蒸发量20th的浓缩橙汁生产工艺设计【开题报告】
浓缩橙汁的生产工艺流程
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生产浓缩橙汁首先要进行严格的原料选择。
冷冻浓缩在橙汁中的研究与应用的开题报告
冷冻浓缩在橙汁中的研究与应用的开题报告一、选题背景随着健康生活方式的重视，人们对天然、营养的饮品需求逐渐增加，橙汁作为一种受欢迎的果汁，其产业也不断发展。
但在橙汁生产过程中，一些有机酸、挥发性成分等易挥发的物质极易受外界因素影响而失去活性，从而导致橙汁营养成分丧失。
为了保持橙汁的品质，常采用冷冻浓缩技术进行加工。
目前，该技术在橙汁生产中已得到广泛应用，但对其影响机制仍需深入研究。
二、选题目的本研究旨在探究冷冻浓缩技术对橙汁中有机酸、挥发性成分等营养成分及风味的影响机制，并研究其应用范围和优化加工条件，提高橙汁营养价值及品质，满足消费者日益增长的需求。
三、研究内容1. 对冷冻浓缩技术的原理和优缺点进行分析和总结。
2. 通过对不同冷冻浓缩条件下橙汁中有机酸、挥发性成分等营养成分及风味的分析比较，探究冷冻浓缩技术对橙汁的影响机制。
3. 探究不同因素（如冷冻温度、冷冻时间、脱水速度、加热程度等）对橙汁中营养成分和风味的影响，以及优化加工条件的策略。
4. 研究冷冻浓缩技术在橙汁生产中的应用现状和前景，提出可行的应用方案和发展建议。
四、预期成果：1. 深入探究冷冻浓缩技术对橙汁营养成分和风味的影响机制，可为橙汁生产提供更科学、高效的加工技术。
2. 通过研究不同因素对橙汁的影响，提出优化加工条件的策略，可为橙汁生产提高营养价值和品质提供指导。
3. 根据以上研究成果，提出冷冻浓缩技术在橙汁生产中应用的可行方案和发展建议，为企业现代化生产提供技术支撑和借鉴。
五、研究方法1. 通过文献调研，了解冷冻浓缩技术的基本原理和优缺点，分析在橙汁生产中的应用现状和发展趋势。
2. 通过实验设计和操作，研究不同冷冻浓缩条件对橙汁营养成分和风味的影响，并进行数据统计和分析。
3. 根据实验结果，总结影响橙汁品质的因素，并提出优化加工条件的策略。
4. 结合文献调研和实验结果，提出冷冻浓缩技术在橙汁生产中的应用建议和发展方向。
六、研究意义1. 探究冷冻浓缩技术对橙汁营养成分和风味的影响机制，可为橙汁生产提供更加科学和可靠的技术支持。
浓缩橙汁生产工艺
浓缩橙汁生产工艺
浓缩橙汁是将橙汁中的水分蒸发去除，得到的浓缩果汁。
下面是浓缩橙汁的基本生产工艺。
首先，选择新鲜成熟的橙子作为原料。
橙子应当有鲜艳的颜色，皮薄且光滑，果肉饱满多汁。
接下来是橙子的清洗和去皮。
将橙子放入清洗槽中进行清洗，去除表面的杂质和农残。
然后将去除了杂质的橙子送入去皮设备，去除橙子的外层皮。
清洗好的橙子经过去皮后，进入切果机。
切果机会将橙子切成均匀的小块。
接下来是浸泡和榨汁。
切好的橙子块放入浸泡槽中，浸泡一定时间，以确保汁液的浓郁。
然后将橙子块送入榨汁机，榨取汁液。
得到的橙汁会经过粗过滤和细过滤。
粗过滤可以去除较大的固体颗粒，如果肉和籽。
细过滤则可以去除细小的固体颗粒和悬浮物，使汁液更加纯净。
过滤后的橙汁会进入浓缩槽。
浓缩槽中的温度会被调控在较低的温度范围内，以防止汁液中的营养成分和香味损失过多。
同时，槽中的压力也会调控，使水分蒸发速度适宜。
在浓缩槽中，水分会逐渐被蒸发出去，汁液的浓度逐渐增加。
一般来说，浓缩后的橙汁浓度在40%至70%之间。
最后，浓缩后的橙汁会经过杀菌和灌装。
杀菌可以确保橙汁的卫生安全性，灌装则可以将橙汁装入包装容器中，以便储存和销售。
