PU塑胶面层施工方案
铺设PU塑胶面层及透气式塑胶面层施工方案
铺设PU塑胶面层及13mm透气型塑胶跑道面层施工方案一、铺设PU面层采用4mm厚PU塑胶材料施工工艺。
该工艺优点：跑道平整度好，表面晶智硅（PU)颗粒粘接牢固，使用寿命长.而一次成型法的缺点是必须严格控制胶料的固化过程，避免因固化而造成表面颗粒粘接不牢固,影响使用寿命。
本公司采用两步施工工艺，并对施工进行全过程的质量监控.1）塑胶底层施工:(1）、质量要求:底层质量的优劣关系着整体质量,它直接影响到整个跑道的使用功能,使用寿命等问题。
因此质量的要求必须满足:1）沥青面与底层粘结牢固；2）铺设厚度、平整度达到规定要求;（2）、施工工艺1）底层摊铺准备:基础测量：①定圆心②定半径③定曲直分界线A现场：对沥青砼基础仔细清扫;重点检查地面的油污及疏松处，如发现情况立即铲除干净,并用塑胶拌胶粒进行修补。
B地面平整度：是保证塑胶平整度的关键。
检测方法可采取水测法及3m直尺检测。
全场浇水，同时标明低洼积水处.用3m直尺确定凸起区域。
C处理地基：用打磨机磨平凸起区域，用塑胶修补低洼区域。
较深处，可用塑胶拌以橡胶颗粒进行修补，较浅处,用塑胶,铝合金刮平或自流平修补。
2) 摊铺底胶：（1)摊铺顺序:①东半圆②西半圆③东弯道④北直道⑤西弯道⑥南直道。
（2）平整度控制：用3m铝合金刮尺，设定批刮厚度为9mm。
（3）修边：摊铺同时，2名施工人员，对场地边角进行修平整齐.（4)拼缝处理：拼缝方向应为横向.一般情况下，拼缝应位于曲分界线位置。
拼缝处铺胶前用胶带纸，塑胶初固后，撕去胶带纸或直接摊铺待初凝后用工具铲齐,保证拼缝整齐。
(5）水沟盖板胶面铺设:水沟盖板留有排水孔，铺设时需先用泡沬板堵塞，铺完面胶后，拔出泡沬板，并标记积水处。
（6）胶面平整度检测:为保证场地整体平整度,底层塑胶铺设完后，重点低洼处浇水,观察场地积水情况，并标记积水处.（7)处理面胶：浇水后,待干透后,用塑胶修平.用打磨机磨平凸起区域.最后用3m 直尺测量.3)摊铺面胶：A质量要求：面层平整，表面颗粒撒布均匀,颗粒粘接牢固。
篮球场PU塑胶面层施工方案及工艺方法
篮球场PU塑胶面层施工方案及工艺方法篮球场是一个具有较高要求的运动场地，其中塑胶面层的施工方案和工艺方法对于场地的使用质量和性能有着重要影响。
下面是一个针对篮球场塑胶面层的施工方案及工艺方法。
施工方案：1.预处理：将篮球场地进行清理，并确保地面平整、无灰尘、无油污等杂物。
如果地面有严重的裂缝或坑洼，必须进行修补。
2.底层处理：为了增加塑胶面层的稳定性和强度，需要在地面上刷涂底漆，并铺设一层适当的EPDM颗粒层。
底漆的选择应根据地面材质和环境条件来确定。
3. 填充层：在底层处理完成后，需要在地面上铺设一层厚度为6-10mm的填充层，以提供塑胶面层的弹性和耐冲击性。
填充层一般由PU塑胶铺装，也可以选择其他材料。
4.面层施工：在填充层完成后，需要在其上面进行塑胶面层的铺装。
塑胶面层可以选择PU材料，这种材料具有优良的耐磨性、弹性和耐候性能。
铺装时要保证面层的平整度和均匀性。
5.道标施划：在塑胶面层完成后，根据篮球场的标准要求，对篮球场进行道标和场地施划。
道标可以选择通过彩色胶粒或者喷涂来实现，施划时要保证线条的清晰和正确。
6.环境保护：在施工过程中要注意环境保护，避免破坏周围环境和造成污染。
施工结束后，清理工地的杂物和废弃物，保持周围环境的整洁。
工艺方法：1.确定施工时间：PU塑胶面层施工需要选择合适的天气和温度条件，避免在过冷或过热的环境下施工。
一般而言，温度应在5℃以上才能施工。
2.材料准备：根据施工方案的要求，准备好所需的材料和工具。
例如，底漆、填充层材料、PU塑胶面层材料、涂刷工具等。
3.施工前处理：对篮球场地进行清理和修补，确保地面光滑、平整，没有杂物和损坏。
4.填充层施工：先刷涂底漆，然后按照施工方案要求，将填充层材料均匀铺设在地面上。
填充层要保持一定的厚度和弹性。
5.PU塑胶面层铺装：在填充层完成后，按照施工方案要求，将PU塑胶面层材料均匀铺设在填充层上。
