作业指导书-中置柜2018.10(完整资料).doc
2018年作业指导书管理文件-范文word版 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==作业指导书管理文件篇一：质量体系：程序文件、管理制度、作业指导书的联系和区别质量体系文件的含义和区别质量手册：质量体系顶级文件，质量手册中规定了数个质量管理活动，每个活动制订一个控制文件，就是“程序文件”。
程序文件：更多涉及到工作步骤，希望通过对过程的同一约定，实现质量活动的可控。
它就是告诉你，请按我这个规定的动作去照做，别的你不要管。
作业指导书：也叫SOP，意思是“标准作业程序”，它跟程序文件没有本质的不同，只是它更具体，它可以细化到完成某个工作任务的“动作”了。
管理制度：它那意思是说，随便你怎么干，我给你画了红线，整过线了看我怎么“收拾“你！有关说明：(1)图中各层次文件根据需要均可拆分或合并；(2)当各层次文件分开时，可相互引用，但必须附引用内容的条目；(3)低一层次文件的内容不应与高一层次文件的内容相抵触，低一层次文件应比高一层次文件更加具体、详细；(4)各层次文件的合并、拆分，由企业自行决定。
篇二：文件管理作业指导书1文件编号DW-WI-**-00* A/0文件管理作业指导书1 目的版页次次修订日期生效日期对公司文件进行控制管理，确保各使用场所得到适宜、充分及有效的文件。
2 范围适用于对公司请示、简报、活动策划、通知、会议纪要、总结、合同，及一些外来文件等的管理控制。
3 3.1 职责行政部负责对以上文件的归口管理，具体包括：——文件的审核；——文件原件（正本文件，含书面及电子档）的存档；——文件接收、格式审核、编号、登记、发放、检索、回收、销毁的管理；——外来文件的受控管理；——文件借阅管理；——相关记录的保持。
3.2 3.3 各部门在必要的情况下对公文的起草及对所接收的文件进行有效的保管。
总经理负责对涉及财务和人事等重要文件的批准。
文件管理职责表○参与、配合◆起草●负责☆审核序号 1 2 3 4 5 6 7 关键节点工作文件制订文件（涉及财务、人事奖惩）制订文件的发放文件的保管文件的回收文件的废止文件的借阅○ ◆ 部门负责人◆ ◆ ○ ○ ★批准△ 抄送、备案行政部负责人☆ ☆ 常务副总经理★ ☆ ★ 总经理公文保管人○ ○ ● ● ● ● ○★ ★ ☆ ★文件编号DW-WI-**-00* A/0文件管理作业指导书4 工作流程图名称部门节点版页次次修订日期生效日期有需求部门 A行政部 B文件管理流程常务副总经理总经理 C输出记录否否是涉及人事财务1文件起草审核审核是批准是批准否是2外来文件文件发放【文送达签收单】【外来文件清单】文件传阅3保管所接收的文件原件的保管【文件目录清单】文件建立台账4文件编号DW-WI-**-00* A/0文件管理作业指导书5 工作内容任务名称节点程序 1.1 起草：各部门指定人员负责对文件进行起草。
装箱作业指导书
装箱作业指导书一、任务描述本文档旨在为装箱作业提供详细的指导，确保装箱作业的安全、高效进行。
装箱作业是指将货物按照一定规则进行整理、包装和标识的工作，以便于运输、储存和交付给客户。
本指导书将介绍装箱作业的步骤、注意事项和常见问题解决方法。
二、装箱作业步骤1.货物准备：- 确定需要装箱的货物种类和数量。
- 检查货物的质量和完整性，确保没有损坏或者缺失。
- 根据货物的特性选择适当的包装材料，如纸箱、塑料薄膜、泡沫等。
2.包装准备：- 准备好所需的包装材料，确保其质量和数量满足要求。
- 根据货物的特性选择适当的包装方法，如包装箱、包装袋、木箱等。
- 根据货物的尺寸和分量，选择适当的包装规格。
3.装箱操作：- 将货物按照一定规则进行整理，确保空间利用率最大化。
