各层间隙
二重结构示意图
.
二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （1）卷封厚度（Ｔ）：
横过或垂直于卷边内各层铁皮所测得的最大尺寸。 （2）卷封宽度（Ｗ）：平行于卷边身盖沟所测得的尺寸。 （3）埋头度（Ｃ）：
卷封后卷边的顶端至邻近卷边内壁肩胛所测得的深度。 （4）身钩长度（ＢH）：罐身翻边向内弯曲成钩状的长度。 （5）盖钩长度（CH )：罐盖卷曲部分在卷边内部的弯曲长度 （6）盖钩空隙（Uc）、身钩空隙（Lc）
.
二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （7）勾叠长度（OL）：
卷封成型后，卷边内部盖钩与身钩相互叠接的长度。 （8）勾叠率（OL﹪）：
盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全重叠 长度相比所占的百分比。 （9）紧密度（TR﹪）：指卷边密封的紧密程度。 （10）内垂唇，接缝盖钩完整率（JR﹪）：接缝交叠处罐盖钩和罐 身钩相互钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的百分率。 （11）压力痕（FR）：卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕迹
4、未封口尺寸术语
4.盖尺寸D－－未卷封埋头度。 尺寸必须正确，才能与卷封夹头正确配合。D值不同（盖的深浅程 度的差异）意味着生成“盖钩 原料”的多少，从而也会影响 到最终盖钩的长短。 5.盖尺寸E－－盖材厚度。 直接影响卷边厚度T值的大小。 6.盖尺寸F－－盖边内径。 盖边内径必须比罐的最大翻边 直径大，才能保证在双重卷封 机中正确装配。
一面向轴心施加压力。 （4）第一卷轮完成动作后，第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第
一卷封压紧而成第二卷封时，卷封工作完成。 （5）托罐盘向下，轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示
：
.
二重卷封过程图
.
二、二重卷封的形成（小结）
二重结构示意图
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二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （1）卷封厚度（Ｔ）：
横过或垂直于卷边内各层铁皮所测得的最大尺寸。 （2）卷封宽度（Ｗ）：平行于卷边身盖沟所测得的尺寸。 （3）埋头度（Ｃ）：
卷封后卷边的顶端至邻近卷边内壁肩胛所测得的深度。 （4）身钩长度（ＢH）：罐身翻边向内弯曲成钩状的长度。 （5）盖钩长度（CH )：罐盖卷曲部分在卷边内部的弯曲长度 （6）盖钩空隙（Uc）、身钩空隙（Lc）
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二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （7）勾叠长度（OL）：
卷封成型后，卷边内部盖钩与身钩相互叠接的长度。 （8）勾叠率（OL﹪）：
盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全重叠 长度相比所占的百分比。 （9）紧密度（TR﹪）：指卷边密封的紧密程度。 （10）内垂唇，接缝盖钩完整率（JR﹪）：接缝交叠处罐盖钩和罐 身钩相互钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的百分率。 （11）压力痕（FR）：卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕迹
4、未封口尺寸术语
4.盖尺寸D－－未卷封埋头度。 尺寸必须正确，才能与卷封夹头正确配合。D值不同（盖的深浅程 度的差异）意味着生成“盖钩 原料”的多少，从而也会影响 到最终盖钩的长短。 5.盖尺寸E－－盖材厚度。 直接影响卷边厚度T值的大小。 6.盖尺寸F－－盖边内径。 盖边内径必须比罐的最大翻边 直径大，才能保证在双重卷封 机中正确装配。
一面向轴心施加压力。 （4）第一卷轮完成动作后，第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第
