原料进厂检验记录表(一)
材料进料检验记录
材料进料检验记录日期：XXXX年XX月XX日检验员：XXX材料名称：________进货厂商：________采购批次：________规格型号：________批号：________检验项目：________检验结果：________不合格原因：________检验记录：xx年xx月xx日，收到进货厂商（xxxx）供应的（xx规格）的材料（批号：xxxxx）。
本次进货材料是由公司（xxx）采购，由本公司的检验员（xxx）进行检验。
检验项目主要包括（列出检验项目）。
检验项目包括材料外观、尺寸、重量、硬度、化学成分等方面。
根据公司的质量标准和产品要求，进行逐项检验。
首先对材料的外观进行检验。
材料外观应无明显的表面缺陷，如裂纹、变形、氧化等。
经过目测，本批材料表面光滑，无明显缺陷。
其次对材料的尺寸进行检验。
采用测量仪器对材料长度、宽度、厚度等进行测量。
根据产品要求，尺寸应符合特定的要求范围。
经过测量，本批材料尺寸符合要求。
接下来对材料的重量进行检验。
根据采购合同，材料的重量应符合特定的要求范围。
采用天平进行重量的测量。
经过称重，本批材料重量符合要求。
再对材料的硬度进行检验。
根据产品要求，材料的硬度应达到特定的标准。
采用硬度计对材料进行硬度测试。
经过测试，本批材料硬度符合要求。
最后对材料的化学成分进行检验。
将材料样品送至实验室进行化学成分分析。
根据产品要求，材料的化学成分应符合特定的要求范围。
经过分析，本批材料的化学成分符合要求。
综上所述，本次检验结果为合格。
该批材料符合公司的质量标准和产品要求，可以正常投入使用。
检验员签字：________日期：________质量部经理签字：________。
原料进厂检验记录表.docx
原料进厂检验记录表年月日编号物料名称料号数量采购单号供应商检验项目抽样数不良数验收单号备及格注不及格□全批说□分批交货明结果□接受□退货□扣款□检验不良品退回格式编呈：主管：检验员原材料检验记录表原料名称：多样性生物活性肽序号抽样过程批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结论有效物质含量YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98%有效物质含量≥98%2YCL20160626012016.06.2211有效物质含量≥98%3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量=99.27%合格有效物质含量=98.65%合格有效物质含量=99.14%合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表02原料名称：枯草芽孢杆菌序号抽样过程试验结论有效活菌数 ≥ 200 亿 /g （ % ）；有效活菌数 =水分≤8%8（250.24 亿/g （% ）；1YCL2016012201 2016.01.2222水分 =6.83%8（% ）有效活菌数 ≥有效活菌数 =2YCL2016111501200 亿 /g （ % ）；3278.36 亿/g （% ）；2016.11.153水分 ≤8%水分 =6.98%8（合格合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表03原料名称：生物酶制剂序号抽样过程试验结论1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格合格合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表04原料名称：氨基酸序号批次号抽样日期1YCL20160214012016.03.02 2YCL20160611012016.06.11 YCL20161125012016.11.25抽样过程标准要求有效物质含量≥99%有效物质含量≥99%有效物质含量≥99%应抽组数实抽组数333333试验结实测结果论有效物质含量=99.41%合格有效物质含量=99.73%合格有效物质含量合格=99.57%最终结论：合格检验员：李强。
原材料进厂质量验收记录
编号：B&T\PG-J-6
工程名称
钢材名称
规格
牌号
数量
产地
重量
申购人
采购人员
检验项目
技术要求
验收记录
判定
一
般
项
目
品种。规格性能
品种、规格、性能等应符合现行国家标准的规定及设计要求
主
控
项
目
外
观
质
量
1.表面缺陷深度不大于钢材厚度及偏差值的1/2
2.锈蚀等级不低于GB8923规定的C级
种类
数量
产地
检验项目
技术要求
验收记录
判定
主
控
项
目
品种
规格
性能
防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准的规定和设计要求
防火涂料的品种、技术性能应符合设计要求，并有资质机构出具的检测报告且符合国家现有标准规定。
一
般
项
目
外
观
防腐、防火涂料的型号、名称、颜色和有效期应与质量证明文件相符。
1
2
3
4
5
6
开桶后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
检验结论：合格□不合格□
附：质量合格证明文件（）页
复验报告（）页
检验员；日期：
规格
性能
品种、规格、性能等应符合现行国家标准的规定及设计要求
一
般
项
目
外
观
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯、生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
1
2
3
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8
9
10
PE原材料进厂检验记录表
颗粒大小基本一致，无明显差 异 熔体流动速率（5kg， 与产品标称值的偏差不应超过 ±25% 190℃），g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好，切口未断裂，成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。 主 检： 审核： 日期： 接受部门签字： 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致，包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致，无色差 编号：JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。 主 检： 审核： 日期： 接受部门签字： 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致，包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致，无色差 编号：JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
