堤防工程施工方案
堤防整治工程实施方案
堤防整治工程实施方案一、项目背景。
近年来，我国频频发生洪涝灾害，给人民生命财产造成严重损失。
为了加强防洪能力，保护周边居民和农田，我们决定对某某地区的堤防进行整治工程。
二、工程概况。
1. 工程范围，本次整治工程范围包括某某河流域内的堤防及相关附属设施。
2. 工程目标，通过整治工程，提高堤防的防洪能力，确保周边区域的安全。
三、工程内容。
1. 堤防加固，对已有的堤防进行加固处理，包括加高、加宽、加固堤体等措施。
2. 排水系统改造，对堤防内的排水系统进行改造升级，确保排水畅通。
3. 防渗处理，对堤防进行防渗处理，提高堤防的抗渗能力。
4. 防冲刷措施，在堤防表面设置防冲刷设施，防止水流冲刷堤体。
四、实施方案。
1. 前期准备，组织相关人员对工程范围进行勘察，制定详细的施工方案。
2. 施工准备，组织采购所需材料和设备，确定施工队伍和施工计划。
3. 施工实施，按照施工方案，对堤防进行加固、改造和处理。
4. 施工验收，对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全保障。
1. 施工期间，严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 加强现场监管，及时发现并处理施工中的安全隐患。
六、环境保护。
1. 施工过程中，严格控制噪音、粉尘等污染物的排放，保护周边环境。
2. 对施工现场进行定期清理，确保环境卫生。
七、工程效果。
经过整治工程的实施，堤防的防洪能力得到了显著提高，能够更好地抵御洪水的侵袭，保护周边区域的安全。
八、总结。
通过本次整治工程，我们成功提高了堤防的防洪能力，为周边居民和农田的安全保驾护航。
我们将继续加强对堤防的监测和维护，确保其长期稳定运行。
河湖堤防工程施工方案
河湖堤防工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：河湖堤防工程施工1.2 项目地点：某某省某某市1.3 项目规模：某某公里1.4 项目建设单位：某某河湖局1.5 施工单位：某某工程有限公司1.6 项目建设内容：河湖堤防加固工程1.7 施工工期：某某年某某月至某某年某某月1.8 项目预算：某某万元二、勘察设计2.1 工程地质勘察根据工程所在地的地质条件，对工程所在地进行详细勘察，包括地质地貌、地下水情况、土壤情况、地基承载能力等项目。
根据勘察结果，绘制地质调查图、地质剖面图和地质报告。
2.2 结构设计根据河湖堤防工程的具体情况，设计合理的结构方案，包括堤坝的高度、坡度、剖面形式、土石方料的选用、护坡结构的设置等方面。
2.3 施工图设计根据结构设计方案，编制详细的施工图纸，包括桩基施工图、土石方施工图、护坡结构施工图等内容。
三、施工准备3.1 勘察设计审查对勘察设计文件进行审查，并及时修改完善，确保施工方案的科学性、合理性。
3.2 人员培训对施工人员进行安全生产和施工技术方面的培训，确保施工人员的安全意识和技术水平。
3.3 施工机械设备准备购置必要的施工机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等，确保施工的顺利进行。
3.4 材料采购根据设计要求，采购土石方料、护坡材料、混凝土等施工材料，确保施工质量。
3.5 安全生产准备组织编制安全生产方案，确定施工现场的安全防护措施，并对施工人员进行安全生产教育。
四、施工工艺4.1 基础处理对于河湖堤防工程的基础部分，进行地面平整、基础开挖、桩基钻孔等处理工作。
4.2 土石方施工根据设计要求，进行土石方的填方和挖方，确保堤坝的设计高度和坡度。
4.3 护坡结构施工根据设计图纸，对堤坝进行护坡结构的施工，包括砌石护坡、混凝土护坡、格栅护坡等。
4.4 主体工程施工根据设计要求，对堤坝主体进行施工，包括填筑、夯实、抹面等。
4.5 护坡绿化对堤坝护坡进行适当的绿化，加强堤体的稳定性。
堤防工程施工方案与措施
堤防工程施工方案与措施一、施工前准备1.堤防工程施工前应进行详细的勘察和设计，确定施工方式、技术要求以及施工周期。
2.制定施工计划，合理安排工期和资源，确保施工任务的完成。
3.进行前期准备工作，包括选址、清理施工场地、搭建施工设施等。
二、施工过程控制1.施工方式根据具体情况选用合适的施工方式，如抓斗挖掘、土石方填筑等。
2.施工材料及设备选择根据设计要求选用合适的施工材料和设备，确保施工质量。
3.施工工艺控制按照施工方案，采取适当的施工工艺和方法，确保施工过程的顺利进行。
4.质量控制严格按照设计要求和相关标准进行施工，控制施工质量，避免施工质量问题。
5.安全控制制定施工安全方案，加强安全教育和培训，保证施工过程中的安全。
6.环境保护采取措施降低施工所产生的噪音、振动等对周围环境的影响，避免污染。
