原材料抽样检验记录表

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钢筋原材料检验批质量验收记录表(附原始记录)

钢筋原材料检验批质量验收记录表(附原始记录)

分包单位
/
/
检验批部位
施工依据
《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011 设计要求及 规范规定 第5.2.1条
验收依据 最小/实际 抽样数量 /
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 检查记录
验收项目 钢筋力学性能和重量 偏差检验
1
质量证明文件齐全,试验合格,报告编号 GX201604-00192、GX201604-00193
工质量验收规范》 -2015 检查 结果 √
/

100%
/
/




钢筋材料检验批质量验收记录
01020202 01020302 009 02010201 单位(子单 位)工程名称 施工单位 分部(子分 部)工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 地基与基础分部分项工程名称 基础子分部 检验批容量 筏板基础 3批次(12、22 、25) 基础(2016.4.29 钢 筋进场)
主 成型钢筋力学性能和重 控 2 量 项 偏差检验 目 3 抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
/
/
第5.2.3条
/
检查合格,报告编号GX201604-00192、 GX201604-00193
1 钢筋外观质量 一 般 成型钢筋外观质量和尺 2 项 寸偏差 目 钢筋机械连接套筒、锚 3 固板及预埋件等外观质 量
第5.2.4条/15源自共15处,检查15处,全部合格
第5.2.5条
/
/
第5.2.6条
/
/
专业工长: 施工单位 检查结果 合格 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理单位 验收结论
监理单位 验收结论

钢筋原材料检验批质量现场检查原始记录

钢筋原材料检验批质量现场检查原始记录
钢筋原材料检验批质量现场检查原始记录
苏TJ5.1.2.7
单位(子单位)工程名称
苏地2014-G-49号地块(拾锦香都)一标段
分部(子分部)工程名称
围墙基础、立柱砼结构
分项工程名称
钢筋原材料
施工单位
中天建设集团有限公司
项目负责人
斯云岗
检验批容量
分包单位

分包单位责人

检验批部位
一期围墙梁、柱
选择计数抽样方案
按专业验收规范规定
(打印原始记录空白表格前必须选择抽样方案)
一般项目检查
项目
检查部位及质量情况
刚进外观
外加工钢筋外观
套筒、锚固板、预埋件外观质量
专业工长:质量检查员:监理工程师:
年月日年月日年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制

原材料抽样检验记录表

原材料抽样检验记录表
200亿/g(%);
水分≤8%
8(%)
8(%)
2
2
有效活菌数=
250.24亿/g(%);
水分=6.83%
8(%)
合格
2
YCL2016111501
2016.11.15
有效活菌数≥
200亿/g(%);
水分≤8%
8(%)
3
3
有效活菌数=
278.36亿/g(%);
水分=6.98%
8(%)
合格
最终结论:合格
检验员:李强
原材料检验记录表01
原料名称:多样性生物活性肽
序号
抽样过程
试验结论
批次号
抽样日期
标准要求
应抽组数
实抽组数
实测结果
1
YCL2016011601
2016.01.16
有效物质含量≥98%
2
2
有效物质含量=99.27%
合格
2
YCL2016062601
2016.06.22
有效物质含量≥98%
1
1
有效物质含量=98.65%
2016.12.20
酶活力≥5万
3
3
酶活力=6.64万
合格
最终结论:合格
检验员:李强
原材料检验记录表04
原料名称:氨基酸
序号
抽样过程
试验结论
批次号
抽样日期
标准要求
应抽组数
实抽组数
实测结果1Βιβλιοθήκη YCL2016021401
2016.03.02
有效物质含量≥99%
3
3
有效物质含量=99.41%
合格
2
YCL2016061101

抽样检验规范(含表格)

抽样检验规范(含表格)

抽样检验规范(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的指导检验员正确地按AQL抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验,确保物料检验的判定符合AQL标准之要求。

2.0适用范围适用于本公司所有原料、半成品、成品以及外协代工之产品等的抽样检验及判定处理。

3.0术语及定义AQL:(Acceptance Quality Limit)接收质量限,是供方能够保证稳定达到的实际质量水平,是用户能接受的产品质量水平;CR:(Critical)致命缺陷;Ma:(Major)严重缺陷,也称主要缺陷;Mi:(Minor)轻微缺陷,也称次要缺陷;4.0职责品管检验员:负责产品AQL抽样计划的执行5.0管理内容5.1抽样方案:检验员抽检方案依据接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003)及抽样表,其中检查水平为一般检查水平I级、特殊S-4级;AQL值规定:5.1.1电子类零件: maj: 0.4; min:1.05.1.2物料、五金、胶袋、纸箱: maj: 0.4; min:2.55.1.3在制品,半成品: maj: 0.4; min:2.55.1.4 成品: maj: 0.4; min:2.5抽样表见附件1、附件2 。