一卷封压紧而成第二卷封时，卷封工作完成。 （5）托罐盘向下，轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示
：
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二重卷封过程图
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二、二重卷封的形成（小结）
一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素
在实际操作过程中，合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的（如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等）。
３、空罐的工艺尺寸
不同罐形的罐盖钩边、罐身翻边要符合其相应的工艺要求，如封口前的焊不良（＞0.5mm拖尾、焊裂）、翻边度过大过小都会影响空罐的卷封性能。
在封口设备中，卷封滚轮、上压头的托罐盘通常被称为封口三要素。滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。（参见图1）不难看出，封口三要素作为封口设备的基本组成部件，也是影响二重卷边的基本因素。
影响二重卷边主要有以下几个因素：
1、马口铁材料的物理性能
2、迭接长度OL和叠接率OL%。
封铝合金易开盖时OL≥0.95mmm～1.2mm,OL%≥60%～75%；封马口铁罐底或易开盖时OL≥1.00mm,OL%≥50%。OL和OL%可用计算法、投影仪纵裁法、及查表法三种方法。
3、皱纹度WR%和紧密度TR%。
6、操作者正确的操作与调整
操作者娴熟的技术技能和操作水平，以及必要日常维护和保养也是影响二重卷边的一个因素。比如在更换罐型或出现卷封异常需作必要的调整时，除更换必须的零部件外正确合理的调整也很关键。一般在托罐盘合适的推动力作用下，首先要检查头道边宽Tc值（2.20±0.10mm），然后目测罐盖周边卷缘的松紧状况，二道卷边完毕后进行试封时再检查外观缺陷及各项尺寸工艺要求。针对不同缺陷的形成原因作出正确分析和和判断后再进行调整。
三、建立三级检验网络的必要性和重要性
马口铁桶罐空罐生产为流水线作业，每一生产环节出现问题都将直接影响下一工序的正常操作。因而要获得良好的卷封质量，必须在各工序间做好品管检查，把问题消除在各生产环节，以免流入到成品中。
二重卷封分析
二、二重卷封的形成
6、二重卷封对设备的要求：
1.下盖及罐身定位正确。 2. 运动时，特别是中心压头转轴精度必须符合标准 。 3. 顶板平面必须保证压力的稳定，并与中心压头保 持直角平面，达到平行要求。（受力时） 4. 一、二道轮的进入和退出动作必须保证切实可靠 。 5. 适合的卷封轮沟槽形状且表面光洁度和压力适合 ，工作面精度达到要求。
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
第一部操作后的卷封必须定时进行检查，除了外 部尺寸测量外还需进行撕开、截面分析，其方法 与最终卷封的结构分析相似。第一步操作后的盖 钩皱纹应该是高频度低振幅的波纹，而高振幅低 频度的波纹会造成许多卷封缺陷（见图）。
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
一、二重卷封概述
金属圆罐以其遮光性强、 能长期保存、携带运输方 便、印刷装璜精美等，被 广泛用于食品、化工、医 药、石化等产品包装上， 金属圆罐已成为包装容器 中重要的一种类别。
一、二重卷封概述
金属圆罐的封口方法用的是卷边封口法。这种方法是将预先翻 边的罐身与罐盖内侧周边相互卷曲，钩合而实现的封口。 目前使用的马口铁三片罐共具有三个气密的接缝，即：一个是 沿罐侧焊缝，并且在罐顶和罐底各有一个。后两个密封口被称 为二重卷封接缝。为了要达到气密的目的，它的密封必须是机 械构造牢固的，并卷封口内适当地用胶料进行填充。 金属罐的卷边封口法中最典型实用的是二重卷封法。即用两个沟槽形状不同的滚轮，分先后两次对罐体和罐盖卷缘进行卷封 。 为使封口结合部密封性好，一般可通过在盖的内壁卷缘内涂覆 胶液（橡胶或树脂等），经卷边后留在卷缝中，以增加其密封 可靠度。
二、二重卷封的形成（小结）
二重卷封的评价
卷封检测
• • • • 卷边目测 外部测量 解剖检测 计算公式 ：叠接长 、叠接率 、身钩卷入 率 、盖钩卷入率
卷边目测
