结构混凝土钢筋锈蚀状况试验检测记录表

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钢筋锈蚀电位的检测与判定

钢筋锈蚀电位的检测与判定

第三节钢筋锈蚀电位的检测与判定一、概述混凝土碳化会使得混凝土的PH值降低,当PH值小于11时,这时混凝土中钢筋表面的致密钝化膜就被破坏,不仅如此,CaSO3、CaSO4还会与水尼水化产物中的铝酸三钙反应,生成物体积增大,从而使混凝土胀裂,这就是硫酸盐侵蚀破坏。

一旦钢筋表面钝化膜局部破坏或变得致密度差,即不完整,则钝化膜处就会形成阳极,而周围钝化膜完好的部位构成阴极,从而形成了若干个微电池。

二、半电池电位法半电池电位法是利用混凝土中钢筋锈蚀的电化学反应引起的电位变化来测定钢筋锈蚀状态的一种方法。

通过测定钢筋/混凝土半电池电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间电位差的大小,评定混凝土中锈蚀活化程度。

三、测量装置1、参考电极(半电池):本方法参考电极为铜/硫酸铜半电池。

2、二次仪表的技术性能要求3、导线:导线总长不应超过150m,一般选择截面积大于0.75mm2的导线。

4、接触液:为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触,可在水中加适量的家用液态洗涤剂对被测表面进行润湿,减少接触电阻与电路电阻。

四、测试方法1、测区的选择与测点布置(1)、主要承重构件或承重构件的主要受力部位。

(2)、在测工上布置测试网格,网格节点为测点。

间距可选20cm×20cm、30cm ×30cm、20cm×10cm。

测点位置距构件边缘应大于5cm,一般不宜少于20个测点。

(3)、当一个测区存在相邻点的读数超过150mV时,通常应减小测点的间距。

(4)、测区应统一编号。

2、混凝土表面处理用钢丝刷、砂纸打磨测区混凝土表面,去除涂料、浮浆、污迹、尘土等,并用接触液将表面润湿。

3、二次仪表与钢筋的电连接(1)、铜/硫酸铜电极接二次仪表的正输入端;钢筋接负输入端。

(2)、局部打开混凝土或选择裸露的钢筋,在钢筋上钻一小孔并拧上自攻螺钉,用加压型鳄鱼夹夹住并润湿,确保有良好的电连接。

(3)、铜/硫酸铜参考电极与测点的接触。

混凝土中钢筋锈蚀的检测技术探究

混凝土中钢筋锈蚀的检测技术探究

混凝土中钢筋锈蚀的检测技术探究摘要:混凝土中钢筋锈蚀检测技术可主要分为无损检测与破损检测两种方法,其中无损检测方法可精准判断钢筋锈蚀程度,并作为日后研究混凝土钢筋锈蚀的重点方向。

在具体检测过程中应先行了解钢筋锈蚀环境因素并评估其锈蚀情况,而后采取相应方法分析判断。

关键词:混凝土;钢筋锈蚀;检测技术钢筋混凝土是土木建造工程中目前使用量较高的材料,但往往在使用过程中存在耐久性问题,这主要由钢筋锈蚀所引起。

对此研究混凝土钢筋锈蚀形成因素与检测技术可明确混凝土钢筋健康情况,由此可以采取针对性措施。

一、混凝土中钢筋锈蚀破损检测方法混凝土中钢筋锈蚀破损检测方法是指观测混凝土外部保护层锈蚀钢筋情况,测定锈蚀钢筋质量与横截面积破损情况,或是以重力分析法进行测定。

重力分析法主要是指打碎混凝土后将锈蚀钢筋浸泡在克拉克溶液中,通过去除钢筋锈蚀物获取锈蚀量。

混凝土结构锈蚀率较高时可使用破损检测技术,该方法具有表现直观、精准的优点,但这种方法也存在检测范围局限性与损伤结构的缺点。

二、混凝土中钢筋锈蚀无损检测方法1、分析检测法无损检测法中的分析法可测量现场混凝土钢筋锈蚀影响因素与外界因素等数据,进一步分析锈蚀钢筋的具体情况。

一方面分析法可通过测量锈蚀钢筋影响因素,充分掌握混凝土环境影响因素与自身影响因素。

另一方面分析法可应用锈蚀钢筋预测模型,当前锈蚀钢筋模型主要以电化学模型、反应控制模型与经验模型为主。

虽然经验模型相对操作便捷但也存在应用局限、缺乏理论性等缺点,而反应控制模型则理论基础较为扎实,但在钢筋锈蚀反应与电化学反应方面考虑欠缺,电化学模型主要建立在电化学反应基础上,在实际工程中应用程度较高,操作复杂。