要使用专业的工具和方法，确保面层的平整和均匀。
硅pu塑胶面层施工方案
硅pu塑胶面层施工方案一、方案背景在建筑装修和体育场馆建设中，地面的选择和施工方案至关重要。
硅PU（硅酮聚氨酯）塑胶面层作为一种新型的地面材料，具有耐磨、防滑、环保等特点，被广泛应用于健身房、篮球馆、跑道等场所。
为了确保施工过程顺利、结果令人满意，本文将详细介绍硅PU塑胶面层的施工方案。
二、施工准备1. 安全防护：施工前，应确保施工现场周边没有明火，提前进行火源隔离和防火措施。
施工人员需要佩戴防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
2. 设备和材料：准备好滚筒、刮刀、刷子等常用的施工工具，以及硅PU塑胶面层所需的底涂材料、中涂材料和面漆。
确保这些工具和材料处于良好的状态，并放置在易于取用的位置。
三、施工步骤1. 地面准备（1）清洁地面：使用清洁剂和高压水枪清洗地面，确保地面表面没有污垢和灰尘等杂质。
（2）修补地面：对于地面存在的裂缝和凹陷，使用填补剂进行修补，确保地面的平整度。
（3）底涂施工：在地面上涂刷一层底涂材料，增加地面与硅PU塑胶面层的附着力。
2. 硅PU塑胶面层施工（1）混合中涂材料：根据生产厂家提供的比例，将中涂材料和固化剂进行充分搅拌，确保两者充分混合。
（2）施工中涂：使用滚筒或刮刀将中涂材料均匀涂布在底涂的地面上，注意保持涂布厚度的一致性。
（3）等待固化：根据中涂材料的固化时间，等待一段时间，确保中涂材料完全固化。
3. 面漆施工（1）混合面漆：按照生产厂家提供的比例，将面漆材料和固化剂进行充分搅拌，确保两者充分混合。
（2）施工面漆：使用滚筒或刷子将面漆均匀涂布在中涂的地面上，注意保持涂布厚度的一致性。
（3）等待固化：根据面漆材料的固化时间，等待一段时间，确保面漆材料完全固化。
四、施工注意事项1. 施工环境：确保施工现场通风良好，避免灰尘和杂质污染地面。
2. 涂布厚度：在整个施工过程中，要保持底涂、中涂和面漆的厚度均匀，避免出现涂布不均的情况。
3. 温度和湿度：根据硅PU塑胶面层材料的要求，控制好施工环境的温度和湿度，并避免在高温或潮湿的环境下施工。
PU塑胶面层施工方案
PU塑胶面层施工方案一、前言在建筑、运动场地等领域中，PU塑胶面层是一种常见的地面铺装材料，具有防滑、耐磨、易清洁等特点，是一种理想的地面处理方式。
本文将介绍PU塑胶面层的施工方案，帮助您更好地了解PU塑胶面层的施工流程和注意事项。
二、施工准备1.材料准备：准备好所需的PU塑胶面层材料，包括底层材料、PU材料等。
2.施工工具：准备刮板、滚刷、量具、平整机等必要的施工工具。
3.施工环境：确保施工环境干燥通风，温度适宜施工。
三、施工步骤1.底层处理：–清洁地面：确保基层地面平整、干净，清除杂物和灰尘。
–底涂处理：涂刷底层材料，用刮板均匀刮平，等待干燥。
2.中层处理：–混合PU材料：按照说明书比例将PU材料混合均匀。
–涂刷中层：用滚刷将PU材料均匀涂刷在底层之上，确保厚度均匀。
3.面层处理：–颜色处理：根据需要选择合适的颜色搅拌均匀。
–施工面层：将颜色处理后的PU材料均匀涂刷在中层表面，使用平整机进行整平处理。
4.表层处理：–表层封闭：等待面层干透后，涂刷表层封闭剂，增加地面光泽度，并提高耐磨性。
5.养护维护：–养护时间：根据PU材料说明书要求，设定合适的养护时间。
–维护保养：定期进行维护保养，保持地面清洁并及时修补破损部分。
四、注意事项1.施工环境：准确控制施工环境的温度、湿度等因素，避免影响施工效果。
2.材料质量：选择优质的PU塑胶面层材料，确保施工质量。
3.施工工具：使用合适的施工工具，并定期进行清洁和维护。
4.施工技术：严格按照施工说明书操作，确保施工流程正确无误。
5.安全防护：施工过程中注意安全防护，避免发生意外伤害。
五、总结PU塑胶面层施工是一个复杂且技术要求较高的工程，需要严格遵守施工流程和注意事项。
通过本文介绍的施工方案，相信您对PU塑胶面层的施工有了更深入的了解，希望对您有所帮助。
如有不清楚的地方，建议请专业人士进行咨询指导，以确保施工质量和效果。