7.监测与测试对施工过程中的关键节点进行监测和测试，及时发现问题并采取措施解决。
三、施工后处理1.完善施工记录对施工过程进行详细记录，包括施工方案、施工过程问题及解决方案等。
2.处理施工废料对施工过程中产生的废料进行分类处理，确保环境无污染。
3.工程验收完成施工后，进行工程验收，确保工程质量符合相关标准要求。
4.工程维护定期对堤防工程进行巡视和维护，及时修复损坏或破坏的部分。
5.项目总结对整个施工过程进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供参考。
通过以上的施工方案与措施的落实，可以保证堤防工程的施工安全和质量，同时减少对环境的影响。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行合理的调整和补充，以确保工程的顺利进行和成功完成。
堤防工程施工方案(完整版)
堤防工程施工方案(完整版)堤防工程施工方案防洪堤布置原则为了确保防洪堤的有效性，应遵循以下原则：1.堤线应与河流流向相适应，并与大洪水的主流线大致平行。
一个河段堤防距离应大致相等，不宜突然放大或缩小。
2.堤线应力求平顺，各堤段平缓连接，不得采用折线或急弯。
3.堤防工程应尽可能利用现有堤防和有利地形，修筑在土质较好、比较稳定的滩岸上，留有适当宽度的滩地，尽可能避开软弱地基、深水地带、古河道、强透水地基。
4.堤线应布置在占压耕地、拆迁房屋等建筑物少的地带，避开文物遗址，利于防汛抢险和工程管理。
5.湖堤、海堤应尽可能避开强风或暴潮正面袭击，本工程为河堤。
质量控制为了确保工程的质量，应采取以下措施：1.填筑前应进行填料碾压试验，优化填筑压实参数。
铺土上层厚度、含水量、碾压机械及遍数应经过试验决定。
2.施工中应严格控制填筑压实参数，并按设计要求进行抽样检查。
记录和干容重现场控制管理图应按规范要求制定，干容重合格率不得低于90%，不合格样的干容重不得低于设计干容重的98%，且不得集中，以防止砾石过分集中形成架空现象。
3.必须严格控制上堤材料的质量，不合格者不得上堤。
4.堤身填筑砂砾石料最大粒径为500mm。
d＜0.1mm者含量应≤5%,d＜5mm者含量应控制在20%～30%之间。
压实后的干容重为1.98t/m3（或待现场碾压后由设计、业主、监理、施工四方共同研究确定）。
每层沿堤轴线纵向每50m长做一组（横向3个）干容重测试，不合格者要求再补压工作。
5.块石砂砾石混合料碾压后干容重应不小于2.1t/m3.堤防开挖为了确保开挖工作的顺利进行，应采取以下措施：1.清理施工现场，除按图纸所示或监理工程师指示要保留的植被和保留物外，在用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木和垃圾应予清除运走。
其中胸径大于15cm的树木，应根据监理工程师指示的长度锯成数段，在指定地点码放整齐。
原地面的表土、草皮，应按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围清除，并运到指定地点备用或废弃。
河道堤防工程施工方案
河道堤防工程施工方案一、工程概况河道堤防工程是为了保护河道水利设施，防止水灾灾害，确保周边的平原地区安全。
本次施工的河道堤防工程位于XX县XX河流的XX段，总长度约XX公里。
主要包括河道堤防的加固和修建新的防洪堤。
施工内容包括堤防的加固、铺设环保护堤、清淤等。
二、工程内容1. 堤防加固（1）在堤防基础上加铺一层护坡砖，坡度1:3，厚度20cm。
（2）缝隙处填充适量砂土，夯实，以保证护坡砖坚固。
（3）钢筋网架与混凝土浇筑。
（4）防渗层铺设。
2. 堤防修建（1）挖掘河道两岸土方，形成一定宽度的平整地势。
（2）根据工程设计要求，铺设人工合成材料，或种植草木，保护环境。
（3）在修建的堤防上安装引水口和泄洪口。
3. 清淤工程（1）使用挖掘机和装载机进行河道的淤泥清理，确保河道排水通畅。
（2）将清淤出的泥土进行处理，依法处理好后再进行填埋。
4. 施工方案（1）施工前，需对周边环境进行检查，并获得相关部门的施工许可。
（2）施工现场必须要配有专业的施工现场监测设备，以及完善的安全设施。
（3）施工期间要做好周边环境的保护，避免对生态环境造成破坏。
5. 安全防护（1）施工现场要进行合理的封闭，设置警示标志。
（2）施工作业人员必须配戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用具，并接受安全培训。
（3）对施工现场进行定期检查，检查施工设备是否正常运转，确保施工过程安全。
三、施工进度计划本次堤防工程施工预计耗时XX个月。
具体施工进度如下：（1）第一个月：进行现场勘测和环境检查，并做好施工前的准备工作。
（2）第二个月至第四个月：进行堤防加固和修建新的防洪堤工程。