2、物理检测法无损检测法中还包括物理检测,该方法主要针对锈蚀钢筋进行测定而后根据其物理变化反应锈蚀情况。

其中包括磁场检测法、红外热像法、电阻棒法及射线法等,这种方法操作十分便捷且环境影响因素较弱,但缺点是定量分析困难,只可在定性分析阶段使用,处于实验室研究阶段。

混凝土中钢筋锈蚀区域检测技术规程

混凝土中钢筋锈蚀区域检测技术规程

混凝土中钢筋锈蚀区域检测技术规程一、前言随着建筑物的使用年限不断延长,钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀问题也日益凸显。

钢筋锈蚀不仅会引起钢筋断裂,还会导致混凝土的剥落和开裂,从而影响建筑物的安全性能。

因此,对混凝土中的钢筋锈蚀区域进行检测是非常必要的。

本文将阐述混凝土中钢筋锈蚀区域检测技术的规程,包括检测方法、仪器设备、操作流程、数据处理等方面,旨在为相关领域的技术人员提供参考。

二、检测方法目前,常用的混凝土中钢筋锈蚀区域检测方法有以下几种:1. 经验法经验法是一种基于经验的检测方法,通过观察混凝土表面的龟裂、开裂、空鼓等现象,来判断钢筋锈蚀的程度。

经验法检测方法简单易行,但是受检测人员的经验和能力影响较大,其结果存在一定的主观性和不确定性。

2. 非破坏性检测法非破坏性检测法是一种不破坏混凝土结构的检测方法,包括超声波检测、电磁波检测、电化学检测等。

这些方法能够直接测量钢筋周围混凝土的物理和化学性质,从而判断钢筋锈蚀的程度。

非破坏性检测法准确性较高,但需要专业的仪器设备和技术人员操作,且检测结果可能受混凝土质量、钢筋布置、环境因素等影响。

3. 破坏性检测法破坏性检测法是一种以破坏混凝土结构为前提的检测方法,包括冲击试验、拉伸试验等。

这些方法需要在混凝土结构上进行钻孔或试块取样,然后进行物理性能测试,从而判断钢筋锈蚀的程度。

破坏性检测法准确性较高,但会对混凝土结构造成破坏,且需要专业的仪器设备和技术人员操作。

三、仪器设备混凝土中钢筋锈蚀区域检测需要用到专业的仪器设备,以下是常用的几种:1. 超声波检测仪超声波检测仪是一种非破坏性检测设备,能够通过超声波的传播情况来判断混凝土中的钢筋锈蚀情况。

超声波检测仪主要由超声波发生器、探头、接收器等部分组成,能够实时显示检测结果。

2. 电磁波检测仪电磁波检测仪是一种非破坏性检测设备,能够通过电磁波的传播情况来判断混凝土中的钢筋锈蚀情况。

电磁波检测仪主要由发射器、接收器、探头等部分组成,能够实时显示检测结果。

钢筋锈蚀性状检测作业指导书

钢筋锈蚀性状检测作业指导书

钢筋锈蚀性状检测作业指导书文件编号:版本号:分发号:编制:批准:生效日期:钢筋锈蚀性状检测作业指导书一、目的为使测试人员在做钢筋锈蚀情况检测时有章可循,并使其操作合乎规范。

二、适用范围适用以PS-6型钢筋锈蚀测定仪采用半电池电位法来定性评估混凝土结构及构件中钢筋的锈蚀性状,适用于带涂层的钢筋以及混凝土已饱水和接近饱水的构件检测。

三、检测依据3.1《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015);3.3《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008);四、主要仪器设备4.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪4.2 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪4.3 温度计五、检测前的准备5.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪和HC-GY61型一体式钢筋扫描仪应通过技术鉴定,并必须具有产品合格证。

5.2 PS-6型钢筋锈蚀测定仪由铜-硫酸铜半电池(以下简称半电池)、电压仪和导线构成。

5.2.1 铜-硫酸铜半电池铜-硫酸铜半电池,它由一根不与铜或硫酸铜发生化学反应的刚性有机玻璃管、一只通过毛细作用保持湿润的多孔塞、一个浸泡在刚性管里饱和硫酸铜溶液中的紫铜棒构成,如下图5.2.1所示,饱和硫酸铜溶液应用分析纯硫酸铜试剂晶体溶解于蒸馏水中制备,溶液应清澈且饱和,应使刚性管的底部积有少量未溶解的硫酸铜结晶体,此时可以认为该溶液是饱和的。