以上就是浓缩橙汁的生产工艺的基本步骤。
通过这些步骤，可以生产出口感好、口感浓郁的浓缩橙汁。
橙汁产品工艺研究报告
橙汁产品工艺研究报告1.引言1.1 概述橙汁是一种受欢迎的饮料，具有丰富的维生素C和天然果味，深受消费者喜爱。
本报告旨在对橙汁产品的加工工艺进行深入研究，以探讨如何提高产品质量和生产效率。
文章将在以下方面展开讨论：橙汁加工工艺概述、橙汁原料准备和橙汁加工步骤。
通过对橙汁加工工艺的研究，我们旨在提出工艺改进建议，为橙汁产品的生产和发展提供有益的参考和指导。
1.2文章结构文章结构:本报告主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将对橙汁产品工艺研究的背景和意义进行概述，并说明本文的结构和目的。
正文部分将详细介绍橙汁加工工艺的概述、原料准备和加工步骤。
结论部分将对研究结果进行总结，并提出工艺改进建议，最后展望橙汁产品的前景。
整个报告将围绕着橙汁产品的工艺研究展开，以期为相关行业提供参考和帮助。
1.3 目的本研究的主要目的是对橙汁加工工艺进行深入研究，探讨橙汁加工过程中的关键环节和技术要点，以提高橙汁生产效率，减少能耗和资源损耗，并改善橙汁产品的口感和品质。
通过对橙汁加工工艺的分析和实验研究，旨在为橙汁生产企业提供科学的生产工艺流程和技术支持，为行业进步和产品质量提升提供参考依据。
同时，本研究也旨在对橙汁加工工艺中存在的问题进行总结和分析，提出合理的工艺改进建议，推动橙汁加工工艺的创新与发展，促进橙汁产品的市场竞争力和行业发展。
2.正文2.1 橙汁加工工艺概述：橙汁加工工艺是指将新鲜橙子经过一系列加工步骤，制成具有营养丰富、口感浓郁的橙汁产品的技术过程。
橙汁加工工艺的关键在于保持橙汁的营养成分和口感特点，同时确保产品的安全和稳定性。
橙汁加工工艺通常包括橙子的清洗、去皮、去籽、榨汁、过滤、杀菌、灌装等步骤。
在这一过程中，需要严格控制每个环节的操作条件和时间，以保证橙汁产品的质量和口感。
橙汁加工工艺的优化和改进对于提高产品的品质、降低生产成本具有重要意义。
同时，随着消费者对健康饮品需求的不断增加，橙汁加工工艺的研究也将为橙汁产品的市场发展带来新的机遇。
橙汁饮料的生产工艺实验
橙汁饮料的生产工艺实验
橙汁饮料的生产工艺实验一般包括以下步骤：
1. 采购和接收橙子
首先，购买新鲜的橙子，并检查橙子的质量和成熟度。
只选择新鲜、成熟的橙子。
2. 清洗和消毒
将橙子放入清洗槽中，用清水冲洗橙子，去除表面的污垢和杂质。
然后，使用适当的消毒剂对橙子进行消毒。
3. 榨汁
将清洗和消毒后的橙子送入榨汁机，搅拌和榨取橙汁。
榨汁机一般是以高速旋转刀片将橙子切碎，然后通过离心力将汁液分离出来。
4. 过滤
将榨取的橙汁通过滤网进行过滤，去除果肉、果皮和其他固体杂质，使得橙汁变得更为纯净。
5. 糖化处理
将过滤后的橙汁加入适量的糖和酵素，进行糖化处理。
糖化处理的目的是增加橙汁的甜度和口感。
6. 杀菌和灌装
将糖化处理后的橙汁加热到适当的温度，以杀灭细菌和微生物。
然后，将杀菌后的橙汁灌装到瓶子或包装袋中。
7. 封口和包装
对灌装好的橙汁瓶子进行封口，确保产品的密封性和卫生性。
然后，对封口的瓶子进行包装，以便储存和运输。
8. 产品质量检验
对成品的橙汁进行质量检测，包括检查其外观、色泽、味道和pH值等指标。
9. 产品储存和销售
将品质合格的橙汁储存于适宜的温度和湿度条件下，以确保产品的保质期和口感。
然后，将产品送至市场进行销售。
20T班新鲜橙汁工艺流程设计说明.
