五种常见的试验机

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混凝土硬度检测方法

混凝土硬度检测方法

混凝土硬度检测方法一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料,常用于建筑结构和基础等重要部位。

混凝土的质量对于建筑的稳定性和安全性至关重要。

而混凝土的硬度是其质量的重要指标之一。

本文将介绍混凝土硬度检测的方法,希望能为相关人员提供参考。

二、混凝土硬度的定义混凝土硬度是指混凝土抗压强度的大小,通常用单位面积上所承受的最大压力来表示。

混凝土的硬度是其质量的重要指标之一,通常用来判断混凝土是否符合使用要求。

三、混凝土硬度检测的设备1. 混凝土试验机混凝土试验机是一种专门用于测定混凝土抗压强度的设备。

其原理是在混凝土试块上施加压力,测定承受压力的大小,从而计算出混凝土的抗压强度。

混凝土试验机通常由机架、压力传感器、液压缸、压力表等部件组成。

2. 超声波测厚仪超声波测厚仪是一种用于测量混凝土结构厚度和检测混凝土质量的设备。

其原理是利用超声波在材料中的传播速度和反射波的特性,测量混凝土结构的厚度和质量。

超声波测厚仪通常由探头、显示屏、电池等部件组成。

四、混凝土硬度检测的方法1. 混凝土试验机检测法步骤一:制备混凝土试块按照规定的混凝土配合比制备混凝土试块,试块的尺寸和数量应符合标准要求。

步骤二:试块表面处理将制备好的混凝土试块表面平整,用水泥浆或石膏浆涂抹试块表面,确保试块表面平整光滑。

步骤三:试块放置将试块放置在混凝土试验机上,调整试块的位置,使其与机器中心对齐。

步骤四:施加压力根据标准要求,在试块上施加一定的压力,记录下试块所承受的压力大小。

步骤五:计算抗压强度根据试块的尺寸和承受的压力大小,计算出试块的抗压强度。

2. 超声波测厚仪检测法步骤一:准备工作打开超声波测厚仪,检查探头和电池是否正常,确认显示屏正常。

步骤二:探头放置将超声波测厚仪探头放置在混凝土结构表面上,确保探头与表面垂直,按下测量键,记录下测量值。

步骤三:测量多个点在混凝土结构不同部位测量多个点的厚度,记录下各个点的测量值。

步骤四:计算厚度平均值根据测量得到的各个点的厚度值,计算出混凝土结构的平均厚度。

试验室仪器操作规程

试验室仪器操作规程

仪器设备操作规程1、YA-3000型压力试验机操作规程2、WE—300B型万能材料试验机操作规程3、WE—1000B型万能材料试验机操作规程4、DKZ-5000型电动抗折机操作规程5、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程6、NJ—160型水泥净浆搅拌机操作规程7、NLD—3型水泥胶砂流动度测定仪8、ZT-96型水泥胶砂振实台操作规程9、FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程10、DBT-127型勃氏透气比表面积仪操作规程11、SHBY-40B型数控水泥砼标准养护箱操作规程12、FZ-31A型沸煮箱操作规程13、SFD-60L型强制式单卧轴砼搅拌机操作规程14、HCZT-Ⅱ型混凝土磁性振动台操作规程15、SC-100A型切磨两用机操作规程16、洛杉矶磨耗试验机操作规程17、HS—4型自动调压混凝土抗渗仪操作规程18、混凝土真空饱水机操作规程19、ZBSX—92A型震击式两用振摆筛选机操作规程20、标养室操作规程21、砂浆稠度仪操作规程22、砂浆分层度测定仪操作规程23、SGO—1200型混凝土贯入阻力仪操作规程24、混凝土氯离子电通量测定仪操作规程25、HR-150A型洛氏硬度计操作规程26、JZ-ZD型电动重型击实仪操作规程27、LD141—Ⅲ型电动脱模器操作规程28、101-A型电热鼓风恒温干燥箱操作规程29、天平使用操作规程30、轻型动力触探仪操作规程YA—3000型压力试验机操作规程一、连接试验机的电源,按下试验机电源按钮,打开数显仪开关,检查并输入试件自然状态数显仪上的参数。

二、按下油泵启动按钮,将试验机先预热5分钟。

三、关闭回油阀,打开送油阀,并注意观察看压力机活塞,控制送油阀使其缓慢上升,压力机活塞上升5—10mm后,关闭送油阀,四、按下压力机控制柜数字显示器上的“清零”键。

五、将试块放在压力板中心,使其侧面受压,表面充分与压力板接触。

六、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀,匀速加荷,并记录过程中需要的数据,直至达到破坏.七、关闭送油阀,打开回油阀,使其充分回油。

