标签检验记录表
本田系工程FMEA検证表事例
2 3 1 C 测量方法教育训练。 主管审核检验报告是否有误。 1 5 2 B 工作指导书介定模具寿命
模具使用前点检，确认模具是否在安全状态
� 量规仪器教育训练 � 工作指导书
品保部 制造总部
生产前 生产前
锻打产品首物检查是否满足产品尺寸。 模具尺寸偏小 1 5 1 C 模具图签字确认。 装模确认。 上机锻打确认。 金属流线异常 材料过硬 架模有问题 材料过硬 冲棒硬度偏低 外观不良 表面缺陷 表面拉伤 1 2 2 C 开发会议中界定材料硬度 要求供应商依订购单要求提供材料 1 5 2 B 技术员培训 锻打金属流线确认。
� 调机管理指导书 � 生产排程 � 制程检验记录表
制造总部 制造总部 制造总部
生产时 生产前 生产时
夹头有 铁屑
表面跳刀、不光滑
刀具不锋利
1 3 2 C 工作指导书介定刀具寿命
生产记录刀具管理。
� 工作指导书
制造总部
生产时
加工产品首物检查是否满足产品尺寸。 制程中抽样检查。 表面跳动、不光滑全数检查。
规定料头放入机台红色不良品箱中， 不可随意放入其它加工旁。
設 設 管 計 備 理
対応资料
担当
日程
20 锻造
毛胚成型
料 头混入 异材使用
未放入红色不良箱中 锻造前未确认
� 工作指导书 � 制程检验记录
制造总部 制造总部
生产时 生产时
1 2 1 C 工作指导书增加材质、牌号、钢厂。 原材料标示牌材质、牌号、钢厂。
重 要 等級 度 Ｓ 評 価 Ａ 区 Ｂ 分 Ｃ
評
作 成 部 門 点
年 月 日
承認
確認
担当
検 討 者
７０～１２０ ３０～６９ １０～２９ １～９ 対策区分 対応资料 担当 采购 采购 品保部 品保部 日程 订料时 进料时 进料时 进料时
外包检验记录
产品名称
型号
合同号
批次
检验数量
检验日期 判定
序 号
检验项目
技术要求
检验方法 OK/NG
1
外观检测
产品外观无损坏、污渍、色差，标签型号正确 刻字清晰，符合定单要求。确认产品外观无异 常，良好、保证包装/标识符合要求 板卡无污点，焊点均匀、无漏焊、无连焊
目测
2
外观刻字/贴签包装
目测
3
板块焊接
目测、万用表
4
加电检测
加电是否运行正常。
接入工作电源
Hale Waihona Puke 567综合判定：
1. 合格，同意接收（ ） 2. 不合格，返厂，整改合格后接收（ ） 质检员签： 负责人签字： 日期：
贴纸、标贴检验规范
、CPC及消银龙。（铜板纸：铜版纸又称
涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸，
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印
刷纸。纸面非常光洁平整，平滑度高，
7
材质
光泽度好，为条码打印机常用材质，其 厚度一般在0.8mm左右。CPC：属环保合
目视 测试
成纸，由面材、粘胶及底材三部分组
成，颜色为白色，面膜具防水、防潮、
4
粘性试验
翘为OK。 2、将贴纸沾于适当位置，适当摇晃、震
动，并放于窗口通风处视其有无脱落或
翘起等不良，再将贴纸撕下，检查被沾
物上是否有残胶。
目视 试验
取试样试贴于相应位置后放入恒温烤箱 内烘烤≥3H后取出试样不可有翘角、脱 落、粘性不良，标志、印字仍清晰、不 掉漆为OK。试验温度见附表1。
5
耐温试验
2
2011.4.30 A/2
NO.6