- 使用适当的缓冲材料填充货物之间的空隙，以防止货物在运输过程中的碰撞和磨擦。
- 对货物进行适当的固定和封装，以保证货物在运输过程中的稳定性和安全性。
- 在包装上标明货物的分量、尺寸、数量和其他必要的标识。
4.质量检查：- 检查已装箱的货物是否符合要求，如包装是否完整、标识是否清晰等。
- 检查货物的固定和封装是否坚固可靠。
- 检查货物的分量和尺寸是否与标识一致。
5.装箱记录：- 记录每一个装箱的货物种类、数量、分量和尺寸等信息。
- 记录装箱的时间和操作人员，以便追溯和管理。
三、注意事项1.货物的包装材料应符合国家相关标准，确保质量和环保要求。
2.根据货物的特性选择适当的包装方法和材料，以保证货物的安全性和完整性。
3.在装箱过程中，要注意货物的摆放姿式和方向，避免受力不均导致货物损坏。
4.对于易碎或者特殊形状的货物，应采取额外的保护措施，如使用泡沫、气囊等缓冲材料。
5.在装箱前应对货物进行清洁和消毒处理，以防止货物受到污染。
6.在封装过程中，要确保包装材料的坚固性和密封性，以防止货物在运输过程中的泄漏和损坏。
7.在装箱后，要及时对装箱区域进行清理和整理，保持工作环境的整洁和安全。
装箱作业指导书
装箱作业指导书一、任务背景装箱作业是指在物流运输过程中，将货物按照一定的规则和方法进行包装，以便于保护货物、提高装载效率和便于搬运。
本指导书旨在提供一套标准的装箱作业流程，确保货物的安全和高效运输。
二、装箱前准备1. 根据货物的性质、尺寸和数量，选择合适的包装材料，如纸箱、木箱、托盘等。
2. 检查包装材料的质量和完整性，确保其能够承受货物的重量和保护货物免受损坏。
3. 清理货物，确保货物表面干净，无尘土和液体等杂质。
三、装箱作业流程1. 将货物按照相似性质、尺寸和重量进行分类，方便后续的装箱操作。
2. 根据货物的分类，选择合适的包装材料和包装方法。
3. 在包装材料的底部加入垫料，以减少货物在运输过程中的震动和碰撞。
4. 将货物平稳地放入包装材料中，确保货物不会移动或碰撞。
5. 在货物之间增加隔离材料，以防止货物间的相互摩擦和碰撞。
6. 根据需要，使用填充材料填充包装材料和货物之间的空隙，以增加稳定性和保护性。
7. 关闭包装材料，确保包装材料的密封性和牢固性。
8. 根据货物的重量和尺寸，选择合适的搬运设备，如叉车、手推车等。
9. 将包装好的货物移动到指定的存放区域，确保货物的安全和整齐。
四、装箱作业注意事项1. 货物应按照规定的包装方法和要求进行装箱，不得随意堆放或混装。
2. 在装箱过程中，应注意货物的重心和稳定性，避免货物倾斜或滑动。
3. 包装材料应符合相关的质量标准，确保其能够有效保护货物。
4. 装箱作业人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套和安全鞋等。
5. 在搬运过程中，应注意货物的重量和尺寸，避免超过搬运设备的承载能力。
6. 装箱作业现场应保持整洁，避免杂物和障碍物对装箱作业的影响。
五、装箱作业质量控制1. 在装箱作业过程中，应定期进行质量检查，确保装箱作业符合要求。
2. 检查货物的包装是否完整，是否有破损或漏包现象。
3. 检查包装材料的密封性和牢固性，确保货物不会在运输过程中散落或受损。
4. 检查货物的标识是否清晰可见，以便于识别和追踪。
装箱作业指导书
装箱作业指导书一、任务背景装箱作业是指将货物按照一定的规则和要求进行包装和摆放的工作。
良好的装箱作业能够保证货物的安全运输和储存，提高物流效率，减少货损货差的发生。
本文旨在提供一份装箱作业指导书，以帮助工作人员正确进行装箱作业，确保货物的安全和完整。
二、装箱作业流程1. 准备工作a. 确定装箱区域：选择一个干燥、通风良好的区域作为装箱区域。