5.2 样本的选取按简单随即抽样,从批中抽取作为样本的产品。

但是,当批由子批或(按某个合理的准则识别的)层组成时,应使用分层抽样。

按此方式,各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的;5.3 抽取样本时间样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。

两种情形均应按上述第2点进行抽选样本5.4 二次或多次抽样如在实际运作中,需要使用二次或多次抽样时,每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选;6.0正常、加严和放宽检验6.1 检验的开始除非负责部门另有指示,开始检验时应采用正常检验;6.2 检验的继续;除非转移程序要求改变检验的严格度,对连续批的正常、加严或者放宽检验应继续不变。

进货检验记录

进货检验记录

进货检验记录2.1检验——为确定产品的各特性是否合格。

2.2进货检验——又称来料检验,是指对供应商提供产品是否合格,是制止不良产品进入生产环节的首要控制点2.3批——汇集在一起的一定数量的某一种产品,这里指同一供应商一次提供的同一状态的一种产品。

2.4批量——批中的数量。

2.5样本——取自一个批并提供有关该批的信息的一个或一组产品。

2.6样本量——样本中产品的数量。

2.7正常检验——当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用法。

2.8加严检验——具有比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方案的一种使用方法2.9 Ac——接收数。

2.10 Re——拒收数。

2.11 AQL­——接收质量限,当一个连续系列批背提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平,以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示。

3.0 适用范围:适用于公司供应商提供的主要原材料、半成品等,公司购进的辅助用料、刀具等不在此范围内。

4.0 职责:4.1 技术部负责外协、外购零部件技术文件、检验基准书等文件的制定;4.2 质量部负责对外购、外协产品的检验、记录,并报告不良情况;5.0 管理规定:5.1 检查项目与检验方法。

5.1.1 外观检测。

主要通过目测、手感、样板对比等方式进行检查;5.1.2 几何尺寸。

主要使用游标卡尺、百分尺、千分尺、高度尺、百分表、千分表、塞规、环规、卡板、气动量仪、投影仪、三坐标等通用或专用检测器具进行检查;5.1.3物理性能。

根据技术要求对相应的物理性能使用相应的设备进行检测,如硬度计、金相分析仪、碳硫分析仪、拉力实验机。

公司内部不能检测的项目可委外进行检测。

5.2检查方式的选择5.2.1全检方式。

适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料或因特殊原因要求全检的产品。

5.2.2免检方式。

适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的产品,对于后者质量部应跟进生产时的品质状况。

进料检验流程图及表格

进料检验流程图及表格

1、进料检验流程图
1.1进料检验通知单(送检单)
被通知部门:________________ 通知单编号:______________
仓储部主管:______________ 收料仓管专员:______________ 1.2进料检验记录表
1.3进料检验报告表
编号:日期:
限,则判定物料验收结果为“合格”;若检验物料的不合格数量达到或超过企业规定的数量,则判定物料验收结果为“不合格”
进厂零件质量检验表
零件编号:零件名称:号码:
检验主管:检验员:检验日期:年月日进厂零件检验报告表
编号:填写日期:年月日
进厂材料试用检验表
编号:填写日期:
进料检验质量异常处理报告
编号:____________ 填表日期:______________
进料检验日统计表
原材料供应商质量检测表
供应商名称:编号:
外协厂商质量检查表
填写日期:年月日
检验主管:检验人员:
十二、供应商不合格品记录表
年度:月份:编号:
十三、供应商物料拒收月统计表
月份:日期:
主管:制表:
十四、供应商质量评价体系表
十五、供应商综合评价表
编号:填写日期:
岗位职责
1、进料检验主管
2、进料检验专员。

IQC来料检验常用表格模板汇总!一定有你需要的

品质管理的核心是质量,基础是全面参与,宗旨是让客户满意,最终目的是形成一套长期成功的管理途径。

因此,企业要想使产品及服务得到顾客的满意,必须调动全体员工,以质量为核心,寻找一套长期成功的管理途径,这个途径就是品质管理。

当然品质管理方法的尝试不一定都是成功的,但总结起来,品质管理一般包含三个方面,即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理,企业可从以上三方面突破品质管理,寻找最优方法。

本文我们就来介绍如何做好来料品质管理的检验工作。

一、什么是来料检验来料检验(IQC)指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。

二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡,如把不合格品放到制程中,则会导致制程或最终产品的不合格,造成巨大的损失。

IQC不仅影响到公司最终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。

综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。

三、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。

3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。

4、参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化,对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。