工业学院《食品工艺学》课程设计设计题目：20T/班橙汁饮料车间工艺流程设计姓名：BFRADS学号：SADCSAF院系：食品科学与工程专业：食品质量与安全指导老师：胡秋林2014年06月25日目录摘要--------------------------------------------------------------------------31 前言------------------------------------------------------------------------3总论------------------------------------------------------------------------31.1 概述-------------------------------------------------------------------32 工艺设计------------------------------------------------------------------32.1 主要原辅料计算----------------------------------------------------32.2 原料规格要求-------------------------------------------------------52.3 工艺流程设计--------------------------------------------------------72.4物料、包装材料衡算-----------------------------------------------112.5 重点设备设计-------------------------------------------------------112.6 劳动人员安排表---------------------------------------------------173 工厂安全卫生要求-------------------------------------------------------174 设计总结------------------------------------------------------------------185 参考文献-----------------------------------------------------------------196 附图------------------------------------------------------------------------20摘要：本设计主要容包括：前言、橙子作为优良水果的基本原理、流程确定的依据、主要原辅料计算、主要设备原理、结论、参考文献等。
(工艺技术)时产吨浓缩柑橘汁加工工艺设计
食品工程原理课程设计说明书题目：每小时产2吨浓缩柑橘汁工艺设计小组成员：学院：食品学院专业：食品科学与工程年级：指导老师：完成日期：目录设计方案简介 (3)1.设计题目 (3)2.操作条件 (3)3.设计项目 (3)4.基本参数 (4)生产工艺设计以及设备选型 (5)1.工艺流程 (5)2.浓缩柑橘汁加工工艺设备选型 (7)3.注意事项 (8)4.制品质量要求 (8)物料衡算以及部分管路计算 (8)1.物料衡算 (8)2.管路设计及计算（过滤→贮料罐） (10)设计评述 (13)1.方案特点 (13)2.心得体会 (13)附录 (14)设计方案简介本设计欲采用湖南广柑为原料,生产浓缩柑橘汁饮料。
预计每小时生产2吨浓缩柑橘汁，基本工艺流程为：原料→检果→洗果→压榨→酶解→过滤→均质→脱气→浓缩→脱油→杀菌→罐装。
我们根据此流程来进行计算和设计以及设备选定工作。
原料介绍：广柑,又称甜橙.常绿小乔木，高2～3米树冠中等大，圆头形或半圆形。
分枝多，无毛，小枝呈扁压状的棱角，无刺或稍有刺。
叶退化呈单叶状：叶柄长0.8～1.8厘米，叶翼窄，宽2～3毫米，和叶交结处有显明的隔痕；叶片椭圆形，长6～12厘米，宽3～5.5厘米，先端渐尖，基部阔楔形，边缘有不明显的波状锯齿；革质。
花萼杯状，3～5裂，裂片卵圆形，先端窄尖；花瓣4～8，通常为5，长椭圆形，长达1.5厘米，宽0.7厘米；雄蕊多数，花丝常数簇愈合着生在花盘上；子房上位，10～13室，每室有胚珠4～8枚，子房近球形。
花柱粗大，常早落。
果大，径长7～9厘米，圆形至长圆形，果皮淡黄、橙黄或淡血红色，较韧滑。
油泡平生微突，果肉橙黄色至血红色，柔软多汁、有香味。
果皮与果肉不易分离。
果心小而充实。
种子多、少或无，因品种而异，卵形或长圆形，多胚，白色。
染色体2n=18，也有三倍体、四倍体和六倍体。
果实含有大量的糖和一定量的柠檬酸以及丰富的维生素C,营养价值较高,色、香、味俱佳,是鲜食用的优良果品。
浓缩橙汁配方设计方案
浓缩橙汁配方设计方案浓缩橙汁是一种经过浓缩处理的橙子汁液，具有浓郁的橙子香味和酸甜的口感。