由95%酒精调整为汽油
3
2011.9.26 A/3
NO.5
修改耐温试验抽样频率
4
2013.3.16 A/4
NO.3 NO.4 NO.6 NO.7
1、NO.3项目抽样水准原由S-4改 为n=10; 2、NO.4/NO.6项目抽样水准原由 S-1改为n=5; 3、NO.7项目抽样水准原由S-4改 为n=1;
MAJ=0.15 验收标准
MIN=1.5 检验方法
1.1、包装外箱标示卡清楚，有出货检验
报告、合格印章、生产与出货日期、数
量、物料编码、机种、有利于存储。
1
包装检查
1.2、无外箱标示、包装箱破损、外箱标 示与实物不相符、包装数量不符、无出
货检验报告、合格印章、日期不符、外
箱标示物料编码与机种不相符等不给予
标签检验记录表
标签检验验收标准（试行）编制：审核：批准：受控状态：分发号：2010年月日发布 2011年月日实施目录前言 (3)1 范围 (4)2 规范性饮用文件 (4)3 分类 (4)4 贮运条件 (4)5 检验项目及技术要求 (4)6 检验方法 (7)7 检验及判定规则 (7)8 附件 (8)附件1贴标机标板尺寸参考、标签制作尺寸参考 (9)附件2 正常检验一次抽样方案 (10)前言本标准是在参考相关国家、行业规则、标准的基础上，结合甘肃紫轩酒业有限公司的实际使用情况编写而成，用于本公司标签的采购、检验、生产使用与仓储等环节的质量控制，降低标签质量问题带来的产品质量损失风险以及资金风险。
本标准适用于实施日期之后的标签的采购检验验收，可根据公司要求对外提供“检验项目及技术要求”以确保供应商充分了解本公司标签采购质量要求。
本标准由甘肃紫轩酒业有限公司质检站提出，由质检站归口管理和解释。
标签检验验收标准1 范围本标准适用于本公司葡萄酒、饮料、其他酒标签制品的采购、检验、生产使用与仓储等环节的质量控制。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，凡是不注版本日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB10344-2005 预包装饮料酒包装通则GB7718-2004国家预包装食品标签通则3 分类根据材料的不同，标签可分为普通纸质标签、塑料标签。
根据含胶要求的不同，标签可分为无胶标签、自带胶标签。
4 贮运条件4.1 运输条件标签运输应使用清洁卫生的运输工具，运输过程中须防止剧烈震动、严禁挤压，避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染，装卸时要轻拿轻放。
4.2 贮存条件须室内贮存，不得露天堆放，避免受外物污染，应放置于干燥、通风的环境中，避免日光照射，堆放时距地面高度大于150mm，须避免受潮、过热。
5 检验项目及技术要求表1：标签检验项目及技术要求6 检验方法6.1 包装材料与包装质量检查每一箱，要求对不符合要求的外包装单位分类摆放，根据抽样方案分别随机抽取样本，在光线充足的地方目测查看标签包装形态与质量是否符合标准要求。
研发样品检验记录表样板
次缺:毛边;刮伤;变形;异物附着;白雾Minor: Burr, Deformed, Foreign Part Attached, White Mist.
2.6插片
Latch
主缺:混料;缺插片;生锈Major: Mixed Parts, Lack of Latch, Oxidation.