铁路原材料抽检送检表

分析水样不少于5L,测定砂浆强度用水样不少于2L,测定混凝土强度用水样不少于15L
JGJ63-89
20
防水材料
沥青:同一批出厂、同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位,不足20t也按一个取样单位
在不同部位取5处洁净试样。
同一批随机抽取,5kg
GB11147-89
GB/T494-4998
防水卷材:同一品种、牌号、规格的卷材,抽样数为大于1000卷抽取5卷,500~1000卷抽取4卷,100~499卷抽取3卷,小于100卷抽取2卷
2、桩基工程每根桩应至少做二组试件;
3、不同部位应分别制作至少一组试件;
4、不能一次浇筑完的混凝土结构,每工作班或每浇筑一次应制作一组试件;
在浇注地点随机抽取,但每组试件应在同一盘或同一车运送的混凝土中取
每组三个试块,规格150×150×150mm3
GBJ107-87
TB10424-94
17
防水砼
砼数量<250 m3时,应制作抗渗检查试件1组,250~500 m3时,应再制作一组
在每卷距端部300cm截取
截取1m
GB326-89
GB12592-91
GB12593-91
21
墙体材料
1)烧结普通砖:同一等级、同一厂家15万块为一批;不足15万块也为一批;
2)烧结多孔砖:每5万块为一批,不足5万块也为一批;
3)以10000块及以下为一个批量
随机抽取
20块
20块
10块
GB/T5101-1998
GB50209-2002
25
回填土
柱基抽总数的10%,但不少于5点
基沟、基槽每长20m抽1点,但每层不少于1点
基坑或室内每200m2抽1点,但每层不少于1点

注塑产品抽样检验记录表汇编



Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
A
2
01
B
3
01
C
5
01
D
8
01
12
E
13
01
1223
F
20
01
122334
G
32
01
12233456
H
50
01
1223345678



接 受 质 量 限(AQL)
标题
AQL抽样计划作业指导书
版本
文件编号
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/8
5.作业细则 5.1 抽检方案依据:接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1)及抽样表,其中检查水平为一般检查水平Ⅱ级。
5.2 样本的抽选:检验箱/包数规定。
5.2.1 一般物料,检查员对于来料少于5箱/包则每箱/包随机抽取相同数量的样本进行检验; 5箱/包或超过5箱/包至少开启1/4箱/包数(总
标题 制订部门
AQL抽样计划作业指导书 品质部
版本 制订日期
文件编号 页 次 6/8
表2-A 正常检验一次抽样方案(主表)



接 受 质 量 限(AQL)




0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5

PE原材料进厂检验记录表


颗粒大小基本一致,无明显差 异 熔体流动速率(5kg, 与产品标称值的偏差不应超过 ±25% 190℃),g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好,切口未断裂,成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联,一联交生产部门,一联交营销部门,另一联由质检部存档。 主 检: 审核: 日期: 接受部门签字: 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致,包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致,无色差 编号:JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联,一联交生产部门,一联交营销部门,另一联由质检部存档。 主 检: 审核: 日期: 接受部门签字: 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致,包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致,无色差 编号:JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
颗粒大小基本一致,无明显差 异 熔体流动速率(5kg, 与产品标称值的偏差不应超过 25% 190℃),g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好,切口未断裂,成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
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亿/g(%);
水分=%
8(%)
合格
最终结论: 合格
检验员:李强
原材料检验记录表03
原料名称:生物酶制剂
序号
抽样过程
试验结论
批次号
抽样日期
标准要求
应抽组数
实抽组数
实测结果
1
YCL01
酶活力≥5万
3
3
酶活力=万
合格
2
YCL01
酶活力≥5万
2
2
酶活力=万
合格
YCL01
酶活力≥5万
3
3
酶活力=万
合格
最终结论: 合格
检验员:李强
原材料检验记录表04
原料名称:氨基酸
序号
抽样过程
试验结论
批次号
抽样日期
标准要求
应抽组数
实抽组数
实测结果
1
YCL01
有效物质含量≥99%
3
3
有效物质含量=%
合格
2
YCL01
有效物质含量≥99%
3
3
有效物质含量=%
合格
YCL01
有效物质含量≥99%
3
3
有效物质含量李强
原材料检验记录表02
原料名称:枯草芽孢杆菌
序号
抽样过程
试验结论
批次号
抽样日期
标准要求
应抽组数
实抽组数
实测结果
1
YCL01
有效活菌数≥
200亿/g(%);
水分 ≤8%
8(%)
8(%)
2
2
有效活菌数=
亿/g(%);
水分=%
8(%)
合格
2
YCL01
有效活菌数≥
200亿/g(%);
水分 ≤8%
8(%)
3
3
有效活菌数=
原材料检验记录表01
原料名称:多样性生物活性肽
序号
抽样过程
试验结论
批次号
抽样日期
标准要求
应抽组数
实抽组数
实测结果
1
YCL01
有效物质含量≥98%
2
2
有效物质含量=%
合格
2
YCL01
有效物质含量≥98%
1
1
有效物质含量=%
合格
3
YCL01
有效物质含量≥98%
3
3
有效物质含量=%
合格
最终结论: 合格
检验员:李强
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