耐晒等级测量方法

耐晒等级测量方法

耐晒等级测量方法引言:在日常生活中,人们经常会接触到各种各样的产品,其中一项重要的指标就是产品的耐晒等级。

耐晒等级是指产品在暴露在阳光下不受损害的能力,通常用来评估产品的质量和耐用性。

本文将介绍几种常见的耐晒等级测量方法。

一、直接观察法直接观察法是最简单直接的测量方法之一。

该方法的原理是将产品暴露在阳光下,通过观察产品的变化来评估其耐晒等级。

例如,将一块布料放置在阳光下,观察其颜色变化、质地变硬等现象,从而判断其耐晒等级。

这种方法简单易行,但受主观因素影响较大,结果可能不够准确。

二、光谱分析法光谱分析法是一种比较精确的测量方法。

该方法利用光的特性来评估产品的耐晒等级。

首先,将产品暴露在太阳光下,然后使用光谱仪测量不同波长的光线在产品表面的反射率。

通过分析光谱数据,可以得出产品的耐晒等级。

这种方法准确性较高,但需要专业的仪器设备和相关知识。

三、人工加速老化法人工加速老化法是一种常用的耐晒等级测量方法。

该方法通过模拟自然环境中的阳光照射,加速产品的老化过程来评估其耐晒等级。

常用的人工加速老化设备有紫外线灯、氙灯等。

将产品暴露在这些设备的辐射下,设定一定的时间和温度,然后观察产品的性能变化,如颜色褪色、材质变脆等,从而评估其耐晒等级。

这种方法能够模拟实际使用环境,结果较为准确。

四、电化学测量法电化学测量法是一种精确度较高的耐晒等级测量方法。

该方法利用电化学原理,通过测量产品暴露在阳光下的电化学反应来评估其耐晒等级。

常用的电化学测量参数有电流、电压等。

将产品放置在阳光下,通过测量电化学参数的变化,如电流的大小、电压的变化等,可以得出产品的耐晒等级。

这种方法准确性高,但需要专业的设备和技术支持。

五、摩擦试验法摩擦试验法是一种常用的耐晒等级测量方法。

该方法通过模拟产品在使用过程中与外界物体的摩擦,来评估其耐晒等级。

常用的测试设备有摩擦试验机、摩擦盘等。

将产品与摩擦盘接触,施加一定的力量和速度,在一定的时间内进行摩擦试验。

复合材料常用测试仪器

复合材料常用测试仪器

复合材料常用测试仪器
复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料组合而成的新材料,具有高强度、轻质、耐磨、耐腐蚀等优点,在诸多领域得到广泛应用。

为了保证复合材料的质量和性能,需要使用各种测试仪器进行检测和评估。

以下是常用的几种复合材料测试仪器。

1. 拉伸试验机:用于测量复合材料在拉伸加载下的材料性能,如弹性模量、屈服强度、断裂强度等。

2. 压缩试验机:用于测量复合材料在压缩加载下的抗压性能,如压缩强度、屈服强度等。

3. 弯曲试验机:用于测量复合材料在弯曲加载下的抗弯性能,如弯曲强度、屈服强度等。

4. 冲击试验机:用于测量复合材料在冲击加载下的抗冲击性能,如冲击韧性、断裂韧性等。

5. 疲劳试验机:用于测量复合材料在交变载荷下的抗疲劳性能,如疲劳寿命、疲劳强度等。

6. 热分析仪:用于测量复合材料在高温条件下的热性能,如热膨胀系数、热导率等。

7. 热机械分析仪:用于测量复合材料在热力学和机械加载下的性能变化,如热膨胀系数、热应力等。

8. 粘弹性仪:用于测量复合材料在动态加载下的粘弹性性能,如动态模量、损耗因子等。

9. 导热仪:用于测量复合材料的导热性能,如导热系数、热阻等。

10. 超声波检测仪:用于测量复合材料的内部缺陷和界面结合情况,如气孔、裂纹等。

这些测试仪器能够全面评估复合材料的力学性能、热性能、疲劳性能等关键指标,帮助研究人员和工程师更好地了解和改进复合材料的性能,从而提高产品质量和应用效果。

通过科学的测试和分析,可以为复合材料的设计、制备和应用提供可靠的技术支持。

万能材料试验机型号

万能材料试验机型号

万能材料试验机型号万能材料试验机是一种用于测试材料性能的重要设备,它可以进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种试验,广泛应用于材料科学、机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

不同的材料和试验需求会对试验机的型号提出不同的要求,因此选择适合自己需求的万能材料试验机型号是非常重要的。

首先,我们来看一下常见的万能材料试验机型号。

目前市面上常见的万能材料试验机型号有单柱式、双柱式、门式、液压式等多种类型。

单柱式试验机结构简单,适用于小样品的拉伸、压缩试验;双柱式试验机结构稳定,适用于大样品的试验;门式试验机适用于大尺寸的试验样品;液压式试验机适用于高负荷、高强度的试验。