b. 准备装箱工具：包括尺子、刀具、胶带、填充材料等。
c. 清洁和检查货物：确保货物表面干净，无损坏或漏液现象。
2. 选择适当的包装材料a. 外包装材料：根据货物的性质和重量选择合适的外包装材料，如纸箱、木箱、塑料包装等。
b. 内包装材料：根据货物的特点选择合适的内包装材料，如气泡膜、泡沫塑料、纸板等。
3. 装箱操作a. 确定装箱方式：根据货物的特点和数量选择适当的装箱方式，如单件装箱、托盘装箱、集装箱装箱等。
b. 摆放货物：根据货物的形状和尺寸，合理摆放货物，确保货物稳固不易移动。
c. 填充空隙：对于装箱后仍有空隙的地方，使用适当的填充材料填充，以防止货物在运输过程中的晃动和碰撞。
d. 封箱：使用胶带或封箱机将箱子封好，确保箱盖紧密贴合，防止箱内货物外溢或受潮。
4. 标记和记录a. 标记：在外包装上标明货物的名称、数量、重量、尺寸等信息，以便运输和仓储管理。
b. 记录：对每个装箱进行记录，包括装箱时间、装箱人员、装箱号码等信息，以便追溯和管理。
5. 装箱检查a. 外观检查：检查装箱后的外包装是否完好，有无破损、变形等情况。
b. 尺寸检查：检查装箱后的尺寸是否符合要求，以确保装箱后的货物能够顺利运输。
c. 重量检查：检查装箱后的重量是否符合要求，以确保货物不超载。
三、注意事项1. 货物分类：根据货物的性质和特点进行分类，避免不同性质的货物混装混运。
2. 重量限制：根据运输工具和运输路线的要求，合理控制货物的重量，避免超载。
3. 货物固定：确保货物在装箱过程中能够稳固摆放，避免货物在运输过程中的晃动和碰撞。
装箱作业指导书
装箱作业指导书一、任务背景装箱作业是在物流行业中非常重要的一项工作，它涉及到货物的安全运输和储存。
为了确保装箱作业的顺利进行，减少货物损坏和遗失的风险，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保装箱作业的质量和效率。
二、装箱作业流程1. 货物准备- 检查货物的数量和质量，确保货物符合装箱要求。
- 对易碎品和特殊货物进行特别标识和包装，以确保其安全运输。
- 对货物进行分类和分组，以便于装箱和识别。
2. 选择合适的包装材料- 根据货物的性质和重量选择合适的包装材料，如纸箱、木箱、塑料包装等。
- 确保包装材料符合国家相关标准和要求，具有足够的强度和防护性能。
3. 装箱操作- 根据货物的尺寸和形状，在包装材料内部进行合理的填充，以防止货物在运输过程中的晃动和碰撞。
- 对于易碎品和贵重物品，使用适当的缓冲材料进行保护，如泡沫板、气泡膜等。
- 对于液体和粉末状物品，采取密封措施，以防止泄漏和污染其他货物。
- 确保每个包装箱的重量不超过其承重范围，并在箱体上标明重量信息。
4. 封箱和标识- 使用胶带或封箱机对包装箱进行封口，确保封口牢固。
- 在包装箱上标明货物的名称、数量、重量、目的地等信息，以便于识别和管理。
- 对于特殊货物，如危险品和易腐物品，应在包装箱上标明相应的警示标志和标签。
5. 装箱检查- 在装箱完成后，进行全面的装箱检查，确保每个包装箱的质量和完整性。
- 检查包装箱的封口是否牢固，货物是否有松动或移位的迹象。
- 对于特殊货物，如易碎品和贵重物品，可以进行震动和压力测试，以确保其安全性。
6. 装箱记录- 记录每个包装箱的编号、尺寸、重量和内容物信息，建立装箱清单。
- 对于大批量装箱作业，可以使用电子装箱记录系统，以提高工作效率和准确性。
三、注意事项1. 货物的安全是装箱作业的首要任务，务必保证货物在装箱过程中不受损坏和遗失。
2. 遵守国家相关法律法规和行业标准，确保装箱作业符合规范要求。
3. 严格执行包装材料的使用规范，不得使用已损坏或过期的包装材料。
配电柜作业指导书
配电柜作业指导书
（-）适用范围