聚氨酯塑胶(PU)全塑型跑道面层施工方案
聚氨酯塑胶（PU）全塑型跑道面层施工方案1、基础处理:1.1、水泥基础：先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。
观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。
清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
1.2、沥青基础：将表面的尘土杂物清理干净。
2、封底处理：2.1、水泥基础：待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。
如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。
待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
2.2、沥青基础：将水性填补乳液、水泥、石英砂按施工比例（1:2:2）进行调合，根据施工时的气温，确定稀释用水量，再加入纤维素侵泡液进行充分搅拌，使用刮耙刮平，将沥青缝隙填平。
可防止聚氨酯胶液流到缝隙里面造成浪费，且可阻挡沥青中的有害物质渗透到塑胶面层中。
3、聚氨酯塑胶（PU）弹性层:3.1、材料：塑胶跑道弹性胶是由甲组、底红按配比组成。
甲乙组质量比为1:4塑胶跑道面层材料由跑道面胶同EPDM颗粒组成质量比为1.2：1.23.2、施工准备：3.2.1、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。
3.2.2、材料启用时，封盖须先清洁干净。
3.3、施工工艺：3.3.1、塑胶弹性层：按比例往搅拌机倒材料应先倒甲组（透明液状物），接着倒乙组（色彩液状），加入适量的催化剂。
搅拌时搅拌机应正反互转，使材料充分搅拌，搅拌均匀后用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平，局部人工找平，施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，铺设好后场地要平整，如局部不平处，用胶液找平。
3.3.2、面胶因长期固定方式陈放会形成部分沉降，在使用前将每桶材料必须倒置及滚动，使其桶内材料混合均匀。
跑道面胶是双组份材料，A料与B料混合使用，按重量配比A：B=1：1，用电动搅拌机充分搅拌均匀，再根据施工环境温度及湿度酌情按A料及B料混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂，充分搅拌均匀后，再加入适量EPDM橡胶颗粒+ EPDM橡胶粉（按重量配比跑道面胶混合料：EPDM橡胶粒：EPDM橡胶粉=1: 1：0.2）搅拌均匀即可喷涂施工，通常喷涂二遍，第二遍按照第一遍喷涂顺序的反方向喷涂，喷涂时第1、2道及起点喷厚些。
pu塑胶施工方案
PU塑胶施工方案概述PU塑胶施工是一种常用的地面装饰材料，广泛应用于体育馆、学校、医院、商场等场所。
本文将以PU塑胶施工方案为主题，介绍施工前的准备工作、施工过程及施工后的维护保养。
施工前的准备工作在进行PU塑胶施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
设计与方案确认首先，需要与设计师和施工方共同确定施工方案。
根据施工地点的情况和使用需求，确定合适的施工材料、颜色、厚度等。
基面处理施工前的基面处理对于PU塑胶地面的质量和使用寿命起着至关重要的作用。
基面应平整、干燥、无裂缝，并且能够承受PU塑胶材料的重量和使用压力。
需要根据基面情况进行修补、打磨、清洁等处理，确保基面符合施工要求。
施工前验收在进行PU塑胶施工之前，需要进行施工前验收。
验收人员应检查基面处理是否符合要求，确保施工可以顺利进行。
同时，还需要确认施工过程中的安全措施和施工规范。
施工过程底涂施工在进行PU塑胶地面施工之前，首先需要进行底涂施工。
