微波辅助萃取

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4.温度差: 是被提取组分扩散与传质的前提,没有浓度差或 浓度差很小,提取过程就不能进行
5.温度: 由于存在微波下的分子运动,因而温度不需要与传 统提取工艺过程中的一样高;也可能导致体系温度过度上 升,为减小温度的影响,可将微波提取过程分次进行 微波萃取在不同温度下的提取效果是不同的,当其他条件 一样时,热态比冷态的提取效果要好
微波辅助萃取 (Microwave Aided Extraction,MAE)
• 微波辅助萃取又称微波萃取(MAE),是微波和传统的溶剂 萃取法相结合后形成的一种新的萃取方法,因其具有快速 、高效、省溶剂、环境友好等优点,微波萃取是在有机分 析中得到了广泛的应用。
微波萃取机理
• 微波萃取技术是将微波技术和萃取技术相结合,利用极性 分子可以迅速吸收微波能量来加热一些具有极性的溶剂, 达到萃取样品中目标化合物、分离杂质的目的。微波加热 不同于一般的常规加热方式,常规加热是由外部热源通过 热辐射由表及里的传导方式加热。微波加热是材料在电磁 场中由介质吸收引起的内部整体加热。微波加热意味着将 微波电磁能转变成热能,其能量是通过空间或介质以电磁 波的形式来传递的,对物质的加热过程与物质内部分子的 极化有着密切的关系。






中 的 应



食品分析
食 旧方法 用 色 素 的 提 取
新方法
天然食用色素制备方法大致可分为溶剂提取法、组织 培养法、粉碎法,压榨法、酶反应法、微生物,发酵 法和人工化学合成天然色素法等。其中最常用的方法 是溶剂提取法即浸取法, 但传统的浸取方法存在着浸 取时间长、劳动强度大、原料预处理能耗大、热敏性 组分易破坏等缺点
1. 微波革取用于天然产物提取的应用前景 2. 进一步缩短样品处理的时间 3. 进一步探讨萃取机理 4. 开发微波萃取新技术和其他技术联用 5. 开发微波萃取在线检测新技术 6. 将微波萃取的实验室研究扩大为工业化研究

