过钻孔安全技术措施标准范本

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钻孔施工技术安全措施正式样本

钻孔施工技术安全措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2650In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________钻孔施工技术安全措施正式样本钻孔施工技术安全措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、一般要求1,认真组织贯彻学习安全措施,《煤矿安全规程》、钻机操作说明书、操作规程,人人都必须考试合格,方可上岗。

2,提高班前会质量,班班要执行手上交接班,上不清,下不接,当班隐患必须当班处理,遗留问题必须向下一班交代清楚,跟班人员把好三大关:生产、质量、安全。

3,施工队注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况,及时反馈信息。

4,在巷道的下帮掏水沟,水沟流水要畅通,确保巷道无积水。

5,施工队必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开口位置、孔径施工钻孔,技安部门负责钻孔施工质量验收,6,在邻近区域放炮需撤人时,施工人员必须按要求撤离现场,并将钻机电源停掉。

二、施钻的管理和规定1,钻孔施工前,必须做好施工前的一切准备工作,钻机运输必须严格按运输的有关规定执行,钻机移设工作中必须注意如下安全:A,钻机移设前必须切断电源,严禁钻机带电搬运。

B,拆、卸、安装钻机大型部件时,身体站立的位置必须能避免失手的伤害。

钻孔加工安全技术措施

钻孔加工安全技术措施

钻孔加工安全技术措施引言钻孔加工是一种常见的金属加工方法,它在制造、建筑等行业中起到重要的作用。

然而,由于钻孔加工涉及高速旋转的工具和复杂的机械设备,存在一定的安全风险。

为了确保工作人员的安全,采取一系列的技术措施非常重要。

本文将介绍钻孔加工过程中的安全技术措施,并提供一些建议以减少事故发生的可能性。

1. 工作区域安全措施在进行钻孔加工之前,必须确保工作区域安全。

以下是一些重要的措施:•清理工作区域:将周围的杂物和障碍物清理干净,确保操作空间足够,并防止人员绊倒或事故发生。

•设置明显的警示标志:使用标志、标牌或标志带将工作区域划定出来,并标明禁止靠近或进入该区域。

•确保适当的照明:工作区域应有足够的照明,以便操作人员可以清楚地看到钻孔加工区域和附近的危险部分。

2. 个人防护装备个人防护装备是保护工作人员安全的关键。

以下是一些常见的个人防护装备:•头盔:用于保护头部免受可能的坠落物、碰撞或其他伤害。

•护目镜:用于保护眼睛免受钻孔碎屑、金属碎片等可能的飞溅伤害。

•耳塞或耳罩:用于保护听力,减少噪音对工作人员耳朵的损害。

•防护手套:用于保护手部免受钻孔工具和材料可能造成的切割、挤压或化学伤害。

•防滑鞋:用于提供良好的抓地力,防止工作人员在湿滑的工作环境中滑倒。

3. 钻孔设备和工具安全措施钻孔设备和工具的安全是确保钻孔加工过程中人员安全的重要方面。

•保持设备良好状态:定期检查和维护钻孔设备和工具,确保其正常运行,并及时修理或更换损坏的部分。

•使用正确的钻头:根据具体材质和孔径要求,选择合适的钻头,确保钻孔工具能够有效运行且不会造成意外伤害。

•控制钻孔深度:在进行钻孔过程中,确保钻头进入工件的深度适当,避免过度穿孔或深度不足。

•调整转速和进给速度:钻孔速度过快可能导致材料损坏或钻头脱落,而速度过慢可能导致过度磨损。

确保转速和进给速度调整合适,以获得最佳的钻孔效果和安全性。

•使用切削液:对于某些材料,使用切削液可以帮助降低钻孔过程中的摩擦和热量,减少损伤机会。

采掘工作面过钻孔安全技术措施

采掘工作面过钻孔安全技术措施

掘进工作面过钻孔安全技术措施1、过钻孔前,要加强地质,水文观测,发现异常现象应立即停掘,待查明前方地质、水文情况后方可向前掘进。

2、过钻孔前,加强瓦斯的检测监控,发现问题立即向调度室汇报,并停止掘进,并且现场人员撤至安全地点,待查明问题并处理完毕方可继续掘进。

3、过钻孔前,全体员工必须熟悉本措施及工作地点的避灾路线,不断提高工程质量,努力加强员工的自保互保能力。

4、过钻孔前,现场人员必须熟悉水灾避灾路线,施工中一旦发现透水征兆(挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等)时,必须停止作业,采取措施并报告矿调度室。