底涂的作用是提高PU塑胶涂层与基面的附着力，并且可以填平细微的不平整。
底涂材料应根据施工现场的情况，选择适合的底涂材料，涂布均匀，形成一层薄膜。
中涂施工底涂施工完成后，可以进行中涂施工。
中涂是PU塑胶地面的主体涂层，决定了地面的颜色和效果。
中涂材料应根据设计方案选择，并按照施工要求进行涂布。
涂布过程中需要注意均匀涂布、避免局部厚薄不均的情况。
面涂施工中涂施工完成后，可以进行面涂施工。
面涂是PU塑胶地面的最后一层涂层，决定了地面的光泽和耐磨性。
面涂材料应根据设计方案选择，并按照施工要求进行涂布。
面涂施工要求涂布均匀，形成光滑的表面。
施工完成后，可以进行标线施工。
标线的作用是划定场地的范围和标识出不同功能区域。
标线施工应根据设计方案选择合适的标线材料，并按照要求进行施工。
标线施工要求准确、清晰，确保标线的稳固性和耐磨性。
施工后的维护保养为了延长PU塑胶地面的使用寿命和保持良好的外观，需要进行定期的维护保养工作。
塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案
一、前期准备
1. 经过测量，确认施工区域的尺寸和面积，并清除地面上的泥土、石块、杂草等杂物。
2. 对地面进行修复，如填补凹陷或损坏的地方，确保地面平整。
3. 清洁地面，将油污、灰尘等清除干净。
二、施工材料准备
1. 首先，需要准备塑胶基层材料，一般选择弹性体材料，如塑胶基料。
2. 购买适量的塑胶面层材料，可以选择PVC、PU材料等。
3. 准备涂胶、刮板、刮胶刀等工具。
三、基层处理
1. 在地面上均匀涂抹塑胶基层材料，一般采用自流平施工，确保地面整体平整，并防止基层材料与地面产生空隙。
2. 等待基层干燥，通常需要24小时以上。
四、面层施工
1. 将塑胶面层材料按照规定的比例与配方，搅拌均匀，确保材料的质地和颜色一致。
2. 使用刮板将塑胶面层材料均匀涂抹在基层材料上，注意不要形成空隙或重叠。
3. 采用刮胶刀将塑胶面层材料刮平，确保整个施工区域表面平整、光滑。
4. 施工完毕后，进行初步固化，通常需要24小时以上。
5. 必要时，对施工区域进行修补，如打磨修剪瑕疵等。
五、保养与维护
1. 施工完成后，保持施工区域干燥，避免车辆或人员对其进行过度压力或磨擦。
2. 定期清洁施工区域，可使用清洁剂和软布进行擦拭，以保持施工区域的整洁。
3. 如出现破损或损坏，及时进行修复或更换，以延长使用寿命。
总结：
塑胶面层施工需要进行前期准备、基层处理、面层施工等步骤，合理选择材料和施工工具，注意施工过程中的细节，同时保持施工区域的保养与维护，以确保施工质量和使用寿命。
塑胶硅PU面层施工方案
塑胶硅PU面层施工方案程：素土夯实，300mm厚的3:7灰土分两步夯实，150mm厚的C20混凝土垫层，20mm厚的1:2.5水泥砂浆找平层，9厚的彩色防滑耐磨层和硅PU面层。
这些层次都需要按照施工工艺流程进行施工，确保每一层都能够达到所需的质量要求。
第三章硅PU、塑胶铺设说明硅PU、塑胶面层是一种新型的环保材料，具有防滑、耐磨、耐腐蚀等优良特性，广泛应用于体育场地、游乐场、健身房等场所。
本项目选用的硅PU、塑胶面层应该符合以下要求：1、材料应该符合国家相关标准，具有防滑、耐磨、耐腐蚀等性能；2、材料应该具有良好的施工性能，易于施工、易于维护；3、材料应该具有较长的使用寿命，能够承受较大的使用压力和磨损。
硅PU、塑胶面层的施工应该按照以下步骤进行：1、基础处理：先对基础进行处理，确保基础平整、干燥、无油污、无杂物等；2、底涂：用底涂材料对基础进行涂刷，增强基础与面层的粘结力；3、铺设：将硅PU、塑胶面层按照设计要求进行铺设，确保平整、无气泡、无缝隙等；4、涂层：对铺设好的硅PU、塑胶面层进行涂层处理，增强其防滑、耐磨、耐腐蚀等性能；5、验收：对施工好的硅PU、塑胶面层进行验收，确保其质量符合设计要求。
第四章材料采购说明及施工部署和施工方案本项目所需的硅PU、塑胶面层材料应该从正规厂家采购，确保材料质量符合国家相关标准。
施工单位应该根据施工计划和工期安排，合理部署施工人员和施工设备，确保施工进度和质量。