微波辅助萃取柠檬烯的原理

微波辅助萃取柠檬烯的原理

微波辅助萃取柠檬烯的原理微波辅助萃取是指在萃取过程中加入微波能量,以提高萃取效果的一种方法。

该方法主要是利用微波在物质中产生的热效应和非热效应,来促进柠檬烯的萃取。

微波辅助萃取柠檬烯的原理主要包括以下几个方面:1. 热效应:微波辐射能量主要通过吸收介质中分子的振动和旋转来转化为热能。

在微波场中,分子内部的振动、转动和摩擦将导致分子内部能量增加,进而导致介质温度升高。

在柠檬烯的萃取过程中,可以利用微波辐射产生的热效应来加快柠檬烯溶剂中的溶解度,促进柠檬烯从固体基质中溶解到溶剂中,提高柠檬烯的萃取效果。

2. 非热效应:微波辐射还会产生一些非热效应,如离子迁移、分子运动加快和可控脱溶等。

这些非热效应对柠檬烯的萃取效果也起到一定的促进作用。

例如,微波辐射可以通过产生高能电子,导致电子在分子中迁移,从而改变分子结构。

这些改变可能使柠檬烯的分子结构发生变化,从而影响其溶解度和活性。

3. 提高传质速率:微波辐射可以通过产生剧烈的介质运动和局部振动,加快相界面上的传质速率。

这一过程被称为“外化学效应”。

在柠檬烯的微波辅助萃取中,微波辐射可以增加溶剂与固相物质的接触表面积,从而提高柠檬烯的传质速率和提取效率。

4. 优化萃取工艺:微波辅助萃取柠檬烯还可以通过调整微波能量、萃取温度、溶剂种类和萃取时间等参数,优化柠檬烯的萃取工艺。

例如,合理选择微波辐射功率和时间可以提高柠檬烯的提取率,减少萃取时间和溶剂的使用量,降低生产成本。

此外,微波辅助萃取柠檬烯还具有以下优点:1. 显著缩短萃取时间:相较于传统的萃取方法,微波辅助萃取具有快速、高效的优势,可以大幅缩短柠檬烯的提取时间。

2. 提高萃取效果:微波辅助萃取能够有效提高柠檬烯的溶解度,加速柠檬烯从固相物质中释放出来,从而提高柠檬烯的提取效果。

3. 节约能源和溶剂:微波辅助萃取过程中对能源和溶剂的需求相对较低,可以有效节约生产成本和资源消耗。

综上所述,微波辅助萃取利用微波辐射的热效应和非热效应,通过加快传质速率和优化工艺参数,有效提高了柠檬烯的萃取效果。

微波辅助萃取

微波辅助萃取
生热能,其加热迅速、均匀。
2、选择性加热:微波加热具有选择性,可通过选择 适当的溶剂来提高萃取效率,以达最佳萃取效果。
3、体积加热:微波加热是一个内部整体加热过程, 他将热量直接作用于介质分子使整个物料同时被加热 。
4、高效节能:由于微波独特的加热机理,除少量传 输损失外,无其它损耗,故热效率高。
3、微波萃取茶叶有效成分的研究