• • • • ● 假封：盖钩（CH）与身钩（BH）未能钩 合。 ● 滑封：由于卷封压头在二重卷封过程相对 于罐盖埋头区域打转而导致卷边不完全。 ● 牙齿：一道卷封过程，金属板钩合不良， 在二道卷封过程中以皱折形式被压平，从而在 二重卷边的盖钩下缘 处形成尖锐突出。 ● 铁舌：二重卷边下缘的光滑突出，通常出 现在身逢部位。 ● 滚轮和压头擦伤痕迹 ● 滚轮和压头配合是否正确
在调节托底板压力之前通常需先确认封罐机的调节高度已根据相应罐高正确调节同时每一个托底板的工作面已在同一水平可使用水平仪逐一检查相邻的二个工作面
二重卷封的评价
卷封三要素
1、卷封压头（SEAMING CHUCK）； 2、卷封滚轮/卷封导轨（SEAMING ROLL/SEAMING RAIL）； 3、托罐盘（BASE PLATE）
计算公式
• • • • • • 叠接率：% Overlap = BH + CH + EPT – L / L – (2EPT + BPT) X 100 BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度（宽度或高度） BPT = 罐身板厚度
计算公式
• 身钩卷入率：% = BH – 1.1BPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • 盖钩卷入率：% = CH – 1.1EPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • BH = 身钩长度 • CH = 盖钩长度 • EPT = 盖身板厚度 • L = 卷边长度（宽度或高度） • 1.1 = 系数—参阅注解 • 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会 增加身钩和盖 钩位于其 圆 弧半径部位的厚度。
易拉罐卷封原理教程
➢紧密度依靠目测确定。 用自动罐盖钩条分离器将 罐盖钩及罐身钩分离。
5/6/2020
罐盖钩条分离器
38
紧密度的评定：
➢紧密度（即是罐盖钩皱纹消失的程度）的判定标准， 可用最接近的10％比率来表达。
5/6/2020
39
紧密度定义：
在卷封第一步操作中，由于罐盖直径的减少，“多余” 的金属折叠在盖钩上形成波浪形皱纹，这些皱纹在第二 步操作时被压平，这种压平的程度称为紧密度。
前
言
良好的二重卷封是提高产品包装安全到达最终消费者手中的 保证。
良好的二重卷封是满足客户所必需的基础。仅仅一个漏罐就 能污染仓库中或零售架上其它罐的外观，甚至在其它罐上引 起腐蚀。最终结果会导致大规模和昂贵的产品损失及失去客 户信任。
作为处于领先地位的钢制二片易拉罐的制造商，成都制罐有 限公司承诺向客户提供优质的，满足客户规格要求的产品。 我们也承诺向客户提供一切必需的资料以确保其灌装线在运 作上实现最佳的二重卷封。
密封胶容量： 36±10%mm³
1.4~1.7
0.3~1.5
密封胶
➢密封胶容量换算参考建议：水性密封胶为：45±10mg 油性密封胶为：38±6mg
5/6/2020
11
罐身翻边区在形成身钩时的变形
在罐身翻边圆弧处 的外表面发生拉伸变 形。
拉伸变形
在罐身翻边圆弧处 的内侧表面发生压缩 变形。
5/6/2020
在这里我们提一下为什要有 二氧化碳吹呢原因有两个； 一是为了有效地减少成品罐 里的空气含量，二是把罐盖 翻边处、气泡吹掉。
如不使二氧化碳吹排装置， 在成品饮料里的空气就不断 地溶解到饮料里，而空气中 主要成分是氧气，这些氧气 在整个易拉罐中产生了一个 氧化剂，加速了氧化，加速 腐蚀。
5/6/2020
罐盖钩条分离器
38
紧密度的评定：
➢紧密度（即是罐盖钩皱纹消失的程度）的判定标准， 可用最接近的10％比率来表达。
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39
紧密度定义：
在卷封第一步操作中，由于罐盖直径的减少，“多余” 的金属折叠在盖钩上形成波浪形皱纹，这些皱纹在第二 步操作时被压平，这种压平的程度称为紧密度。
前
言
良好的二重卷封是提高产品包装安全到达最终消费者手中的 保证。
良好的二重卷封是满足客户所必需的基础。仅仅一个漏罐就 能污染仓库中或零售架上其它罐的外观，甚至在其它罐上引 起腐蚀。最终结果会导致大规模和昂贵的产品损失及失去客 户信任。
作为处于领先地位的钢制二片易拉罐的制造商，成都制罐有 限公司承诺向客户提供优质的，满足客户规格要求的产品。 我们也承诺向客户提供一切必需的资料以确保其灌装线在运 作上实现最佳的二重卷封。
密封胶容量： 36±10%mm³