现场人员要及时按避灾路线撤离,等探明情况,确认无问题后,方可继续掘进。

5、过钻孔前,掘进中要进行钻孔位置及时探水,待探明水情,方可掘进。

6、过钻孔前,在巷道低洼及迎头处安设水泵,如果有水要班班排工作面积水。

7、过钻孔前,为防止重大事故的发生,工作面的各种生产系统及其设施应符合相关规定及作业规程的要求,时刻保持完好状态并能正常使用。

8、过钻孔前,巷道在掘进过程中,每班必须严格执行现场交接班制度,班班有队干部跟班,现场统一指挥。

9、过钻孔前,每班作业前,必需由班组长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”及顶板的监护工作,“敲帮问顶”前要清理好退路,“敲帮问顶”时必须设专人监护顶板。

并要由外向里逐排检查支护的完好情况,发现问题及时处理后方可前进。

严禁违章指挥、违章作业。

10、过钻孔时,掘进过程中随时观察迎头顶板以及岩体的稳定情况,一旦发现顶板有响声,应及时撤人到安全地点,待迎头情况稳定后方可进入,进入时必须从外向里逐排检查支护,确保安全后方可继续前进。

11、过钻孔时,严格控制控顶距,最大控顶距 1.1m,最小控顶距0.3m,并及时向前窜撅顶道并接顶。

严格执行掘一排支护一排。

12、对过钻孔前后5米范围内支护进行补强。

13、过钻孔时,掘进工作面严禁空顶作业。

工作面过钻孔安全技术措施

工作面过钻孔安全技术措施

工作面过钻孔安全技术措施XXX工作面过钻孔安全技术措施一、工作面概况:1、工作面情况XXX工作面平均走向长494m,倾向长122m,煤层平均厚度2.1m,平均倾角15°。

此面老顶为厚度3.7m的砂岩,直接顶为厚4m 褐色块状泥岩;直接底为厚2.2m的灰白色砂质泥岩;工作面支护形式为ZY4600—13/28型支架进行支护。

2、钻孔情况由地质科提供地钻孔资料,此钻孔为09-3钻孔。

开孔标高为-478m,位于原XXX机巷内,终孔标高为-582.2m,位于工作面煤层底板。

该孔倾斜方向距上出口26m,距工作面17日回采线34m。

由于该孔未进行封孔,回采期间需要加强对该孔的探查。

二、技术方案及要求1、工程质量要求(1)要求支架支护状态合理,顶梁平行接实顶板,最大仰俯角小于7°,相邻支架间错差不超过侧护板高度的2/3,支架不挤、不咬,架间空隙小于200mm,中心距1500±100(mm),支架成直线,其偏差不超过±50 mm,立柱千斤顶初撑力不小于规定值的80%,端面距小于340mm。

(2)顶底板控制:严禁超高,严禁出现支架不接顶现象,支架顶梁接顶严密,确保支架前方无掉顶。

(3)支架要接实顶板,必须升足劲,初撑力不小于29Mpa;支架前梁稍仰,但仰角不得大于5°,支架前梁严禁栽头。

2、防瓦斯、水害措施(1)工作面推进距钻孔20m时,每日在钻孔上下各20m范围内(51架至78架)打探眼,若在回采期间发现煤壁有异常情况时必须随时进行打钻孔探查,直至工作面推过钻孔20m后止。

(2)探眼距工作面底板1.2m,打正前水平探眼,眼深5m,眼距2m。

按由下而上的顺序逐个打眼并检查探孔情况,确认眼内无瓦斯、水害后方可继续打眼。

若探眼内出水时,打眼人员,不得拔出钻杆,必须控制水缓慢流出,直至流干。

(3)发现煤壁变潮等出水预兆时,钻孔以下所有人员必须全部撤至探眼以上,探放水作业时,人员应站在探放水钻孔眼以上工作,钻孔水确定全部放完后,工作面方可恢复正常工作。

钻孔施工安全技术措施

钻孔施工安全技术措施

水城县比德乡丰源煤矿钻孔施工安全技术措施矿长:总工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长:编制人:编制日期:2014年6月9日钻孔施工安全技术措施一、概述为了防止在采掘过程中发生水害事故及瓦斯事故,按照“有掘必探,先探后掘”及“先抽后采”的原则,防患于未然,确保施钻人员施工安全,特制定本钻孔施工安全技术措施,望严格遵照执行。