➢ 综合考虑料液比、时间、次数对各指标的影 响,以及经济效益,最终的优化组合为:料 液 比 1:20,时间 3min,次数 2次。微波萃 取茶叶有效成分具有萃取时间短,溶剂用量 少 ,产品提取率高的优点,为一种值得大力 推广的有效方法。
4、微波萃取土壤中有机氯农药条件优化研究[7]
微波辅助萃取-MAE

一 • 原理简介 二 • 实验基本步骤 三 • 微波辅助萃取应用实例 四 • 结论与展望 五 • 参考文献
一、原理简介
微波:
是指波长在1mm至1m之间 、 频率在300MHz至300000MHz之间 的电磁波, 它介于红外线和无线 电波之间。
一、原理简介
原理:
➢ 根据不同物质吸收微波能力的差异使
➢ 样品前处理步骤: ➢ 土样制备:(干燥) ➢ 微波萃取 :
称取 5 g土样置于微波仪专用的制 样杯内, 根据萃取物情况加入 30 mL的萃取溶剂正 己 烷 :丙酮(1:1)。按微波制样要求 ,把装有样品的 制样杯放到密封罐 中,然后把密封罐放到微波仪 中,设置 5min内萃取温度达到 110℃,萃取时间 10 min,萃取结束 ,把制样罐冷却至室温。 ➢ 净化和浓缩
4.溶剂PH
➢溶液的PH 值也会对微波萃取的效率产生一 定的影响 ,针对不同的萃取样品 ,溶液有 一个最佳的用于萃取的酸碱度。

微波辅助萃取

微波辅助萃取

微波辅助萃取
微波萃取技术
微波萃取,即微波辅助萃取(MAE),是根据不同物质吸收微波能力的差异使得基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热,从而使得被萃取物质从基体或体系中分离,进入到介电常数较小、微波吸收能力相对差的萃取剂中,达到提取的目的。

1. 微波萃取的机理
微波是一种频率在300MHZ至300GHZ之间的电磁波,它具有波动性、高频性、热特性和非热特性四大基本特性。

常用的微波频率为2450MHZ。

微波加热是利用被加热物质的极性分子(如H2O、CH2Cl2等)在微波电磁场中快速转向及定向排列,从而产生撕裂和相互摩擦而发热。

传统加热法的热传递公式为:热源→器皿→样品,因而能量传递效率受到了制约。

微波加热则是能量直接作用于被加热物质,其模式为:热源→样品→器皿。

空气及容器对微波基本上不吸收和反射,这从根本上保证了能量的快速传导和充分利用。

2. 微波萃取的特点
2.1体现在微波的选择性,因其对极性分子的选择性加热从而对其选择性的溶出。

2.2MAE大大降低了萃取时间,提高了萃取速度,传统方法需要几小时至十几小时,超声提取法也需半小时到一小时,微波提取只需几秒到几分钟,提取速率提高了几十至几百倍,甚至几千倍。