以下是一个浓缩橙汁配方设计方案。
配方如下：1. 新鲜橙子：500克选择成熟的橙子，外表光滑、色泽鲜艳，没有破损或腐烂的痕迹。
2. 纯净水：适量用于稀释橙子汁浓缩液，使其达到适宜的浓度。
按照个人喜好和产品要求，可以灵活调整配方中的水的量。
3. 食用糖：适量（可选）根据个人喜好和产品的甜度需求，可以添加适量的食用糖，调节橙汁的甜度。
4. 甘草粉：适量（可选）甘草粉可以增强橙汁的甜味，并带有一丝特殊的香气，但使用量要适量，以避免掩盖橙子本身的味道。
5. 香精：适量（可选）根据个人喜好，可以添加适量的橙香精，增强橙汁的香气。
制作步骤如下：1. 将橙子洗净，去除表层的污垢和杂质。
2. 将橙子切开，挤取橙汁，去除橙子籽。
3. 将橙汁倒入榨汁机中，榨取出橙汁。
4. 将橙汁倒入锅中，加热至将近沸腾，激活橙子中的天然酶。
5. 将橙汁倒入浓缩机中，进行浓缩处理。
根据产品要求，可以设置合适的浓缩温度和时间，使橙汁得到充分浓缩。
6. 浓缩完成后，将浓缩液倒入锅中，加入适量的纯净水，以稀释浓缩液，使其达到适宜的浓度。
7. 根据个人喜好，可以加入适量的食用糖、甘草粉和香精，调节橙汁的甜度和香气。
8. 搅拌均匀，使所有原料充分融合。
9. 将橙汁倒入干净的瓶子中，密封保存。
该方案制作的浓缩橙汁具有浓郁的橙子香味和酸甜的口感，不仅可以直接饮用，也可以作为食品、饮料和调味品等多个领域的原料使用。
同时，如果要商业化生产，可以根据市场需求和成本考量，调整配方中的各个原料的比例和用量，以获得更佳的经济效益和市场竞争力。
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开题报告
食品科学与工程
蒸发量20t/h的浓缩橙汁生产工艺设计
一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义
我国是水果生产大国，橙子的产量很大，对其加工的需求也迅速增加。
同时随着人民生活水平的日益提高，市场从城市向农村及乡镇的发展，果蔬汁作为一大快速消费品的市场价值也渐渐凸现出来。
当前国际果蔬汁生产趋势为纯果汁型，纯果味型，天然复合型，低糖、低盐、低热值，保健营养，减肥，膳食专用等多功能型。
我们必须顺应国内外食品饮料发展的新潮流，大力调整产品方向，由内向型向外向型、开发型转移。
同时随着人们对健康越来越重视，这就要求我们的果蔬汁要真正做到无污染的自然纯正浓缩果汁、菜汁，不添加任何人工合成色素及防腐剂。
而真正要做到这一点就应当充分合理的利用当地资源，大力开展和研制。
果蔬汁是果蔬的汁液部分，含果蔬中所有的各种可溶性营养成份，如矿物质、维生素、糖、酸等和果蔬的芳香成份，因此营养丰富、品味良好，无论在营养或风味上，都是十分接近天然果蔬的一种制品。
其中矿物质包括钙、磷、钾、钠等，它们以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐或有机物结合的盐类存在，他们对构成人体组织与调节生理机能其着重要作用；维生素则是人体中维生素的直接来源；芳香物质则构成了果蔬汁特有的香气，而且能刺激食欲，有助于人体对其它营养成分的吸收。
浓缩果蔬汁将可以满足各人对风味的喜好，随意调制。
在当代工业迅猛发展的时代，对能源的需求量越来越大。
因而本设计追求的目标是蒸发浓缩设备耗能少、果汁质量高；整个工厂的设计符合GMP、SSOP、HACCP等规范，同时为浓缩橙汁的生产提供理论依据。
二、研究的基本内容，拟解决的主要问题：
研究的基本内容：
研究的主要课题为蒸发量20t/h的浓缩橙汁工厂设计，首先做好工厂厂址选择，再通过产品方案及工艺论证，物料衡算，设备选型和计算，劳动力计算，水电气衡算等相关计算设计浓缩橙汁加工厂，并为高品质的浓缩橙汁生产提供理论依据。
拟解决的主要问题：
1、工厂厂址选择的探讨性研究；
2、相关生产工艺与主要设备选型的初步研究；
3、工厂设计要求和技术经济分析的综合研究。
三、研究步骤、方法及措施：
研究步骤：
1、选定课题，查阅图书馆书籍，数据库期刊杂志和互联网上的相关资料，并收集和整理，掌握国内外与本课题相关的信息，进行归纳和分析，研究讨论方案并设计流程，填写论文任务书和开题报告；
2、结合文献资料，制定方案，并进行计算，结合同时结合实际数据进行进一步分析。
3、整理资料和数据，进行结果分析，撰写毕业论文。
方法、措施：
首先根据厂址选择原则与工厂布置原则，并结合实际地理位置进行工厂平面设计，并对其作出说明。
接着通过产品方案规划和生产工艺流程进行主产品工艺论证，以物料衡算为依据进行设备选型。
然后综合数据资料设计全厂各个部门，包括生产车间、原料仓库、成品仓库以及办公楼、食堂和公用系统等等。
最后，对技术方案的经济效果进行估算、分析、评价，并以此作为为高品质的浓缩橙汁的生产理论依据。
四、参考文献
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