本操作规程适用于场站高低压配电柜作业。
（二）危险因素
人员触电、机械伤害。
（三）作业名称
高低压电柜操作。
（四）操作关键控制点
上下游电源断电、悬挂警示标牌、了解现场环境及设备情况。
（五）主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置
必须有专业资格证书、两人以上、电工服、绝缘靴、绝缘手套、绝缘电工工具。
（六）作业气候、环境要求
雷雨、大风、大雾、风雪等恶劣天气严禁作业。
（七）作业程序
（八）安全注意事项和应急措施
8.1登高作业应正确佩戴保险带、安全帽;
8.2电源停电，悬挂警示标牌、了解现场环境及设备情况；
8. 3必须有专业资格证书、两人以上、电工服、绝缘靴、绝缘手套、绝缘电工工具；
8. 4维修完毕清点工具，打扫现场；
8.5需要校验的电工工具，按要求定期校验，保证在有效期内使用；
8. 6维修完毕拆除维修接地线；
8. 7高压设备有一定的安全距离，严禁进入危险区域。
（九）作业记录、总结
做好维修记录，维修时间、更换设备型号，故障原因。
中置柜操作手册
断路器与固定一次导体的日常维护与更换所需工器具、材料及备品备件表序号名 称规 格 型 号 单位 数量 备 注 1 双头呆扳手 13x16、18x21、24x30、32x36把 4 2 可逆式棘轮扳手 246x10（套筒10~36）套 1 3 活扳手 250x28把 1 4 扭矩扳手 20~100x12.5、60~300x12.5、300~1000x12.5把 3 5 内六角扳手 5~14 套 1 6 真空吸尘器 台 1 7 抹布 m 5 8 毛刷 把 2 9 一字螺丝刀 200x1.2x8把 1 10 工业酒精 瓶 1 11 工业凡士林 盒 1 12 干净工作手套 双 5 13 14 15 1617 备品备件件视需要一、确认开关设备处于检修状态（断路器在分闸试验位置，接地开关处合闸位置。
） 表1操作顺序检修工艺图片说明检修类型1○1用专用钥匙逆时针打开中门门锁；○2打开中门。
断 路器 日常维护2○1航空插座解扣； ○2将航空插座转扣到断路器上；○3航空插座在断路器上固定好的状态。
3 ○1服务小车就位；○2并确认在未解锁时，无法将服务小车从柜前移开。
4 ○1将底盘车两手柄往中间拉到终点并保持（解锁操作）；○2将断路器拉到服务小车上锁定。
5 ○1服务小车解锁；○2拉动服务小车，使其与柜体分离。
6 用吸尘器、毛刷或干净抹布清除断路器上的灰尘、污物，不易清除的污物可用抹布浸少许工业用酒精进行擦拭,严禁用水清洁。
7 观察梅花触头与触臂有无烧灼、异常发黑迹象，如有发现应急时更换并分析产生原因。
14 ○1底盘车解锁，并保持；○2将断路器推到开关柜试验位置；○3确认断路器在此位置的锁定状态。
（注意：在将断路器推到开关柜试验位置的过程中，应始终保持底盘车解锁状态。
）15 ○1将航空插头从断路器上解扣；○2将解扣的航空插头与开关柜的航空插底座对接并固定；○3航空插头在柜体上固定好的状态。
16 ○1关好柜所有门或封板；○2锁紧门锁或紧固螺栓。
中置式开关柜操作规程(参考模板)
中置式开关柜操作规程一.结构简介:1.柜体采用敷铝锌板经多重折边后组装而成;2.完全的金属铠装和隔室的彻底分隔;3.柜体密封度高,防止杂物和小动物的进入,防护等级达IP4X;4.高压室内的真空断路器和操动机构只需少量维护,手车更换方便,互换性好;5.设备具备可靠的机械联锁,均可在关门情况下进行.二. 中置柜（配ZN63A-12）主要操作附件：1.）手车进出受柄：操作时手柄要按进去，顺时针操作为进车，逆时针操作为出车;2.）储能手柄：顺时针摇动为储能操作，储能到位情况看断路器面板上的指示或仪表室门板上的指示灯;3.）接地开关操作手柄：顺时针操作为合，逆时针操作为分;4.）紧急解锁销：用于特殊需要时打开电缆室门;5.）门锁钥匙：用于锁紧各隔室门6.）内六角扳手：主要用于紧固开关静触头和封闭后封板。