2.3微波萃取由于受溶剂亲和力的限制较小,可供选择的溶剂较多,同时减少了溶剂的用量。

另外,微波提取如果用于大生产,则安全可靠,无污染,属于绿色工程,生产线组成简单,并可节省投资。

3.注意事项
微波萃取一般适用于热稳定性的物质,对热敏性物质,微波加热易导致它们变性或失活;要求物料有良好的吸水性,否则细胞难以吸收足够的微波能将自身击破,产物也就难以释放出来;微波提取对组分的选择性差。

微波辅助提取技术的研究及应用

微波辅助提取技术的研究及应用

微波辅助提取技术的研究及应用一、绪论微波辅助提取技术是指利用微波辐射对样品中的有机分子进行加热和激发,使其溶剂中的溶解度和析出度增大,以便进行有效的分离和提取。

该技术具有提高提取效率、缩短提取时间、节省溶剂、减少样品损失等优点,因此在众多领域应用广泛,得到了广泛的研究和开发。

二、微波辅助提取技术的原理与优点1. 原理微波辅助提取的原理是通过微波辐射使样品产生热效应,使样品温度升高,从而加速成分的挥发、萃取和分离。

同时微波辐射还可用于加速液体的挥发和溶解,因此可以在较短时间内完成萃取、分离和纯化的过程。

2. 优点微波辅助提取技术相比传统的提取技术有以下优点:(1)提高提取效率:微波辐射可以使样品热效应加快,溶解和析出效率提高,因此提取效率提高。

(2)缩短提取时间:由于微波辐射的速度快,提取时间可以缩短几十倍,节省了大量时间。

(3)节省溶剂:微波辐射可以让样品中的有机成分更快地溶解或析出,因此可以节省溶剂的用量。

(4)减少样品损失:短暂的微波辐射可以减少样品中的部分挥发成分损失,保证了提取过程中的准确性。

(5)提高样品纯度:微波辐射可以使样品溶液中的杂质分解和析出,从而提高了样品的纯度。

三、微波辅助提取技术在不同领域中的应用1. 食品分析检测微波辅助提取技术在食品中的应用非常广泛,可以用于多种食品成分的提取和分析。

食品成分主要包括油脂、蛋白质、多糖、色素、香料、维生素等。

微波辅助提取技术可以通过对不同成分进行选择性提取和分离,从而达到快速、准确和可重复的分析结果,比传统的提取技术更为高效。

2. 中药研究及制造中药是中国传统医学的重要组成部分,而中药的提取和制造是中药研究中的重要环节。

微波辅助提取技术可以促进中药中有效成分的溶解和析出,从而提高中药的提取效率和质量,进一步推动中药现代化的进程。

3. 环境污染物检测环境中存在着各种有害污染物,如重金属、有机物、农药等。

微波辅助提取技术可以快速、高效地提取和分离这些污染物,从而检测它们的浓度和含量,确保环境的健康和安全。

微波辅助萃取技术的应用研究

微波辅助萃取技术的应用研究

微波辅助萃取技术的应用研究微波辅助萃取技术是近年来发展起来的一种新型萃取技术,它相比传统的萃取技术,有着更高的提取效率、更短的提取时间以及更低的耗能。

因此,微波辅助萃取技术已经被广泛应用于食品、中药、环境等领域的提取和分离中。

本文将着重围绕微波辅助萃取技术的发展、优点及应用进行探讨。

微波辅助萃取技术的发展微波辅助萃取技术于20世纪80年代开始在国际上被广泛运用。

随着科技的发展,该技术逐渐成为一种新型、高效萃取技术,得到了广泛的关注和研究。

微波辅助萃取技术是利用微波短波辐射作用于物质,使物质内部产生热效应,从而达到更高效率的提取目的。

微波辐射能够穿透物质,使样品分子内部产生摩擦,从而转换成热能,促使样品快速膨胀,使得被提取物质释放速度加快,提高提取效率。

微波辅助萃取技术的优点与传统的萃取技术相比,微波辅助萃取技术具有如下优点:1. 提取效率高:微波辐射能够快速穿透样品进行加热,能量集中、高效、快速,大大缩短了提取时间。