施工方案应该按照以下步骤进行：1、成立施工小组，确定施工方案和工期安排；2、对工程进行现场勘察和测量，制定详细的施工方案；3、采购所需材料，确保材料质量符合国家相关标准；4、组织施工人员和施工设备，按照施工方案进行施工；5、对施工质量进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求；6、完成施工后进行验收，确保施工质量符合验收标准。
第五章重点工序及施工方案本项目的重点工序包括基础处理、硅PU、塑胶面层铺设和涂层处理。
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1、试铺：以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。
下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。
2、底材摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。
底材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度第一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。
底层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1：4，不含再生黑胶粒，厚度为
2.5mm。
3、面材铺设：底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚2.5mm全聚氨酯面胶。
面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1：4，不含再生黑胶粒，厚度为2.5mm。
底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚2.5mm全聚氨酯胶浆。
4、防滑耐磨层：待塑胶弹性层保养完后，在其上涂刷一层防滑耐磨面漆。
5、画标志线
PU塑胶面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：
①首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照标准进行测量，定出四个基本点。
以此为基准，用钢尺把线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
②贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。
确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。
③标志线喷划注意事项：
a、喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。
b、有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。
c、放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国联的规定喷漆划线。
三、场地保养：
①面层完工后保养期为7日；
②任何材质的球场面层均应保持其整齐结构和球场设备的完整无损，推扫积水要注意不划伤表层，同时避免有机溶剂及有色素饮料溶解或污染面层（包括天那水、汽油、机油等）；
③避免硬物撞、挖、划、刺伤面层（包括塑胶凉鞋、高跟鞋等）；
④进入球场应穿胶底运动鞋，在塑胶面层上球员不要穿黑色及花色底的胶鞋打球，以免磨擦后留下其它颜色痕迹；
⑤定期用水冲洗地面，保持地面清洁，严禁使用其它清洁工具；
⑥勿用球拍敲打地面，禁止在球场上进行其它作业，球场面层一旦有划伤或小面积脱落，应及时用相同材料修补；
⑦球场设备严禁任意变动；
⑧严禁一切机动及非机动车进入；
⑨定期用自来水冲洗，保持清洁。