二、施钻设备施工钻孔采用ZY-750型钻机,钻杆长度750mm,钻头直径65mm,打钻工作由施钻队进行,由当班安瓦员进行现场验收,安全科负责抽查。

三、安全技术措施1、所有作业人员必须熟练操作技术并且能熟练使用隔离式自救器并持有效证件作业。

2、在钻场附近要配备灭火器并要保证其性能完好。

3、工作人员进入作业地点班长首先观察顶板,检查设备的完好情况等不安全隐患,若有不安全因素不得工作。

4、加强现场瓦斯与顶板检查,一旦发现异常情况要立即断电撤人汇报调度室进行处理。

5、打钻人员必须了解钻孔的施工要求严格按照设计施工。

6、钻机安设时应注意下列事项:a、钻机安设前要清理浮煤、矸石、整平底板选择适当位置安设钻机。

b、钻机主轴中心线对准钻孔位置摆正钻机。

7、在打钻地点回风侧配置一个便携式瓦检仪,应悬挂于钻孔回风侧 1.0—1.5米距离巷帮 0.2—0.5米与钻孔同高的位置,如在钻场内应挂在钻孔上方1 米处,当瓦斯浓度达到0.8%时应停止打钻切断钻机电源撤出打钻地点至前方工作面全风压新鲜风流中,采取措施使瓦斯浓度降到0.8%以下时方可恢复作业。

钻机电源能与进回风探头实现瓦斯电闭锁。

8、钻机在移动过程中必须在钻机前后5米设警戒并悬挂警戒牌。

9、开钻后钻机两侧钻杆运行中的前后严禁人员通行,如需通行时必须示意停机、停电。

10、严禁一次上两根钻杆防止钻杆旋转摆动过大伤人。

11、卡瓦不完好严禁打钻。

12、打钻时打钻人员严禁正对钻孔。

13、开机时所有人员各就各位,施钻人员必须在确认其它人员安全离开之后再开机,钻进作业人员要集中精力严禁打闹不准与司机闲谈做与工作无关的事情。

过钻孔安全技术措施正式

过钻孔安全技术措施正式

过钻孔安全技术措施截止××××年×月×日××点班,×××巷已掘进至×××点以里×××m处,根据资料显示,前方×m处存在×××号钻孔,该钻孔封孔质量合格,层位×××与巷道位置关系为×××(相邻、相过、相透)为确保施工安全,特制定如下施工安全措施:1、掘进过程中严格坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,严格按矿下发的各项探放措施,严禁超安全距离掘进。

视具体情况设计探眼参数。

2、探孔若出水或发现异常情况不得拔出探杆,并及时向调度室汇报,查明原因采取措施进行处理。

坚决做到不安全不生产,事故隐患不处理不生产。

3、掘进过程中必须注意窝头水文地质情况的变化,发现煤层潮湿、挂红、挂汗,空气变冷,出现雾气,顶板淋水加大,必须停止掘进,查明原因,及时采取措施进行处理,并向调度室汇报。

4、掘进过程中,及时安排铺设排水设施,并对已铺设的水槽及时进行清理,保证疏水路线畅通。

5、现场必须配备有一定数量的黄泥、棉纱等,以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害气体涌出时进行封堵,并保证封堵质量。

施工时,风筒末端距迎头不得超过5m,严防瓦斯或有毒有害气体积聚。

6、跟班工长或班组长必须班班携带瓦斯便携仪,并按规定悬挂在窝头棚梁上,并时刻注意瓦斯浓度变化,如瓦斯浓度变化异常,必须停止施工,采取措施进行处理,只有瓦斯浓度低于1.0%时,方可施工。

7、施工单位派专人跟班,如若有异常情况或出现灾害预兆时及时按避灾路线组织人员撤离。

8、加强顶板管理,严禁空帮空顶,若空帮空顶时必须及时充填。

9、在距窝头20m范围内准备足够数量的荆笆、板皮、坑木等防冒顶材料,防止发生冒顶事故。

10、加强煤层注水,根据煤质情况合理调整注水时间,保证煤层充分湿润。

打钻施工安全技术措施标准范本

打钻施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A66057 打钻施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑打钻施工安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、钻机操作安全技术措施(1)、安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆,钻机和液压管结合要紧密,防止钻进过程钻机发生晃动现象。

(2)、电源接好后,先用手盘车试运转,再送电试运转,转扳动各操作手柄,检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。

(3)、操作钻机和停送电必须由一人操作,先停后上卸钻杆和加水龙头。

(4)、升降钻具时必须站着操作升降机,双手不准离开升降机手柄,严防跑钻。

(5)、安装钻杆时,钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损,接钻杆时对准丝口,避免外斜和漏水。

卸钻杆时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头;装钻杆时,必须一根接一根依次安装。

2、钻机操作人员安全技术措施(1)、钻探工人要穿戴整齐、利落,衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