相比传统方法,提取效率有较大提高。

2. 提取时间短:微波加热的过程中,能够让样品更快地达到提取温度,因此提取的时间大大缩减,多数物质均可在几分钟内完成提取,而提取时间通常在10-60分钟之间。

3. 耗能低:微波辐射对样品加热能量集中,加热效率高,无需对整个反应体系进行加热,极大地节省了能源。

4. 避免了样品受到氧化、降解和动态流动等影响:微波萃取的过程中,自身加热不会改变样品在提取物的组成中的原始状况,减少了对样品的影响。

5. 高品质、高纯度:微波辅助技术可以保持接近原始的化学成分、质量,从而获得高品质、高纯度的提取物。

微波辅助萃取技术的应用在实际应用中,微波辅助萃取技术经常被用于食品、中药、化学等领域。

例如,在食品领域中,微波技术已被应用于提取果汁、膳食纤维、色素等,并已在大规模生产的过程中打下了商业基础;在中药领域中,微波技术已成功应用于一些天然药物中单一有效成分的提取上,如黄芩苷、甘草苷等;在环保领域中,微波技术被广泛应用于污染物提取和有毒有害物质的分离。

(完整版)微波及超声波辅助萃取技术

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微波及超声波 辅助萃取技术
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1 微波辅助萃取技术 2 超声波辅助萃取技术 3 微波和超声波协同萃取技术 4 应用简介
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微波及超声波 辅助萃取技术
超声波 辅助萃 取技术
明德厚学 求是创新
基本概念 原理
影响因素 特点 设备
浸泡时间:浸泡时间对提取效率的影响实际上是 药机提超材械取声湿效波润超应率提程声:高取度波超:设对是声采备提指波用主取频在超要效率介声由率为质波提的2中技取0影的术槽千响传来、赫。播强超~但可化声50若以提波浸使取发泡介过生时质程器间, 兆过质提和赫长点取电左,在时源右药其间等的材传仅部声组播为分波织空常组,内间规成它的内溶。是糖产剂提一类生提取种、振取槽机粘动法是械液,的盛波质从几放,等而分提会强之取扩化一物散介,系出质因的来, 需并的而容要附扩提器能着散取,量于、效一载药传率般体材播较由表—,高不面介这。锈而质就钢阻—是制碍来超成溶进声,剂行波其的传的内进播机安入。械装,效有从应加而。热影及响 提空能控出化耗温效效低装率超应:置。声:施,针波通加底对萃常小部不取情功粘同(况率接U的下的超ltra药,超声so材介声波u,质波换nd可内即能通部可器过或破。实多碎超验或提声来少取波确地大换定 e适溶量能x宜解的器tra的了物是cti浸一料超on泡些,声,时微且波U间气提E。)泡取,,过设亦这程备称些可的为气在关超泡室键声在温部波超下件辅声进,波行其的,作作无用用需是 助温下大将萃度产功电取:生率能、超振电转超声动源换声波,。成波提当机提取声械取一压能,般达。是不到目利需一前用要定,超加值声热时波,,但气提其泡取本由设身于备存 辐在定提使射较向取用压强扩物的强的散的换产热而质能生效增量器的应大高主强,,:要烈且形由有空介成于磁化质共提力效的振取换应温腔过能、度,程器扰对然的和动空后温压化突度电作然较换用闭低能的合,器强, 效度这因两应也就而种、有是可类高一超最型加定声大。速的波限磁度影的力、响空地换击,化保能碎因效持器和此应物是搅提。料用拌取中会作过原在用程有变等中的化对各的温种磁度有场进效中行 多适热成发级当效分生效控应,变应制:尤形,也和其的增是其是材大非它热料物常敏,质必理性如分要波有镍子的一效或运。样成镍动,分合频超的金率声性材和波质料在。制介同成质时;中由而 速声的于压度波传提电,频播取换增率过时能加:程间器溶超也较则剂声是短由穿波一,可透频个因产力率能而生,是量可压从影的降电而响传低效加有播提应速效和取的目成扩物材分散中料提过的,取程杂如率,质锆的 标主即含钛成要超量酸分因声,铅进素波提或入之在高其溶一介提他剂。质取陶,研的物瓷促究传的材进表播质料提明过量制取,程。成的对中。进于,若行大其将。多声压数能电药不材材断料而被置言, 当介提于其质取电他的物压条质的变件点提化一吸取的定收率电时,高场,介:中目质超则标将声会成所波产分吸所生的收引变提的起形取能的,率量空这随全化就超部效是声或应压波 频大可电率部使效的分植应增转物。加变细无而成胞论下热壁使降能及用。,整何从个种而生换导物能致体器介破,质裂其本,基身使本和药因药材素材中常 声组的是处织有空理温效化时度成效间的分应:升得的超高以强声,充度提增分。取大释通了出常药,比物从常有而规效可提成提取分高的的目时溶标间解提要 短速取浴。度物槽一。的式般此提—情外取—况,率应下超。用,声广超波,声还但处可是理以超时产声间生波在许不2多能0次均~4级匀5m效分in应布以, 内如适并即乳用且可化范随获、围时得扩广间较散:变好、超化的击声超提碎提声取、取波效化中能果学药量。效材衰应不减等受。,成这分些、作极用性 占也和探空促分针比进子式:了量—超植的—声物限超波体制声的中,波占有适探空效用针比成于可是分绝将超的大能声溶多量波解数集的,种中工促类在作使中样时药品间物材的与 间有和某隙效有一时成效范间分成围(进分,脱入的因气介提而时质取在间,液)之并如体比于生中。介物能根质碱提据充、供操分黄有作混酮效方合类的式,化空的加合穴不快物作同、, 超了醌用声提类波取化提过合取程物器的、可进萜分行类为,化连并合续提物式高、和了鞣间药质歇物、式有脂两效质种成及类分挥型的发。 提油取等率的。提取。

微波萃取技术.