（3）第五个月至第六个月：进行清淤工程。
（4）第七个月：完成收尾工作、清理施工现场，交付验收。
四、质量控制（1）严格按照工程设计要求进行施工，使用符合国家标准的材料和设备。
（2）在施工过程中，要由专业监理人员进行实时监督，对施工质量进行检查和验收。
（3）施工过程中要定期评估工程进度和施工质量，确保按时按质完成工程。
堤防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区堤防工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：本工程主要对XX地区河道进行堤防加固，全长XX公里，其中新建堤防XX公里，加固堤防XX公里。
4. 工程目的：提高XX地区河道防洪能力，保障周边居民生命财产安全，促进地区经济发展。
5. 工程内容：主要包括堤防建设、河道清淤、生态护岸、水毁修复、监测设施建设等。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）成立工程指挥部，负责工程的全面领导和协调。
（2）设立项目经理部，负责工程的具体实施和管理。
（3）下设施工、质量、安全、材料、财务等管理部门。
2. 施工人员配备（1）项目经理部：项目经理1名，副经理若干名，负责工程的全面管理。
（2）施工队伍：根据工程量及施工要求，配备相应数量的施工人员，包括土方施工、混凝土施工、钢筋施工、机械操作等。
（3）技术人员：根据工程特点，配备相应的技术人员，负责施工过程中的技术指导和监督。
3. 施工进度计划（1）编制详细的施工进度计划，明确各阶段任务、时间节点和责任人。
（2）采用倒排工期法，确保工程按期完成。
（3）加强施工过程中的进度管理，及时调整施工计划，确保工程进度。
4. 施工质量管理（1）严格执行国家有关工程建设质量标准，确保工程质量。
（2）建立健全质量管理体系，明确质量责任。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
5. 施工安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形、地质、水文等情况。
（2）材料设备准备：根据工程量及施工要求，准备所需材料、设备。
（3）施工队伍培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 施工工艺（1）土方施工1）采用挖掘机、自卸汽车等设备进行土方开挖。
2）开挖过程中，注意保护边坡，防止塌方。
堤防施工方案与技术措施
堤防施工方案与技术措施一、施工前准备1.1 设计审查：详细审查堤防的设计文件，确保所有参数和设计要求符合实际情况及当地工程规范。
1.2 材料准备：按照设计要求准备合格的施工材料，包括砂、石、水泥等，确保材料的质量、数量和规格符合施工需要。
1.3 设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、排水设备等，确保设备状态良好，满足施工要求。
1.4 人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
二、场地清理与排水2.1 场地清理：清除施工现场的障碍物、杂物和垃圾，保证施工场地的整洁和平整。
2.2 排水处理：合理设置排水系统，确保施工期间场地内不积水，保证工程的顺利进行。
三、土方开挖方法3.1 开挖方式：根据地质条件和设计要求选择合适的开挖方式，如机械开挖或人工开挖。
3.2 开挖控制：开挖过程中严格控制开挖深度和宽度，确保符合设计要求。
四、边坡与基坑支护4.1 边坡支护：根据地质条件和边坡高度选择合适的支护方式，如土钉墙、钢板桩等。
4.2 基坑支护：确保基坑稳定，防止坍塌，可采用支撑、锚杆等方式进行支护。
五、基础处理与回填5.1 基础处理：对基础进行必要的处理，如夯实、换填等，确保基础的承载力符合要求。
5.2 回填要求：回填材料应符合设计要求，回填过程中应分层夯实，确保回填质量。
六、沉降缝与排水管6.1 沉降缝处理：在堤防适当位置设置沉降缝，以减小地基不均匀沉降对堤防的影响。
6.2 排水管设置：根据需要设置排水管，确保堤防内部水能够及时排出，防止内部积水。
七、清基要求与剖面图7.1 清基要求：在堤防基础施工前，应对基础进行彻底清理，确保无杂物、无积水。
7.2 剖面图绘制：根据设计要求绘制堤防剖面图，明确各部位尺寸和构造要求。
八、施工方案与安全措施8.1 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工设备等，确保施工顺利进行。
8.2 安全措施：制定完善的安全措施，包括施工现场安全警示标识的设置、安全设施的配备、安全操作规程的制定等，确保施工安全。