1.4~1.7
0.3~1.5
密封胶
➢密封胶容量换算参考建议：水性密封胶为：45±10mg 油性密封胶为：38±6mg
5/6/2020
11
罐身翻边区在形成身钩时的变形
在罐身翻边圆弧处 的外表面发生拉伸变 形。
拉伸变形
在罐身翻边圆弧处 的内侧表面发生压缩 变形。
5/6/2020
在这里我们提一下为什要有 二氧化碳吹呢原因有两个； 一是为了有效地减少成品罐 里的空气含量，二是把罐盖 翻边处、气泡吹掉。
如不使二氧化碳吹排装置， 在成品饮料里的空气就不断 地溶解到饮料里，而空气中 主要成分是氧气，这些氧气 在整个易拉罐中产生了一个 氧化剂，加速了氧化，加速 腐蚀。
卷边式封口机[1]
卷边式封口机卷边式封口机通常用于金属罐的封口，习惯上称之为封罐机。
金属罐常用二重卷边法即将罐身和罐盖的结合边缘弯折变形，互相紧密钩合，实现密封封口。
一、二重卷边的形成过程使罐体与罐盖的周边牢固、紧密钩合而形成的五层(罐盖三层、罐体两层)卷边缝自边缝的过程，称作二重卷边。
为了提高罐体与罐盖的密封性，在盖子内侧预先涂上一层弹性胶膜（如硫化乳胶)或其他填充材料。
二重卷边大多采用滚轮进行两道滚压作业完成。
(1)头道卷边见图1，在未卷边前的位置如实线所示，头道卷边结束后则如虚线所示。
当罐盖和压头接触时，头道卷边辊轮便开始对罐身翻边及罐盖周围进行圆边。
在这个过程中，罐身的翻边会向下弯曲，形成罐身边钩；同时，罐盖的边缘与罐身翻边一样向下弯曲，再沿着罐身边钩末端向其内侧住上折叠，形成罐盖边钩。
这样，一个由罐身和罐盖共同构成的5层卷边，便告形成。
注意：当沿径向进给3.22mm 左右时，头道卷边滚轮立即离开，此时二道卷边滚轮继续沿罐盖的边缘移动，如图2所示。
(2)二道卷边开始位置见图2(a)，结束位置见图2(b)。
二道卷边能使罐美盖和罐体的钩合部分进一步压紧、压平，除去卷边的皱纹，使其变得更为光滑，其沿径向进给量为0.8mm左右，两次进给量共约4mm。
由此可见，头道和二道卷边滚轮的结构形状不同。
通常，头道卷边滚轮的沟槽窄而深，而二道卷边滚轮的沟槽则宽而浅。
二、卷封机构为了形成二重卷边，作为执行构件的卷边滚轮相对于罐身必须完成某种特定的运动。
若卷封圆形罐，卷边滚轮相对罐身应同时完成两种运动，即周向旋转运动和径向进给运动。
若卷封异形罐，卷边滚轮相对罐身应同时完成三种运动，即周向旋转运动、径向进给正动和按异形罐的外形轮廓所作的仿型运动。
两道卷边滚轮相对罐身所作的卷边运动是通过卷封机构实现的，由于实现这种运动有多种组合方式，因而出现不同结构的卷封机构。
三、影响二重卷边的主要因素1．影啊二重卷边的基本因素在封口设备中．卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为封口三要素。
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20071012 20140325
操作方法与缺陷分析
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• 没有测力计时的测量调整方法： 假定卷封压头与托罐盘高度正确，在没有罐和盖时测 量第一步操作结束时提升器的高度。在有罐和盖时重 复上述测量，不过需移去第一步操作滚轮。两个测量 值之间的差应该是xxx mm，才能在卷封期间控制对 罐适当压力。对底板弹簧压力进行调节以获行该差值， 理想的底板弹簧压力应该维持在± xxx kg的范围内。 • 底板（提升器）弹簧压力正确，在理想的变形范围内， 则罐身和盖走到一起的位置称为装配点。这时罐身和 罐盖紧紧地夹在底板和卷封压头之间。
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• 头道辊轮的槽型曲线狭而深，其主要作用是使罐盖的 盖钩逐步向下弯曲到罐身翻边，进而连同罐身翻边一 起进行卷曲使之相互钩合，使二重卷边基本定型。头 道辊轮沟槽的上部圆弧曲率半径较大，弯曲度较小， 能使罐盖的边缘易于向下弯曲，而沟槽的下部圆弧曲 率半径较小，弯曲度较大，使罐盖边缘便于继续弯曲 并逐步向上和罐身翻边钩合。
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12Байду номын сангаас