铜-硫酸铜半电池在温度为25℃时,与氢电极参照的标准电极电势为0.337V,其温度数为0.9mV/℃。

图5.2.1 铜-硫酸铜半电池剖面图5.2.2 电压仪电压仪应具有采集、显示和存储数据的功能.满量程不宜小于1000mV,在满量程范围内的测试允许误差为士3%。

5.2.3 导线用于连接电压仪与棍凝土中钢筋的导线宜为铜导线.其总长度不宜超过150m、戴面面积宜大于0.75mm2,在使用长度内因电阻干扰所产生的测试回路电压降不应大于0.1mV。

混凝土钢筋锈蚀电位检测报告

混凝土钢筋锈蚀电位检测报告

钢筋锈蚀电位检测报告1 概况光帮桥位于立跃公路上,东西走向,横跨鹤坡塘河,桥梁上部为预应力混凝土简支结构,下部结构为桩柱式桥墩,桥台采用重力式桥台。

桥梁跨径布置为:5×20m,横向布置为:0.25m(栏杆)+0.75m(人行道)+14m(行车道)+0.75m(人行道)+0.25m(栏杆)=16m。

0#桥台宽16m,地面以上高度为2.75m。

为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法,受检测中心总工办的委托,于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。

图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台2 参照依据与检测方法2.1 检测依据和参照(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);(2)《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998);(3)《公路桥梁承载能力检测评定规程》(报批稿);(4)《上海市政工程检测中心委托单》(委托编号:2010JG00033)。

2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理此次电位检测采用半电池电位法,半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。

腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位,反映了金属的抗腐蚀能力。

混凝土中的钢筋的活化区(阳极区)和钝化区(阴极区)显示出不同的腐蚀电位,钢筋在钝化时,腐蚀电位升高,电位偏正;由钝态转入活化态(锈蚀)时,腐蚀电位降低,电位偏负。

将混凝土中的钢筋看作是半个电池组,与合适的参比电极(铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极)连通构成一个全电池系统,混凝土是电解质,参比电极的电位值相对恒定,而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位,从而引起全电池电位的变化,根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。

2.3 检测仪器本次检测采用的主要仪器为:(1)KON-XSY型钢筋锈蚀仪(北京康科瑞公司),仪器编号:QS-111,见图2.1。

图2.1 钢筋锈蚀仪(2)KON-RBL(D+)型钢筋位置及保护层测定仪(北京康科瑞公司),仪器编号:YP-51,见图2.2。

自密实混凝土检验批质量验收记录表

自密实混凝土检验批质量验收记录表

TA8 工程报验申请表
工程项目名称:施工合同段:B标编号:
注:本表一式4份,承包单位2份,监理单位、建设单位各1份。

中间隔离层及弹性垫层检验批质量验收记录表
TA8 工程报验申请表
工程项目名称:施工合同段:B标编号:
轨道板铺设检验批质量验收记录表
TA8 工程报验申请表
工程项目名称:施工合同段:B标编号:
隐蔽工程验收记录
自密实混凝土钢筋检验批质量验收记录表
TA8 工程报验申请表
工程项目名称:施工合同段:B标编号:
自密实混凝土检验批质量验收记录表
TA8 工程报验申请表
工程项目名称:施工合同段:B标编号:
注:本表一式4份,承包单位2份,监理单位、建设单位各1份。

板缝及观察孔检验批质量验收记录表。

钢筋阻锈剂、混凝土性能检测方法、施工记录

钢筋阻锈剂、混凝土性能检测方法、施工记录

附录A 钢筋阻锈剂性能检测方法A.1 电化学防锈性能试验(线性极化法)A.1.1 本方法适用于外涂型钢筋阻锈剂的电化学防锈性能试验。

A.1.2 试验用钢筋试件应符合下列规定:1 钢筋试件宜采用HPB300光圆钢筋,直径应为10mm,长度应为40mm,表面粗糙度应达到Ra6.3μm。

2 钢筋试件应采用无水乙醇或丙酮浸擦除去油脂,并应使用热风机吹干,经检查无锈痕后将铜导线焊接在钢筋一端,放入干燥器内备用。

A.1.3 试验用仪器设备应符合下列规定:1 电化学工作站:电流量程为2A~40pA,最大输出电压±100V,最大输出电流±2A,最大输入电压±10V,交流阻抗频率范围10µHz~ 1MHz,输出阻抗>1013Ω或<5pF。