新建堤防工程施工方案
一、工程概况新建堤防工程位于某市某区，主要目的是为了防止洪水侵袭，保障下游地区的居民生命财产安全。
工程总长度为10公里，堤防宽度为10米，堤顶高程为30米。
本工程分为土方填筑、堤身防护、排水设施、绿化等四个部分。
二、施工组织1. 施工单位：某市某建筑工程有限公司2. 施工工期：6个月3. 施工人员：100人4. 施工设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、振动打桩机等。
三、施工方法1. 土方填筑（1）施工前，对施工现场进行平整，确保填筑土方均匀。
（2）采用分层填筑法，每层厚度不超过0.3米，每层填筑后进行压实。
（3）填筑过程中，严格控制填筑土料的质量，确保堤防的稳定性。
2. 堤身防护（1）采用石笼网结构，石笼网尺寸为1.5米×1.5米。
（2）石笼网采用水泥混凝土预制，厚度为0.1米。
（3）石笼网铺设前，先进行基础处理，确保基础平整。
（4）石笼网铺设后，进行压实，确保其稳定性。
3. 排水设施（1）在堤防底部设置排水沟，排水沟尺寸为0.5米×0.5米。
（2）排水沟采用C20混凝土浇筑，确保排水畅通。
（3）排水沟两端设置排水口，用于排出多余水分。
4. 绿化（1）在堤防两侧进行绿化，选用耐水、耐旱、耐风化的植物。
（2）绿化带宽度为2米，绿化面积占总面积的30%。
（3）绿化完成后，定期进行修剪、浇水、施肥等养护工作。
四、施工质量控制1. 土方填筑：严格控制填筑土料的质量，确保堤防的稳定性。
2. 堤身防护：确保石笼网质量，防止石笼网变形、破裂。
3. 排水设施：确保排水沟尺寸、混凝土强度符合设计要求。
4. 绿化：选用适宜的植物，确保绿化效果。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程，确保施工设备安全运行。
3. 加强施工现场的消防、用电、交通安全管理。
4. 定期进行安全检查，确保施工安全。
六、施工进度安排1. 土方填筑：1个月2. 堤身防护：1个月3. 排水设施：1个月4. 绿化：1个月5. 整体验收：1个月总计：6个月以上为新建堤防工程施工方案，具体实施过程中可根据实际情况进行调整。
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堤防工程施工方案四.主体工程施工方案与措施1.土石方工程1.1.测量放线施工准备开始起即成立测量作业小组，由测量工程师专人负责测量放样工作。
校对仪器测量，熟悉图纸资料，踏勘地形与了解标点的位置等，做好一切测量放样的准备工作。
复核测量：在施工前，依据承包标段起始点和终止点之间的设计纵坡，复测实际长度、高差，并和相邻渠段进行高程、中心线衔接复核，测设施工控制网点，测量记录本及成果资料送交监理工程师核查；横断面的测量与绘制：根据施工图和控制网点，对渠道中心线、高程点、边坡线（边线）进行测量定线，测放每一断面的开口轮廓位置。
施工中，要经常及时测放检查开挖衬砌（砌筑）断面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置，并做好记录。
完工后，要对渠道中心线、纵坡、高程、渠边坡（边线）进行全面测量复核，并绘制出渠道纵横断面图及平面图。
1.2.土石方开挖渠道土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机施工，人工配合削坡。
自卸汽车将弃土运到邻近填方段作为夯填土料或按要求堆于弃土场。
人工削坡由熟练工人完成，施工时先按设计断面制作专用模型，通过测量放线，将模型准确架设在渠道上，然后挂线，自上而下逐层削坡。
削坡弃土人工直接弃至渠道外，小装载机配合自卸农用车将弃渣运至指定渣场，弃渣按合同要求整齐堆放并做好环保处理。
1.3.土方夯填本工程土方夯填主要集中于渠系建筑物工程，填料尽量采用本渠段所挖可利用土料。
土方夯填工程量较为分散，采取就近取土的办法，拟采用机械、人工摊铺土料，人工整平，以振动夯为主、人工辅助分层夯实。
土方夯填料质量必须符合设计要求，填筑前必须清除填筑基面的表层腐植土、草皮、树根、杂物，严格控制土料含水率达到或接近最优含水率，其偏差值应小于允许偏差值，填筑料的压实度要不小于95%。
2.砌体工程2.1浆砌石施工流程测量放样→基础整修→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护。
2.2.材料质量要求砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。
除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于200mm，块石外露面需修琢加工。