7.）转运小车：用于检修时拉出手车及同类型手车的互换。
三. KYN28A-12（Z）“五防”联锁功能介绍：1.）通过提示性的操作按钮或控制部件来进行分合操作，以防止误合、误分断路器；2.）断路器底盘上的机械联锁使手车在试验位置和工作位置时才能进行合分闸操作，而且，在断路器合闸后手车无法移动，防止了带负荷误推拉断路器；3.）接地开关联锁机构可以达到：仅当接地开关处于分闸状态时，断路器手车才能从试验/断开位置移至工作位置。
仅当断路器手车处于试验断开位置时，接地开关才能进行合闸操作（接地开关可带带电显示装置）。
这样实现了防止带电误合接地4.）接地开关处于分闸位置时，下门和后封板均被联锁机构锁住无法打开，达到了防止误入带电间隔。
5.）在摇进断路器前请插入二次插件，手车进入工作位置时，二次插头将被锁定不能拔除。
使用联锁注意事项：1.）本产品是以机械联锁为主，辅以电气联锁来实现其功能的，操作人员在操作时应注重操作规程与技术手段相结合才能有效的发挥联锁的保障作用，防止误操作事故的发生；2.）本产品的联锁功能的投入和解除，均为在正常操作过程中实现的，无额外的操作步骤。
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此文档下载后即可编辑江西明正智能电气有限公司安装作业指导书文件代号第B版第0次修改文件名称中置柜第页共页1 目的为了规范、指导员工组装中置柜的方法与要求，提高生产效率，避免人为失误造成元器件的损坏及质量异常，确保生产正常运行。
2 适用范围本安装作业指导书适用于总装中置柜元器件。
3 操作方法领料：a.检验柜体是否符合图纸及设计要求（特别注意进出线方式），按顺序排列摆放整齐做好装配准备，并检查柜体是否有损伤、掉漆等缺陷。
b.按材料清单与图纸要求领取相符合的一次元器件，并核对元器件的规格型号、外形安装尺寸及表面质量状况是否合格，所有元件说明书、合格证、附件包装好后注明项目名称及编号移交给实验站，合格证不齐全应通知上级管理人员。
3.1安装铭牌、横梁、支架螺牙露出2~5mm安装顺序为先平垫、弹垫再螺母，紧固程度按力矩值，外观看弹垫压平但不能压爆安装原器件固定横梁安装铭牌按照图纸要求，结合主要元器件安装位置来确定横梁、侧梁的安装位置，并将横梁与柜体骨架紧固按照柜体预留的安装孔使用气动铆钉枪进行安装安装前核对铭牌内容是否符合本台开关型号、电压、电流等安装避雷器、铜排固定横梁安装避雷器安装零序电流互感器避雷器安装底部应全部安装在接地排上，有标识端为接线端，连接线最后连接如有零序电流互感器，在电缆夹上端安装支架固定零序电流互感器按照图纸要求安装的元器件确定横梁、支架的安装位置，并将横梁与柜体骨架紧固江西明正智能电气有限公司安装作业指导书文件代号第B版第0次修改文件名称中置柜第页共页3.2安装一次主要元器件元器件安装时一般按照先装大件后装小件的原则，位置合理，操作方便，便于售后更换，要考虑安全距离，10KV≥125mm，便于铜排的制作及安装，尽量达到铜排节约，整体安装效果美观。