微波萃取技术.
微波萃取一般在密闭的聚四氟乙烯 罐中进行,溶剂吸收微波能后所允许达到 的最高温度主要受材料耐压性的限制,因 此,在微波萃取中必须通过控制密闭罐内 的压力来控制溶剂温度。
萃取温度应低于萃取溶剂的沸点,不 同的物质最佳萃取温度不同。
13
3、萃取时间的影响
微波萃取时间与被测样品量、溶剂 体积和加热功率有关,一般情况下为 1015min。
一般所选用的微波功率在200-1000W范围内。
15
5. 基体物质的影响
基体物质对微波萃取结果的影响可 能是因为基体物质中含有对微波吸收较强 的物质,或是某种物质的存在导致微波加 热过程中发生化学反应。
例如:土壤基体中的有机质对萃取 效率有一定影响,而无机质的影响不大。
16
6、微波萃取效率的其它影响因素
5
微波辅助萃取技术特点
(2) 加热均匀 微波加热是透入物料内部 形成独特的物料受热方式,整个物料被加
的能量被物料吸收转换成热能对物料加热,
热,无温度梯度,即微波加热具有均匀性
的优点。
6
微波辅助萃取技术特点 (3)选择性 微波对介电性质不同的物料呈
现出选择性的加热特点,介电常数及介质损 耗小的物料,对微波的入射可以说是“透明” 的。溶质和溶剂的极性越大,对微波能的吸 收越大,升温越快,促进了萃取速度。而对 于不吸收微波的非极性溶剂,微波几乎不起 加热作用。所以,在选择萃取剂时一定要考 虑到溶剂的极性,以达到最佳效果。
废液 (Waste)
PTFE 管 (Coiled PTFE tubing)
SPE/HPLC或GC/MS分析 (Analysis by SPE/HPLC or GC/MS )
接收容器 (Collection vessel)
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[4]]张嘉颖 ,农绍庄 , 侯英雪,等 .微波辅助萃取花生油的工 艺研究[J].技术 ·油脂工程,2009,7
[5]李安平 ,谢碧霞.桔黄色素微波萃取的研究 [J].中国食品添 加剂 ,2004,1
[6]杨晓萍 ,倪德江.微波萃取茶叶有效成分的研究[J].华 中 农 业 大 学 学 报,2003,22(5)
4、微波萃取土壤中有机氯农药条件优化研究
从表 1可以看出,与传统的萃取方法相比,微 波萃取明显节约了提取时间及溶剂消耗量 ,该 技术高效 、低耗 、无污染 ,是“绿色”的萃 取技术 ,而在充分优化的试验条件下,萃取率 较高、稳定,克服了传统萃取技术的弊端 。
4、微波萃取土壤中有机氯农药条件优 化研究
微波提取工艺流程: 原料粉碎后,精确称取粉碎度为 20目的花生粉,每份 20g
,放人圆底烧瓶中,加溶剂,微波萃取一定时 间,冷却后真空 抽滤 ,所得滤液旋转蒸发除溶剂,得粗品,称重 ,计算得率 。 脂肪含量的测定 抗氧化稳定性研究
1、微波辅助萃取花生油的工艺研究
表 1 微波提取与传统方法提取花生油的 比较
4.溶剂PH
➢溶液的PH 值也会对微波萃取的效率产生一 定的影响 ,针对不同的萃取样品 ,溶液有 一个最佳的用于萃取的酸碱度。
5.浓度差
➢ 浓度差是被提取组分扩散与传质的前提,没有 浓度差或浓度差很小,提取过程就不能进行。 传统提取工艺中设法提高浓度差的种种工艺手 段同样适用于微波提取过程。
6.温度
微波辅助萃取-MAE

