机电设备安全等级
机电类特种设备施工单位分类分级表
机电类特种设备施工单位考核年度业绩要求
施工类别
施工业绩要求
安装
在考核的年度内，对应该单位许可范围至少承担过电梯8台套、起重机械5台套、客运索道
或大型游乐设施2台套以上设备的安装业务，并且满足：
1.至少有3台套设备的技术参数，处于所申请等级的技术参数上限，申请各种类设备A级资
量问题；
4.考核年度内改造的设备，在其免费维修期内，能够按照与产权单位签署的相关约定，提供 承诺的服务且无重大失误。
维修
在考核的年度内，对应该单位许可范围至少承担了电梯8台套、起重机械5台套、客运索道
或大型游乐设施2台套以上设备的维修业务，并且满足：
1.至少有3台套设备的技术参数，处于所申请等级的技术参数上限，申请各种类设备A级资
管理工作5年以上，并不得在其他单位兼职。
5
专职质量检验人员不得少于2人。
6
近5年累计维修申请范围内的特种设备数量至少为：电梯30台套；起重机械20台套。
不划分 等级的 特种设 备
1
拟申请《许可证》的专业维修单位，按照维修B级的基本条件考核。
2
仅承担本单位自有设备维修的单位，专业技术人员、技术工人、技术负责人和质量检验人员
额定速度不大于1.75m/s、额定载重量不大 于3t的乘客电梯、载货电梯，以及所有技术 参数等级的杂物电梯、自动人行道和提升高 度不大于6m的自动扶梯
起重
机械
桥式起重机门
式起重机
安 装 改 造 维 修
技术
参数
不限
额定起重量不大于80t、跨度不大于
34.5m
额定起重量不大于20t、跨度不大于22.5m
机电设备安装资质分级及资质工程范围限定
目录机电设备安装资质...................................... 错误!未定义书签。
一级资质标准 (1)二级资质标准 (2)三级资质标准 (2)电力承装、承修、承试资质 (3)工程总承包企业、施工企业资质等级 (3)资质序列、类别和等级 (3)资质许可 (4)机电设备安装资质办理提交材料 (6)机电设备安装资质机电安装是个工程规模比较大的且较为复杂的工作，有些大型的企业迁移,一个搬迁工程就需要花近半年来实施，而且对于设备再安装的技术要求也是相当大的。
工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、压缩机机组、电机、电视播控和广播电影等设备安装。
机电设备安装工程专业承包企业资质等级标准机电设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
以下是详细的资质分级介绍:一级资质标准1、企业近5年承担过2项以上单项工程合同额1000万元以上机电设备安装工程，工程质量合格；2、企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称;总工程师具有10年以上从事机电设备安装技术管理工作经历并具有本专业高级职称；总会计师具有高级会计职称。
企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于100人，其中工程技术人员不少于60人;工程技术人员中，具有高级职称的人员不少于10人,具有中级职称的人员不少于30人。
企业具有的一级资质项目经理不少于10人；3、企业注册资本金1500万元以上,企业净资产1800万元以上；4、企业近3年最高年工程结算收入4000万元以上；5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备.二级资质标准1、企业近5年承担过2项以上单项工程合同额500万元以上机电设备安装工程,工程质量合格；2、企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历或具有中级职称;技术负责人具有8年以上从事机电设备安装技术管理工作经历并具有本专业高级职称；财务负责人具有中级以上会计职称。
企业具有职称的工程技术和经济管理人员不应少于60人,其中工程技术人员不应少于30人；工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不应少于20人.企业具有二级资质以上的项目经理不应少于10人;3、企业注册资本金800万元以上,企业净资产1000万元以上;4、企业近3年最高年工程结算收入2000万元以上；5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。
电动机防护等级标准
电动机防护等级标准
电动机防护等级标准分为两大类：
第一类是防止人体接触及运动部分，具体分为6个等级：●0级：无防护，没有专门的防护。
●1级：能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内，能防止人体
的某一大面积部分（如手）偶然或意外地触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识地接近这些部分。
●2级：能防止直径大于12mm的固体异物进入电机工作区域或运
动部分。
●3级：能防止直径大于2.5mm的固体异物进入电机工作区域或运
动部分。