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第四节 封盖机的设置 卷封压头高度：卷封台的卷封压头高度就是第一步 操作结束时底板离卷封压头底部的距离。如果设置 太低，就可能将罐压碎，如果设置太高，可能发生 “旋转”或“滑口”的现象。在所有卷封台上，卷 封压头高度允许偏差范围是± xxx mm。原材料规 定执行按国标计算，例如： a标称翻边罐高度 xxx mm b减夹头厚度 xxx mm c减卷封中罐高度损失 xxx mm d减底座板偏移 xxx mm e设定高度 xxx mm e=a-b-c-d= xxx mm
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• 为配合铝质易拉盖而设计的压头有两个角度: xxx ° 和xxx °。压头的xxx °倾斜部分是为了与盖的埋头 度相配该配合是不紧密的，而设计夹头精确地与罐子 盖埋头半径相配合，旋转转动部分紧靠罐盖底处弧线。 所设计的传动区域为半径的中心到盖埋头半径和埋头 度壁之间的相切点，对于铝质饮料盖，唇高度与埋头 度应是净匹配的。相对铁盖埋头度高出xxx mm。
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• 第二节 术语 • 未卷封术语
A-盖边外径76.2mm C-盖边开口2.8mm E-基板厚度0.245mm B-盖弯曲钩边高度2mm D-未卷封埋头度6.40mm F-盖边内径72.2mm
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• 未卷封罐身术语
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• 影响二重卷边的七大因素： 1、镀锡板和铝板的厚度、硬度。 2、卷边滚轮沟槽的形状。 3、压头凸缘的斜度和厚度。 4、罐盖卷曲形状尺寸。 5、罐身翻边规格尺寸。 6、密封胶种类、涂布情况。 7、但封罐机的调整情况是决定卷边的形状、完全性及 规格尺寸的主要因素。
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• 第一卷封的检查 • 继罐身罐盖结合后(通过底板凸轮升高和底板弹簧压力 罐身罐盖相互锁定)，第1步操作滚轮移动到旋转的盖 边处，开始第1步操作的形成。第1步操作的目的是将 罐身翻边和罐盖卷曲部分按第1步操作所设定的形状产 生“流动”形成xxx层、松驰但又互锁的卷封。简单 来讲，第1步操作形成并定位身钩和盖钩。第1步操作 无意进行双重卷封的挤压。 • 双重卷封结构的90%是在第1步操作周期中形成的。除 了卷封未压紧外，出现双重卷封缺陷在任何情况下， 在进行任何调节前,都应该检查第1步操作卷封结构。 对第2步操作的调节无法补偿成形极差的第1步操作。
• A-罐身外径xxxmm C-翻边直径xxxmm E-罐身高度xxxmm mm 缩颈内径xxxmm mm B-罐身翻边xxxmm D-翻边半径xxxmm F-罐身厚度xxxmm G-
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• 卷边术语
• W-卷边宽度 BH-身钩长度 OL%-叠接率 T-卷边厚度 CH-盖钩长度 Uc-卷封上间隙 C-埋头度 OL-叠接长度 Lc-卷封下间隙
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• 第二卷轮操作 • 第2步操作滚轮的关键作用在于压平卷封,并挤压封口 胶。在第2步操作的初始位置，使用滚轮高度设置器 将卷封轮滚轮高度设置成与夹头唇有xxx mm的间隙。 如果卷封太紧，则卷封滚轮必须先往后调，然后逐渐 增加紧密度并重复以上步骤。所有卷封轮调整的方向， 特别是第步操作滚轮，必须由外向里，以免调节旋钮 对滚轮位置产生影响。 • 卷封间隙：最大卷封间隙是xxx mm，如果可能的话 应该完全消除卷封间隙，因为它是卷封的主要缺陷。 饮料罐在杀菌时任何间隙都能让身钩/盖钩在卷封内移 动。压紧的卷封不仅可以提高叠接和身钩率值，而且 还可防止卷封在不良的外界条件下（如罐储运过程中 的野蛮操作）而造成的卷封“散架”。
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• 第一卷轮操作 第1步操作的要领之一是控制卷封的间隙.所谓卷封间 隙指的是初生的身钩与罐盖卷封半径内侧的逢隙，如 果第1步操作卷封厚度和夹头/滚轮高度设置正确，卷 封间隙值应该小于xxx mm，要减小卷封间隙，卷封 压头曲线（唇）的顶部和第一步操作滚轮的入口角之 间的距离是至关重要的推荐的距离是xxx mm。第1步 操作的过紧、滚轮槽的选择错误、底板压力不当和卷 封夹头高度的不正确、夹头与滚轮位置的不正确，都 可能造成卷封间隙过大。第１步操作中严格控制卷封 间隙将有助于最终卷封间隙的控制。在使用钢质饮料 罐配以铝质易拉盖时为了防止铁离子折出，卷封间隙 问题就尤其重要。卷封间隙的观察与测量只能通过第 １步操作卷封截面的光学投影来实现。