安装穿墙套管安装传感器安装绝缘子带有二次接线端固定柜体，二次接线端头朝上固定螺丝从柜体外侧安装绝缘子盘形结构端连接铜排安装电压互感器安装一次静触头安装电流互感器安装前将触头盒内擦干净，将静触头装入定位孔中用螺栓将静触头与铜排盒后面的分支排固定电压互感器按图纸要求，注意考虑相间及相与地的电气间隙≥125mm电流互感器按图纸要求，P1为进线端，P2为出线端，如果特殊需要反装，则二次接线S1、S2也需要反接制作编织带安装PT手车元器件安装PT手车江西明正智能电气有限公司安装作业指导书文件代号第B版第0次修改文件名称中置柜第页共页PT手车单独在外部进行组装，先由一次组装元器件，然后由二次按图纸要求接线接地编织带不需套热缩套管，如有与主回路连接的编织带需要按相序套热缩管电压互感器按要求排布并固定，注意电气间隙≥125mm，避雷器按要求通过接地排连接，最后安装熔芯安装过门接地及主要元器件接地线安装电磁锁安装编织带电磁锁安装时注意保存钥匙，在没有钥匙的情况下不能正常开启所有接地排必须相互连接，主要元器件接地线都必须连接到接地排上接地刀、避雷器的接地线以编织带连接，避雷器与主回路连接的编织带套热缩管分相序连接调整“五防”联锁机构安装断路器安装机械连锁正确，无异常现象；五防闭锁功能满足:工作位断路器合位→接地无法操作分合→隔离无法分合→门无法打开；隔离合位→接地无法操作分合→断路器正常分合→门无法打开；隔离分位→接地正常操作分合→断路器无法分合→门无法打开；接地合位→隔离无法操作分合→断路器无法正常分合（手车式断路器无法摇到工作位）→门能正常打开；接地分位→隔离操作合→断路器正常分合→门不能打开安装完成后，手动检验断路器合分闸是否正常，指示是否正确柜体拼柜主母排安装接地排安装江西明正智能电气有限公司安装作业指导书文件代号第B版第0次修改文件名称中置柜第页共页3.3安装二次主要元器件元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装，元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
母排按照铜排组编好的号码进行安装，注意安装A/B/C应注意安装顺序，从柜体正面看，从左至右、从上到下、从远到近，并保证热缩管的整洁干净，无损伤所有接地排必须全部连通柜与柜之间间隙合理，无碰伤及变形安装微断及端子排切割导轨安装面板元器件根据图纸要求，把所有微断及端子排全部安装到导轨上，注意，端子排未端安装堵盖，导轨两端安装堵头根据所需安装的微断及接线端子排，切割合适的导轨固定在柜体支架上按图纸安装，仪表门板上元件的放置区域原则，从下至上，第一层为操作类元件，第二层为压板，第三层为指示类，第四层为仪表、保护装置，其中综保装置应安装在靠门铰链一铡的上部安装照明组件安装温湿度传感器安装加热块照明组件安装在柜体后面，按钣金车间预留的孔位安装温湿度传感器安装位置选择靠近出线端，用扎带固定加热块必须通过支架安装在柜体侧面，且保证加热块与其他元件的距离打印线码粘贴标识江西明正智能电气有限公司安装作业指导书文件代号第B版第0次修改文件名称中置柜第页共页3.4 二次接线步骤导线在穿越金属板孔时，必须在金属板穿孔上套上大小适宜的橡皮圈、波纹管或齿形带字码在4个及4个以下时，字码管长度为20mm，在5个以上时长度为35mm标识应贴于醒目位置，一般粘贴在该元件正中下方，如元件下方不粘贴时可就近选择适当位置下线选线根据图纸及接点位置确定配线方案，然后，根据实际需要长短来落料，一端根据实际需要（留有一弹性弯头）另一端放有100-150mm的余量，在经常受到移动，弯曲的地方，应考虑最大极限位置需用长度，留有足够的长度裕量，以免因移动弯曲产生过大张力。
a.二次电源线和接地线使用行线槽的，要将裕量放进行线槽里边，不使用行线槽的要将裕量弯成螺旋式圆圈。
b.放线时尽量利用短、零线头、以免浪费。
c.导线两端套字码管二次回路普通控制导线截面选用BVR1.5mm²，电流回路选用BVR2.5mm²，颜色为黑色。
计量电压回路导线截面选用BV2.5mm²，电流回路选用BV4mm²，并用黄、绿、红、蓝等区分相位。
高压电流保护及测量回路电线截面不低于 2.5mm²的多股铜芯绝缘导线；电压保护及测量回路应采用截面不低于1.5mm²的多股铜芯绝缘导线，颜色为黑色。