使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。
2.3.配合比砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。
砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。
水从华容河抽取。
砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。
勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
2.4.砌筑要求2.4.1.砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，对于土质基础，砌石前先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后再安放石块。
砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处应选用较大的平整毛石。
石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层应大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；毛石砌筑必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同批内的中距不应大于2m，如拉结石两块内外搭结，搭结长度不应小于150mm。
若砌筑因故停顿，则应在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。
浆砌石砌体凝固后，及时养护。
浆砌石施工中要做到“平、稳、紧、满”四个字。
平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。
2.4.2.勾缝：砌石砌体勾缝勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。
浆砌石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润。
勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。
砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。
勾缝完成后进行养护。
2.4.3.留缝：浆砌体常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。
缝的留置位置必须详细核对准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错。
2.5.浆砌石施工注意事项：2.5.1.挡土墙等宽厚砌体，应先从外围的边行开始砌筑，行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。
石块需事先试放，不合适的地方用小锤修凿，保证石块放平座稳；2.5.2.砌体每层厚度视石块尺寸大小而定，一般为0.3m。
由于石块大小并不完全一致，应每砌三层大致找平一次。
为了保证砌体的整体性，每当砌筑工作需要中断时，在间断处宜留成平缓的台阶。
对于每天最后一层石块间的缝隙，用水泥砂浆及小石填满，而当再次继续施工时，则应清除表层的泥污，并洒水湿润，然后继续座浆砌筑；2.5.3.砌体施工，应把大块石料放在底部，因为大块石强度高，石缝少，沉陷也较小。
同时，墙层由墙角逐渐往上部收缩，也较美观；2.5.4.凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用，因为尖端部分受压时首先破碎，将导致墙身松动，并增大石缝，多用砂浆；2.5.3石块在放妥和铺浆找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石块，以防震动脱落。
如需在新砌体上移动石块时，应将石块抬起再行安装，禁止石块直接在砌体上滚动；2.5.4.浆砌石砌体的上下直缝应交错排列，避免通缝，以加强砌体横向连接；2.6.质量检验浆砌石挡土墙允许偏差见下表项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）平面位置50顶面高程±20表面平整度20断面尺寸不小于设计值竖直度或坡度0.5%H底面高程±503.混凝土工程3.1.钢筋工程本工程钢筋在现场集中加工，统一管理，达到作业面安装绑扎成型，具体施工质量措施如下：3.1.1组织技术人员、质检人员、钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范和施工工艺。