No
标准尺寸Spec
NO.1
NO.2
NO.3
NO.4
NO.5
备注Remark
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
判定Judgment
OKNG
OKNG
OKNG
OKNG
OKNG
尺寸结果Dimension Check:
合格OK不合格NG
2.外观检查.AQL:Major:抽样数Sample Size:允收Acc/拒收Rej, Maj:/ ,Mir: /
检验日期Date:____年____月_____日检验编号Doc No.:
No
标准尺寸Spec
NO.1
NO.2
NO.3
NO.4
NO.5
备注RemБайду номын сангаасrk
注:尺寸判定见上页
检验员
Inspector
审查
Review
核准
Approval
表单编号Form No.:FB250-05(2/2)
次缺:歪斜;变色;松动;变形Minor: Discolor, Loose, Deformed
食品QS果冻加工过程和检验等记录表1
序号记录名称编号使用部门保存期备注一通用记录0 质量记录装订封面页Qr-1.1-0 办公室10年厂长签名盖受控章1 受控文件清单：法规与标准Qr-1.1-1 办公室10年厂长签名盖受控章2 受控文件清单：作业指导书操作规程Qr-1.1-2 办公室10年厂长签名盖受控章3 受控文件清单：质量记录目次Qr-1.1-3 办公室10年4 质量记录修订页Qr-1.1-4 办公室10年5 质量目标考核记录Qr-1.2-1 办公室10年6 质量活动（会议）记录QR-1.2-30 办公室10年7 纠正和预防措施记录Qr-1.6-11 生技科10年8 厂区车间仓库化验室卫生检查记录Qr-2.2-1 生技科10年9 消毒用品出入库登记表Qr-2.2-11 办公室10年10 紫外灯消毒记录表生产区Qr-2.2-21 生技科10年11 紫外灯消毒记录表无菌室Qr-6.1-22 办公室10年12 消毒液配制使用记录表Qr-2.2-31 办公室10年13 更衣室缓冲道门厅厕所等消毒记录qr-2.2-32 供销科10年14 个人卫生检查记录10d qr-2.2-5 生技科10年15 原料采购验收记录Qr-2.3-11 生技科10年16 原辅料包装材料出入库记录Qr-2.3-21 生技科10年17 半成品出入库记录qr-2.3-31 生技科10年18 新购设备申请单Qr-3.1-11 生技科10年19 仪器设备安装调试验收记录Qr-3.1-12 生技科10年20 生产设备履历卡Qr-3.1-13 生技科10年21 生产设备台帐Qr-3.1-14 办公室10年22 生产设备维修计划与执行记录表Qr-3.1-21 办公室10年23 车间设备工具日常清理消毒记录Qr-3.1-31 办公室10年24 设备维修记录Qr-3.1-41 办公室10年25 设备报废记录Qr-3.1-42 办公室10年26 员工（履历）登记表_质量负责人qr-3.2-11 办公室10年27 员工（履历）登记表_车间操作工qr-3.2-12 供销科10年28 企业员工健康证登记表QR-3.2-13 供销科10年29 员工培训计划qr-3.2-21 供销科10年30 培训计划与实施记录表Qr-3.2-22 生技科10年31 文件和资料发放记录Qr-3.3-11 生技科10年32 文件更改评审通知单Qr-3.3-21 生技科10年33 文件作废留用记录Qr-3.3-22 生技科10年34 原辅材料等供货方调查表qr-4.1-11 质管科10年序号记录名称编号使用部门保存期备注35 合格供货方名单汇总qr-4.1-12 质管科10年36 采购计划表qr-4.1-21 质管科10年37 采购合同QR-4.1-22 质管科10年38 生产计划表qr-5.1-41 质管科10年39 领料单qr-5.1-42 质管科10年40 成品发货通知单qr-5.1-51 质管科10年41 成品出入库记录qr-6.3-52 质管科10年42 产品销售明细表qr-6.3-53 质管科10年43 台帐检测设备化验器具qr-6.1-12 质管科10年44 检测设备化验器具履历卡qr-6.1-21 办公室10年45 计量器具计量检定计划与执行记录化验室qr-3.1-31 质管科10年46 计量器具计量检定计划与执行记录车间qr-3.1-3247 化验室试剂出入库记录qr-6.1-4148 无菌室与超净工作台无菌程度测试记录qr-6.1-51 