接地线采用黄绿双色线接线（先接面板一端）套线码管一般情况，先从面板放线至接线端子排，并预留弧度，线端头压接冷压端子，如有通过金属板孔或过门时需要套上波纹管号码管水平方向置于接线子的左右两侧，文字从左至右读，号码管垂直方向置于接线端子的上下方向时，文字从下至上读江西明正智能电气有限公司 安装作业指导书文件代号 第B 版 第0次修改 文 件 名 称中置柜第 页共 页多股线制作接线端头单股线弯圆圈所有的7股和多股线都必须压接线端头，根据导线截面及接线处螺钉直径选择接线端头的规格，当导线与电气部件的接线端子不匹配时，可不用接线端头，但连接必须牢固，不允许将大端头剪去一部分后再使用。
电流互感器端子必须使用OT 冷压端子在必须使用1股硬线且用螺栓直接紧固的情况下，导线必须弯圆圈。
截面在1.0~2.5mm ²的绝缘导线应用剥线钳剥绝缘层，套入字码管，用尖嘴钳按顺时针方向弯曲，弯成内径比接线螺钉直径大0.5-1mm 的圆圈，接线时绝缘层不能压入导电接触面江西明正智能电气有限公司 安装作业指导书文件代号 第B 版 第0次修改 文 件 名 称中置柜第 页共 页线束捆扎两根线的压接同一端头一般只能接一根导线，严禁同一端接三根或三根以上导线。
若需要接二根导线时，走线方向又相同，此时宜将两个端头背靠背重叠安装，不得已时可成60℃角再安装捆扎的二次线应横平竖直、层次分明、整齐美观。
扎带的位置：两扎带捆扎距离一般在100-150mm ，走线较长的扎点不超过横200mm ，竖300mm套波纹管固定过活门线束将一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活门的支架上，这一段线束的长度应是活门开启到最大限度时，两支架间距离的1.2～1.4倍。
并弯成U 形，外面套上缠绕管，以保证活门在开启过程中不损伤导线过活门线束，需要套上波纹管，波纹管长度适中，两端需要用线夹固定在支架上走线、接线（再接另一端）安装小母线按图纸要求连接小母线，安装位置一般在仪表室顶端右侧，注意接线线号排列顺序一般通过面板放线下来至端子排，如有并线去其它地方，再从端子排并去连接，线束与主回路之间的距离:0.4KV ＞20mm ，10KV ＞125mm ，导线连接途中不允许有焊接或铰接的接头，导线芯线不能有损伤4、自检4.1一次自检4.1.1对照图纸对每台产品的元器件仔细核对，型号规格是否符合图纸要求，有无机械损伤；4.1.2对螺丝的检验，拿扳手对每个螺丝松紧度进行检查，确保每颗螺丝的紧固；4.1.3对电缆的工艺检查，有不规范、不工整的及时调整达到工艺要求，保证电缆的工整美观；4.1.4对铜排的检查，确认铜排的平整、整洁无倾斜，安全距离、相与相之间的距离是否一致，角度是否到位，相序是否正确，安装是合格，贯穿螺杆是否顺畅，环氧板是否安装到位；4.1.5检验柜内柜外的卫生，清理柜内的杂物，保持柜内柜外的清洁、干净；4.1.6产品完成把螺丝进行清理，按螺丝型号规格进行归类、归位，把螺丝车放回定位区，把多余的配件整理好，按照流程、项目及时做好退库处理，最后清扫地面。
4.1.7自查合格，在质量跟踪卡上签名，填写生产交检单交质管部检验。
4.2二次自检4.2.1查对所装二次元件的型号，规格是否符合图纸要求有无机械损伤；4.2.2检查接线是否符合接线图；4.2.3查对导线规格，颜色是否正确，导线绝缘及导体有无损伤；4.2.4检查接头质量，接点螺钉是否拧紧，导线弯圆圈方向是否正确；4.2.5检查扎线质量，弯曲半径是否符合要求，及行线是否符合整齐美观的原则，线束是否配置牢固，层次分明；4.2.6检查二次回路的电气间隙和爬电距离，安全距离是否符合要求；4.2.7清洁、清理柜体，保持柜体内外部干净，无线头，杂物等；4.2.8自查合格，在质量跟踪卡上签名，填写生产交检单交质管部检验。