3.1.2采购钢筋时，必须具有生产厂家的出厂合格证，并经现场随机抽样复试合格后方可投入使用。
3.1.3工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线，堆放场加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放，挂牌标识，以免混用。
3.1.4为了保护层次尺寸的准确，采用与砼同标号的水泥砂浆垫块（5cm×5cm×保护层）固定并绑扎在钢筋上，距离1m左右，呈梅花形，两层钢筋之间加钢筋马凳以免踩弯位移。
3.1.5各工种密切配合，浇筑混凝土过程中，发现异常随时校正，以保证钢筋位置准确。
3.1.6钢筋堆放钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，，标识要注意使用部位、规格、数量、尺寸等内容。
钢筋标识牌要统一一致。
钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。
钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈，生锈的钢筋一定要除锈后由现场责任工程师批准后使用。
3.1.7钢筋运输钢筋原材由供货单位运输至场外钢筋加工场，加工成型的采用手推车运输至施工现场，原材料进场时采用汽车吊，负责原材料钢筋装卸。
3.1.8钢筋绑扎（1）钢筋施工前，用红线画出钢筋的位置，用黑线画出侧墙的位置，并标明钢筋的直径和数量。
（2）按受力方向排列底板钢筋，先码放短向主筋后码放长向主筋；底板马凳支架“工”字形，1.2m间距设置。
（3）钢筋搭接按照设计要求执行。
3.2.模板工程3.2.1渠道模板渠道模板采用牵引式滑动模板施工。
砼浇筑采用卷扬机牵引滑动模板施工。
滑模长4.2m，宽60cm，选用8mm厚钢板及∠70×70的角钢组焊而成；填料口与模板成45。
角，上部中间设吊环用钢丝绳与卷扬机连接；模板上部设有操作平台。
“滑动模板组合机具图”如下：3.3.砼工程3.3.1原材料及配合比砼骨料均应质地坚硬、清洁、级配良好。
水泥从业主指定的高崖水泥厂采购，由载重汽车运至工地水泥库，按不同的品种规格及批次分别存放，其储运期不得超过三个月，且先到先用。
拌和水采用业主指定水源，满足规范要求。
委托监理人认可的试验室进行配合比设计，并将选定的配合比及各项指标工程师批准。
施工过程根据现场试验对其作适当调整。
3.3.2砼拌合砼拌合采用现场集中搅拌磅秤计量，人工架子车上料，严格按照砼的配合比进行配料，称量精度要求偏差全部不大于±2%，搅拌时间不得少于120s，塌落度控制在3～5cm。
3.3.3砼运输砼运输采用自卸式农用三轮车或架子车运输，其运输时间不得超过15分钟，以免产生离析、漏浆等现象。
天气炎热时，用雨布覆盖，不得在中途加水。
3.3.4砼浇筑（1）现浇砼渠底为了保证砼的整体性、连续，除设计要求留置施工缝外，全部采用连续作业施工。
浇筑时先铺一层次2～３cm 水泥砂浆，砼的浇筑按一定厚度、次序、方向进行，浇入仓内的砼要随浇随平仓。
不得堆积。
若发现仓内砼和易性较差时，采用加强振捣的措施，严禁仓内加水。
砼尽量连续浇筑，如因不可抗因素中止超过间歇时间，则按工作缝处理，即表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，再铺一层砂浆后浇筑，专人操作捣实。
每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。
（2）现浇砼渠坡首先将卷扬机在渠顶适当位置锚固就位，将滑动模板安放在滑道下部。
机具就位后，给滑模中填装砼，第一次将料填满，用插入式振捣器认真振摇，之后要控制滑模的提升高度，每次为滑模宽度的1/3，振捣时要将捧头插入下层10cm 左右，防止施工缝衔接不良。
注意，提升滑模时要缓慢均匀，防止砼断裂。
面层随打随抹，原浆作业。
（3）施工缝处理砼施工过程中应避免形成工作缝，如有工作缝，施工前，用高压水冲洗、凿毛，新浇砼时先铺2-3cm厚的砂浆3.4.5砼养护砼浇筑完毕后的12h以内，要加以覆盖和浇水养护，，浇水养护次数保持砼湿润时间不得少于14昼夜。
4.预制桩、灌注桩工程4.1.作业条件4.1.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
4.1.2处理完高空和地下的障碍物。
如影响领近建筑或者构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
4.1.3据轴线放出桩位线，用木楔和钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。