采煤工作面过钻孔安全技术措施

采煤工作面过钻孔安全技术措施

一、概况根据地质部门提供的资料,123钻孔为封孔合格钻孔,该钻孔在煤2****工作面回采已过,无出水现象。

截止到2016年3月3日夜班****面溜头推进490m,溜尾推进510m。

预计运输巷再向前推进52m,在4#支架附近将揭露123钻孔。

为确保安全,预防事故的发生,按照“有疑必探,先探后采”的原则,需对123钻孔进行超前打钻探测。

为保证安全施工,特编制本安全技术措施。

二、准备工作1、根据钻孔原始资料,123钻孔见煤点位于运输巷走向长度542m,距运输巷上帮5.1m 位置,即工作面4#支架处。

检修班在4#架附近接好2部风煤钻,能够覆盖1#-7#支架作业范围,准备好1.5m、2.5m、5m钻杆及钻头等。

2、支架维修工要检修好工作面支架,重点做好20#~1#的支架维修工作,保证支架立柱、前梁不自降,阀组不窜液,支架护帮灵活好用,支架初撑力达到规定值要求(24Mpa 以上)。

3、重点加强工作面上、下出口20m范围内的支护管理,确保出口畅通。

4、工作面排水系统必须保持畅通(排水能力不低于50m³/h),安排专人检查排水系统,工区跟班领导现场监督检查,对运输巷排水设施加强管理,保证备用管路齐全,备用水泵完好,水泵排水正常排水管路畅通,泵窝要及时清理,防止淤泥堵泵。

三、施工方法1、当工作面推进至距123钻孔见煤点剩余15m时,开始进行打钻超前探测工作。

首先使用1.5m、2.5m钻杆打钻,再改用5m钻杆进行探测。

打钻时应以4#架为中心,2#、4#、6#各布置探眼,探眼位于底板向上1.0m~1.5m之间(具体钻孔施打位置见图),探5m采3.6m。

2、打钻前必须安排一名副班长以上的管理人员对钻孔区域的水情状况进行观查,无异常后方可进行作业。

3、钻孔打完后,应首先观察钻孔情况,若钻孔有水透出或其它异常情况,立即停掉工作面所有设备电源,及时向调度室、区队及有关部门汇报。

待处理好或确认无安全隐患后,方可给工作面设备送电,开机割煤。

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解决方案编号:LX-FS-A73477 过钻孔安全技术措施标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
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编写:_________________________
审批:_________________________
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过钻孔安全技术措施标准范本
使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、过钻孔前,要加强地质,水文观测,发现异常现象应立即停掘,待查明前方地质、水文情况后方可向前掘进。

2、过钻孔前,加强瓦斯的检测监控,发现问题立即向调度室汇报,并停止掘进,并且现场人员撤至安全地点,待查明问题并处理完毕方可继续掘进。

3、过钻孔前,全体员工必须熟悉本措施及工作地点的避灾路线,不断提高工程质量,努力加强员工的自保互保能力。

4、过钻孔前,现场人员必须熟悉水灾避灾路线,施工中一旦发现透水征兆(挂红、挂汗、空气变
冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等)时,必须停止作业,采取措施并报告矿调度室。

现场人员要及时按避灾路线撤离,等探明情况,确认无问题后,方可继续掘进。

5、过钻孔前,掘进中要进行钻孔位置及时探水,待探明水情,方可掘进。

6、过钻孔前,在巷道低洼及迎头处安设水泵,如果有水,要班班排工作面积水。

7、过钻孔前,为防止重大事故的发生,工作面的各种生产系统及其设施应符合相关规定及作业规程的要求,时刻保持完好状态并能正常使用。

8、过钻孔前,巷道在掘进过程中,每班必须严格执跟班制度,班班有队干部跟班,现场统一指挥。

9、过钻孔前,每班作业前,必需由班组长或有
经验的老工人进行“敲帮问顶”及顶板的监护工作,“敲帮问顶”前要清理好退路,“敲帮问顶”时必须设专人监护顶板。

并要由外向里逐排检查支护的完好情况,发现问题及时处理后方可前进。

严禁违章指挥、违章作业。

10、过钻孔时,掘进过程中随时观察迎头顶板以及岩体的稳定情况,一旦发现顶板有响声,应及时撤人到安全地点,待迎头情况稳定后方可进入,进入时必须从外向里逐排检查支护,确保安全后方可继续前进。

11、过钻孔时,严格控制控顶距,最大控顶距1.1m,最小控顶距0.3m,并及时向前窜撅顶道并接顶。

严格执行《作业规程》掘一排支护一排。

12、对过钻孔前后5米范围内支护进行补强。

13、过钻孔时,掘进工作面严禁空顶作业。


工作面10m范围内的支护必须班班检查,确认无问题时方可进入工作面。

该项工作须由跟班队长、班组长负责监督。

14、任何进入作业场所的人员都必须先观察好作业场所的顶、帮及支护情况,确保安全后再进入作业场所。

15、必须安排专人定期、不定期对巷道进行检查,发现不合格支护要及时修复。

16、巷道支护时应尽量缩短支护时间,以减少人员在临时支护下行现场交接的停留时间。

17、在临时支护区域作业时应尽量减少作业人数,严禁多人平行作业。

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