颗粒大小基本一致，无明显差 异 熔体流动速率（5kg， 与产品标称值的偏差不应超过 25% 190℃），g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好，切口未断裂，成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
进场原材料、中间产品外观验收检查表
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
水泥
型号
/
数量
200t
生产厂家
宿迁
进场时间
2018年3月10日
合格证（标牌）
产品质量证明书
计划使用工程部位
编号：
材料品种
砂浆垫块
型号
0.3*0.4*0.5m
数量
/
生产厂家
康龙水泥制品
进场时间
2018年10月30日
合格证（标牌）
NJS208
产品质量证明书
计划使用工程部位
穿路涵洞、桥梁
存放方法
供应商
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批砂浆垫块经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
2018年4月26日
合格证（标牌）
产品质量证明书
计划使用工程部位
支67路碎石垫层
存放方法
供应商
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批石子经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
聚乙烯闭孔泡沫板
型号
1*2*0.02m
(整理)原材料、构配件进场检验记录C3-2-1
序号
（材料、构配件）名称
规格型号
进场
检验项目
复验项目
备注
生产厂家
出厂合格证号
性能检测报告
外观质量尺寸
复试报告
检验结果
数量
时间
1
弯头
529*9
426*8
219*6
133*4
7
4
39
8
10.18
河北圣天管件公司
符合要求
合格
合格
检验结论：合格
会签栏
建设（监理）单位（签章）
施工单位（签章）
2006年10月18日
三通法兰盘
300
400
200
2
2
4
10.19
河北圣天管件公司
符合要求
合格
合格
检验结论：合格
会签栏
建设（监理）单位（签章）
施工单位（签章）
2006年10月19日
专业技术负责人
质检员
专业工长
材料员
2006年10月19日
表C3-2-1
原材料、构配件进场检验记录
检验日期2006年10月18日编号：
工程名称
一电厂与煤矸石电厂蒸汽连通工程
--700
1
10.20
湖北高中压阀门公司
符合要求
合格
合格
检验结论：合格
会签栏
建设（监理）单位（签章）
施工单位（签章）
2006年10月20日
专业技术负责人
质检员
专业工长
材料员
2006年10月20日
表C3-2-1
原材料、构配件进场检验记录
检验日期2006年10月20日编号：
原材料检验记录
②法兰尺寸根据标准要求重点检验法兰的内径和高度及法兰颈的外径，其次检查法兰的外径、螺栓孔数据等；
③根据图纸要求，核对钢印进行编号，用记号笔在明显部位标明产品编号，以免加工时错拿。
配件检验记录
序号
名称
规格型号
数量
尺寸
钢印
外观
结论
到货时间
检验人
供货商
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检查项目：
①先检查外观，有无影响外观的磕伤划痕等，检查钢印是否清晰完整，是否满足采购要求；
③对原材料进行编号，用记号笔在明显部位标明产品编号及材质，以免加工时错拿。
法兰规格/材质：
进厂时间
检验时间
检测人
标准
检验要求
内径
高度
法兰颈厚度
其他尺寸
钢印
外观
结论
备注
目测
目测
检验记录1
检验记录2
配对法兰1
配对法兰1
检查项目：
①先检查外观，有无影响外观的磕伤划痕等，检查钢印是否清晰完整，是否满足采购要求；
原材料检验记录
产品型号：产品编号：
测量管规格/材质：
进厂时间
检验时间
检测人
检验要求
外径
内径
长度
外观
结论
备注
目测
检验记录1
检验记录2
检查项目：
①先检查外观，有无影响强度，影响加工后表面质量的明显缺陷，裂纹等；
②测量钢管内外径及长度符合尺寸要求，但是内外径的尺寸偏差尽量不要超过5mmபைடு நூலகம்以减少成本的浪费，提高产品的利用率；
原材料检验记录
原材料检验记录
原材料检验是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和安全。
本文档记录了我们对原材料进行检验的过程和结果，以确保我们使用的原材料符合质量标准和生产要求。
首先，我们对原材料的外观进行了检查。
我们要求原材料表面应该光滑，无明
显的划痕、凹陷或者污渍。
同时，我们还要求原材料的颜色应该均匀，没有明显的色差。
在外观检查中，我们发现了一些原材料存在着表面凹陷的情况，这些原材料被及时标记并退回供应商，以确保我们使用的原材料符合外观要求。
其次，我们对原材料的尺寸进行了测量。
我们要求原材料的尺寸应该符合生产
图纸的要求，偏差应该在允许范围内。
在尺寸检验中，我们发现了一些原材料的尺寸偏差超出了允许范围，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合尺寸要求。
此外，我们还对原材料进行了化学成分的检验。
我们要求原材料的化学成分应
该符合相关的标准，不得含有有害物质。
在化学成分检验中，我们发现了一些原材料的化学成分不符合标准要求，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合化学成分要求。
最后，我们对原材料进行了性能测试。
我们要求原材料的性能应该符合产品的
要求，能够满足生产需要。
在性能测试中，我们发现了一些原材料的性能不符合产品要求，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合性能要求。
综上所述，我们对原材料进行了全面的检验，确保我们使用的原材料符合质量
标准和生产要求。
我们将继续严格把关，提高原材料检验的质量和效率，为产品的质量和安全保驾护航。