根据不同的试验需求和材料性能,选择合适的试验机型号至关重要。

其次,选择万能材料试验机型号需要考虑试验机的性能参数。

试验机的最大承载力、位移分辨率、控制精度、变形测量精度等参数都会影响试验结果的准确性。

比如,对于高强度材料的试验,需要选择承载力大、控制精度高的试验机型号;对于高精度的变形测量,需要选择位移分辨率高的试验机型号。

因此,在选择试验机型号时,需要充分了解自己的试验需求,同时考虑试验机的性能参数,以确保试验结果的准确性和可靠性。

另外,万能材料试验机的使用环境也是选择型号的重要考虑因素。

试验机的使用环境包括温度、湿度、振动等多个方面。

对于在恶劣环境下进行试验的用户,需要选择具有防水、防尘、抗干扰能力强的试验机型号;对于在高温、低温环境下进行试验的用户,需要选择具有温度控制功能的试验机型号。

因此,选择试验机型号时,需要充分考虑试验环境的影响,以确保试验机的稳定性和可靠性。

最后,选择万能材料试验机型号需要考虑试验机的使用和维护成本。

试验机的使用和维护成本包括设备购买成本、设备维护成本、试验耗材成本等多个方面。

对于一些预算有限的用户,需要选择性价比高的试验机型号;对于一些试验频率较高的用户,需要选择具有自动化、智能化功能的试验机型号,以降低人力成本。

产品质量检测中的常用仪器与设备介绍

产品质量检测中的常用仪器与设备介绍

产品质量检测中的常用仪器与设备介绍在现代生产和制造过程中,产品质量检测是非常重要的环节。

只有通过科学准确的检测手段,才能保证产品质量的稳定和可靠。

在产品质量检测中,常见的仪器与设备起着重要的作用。

本文将介绍一些常见的产品质量检测仪器和设备。

一、光谱仪光谱仪是一种用于物质的定性及定量分析的仪器。

它根据物质吸收或发射光谱的特征,来判断物质的组成和含量。

在产品质量检测中,光谱仪被广泛应用于药品、食品、化工以及环境监测等领域。

光谱仪的使用可以提高产品质量的监控和控制,确保产品符合相关标准。

二、电子显微镜电子显微镜是一种利用高能电子束对样品进行成像的设备。

相比传统的光学显微镜,电子显微镜具有更高的分辨率和放大倍数,可以观察到更小的细节。

在产品质量检测中,电子显微镜可以用来观察微观结构、表面形貌以及材料成分等,有助于发现和解决产品质量问题,提高产品的竞争力。

三、拉力试验机拉力试验机是一种用于测定材料力学性能的设备。

它可以通过施加不同的载荷,测试材料在拉伸、弯曲、剪切等方向上的力学性能。

在产品质量检测中,拉力试验机被广泛应用于金属材料、橡胶、塑料等产品的质量检测和控制。

通过拉力试验机的测试,可以评估产品的强度、韧性、耐磨性等指标,确保产品质量符合标准要求。

四、电子天平电子天平是一种用于精确称量和测量质量的设备。

相比传统的机械天平,电子天平具有更高的精度和稳定性。

在产品质量检测中,电子天平被广泛应用于药品、食品、化工等行业的质量检测和控制。

准确的称量可以确保产品配方的精确性,避免因质量不足而影响产品的性能。

五、温湿度记录仪温湿度记录仪是一种用于记录和监测环境温度和湿度变化的设备。

在产品质量检测中,温湿度的控制是非常重要的因素。

通过温湿度记录仪的使用,可以获得产品贮存和运输过程中的温湿度变化情况,以及产品在不同环境条件下的适应性和稳定性。

这可以帮助企业发现和解决与温湿度相关的质量问题,并改进产品的设计和制造过程。

美国X系列试验机全揭秘(5):X-21 —— X-25

美国X系列试验机全揭秘(5):X-21 —— X-25

美国X系列试验机全揭秘(5):X-21 ——X-25译者: MadcatClan原作者:From Wikipedia发表时间:2011-09-09浏览量:4471评论数:0挑错数:0X系列试验机揭秘第五部分,这次你将看到为航天飞机计划奠定基础的“升力体”试验机和与弹射座椅相结合的单兵旋翼机。

美国X系列试验机全揭秘(5):X-21 ——X-25诺斯罗普X-21角色:试验用航空器首飞:1963年4月18日退役:1968年主要用户:美国国家航空航天局(NASA)建造数量:2诺斯罗普X-21A是一种设计用来测试机翼层流效应控制的试验机。