质管科办公室10年49 无菌室与超净工作台消毒灭菌记录qr-6.1-5250 不合格（品）评审处置记录直式qr-6.4-1151 紧急放行申请处置单qr-6.4-2152 顾客投诉受理处置记录qr-6.4-4553 顾客满意度调查表a QR-6.4-4654 食品生产加工企业食品添加物质使用备案表Qr-6.3-4555 产品委托检验计划与执行记录Qr-6.3-456 产品召回处置记录表QR-7.2-157 产品回收通知（函）Qr-7.2-258 不安全食品销毁台帐QR-7.2-359 风险监测及评估信息收集和处置记录bQR-8.4-160 食品安全事故处置记录Qr-7.2-261 食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表QR-8.5-162 食品添加剂使用合规性自评表QR-8.6-163 工艺文件汇编目次QR-9.164 检验文件汇编目次QR-9.2序记录名称编号使用部门保存期备注号二专用记录（工艺）CIP清洗记录表QR-3.1-452水纯化监控记录QR-5.1-112化糖监控记录QR-5.1-113煮料操作监控记录QR-5.1-114调味调色料配制记录果冻QR-5.1-105充填封口岗位操作记录QR-5.1-117杀菌岗位生产记录QR-5.1-118二专用记录（检验）过程（工序）检验记录果冻QR-5.1-432产品出厂检验原始记录（合并）果冻QR-6.3-443产品出厂检验报告果冻QR-6.3-451工艺文件汇编目次1 果冻加工作业指导书 (1)2 果冻加工工艺流程图……………………………………3 调味调色料配制作业指导书 ……………………………4 车间加工设备操作规程………………………………5 果冻充填封口机使用规范………………………………6 标签贮运作业指导书 …………………………………化验室（检验）文件汇编目次1 化验室操作规程 (1)2 原辅材料、包装材料采购质量验收操作规程…………3 感官检验实施细则 ……………………………………4 净含量检验实施细则…………………………………5 产品出厂检验操作规程 ………………………………6 化验室仪器操作规程 …………………………………7 过程（工序）检验操作规程 ……………………………8 委托检验计划 …………………………………………9 罐头食品中可溶性固形物含量的测定（GB／T10788）…10 食品微生物学检验总则（GB/T4789.1）………………11 菌落总数的测定方法（GB/T4789.2）……………………12 大肠菌群的测定方法（GB/T4789.2）……………………水处理监控记录表审核／日期：CIP清洗操作记录表审核／日期：原辅材料、包装材料的验收记录编号：QR-6.3-4.2.2 №：材料名称牌号规格进货日期供方名称总数量抽样数量检验内容项目检验结果与评定项目检验结果与评定包装状况净含量标签感官检验形态色泽气味与滋味杂质供方质量资质证明验证：检验员：日期：不合格的处理措施：质检科：质量负责人：日期：[键入文字]产品委托检验计划与执行记录[键入文字] 编号：QR-6.3-43 委托检验机构：****食品质量监督检验中心№：1序号产品名称委托检验项目计划时间执行时间检验结果执行人备注1 果冻一、理化：总砷苯甲酸铅山梨酸铜甜蜜素蛋白质糖精钠二氧化硫残留量安赛蜜着色剂（根据色泽选择测定）二、微生物：霉菌、酵母、致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌） 2006-06-15 2006-07-05 合格***2 果冻2006-11-30 审核／日期：食品生产加工企业食品添加物质使用备案表生产者名称（盖章）: 注册地址:实际生产地址: 联系电话: 填报日期：食品名称食品类别食品生产许可证号食品执行标准号添加物质名称添加剂类别用途是否进口添加剂生产企业添加剂生产许可证号实际最大使用量添加剂来源添加剂来源详细信息备案机构（盖章）：备案日期：调味料配制记录表编号：QR-5.1-105 №：日期批号花生仁食盐白砂糖辣椒粉香兰素工序检验责任人(签名)形态色泽口感编号：QR-6.3-443№：产品名称批号20**060801 抽样基数78箱抽样量13箱规格5kg／箱检验日期20**.06.10 检验依据GB 19883-2005，GB 19299-2003，GB/T 10788-1989，GB/T 4789.2-2003，GB/T 