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• 卷边术语
• W-卷边宽度 BH-身钩长度 OL%-叠接率 T-卷边厚度 CH-盖钩长度 Uc-卷封上间隙 C-埋头度 OL-叠接长度 Lc-卷封下间隙
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• 第三节 二重卷边定义、形成及工作原理
饮料罐二重卷封简述
操作方法
• 第一节
概述
• 饮料及罐头食品能长期保持良好的品质，并给消费者 提供既卫生又营养的食物，主要是依靠产品的密封与 杀菌。 • 密封容器的气密式密封，保证内容物在杀菌后不再遭 受微生物入侵并保证商业无菌。密封主要取决于二重 卷边的完整。要使密封能完全可靠，需要有一整套的 检查制度，控制生产过程的密封操作，以保证安全的 密封。1、采取抽样进行密封检查，完整的记录资料， 才能对整批产品的密封品质作出综合正确的判断。2、 设备操作者需接受学习培训，受过容器检测的训练， 并取得了学习考核合格。3、封口缺陷进行经常性的 观察，2-4小时间隔时间内进行解剖结果必须记录， 如采取任何纠正措施必须注明。
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• 第２步操作的压缩过程，无法纠正第１步操作中的任 何缺陷。第１步操作卷封在尺寸上可能是正确的，但 是通过直观的定性分析，可能发现有很大的问题。简 而言之，第１步操作卷封可能尺寸上完全达标，但卷 封形状却不合格。因此卷封的定性“观察”和“技巧” 是无法被取代的。 • 工作技巧是每个人的工作心得，总结归纳后应灵活使 用和多交流沟通，在原料逐渐改变（变薄、变硬或变 软）的时期更应交流沟通。目前卷封问题变得越来越 重要，操作的标准化显得更加需要。
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• 罐头的二重卷边通常是借助头道卷封和二道卷封组合 的二次卷边操作法完成，因此称为“二重卷边”。罐 头的二重卷边通常在封罐机中完成，二重卷边机的每1 个工位都有1个托底盘，1个封罐压头，通常至少有1个 头道滚轮以及至少1个二道滚轮。 • 卷边三要素的作用: 卷边滚轮：头道滚轮使身钩、盖钩弯曲钩合。 二道滚轮在头道基础上将卷边压紧压实。 上压头：使罐身罐盖定位配合，固定罐盖在正确的封 罐位置，防止卷边内倒作为靠山。 托罐盘：托罐盘与上压一起将罐头定位防止滑罐，升 降罐、封口。
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第１步操作卷封皱纹是判断第１步操作正确性的另一 方面。由于第１步操作将盖边卷在罐翻边下面，盖在 直径上也缩减了。由于结构中没有失去任何金属，如 果这时取出盖钩观察切边，可以看到其自身打折，形 成正弦波状结构。成形良好的第１步卷封，往往是根 据金属材料的厚度和硬度选用恰当的滚轮槽形状，此 时，盖钩的皱纹显示高频、低幅度波形。这种形状使 第２步操作滚轮更容易压平金属。如果盖钩显示低频、 高幅度皱纹波峰，那么第２步操作滚轮就很难压平皱 纹。事实上，这些在第１步操作中形成的高振幅皱纹， 不管将第２步操作设置得如何紧密，都不可能压平这 些皱纹。严重时，这些皱纹有可能在压平过程中刺破 罐子身壁，结果，第２步操作盖钩会在最终卷封中打 褶、起褶，出现卷封牙齿。
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• 第一操作卷封标准 定性判别方法有２步： 第１步。取１组代表第１步操作且来自每个卷封头的 罐，小心地撕下盖钩。观察每个盖钩，检查盖切边上 波形的幅度，以及有无深褶或与平缓波形相对的“卷 封牙齿”。 第２步。另取１组代表第１步操作且来自每个卷封头 的罐，将每个罐三等分做横截面。检查每个截面，评 估盖钩及身钩的形状及有无过紧或过松的迹象。因为 第１步操作盖钩由于盖直径减缩而形成皱纹致使不均 匀，所以三卷封截面的盖钩可能看上去都不相同。因 此就很难判断哪个截面能真正代表卷封形成的质量。 这就是需要撕开第１步操作卷封判别整个盖钩的原因。