X-21基于道格拉斯WB-66D机身建造。

采用嵌入机翼式引擎以便给空气压缩机腾出空间。

于1968年4月18日由NASA试飞员杰克·威尔斯驾驶进行了首飞。

尽管试飞顺利完成,但大量错综复杂的层流效应依旧导致了整个计划被终止。

设计与研发层流控制是一项能够明显改善摩擦系数使得航空器大大降低油耗,提升航程的技术。

理论上讲,如果80%的机翼是由层状体组成则摩擦能减小25%。

机体表面与空气摩擦产生的力,即粘滞曳力——在紊流边界层的粘滞曳力要比层流层大得多。

层流控制主要依靠多孔材料、多重狭窄表面缝隙或小孔来移除部分在边界层流动的空气实现。

X-21进行了两项主要改造,首先是将Allison J71引擎替换为“通用电气”XJ79-GE-13涡轮喷射引擎。

X-21A试验机同时还由精密的层流控制系统组成,机翼上总共条有80000个槽,他们能将紊流边界层“吸入”,从而产生一个平滑的层流层。

理论上这样能减少空气摩擦,使飞机能有更低的油耗和更大的航程。

测试在测试中有孔材料的主要问题是槽孔会被碎屑、小虫甚至雨水堵住。

在特定条件下,层流表面空气的急速冷却会产生冰晶扰乱层流。

最终这个项目由于槽孔堵塞问题而被取消。

无论如何,从X-21试飞中获取的实验数据还是很有价值的。

包括不规则表面、边界层扰动效应以及恶劣环境大气中的冰晶对机翼的影响。

电液式压力试验机说明书

电液式压力试验机说明书

电液式压力试验机说明书一、电液式压力试验机用途电液式压力试验机专供测定水泥及其它建筑材料抗压强度之用。

最大载荷300KN,加载形式为液压,负荷显示为数显,本机示值精度高,活塞行程大,而且结构紧凑,造型新型,操作简便,维修简单,搬运方便。

二、压力试验机技术参数1、最大载荷 300KN2、测量范围 0-300KN3、压力板间净距 390mm4、上下压板尺寸150mm×200mm5、活塞直径×最大行程Φ125mm×80mm6、油液最高压强 25MPa7、准确度±1%8、电源 380V(50HZ)9、电机功率 0.75kW10、活塞的最大上升速度>60mm/min11、活塞的自由回落速度>35mm/min12、试验机噪声≤72dB(A)13、外形尺寸(长×宽×高)860mm×400mm×1280mm14、整机重量 450㎏三、电液式压力试验机构造本机由机架、油泵、送油阀、回油阀、测力数字显示装置等部件构成一个完整体。

(见图一)1、机架部件:如图一所示,油缸(9)与横梁(2)通过两根立柱(4)连成一个整体,上压力板(3)可与上夹具体连接固定在试验机机架(11)上的工作油缸(9)及内部套上升80mm,当活塞上升时,为防止粉尘进入压力试验机油缸而备有防尘圈(6)及内部套于油缸内的组合密封垫(10)通过雄球座(5)底部的球面与油缸之间微量渗油是允许的,油缸壁上专门设有溢油通道。

这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减小到最少限度,从而保证试验机的精度。

2、油力数字显示装置详见《数字测力仪说明书》。

3、油泵(见图三)本机采用的五柱轴向高压油泵,它由电机经平键(1)与之连接,工作平稳而无噪声,油泵体(5)内柱套(8)、柱塞(9)均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成,其配合面具有相当高的质量,性能良好工作效率较高。

油泵主轴(3)旋转,在圆周方向分布有五根轴向柱塞,分别借弹簧的(10)压力使柱塞贴紧与主轴的斜盘(2)上,五个柱塞分别与五个柱套相结合,当柱塞随斜盘作往复运动时,完成吸油和排油动作。

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五种常见的试验机
现代科技迅猛发展,不断研制出各种新型材料,尤其是高分子材料。

它们在某些领域已经可以代替木材金属等材料,各项性能都有很大的提高。

因此,对这些材料的性能试验是十分重要的,以下是5
种常见的试验机介绍。

1、常规电子万能材料试验机
该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。

如做摩擦系数时,满值负载只有5N.它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。

2、简易电拉
由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。

这时期一种结构非常简单,用途非常单一,性能指标非常欠缺,但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。

顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,
控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。

3、三闭环电子万能材料试验机
该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。

因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。

一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。

前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。

因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。

4、手动液压万能材料试验机
该类试验机是试验机家族的始祖,它有着悠久的历史,使用简单,价格低廉,吨位较大。

顾名思义,手动液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。

另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。

目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。

5、电液伺服万能材料试验机
该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。

目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。

为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。

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