4789.3-2003 检验结果备注感官样品状态形态色泽气味与滋味杂质合格正常，内外包装封装良好，标签标注符合要求符合要求符合要求符合要求无可溶固形物/% 样品温度：℃测定结果（1）（2）（3）净含量／g 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 平均净含量：5.02 k g超出最大允许负偏差件数：无净重 5.01 5.02 4.95 4.98 5.03 5.00 5.03 5.04 5.06 4.97 4.99 5.03 5.18标重60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60偏差0.01 0.02 -0.05 -0.02 0.03 0.00 0.03 0.04 0.06 -0.03 -0.01 0.03 0.18菌落总数／cfu/g不同稀释度菌落总数－0.1g×2 平均数0.01 g×2 平均数0.001 g×2 平均数空白大肠菌群／MPN/100g不同稀释度发酵管数复发酵阳性管数＜30 1g×3 0.1g×3 0.01g×3 1g×3 0.1g×3 0.01g×30 0 0编号：QR-6.3-443№：产品名称批号20**060801 抽样基数78箱抽样量13箱规格5kg／箱检验日期20**.06.10 检验依据GB 19883-2005，GB 19299-2003，GB/T 10788-1989，GB/T 4789.2-2003，GB/T 4789.3-2003 检验结果备注感官样品状态形态色泽气味与滋味杂质合格正常，内外包装封装良好，标签标注符合要求符合要求符合要求符合要求无可溶固形物/% 样品温度：℃测定结果（1）（2）（3）净含量／g 毛重 5.41 5.42 5.35 5.38 5.43 5.39 5.42 5.43 5.45 5.36 5.41 5.45 5.60 平均净含量：5.02 k g超出最大允许负偏差件数：无皮重0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.39 0.39 0.39 0.39 0.39 0.42 0.42 0.42净重 5.01 5.02 4.95 4.98 5.03 5.00 5.03 5.04 5.06 4.97 4.99 5.03 5.18偏差0.01 0.02 -0.05 -0.02 0.03 0.00 0.03 0.04 0.06 -0.03 -0.01 0.03 0.18菌落总数／cfu/g不同稀释度菌落总数－0.1g×2 平均数0.01 g×2 平均数0.001 g×2 平均数空白大肠菌群／MPN/100g不同稀释度发酵管数复发酵阳性管数＜30 1g×3 0.1g×3 0.01g×3 1g×3 0.1g×3 0.01g×30 0 0产品出厂检验报告编号：QR-6.3-451№：产品名称规格60g／个抽样日期20**.10.11 批号20**101101 总数量98瓶抽样数量 2 kg 抽样人*××项目标准要求检验结果评定包装状况要求内、外包装及封装完好，有产品合格证完好合格标签符合GB 7718要求:①品名、②配料表、③净含量及字符高度、④厂名、⑤厂址、⑥生产日期和⑦保质期清晰、⑧产品标准号、⑨符合要求合格规格杯形的杯口内径或杯口内侧最大长度（cm）：≥3.5 3.5合格感官检验形态和质地凝胶果冻呈凝胶状，脱离包装容器后，能基本保持原有的形态，组织柔软适中符合要求合格色泽具有该品种应有色泽，着色基本均匀符合要求合格气味与滋味具本品固有的口感风味，味纯正，酸甜适中，无异味。
PCB进料检验记录表
□ 退货
外观 A:显微镜 B:放大镜 C:室内光源（目视）
尺寸 D:游标卡尺 E:高倍显微镜 F:高度计
其它 G:焊锡炉 H:金镍测试仪 I:70推拉力机 J:万用表 K:3M胶带 L:厚薄规 M:扭力计 N:专用治具
检验环境 O:检验室环境 P：万级无尘室 Q：百级无尘室
核准
审核
检验 员
0.5 mm平方，不可上金及粘锡 16.连扳外形是否有缺损、毛边、板翘等 17.补强板贴合:不可有分离、剥落、偏移
（≦0.2mm）、附着异物等 18.V-cut切割是否符合要求:不可有单体脱落
C/O
□OK □NG
A/O
□OK □NG
A/O
□OK □NG
C/O
□OK □NG
A/O
□OK □NG
A/O
□OK □NG
及
有特殊要求的来料
减量抽样：连续10批无异常来料
测试结果记录