辅助电极采用Pt电极。

2 烘箱应能使温度稳定在(60±5)℃,鼓风和加热应能同步。

A.1.4 基准砂浆试块的制作和养护应符合下列规定:1 基准砂浆试块应采用强度等级为42.5的基准水泥和ISO标准砂,氯化钠为分析纯级,水采用普通自来水。

基准水泥、标准砂和水应按1:2.5:0.5(质量比)进行称量,氯化钠掺量按水泥用量的1%掺加。

2 称量准确的原材料应采用机械搅拌至均匀,再置于直径为50mm、高为50mm 的模具内,并振实至表面泛浆,每组试块成型数量应不少于3块。

3 应将经过处理的钢筋试件插入砂浆试块正中间,钢筋不应裸露在砂浆试块表面,并应振捣密实,钢筋试件与砂浆试块试件应无缝隙。

试块应在常温下静置24h后再拆模,并应放入标准养护室内养护7d。

4 应将养护好的试块放入烘箱中60℃烘干2h,取出试块并应自然冷却30min,并应采用环氧树脂将试块上表面涂覆密封。

5 养护至龄期密封处理后的试块应按照A.1.6要求测试钢筋腐蚀电流I0。

A1.5 外涂型钢筋阻锈剂砂浆试块的制作和养护应符合下列规定:1养护、烘干后的基准砂浆试块表面应采用钢刷进行打磨处理,每组数量不应少于3块;2应按推荐用量和方法在基准砂浆试块侧面和下表面涂覆外涂型钢筋阻锈剂;3 涂覆外涂型钢筋阻锈剂后的试块,表面覆盖薄膜后在试验室标准条件下放置28d 。

混凝土结构中钢筋锈蚀机理_特征及检测评定方法_惠云玲

混凝土结构中钢筋锈蚀机理_特征及检测评定方法_惠云玲

低于 - 350
判别准则 钝化状态 50 %腐蚀可能性 95 %腐蚀可能性
表 4 电解车间阳极电腐蚀鉴别方法
使用环境 已使用年限Πa 钢筋电位ΠmV 鉴别方法
防护差
3~5
Ε + 200
有腐蚀可能
潮湿的车间
3~5
Ε + 500
重腐蚀
>5
Ε + 1 000
严重腐蚀
防护好
Ε5
Ε + 500
轻腐蚀
中等湿度的车间
表 2 有无杂散电流影响电位鉴别方法
所测钢筋电位ΠmV >0
< - 700 - 500~ - 700 - 100~ - 300
鉴 别 有阳极电流的影响 有阴极电流的影响 自然电化学腐蚀 无杂散电流的影响
表 3 钢筋腐蚀状态的自然电位判别准则
钢筋自然 电位ΠmV
0~200
- 200~ - 350
MECHANISM ,CHARACTERISTIC ,DETECTION AND EVAL UATION OF REINFORCEMENT CORROSION IN CONCRETE STRUCTURES
Hui Yunling (Central Research Institute of Building and Construction of Ministry of Metallurgical Industry Beijing 100088)
(3) 对于造纸机厂房及浴室这种湿度较大的工 业与民用建筑 ,当未作防护或防护措施不适当时 ,使 用一定时期后 ,钢筋通常会发生锈蚀 。屋面板及楼 板中的钢筋一般直径较细且处于半无限约束状态 , 钢筋锈蚀需要较大的膨胀位移才能使混凝土开裂 , 出现锈蚀的特征是混凝土表面出现锈迹 ,混凝土膨 胀 ,开裂以及表面脱落 。当出现混凝土膨胀 ,表面脱 落时 ,钢筋损伤已非常严重 ,一般截面削弱在 30 % ~65 %以上 ,有些已经锈烂 、锈断 。 112 杂散电流腐蚀
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平均值(mV)
1 测点11 测点12 测点13 测点14 测点15 测点16 测点17 测点18 测点19 测点20
测点1 测点2 测点3
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结构混凝土钢筋锈蚀状况试验检测记录表
试验室名称:设备及 编号
锈蚀测试结果 侧区号 测试位置及 外观描述 测点1 测点2 测点3 测点4 测试电位值(mV) 测点5 测点6 测点7 测点8 测点9 测点10
QJ0100
记录编号: 委托/任务编号 样品编号 试验日期 判定依据 试验条件 温度 ℃,湿度 其他: %
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3 测点11 测点12 测点13 测点14 测点15 测点16 测点17 测点18 测点19 测点20
备注:
试验:
复核:
日期:



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