一 • 原理简介 二 • 实验基本步骤 三 • 微波辅助萃取应用实例 四 • 结论与展望 五 • 参考文献
一、原理简介
微波:
是指波长在1mm至1m之间 、 频率在300MHz至300000MHz之间 的电磁波, 它介于红外线和无线 电波之间。
一、原理简介
原理:
➢ 根据不同物质吸收微波能力的差异使
五、参考文献
[1] R. N.Gedye,F. E.Smith,et al. Tet rahedron Lett,1986,27,279.
[2]陈逢凯 ,张海东 .新型食品分离技术[J].食品研究与开 发 ,2001,22(6):3—5.
[3]谢明勇, 陈 奕.微波辅助萃取技术研究进展[J].食 品 与 生 物 技 术 学 报,2006,25(1)
3、微波萃取茶叶有效成分的研究[6]
1.2 试验方法
1)微波萃取法:茶叶一粉碎一按一定料液比加水 微波 萃取一固液离心分离一检测提取率。
2)微波萃取条件的选择:本试验在微波解冻档,设置 料液比、萃取时间、萃取次数 3个因素进行单 因素单 水平试验。
1.3测定项 目与方法
茶多酚含量用酒石酸铁 比色法,咖啡碱含量 用紫外 分光光度法,氨基酸含量用茚三酮 比色法,可溶性 糖含量用蒽酮比色法,叶绿素含量用丙酮分光光度法 。测定结果 为百分含量 ,先进行 反正旋化后再作统 计分析。
➢二、将微波萃取的实验室研究扩大为产业 化研究
目前微波萃取基本上还停留在实验室小样 品的提取及分析,使用设备简陋,有的还使用家 用微波炉。工业化微波提取器尚未见报道。近几 年,有用于中试生产的微波提取设备问世,主要 分两类:一为微波提取罐;另一类为连续微波萃 取设备。我们相信,一旦这些设备应用于大生产 ,必将对食品、香料业,特别是传统中药制药业 带来巨大的革命。
得基体物质的某些区域或萃取体系中的某
些组分被选择性加热,从而使得被萃取物
质从基体或体系中分离,进入到介电常数 较小、微波吸收能力相对差的萃取剂中, 达到提取的目的。
微波萃取的影响因素
1.破碎度
7.搅拌
2.分子 极性
6.温度
3.溶剂
5.浓度差
4.溶剂PH
1.破碎度
➢ 与传统提取方法一样,被提取物经过适当破碎 ,可以增大接触面积,有利于萃取过程的进行 。但通常情况下传统提取不把物料破碎得太小 ,因为这样可能使杂质增加即增加提取物中的 无效成分也给后续过滤带来困难。在微波提取 中 ,通常根据物料的特性将其破碎为2-10mm 的颗粒粒径相对不是太细小后面可以方便地过 滤。
由表 1可知 ,用微波提取花生油 ,效率高,时间 短.感官品质与传统方法相同,而油的抗氧化性 微波提取法明显优于传统方法。
1、微波辅助萃取花生油的工艺研究
➢结论: ➢ 微波辅助萃取法具有提取时间短
、效率高等优点,适合花生等大宗油 料作物的提取。微波提取花生油的最 佳工艺条件为微波功率为 480W、萃 取时间为 150s、料液 比为 1:6、粒 度为 20目。
2.分子极性
➢ 在微波场中,极性分子受微波的作用较强。若 目标组分为极性分子,则比较容易扩散。在天 然产物中,完全非极性的分子是比较少的,物 质的分子或多或少会存在一定的极性,绝大多 数天然产物的分子都会受到微波电磁场的作用 ,因而均可用微波来协助提取。
3.溶剂
➢溶剂的选用十分重要,适宜的溶剂可提取 出所需要的组分,若溶剂选用不当,则不 一定能获得理想的提取效果。
②按微波制样要求, 把装有样品的制样杯放到密封罐中, 然 后把密封罐放到微波制样炉里。设置目标温度和萃取时间, 加热萃取直至加热结束。
③把制样罐冷却至室温, 取出制样杯, 过滤或离心分离, 制成可进行下一步测定的溶液。
微波辅助萃取一般工艺流程[2]:
步骤:选料 、清洗 、粉碎 、微波萃取 、分离、 浓缩、 干燥、粉化、产品
微波萃取的影响因素
综上所述,微波提取的要点: ➢①被提取物需经适当粉碎; ➢②必须存在一定的浓度差; ➢③选用适当的溶剂并保持溶液最佳萃取PH; ➢④保持一定的温度; ➢⑤给予提取过程一定的时间; ➢⑥适当的搅拌。
二、实验基本步骤[1]
①准确称取一定量的待测样品置于微波制样杯内, 根 据萃取物情况加入适量的萃取溶剂(不超过50mL )。