检验工/具/环 □OK □NG
境
判定结果
H/O
□OK □NG
H/O
□OK □NG
G/O
□OK □NG
J/O
□OK □NG
测试结果记录
检验工K/具O /环 □OK □NG
境
判定结果
K/O
□OK □NG
/
□OK □NG
□ 特采
异常编号：
最终处理结果 □ Sortting后使用 □ Rework后使用
比 7.例线不路可外超观过:短30路%、开路不可有；缺损面积≤
1/4线路宽度；氧化（轻微氧化可接受） 8.金手指外观:刮伤不可有可见之镍层、铜层
或 9.基PA材D点刮外伤观；:异刮物伤不不可可有有导可电见物之质镍，层宽、度铜不层
首件末件检验记录表
蓝图版次类型:线名班 别生产工令批 量样品数类 别每日其它检验项目外 观OKNG OKNG听 音 电压:V qV极性: 依蓝图相位表OKNG 导通电阻: ΩΩV V MΩ M ΩOK NG OK NG OK NG OK NG 标签/印章内容OK NG OK NG 线材印字内容OKNGOKNG样品1样品2样品3样品4样品5样品1样品2样品3样品4样品5包 装OK NG OK NG品管判定核准IPQC 申请人说明:1、凡制2、针对喇叭功导通测试绝缘测试喇叭功能检测尺寸测量口A：合格，继续生产 口C：不能生产，立即停线 备注：IPQC收件时间： / /口B：不合格，重调机 口D：条件确可（特采单号： ）本表单与样品(5PCS)随同送验,经IPQC判定合格，IPQC主管核准后，方可生产；尺寸⑥ MM 尺寸⑦ MM 尺寸⑧ MM 尺寸⑨ MM 尺寸⑩ MM依成品包装规范尺寸① MM 尺寸② MM 尺寸③ MM 尺寸④ MM尺寸⑤ MM 用防呆样品（良品与不良品）确认测试机台或治具与标准样品比对确认外观及方向依蓝图标签/印章内容依蓝图F0规格( Hz± Hz)Ze规格( Ω± %)依外观检查指导书依动作检查指导书OK NG Ω测试电压( V)绝缘阻抗 ＞ MΩ白班 夜班检验标准检验结果确认(生产)检验结果确认(品管)首件/末件检验记录表生产机种生产日期送检时间初件末件。
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标签检验验收标准
（试行）
编制：审核：批准：
受控状态：分发号：
2010年月日发布 2011年月日实施
目录
前言 (3)
1 范围 (4)
2 规范性饮用文件 (4)
3 分类 (4)
4 贮运条件 (4)
5 检验项目及技术要求 (4)
6 检验方法 (7)
7 检验及判定规则 (7)
8 附件 (8)
附件1贴标机标板尺寸参考、标签制作尺寸参考 (9)
附件2 正常检验一次抽样方案 (10)
前言
本标准是在参考相关国家、行业规则、标准的基础上，结合甘肃紫轩酒业有限公司的实际使用情况编写而成，用于本公司标签的采购、检验、生产使用与仓储等环节的质量控制，降低标签质量问题带来的产品质量损失风险以及资金风险。
本标准适用于实施日期之后的标签的采购检验验收，可根据公司要求对外提供“检验项目及技术要求”以确保供应商充分了解本公司标签采购质量要求。
本标准由甘肃紫轩酒业有限公司质检站提出，由质检站归口管理和解释。
标签检验验收标准
1 范围
本标准适用于本公司葡萄酒、饮料、其他酒标签制品的采购、检验、生产使用与仓储等环节的质量控制。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，凡是不注版本日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB10344-2005 预包装饮料酒包装通则
GB7718-2004国家预包装食品标签通则
3 分类
根据材料的不同，标签可分为普通纸质标签、塑料标签。
根据含胶要求的不同，标签可分为无胶标签、自带胶标签。
4 贮运条件
4.1 运输条件
标签运输应使用清洁卫生的运输工具，运输过程中须防止剧烈震动、严禁挤压，避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染，装卸时要轻拿轻放。
4.2 贮存条件
须室内贮存，不得露天堆放，避免受外物污染，应放置于干燥、通风的环境中，避免日光照射，堆放时距地面高度大于150mm，须避免受潮、过热。
5 检验项目及技术要求
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！表1：标签检验项目及技术要求
3页。