3、微波萃取茶叶有效成分的研究
➢ 综合考虑料液比、时间、次数对各指标的影 响,以及经济效益,最终的优化组合为:料 液 比 1:20,时间 3min,次数 2次。微波萃 取茶叶有效成分具有萃取时间短,溶剂用量 少 ,产品提取率高的优点,为一种值得大力 推广的有效方法。
4、微波萃取土壤中有机氯农药条件优化研究[7]
➢ 在微波提取过程中,由于存在微波作用下的分 子运动,因而温度不需要与传统提取工艺过程 中的一样高。此外,微波提取的时间很短,因 而可降低被提取成分因受热而发生破坏的危险 ,并可降低能耗。
7.搅拌
➢ 在微波萃取过程中,搅拌同样可提高溶质组分 由固体表面向溶剂主体扩散的速率,且微波可 加快溶质组分在固体内部的迁移速度,即可提 高固体内部的传质速率,因而提取速度更快, 提取效率更高。
5、易于控制:控制微波功率即可实现立即加热或终 止。
6、安全环保:整个过程无有害气体排放,不产生余 热和粉尘污染。
➢展望:
➢ 一、进一步探讨微波萃取机理
自Pare在其申请的专利中提出微波萃取植物 组织中天然产物的机理以来,国内外很多学者在 这方面作了大量的工作,并提出了一些关于微波 萃取的机理,但鉴于基体物质和萃取物质的复杂 性,在萃取机理方面还有大量工作需要做,因为 搞清机理将进一步促进微波在天然产物萃取中的 应用。
➢ 样品前处理步骤: ➢ 土样制备:(干燥) ➢ 微波萃取 :
称取 5 g土样置于微波仪专用的制 样杯内, 根据萃取物情况加入 30 mL的萃取溶剂正 己 烷 :丙酮(1:1)。按微波制样要求 ,把装有样品的 制样杯放到密封罐 中,然后把密封罐放到微波仪 中,设置 5min内萃取温度达到 110℃,萃取时间 10 min,萃取结束 ,把制样罐冷却至室温。 ➢ 净化和浓缩
分析方法 色素含量:采用薄板层析——比色分析法 水分测定:水分测定仪
2、桔黄色素微波萃取的研究
➢ 结论: ➢ 采用微波加热方法萃取桔黄色素速度快,效
率高,简便易行,而且用微波萃取的桔黄色 素性能优良。
微波萃取桔黄色素最佳条件为:桔皮含水量 为35%,颗粒大小为 60目,溶剂为 4o倍桔皮 的乙酸乙酯,微波萃取作用时间为 10min。
生热能,其加热迅速、均匀。
2、选择性加热:微波加热具有选择性,可通过选择 适当的溶剂来提高萃取效率,以达最佳萃取效果。
3、体积加热:微波加热是一个内部整体加热过程, 他将热量直接作用于介质分子使整个物料同时被加热 。
4、高效节能:由于微波独特的加热机理,除少量传 输损失外,无其它损耗,故热效率高。
3、微波萃取茶叶有效成分的研究
结论: 微波萃取法与常规提取法的比较 :
本试验在其它条件相同情况下,分别采用沸水 提 取法提取 0.5 h和微波萃取法萃取 3 min。由表 2可知,微波萃取法在各项比较指标中均优于沸水 提取法,而用微波萃取所需时间明显少于沸水提 取 所需时间,可有效避免茶叶有效成分的氧化。
2、桔黄色素微波萃取的研究[5]
工艺流程 新鲜柑桔皮一洗净一干燥一捣碎一混合一微波一冷却过滤一洗涤
滤渣一浓缩一真空干燥一桔 皮黄色素
试验方法 鲜桔皮洗净后,用约 60℃的低温干燥至一定的含水量,粉碎成
60目的细小颗粒,接着称取一定量的桔皮粉末于容器中,加入浸 提剂,用微波炉处理一定时间,冷却过滤,洗涤滤渣,定容,用 722型分光光度计在一定波长下测定其吸光度 A,重复三次。浸提 液经浓缩、真空干燥后 ,得橙黄色桔皮色素。
➢结论:
微波萃取条件优化试验结果表 明, 用 30 mL正己烷(1:1丙酮溶剂 )在 ll0℃下萃取 10 min,分析结果的 回收 率最好。这与 目前国标 中的前处理方 法相比,优势突出,适合大Leabharlann 量样品的 分析工作。➢ 结论:
➢ 微波辅助萃取与一般萃取的比较[3]:
1、加热迅速:微波能传到物料内部,使物料表里同时产
[7]丁曦 宁.微波萃取土壤中有机氯农药条件优化研究[J].广 东农业科学,2009,8:216-217
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