●4级：能防止直径大于1mm的固体异物进入电机工作区域或运动
部分。
●5级：防尘，能防止大量灰尘进入电机工作区域，注意，并不能
完全防止灰尘进入，只能保证灰尘进入量不足以影响电机正常运行工作。
●6级：尘密，能完全防止灰尘进入电机，更好的保证了电机的运
行和寿命。
第二类是防止水进入电机内部，具体分为8个等级：
●0级：无防护。
●2级：能防止150度的滴水不对电机造成有害影响。
●3级：能防止600度的滴水不对电机造成有害影响，也就是淋水
不会对电机造成影响。
●4级：能防止溅水对电机无有害影响。
●5级：能防止喷射水对电机无有害影响。
●6级：能防止海水海浪或强力喷水对电机无有害影响。
●7级：能防止浸水状态下对电机无有害影响。
●8级：能防止在一定压力下浸水对电机无有害影响。
以上是电动机防护等级标准的分类及具体内容。
在选择和使用电动机时，请遵循相关标准和规定，以确保电动机的安全和正常运行。
机电设备安装工程专业承包企业资质等级标准
机电设备安装工程专业承包企业资质等级标准一、引言。
机电设备安装工程专业承包企业资质等级标准是指对机电设备安装工程专业承包企业进行资质等级评定的标准，其目的在于规范和提高机电设备安装工程专业承包企业的资质管理水平，保障工程质量和安全，促进行业健康有序发展。
本标准适用于机电设备安装工程专业承包企业资质等级评定及管理工作。
二、资质等级标准。
1. 一级资质，企业注册资金不低于5000万元，具有机电设备安装工程专业承包壹级资质的企业应具有相应的人员、技术和管理条件，能够承担机电设备安装工程的设计、施工、监理等业务。
2. 二级资质，企业注册资金不低于2000万元，具有机电设备安装工程专业承包贰级资质的企业应具有相应的人员、技术和管理条件，能够承担机电设备安装工程的施工、监理等业务。
3. 三级资质，企业注册资金不低于1000万元，具有机电设备安装工程专业承包叁级资质的企业应具有相应的人员、技术和管理条件，能够承担机电设备安装工程的部分施工业务。
4. 四级资质，企业注册资金不低于500万元，具有机电设备安装工程专业承包肆级资质的企业应具有相应的人员、技术和管理条件，能够承担机电设备安装工程的局部施工业务。
5. 五级资质，企业注册资金不低于200万元，具有机电设备安装工程专业承包伍级资质的企业应具有相应的人员、技术和管理条件，能够承担机电设备安装工程的专业配合业务。
三、资质评定依据。
1. 企业注册资金，资质等级的高低与企业注册资金直接相关，注册资金充足能够体现企业的实力和稳定性。
2. 人员素质，企业应具备一定数量的高级工程技术人员、注册建造师和其他专业技术人员，以保证工程质量和安全。
3. 技术设备，企业应具备一定数量和规格的施工机械设备，以满足不同规模工程的施工需要。
4. 施工管理，企业应建立健全的施工管理体系，具备一定的施工管理经验和能力。
5. 安全生产，企业应具备一定的安全生产管理能力，保障施工现场的安全和环保。
机电设备安装资质分级及资质工程范围限定
目录机电设备安装资质 (2)一级资质标准 (2)二级资质标准 (2)三级资质标准 (3)电力承装、承修、承试资质 (3)工程总承包企业、施工企业资质等级 (3)资质序列、类别和等级 (4)资质许可 (5)机电设备安装资质办理提交材料 (7)机电设备安装资质机电安装是个工程规模比较大的且较为复杂的工作，有些大型的企业迁移，一个搬迁工程就需要花近半年来实施，而且对于设备再安装的技术要求也是相当大的。
工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、压缩机机组、电机、电视播控和广播电影等设备安装。
机电设备安装工程专业承包企业资质等级标准机电设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
以下是详细的资质分级介绍：一级资质标准1、企业近5年承担过2项以上单项工程合同额1000万元以上机电设备安装工程，工程质量合格;2、企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称；总工程师具有10年以上从事机电设备安装技术管理工作经历并具有本专业高级职称；总会计师具有高级会计职称。
企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于100人，其中工程技术人员不少于60人;工程技术人员中，具有高级职称的人员不少于10人，具有中级职称的人员不少于30人。
企业具有的一级资质项目经理不少于10人;3、企业注册资本金1500万元以上，企业净资产1800万元以上;4、企业近3年最高年工程结算收入4000万元以上;5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。
二级资质标准1、企业近5年承担过2项以上单项工程合同额500万元以上机电设备安装工程，工程质量合格;2、企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历或具有中级职称；技术负责人具有8年以上从事机电设备安装技术管理工作经历并具有本专业高级职称；财务负责人具有中级以上会计职称。
企业具有职称的工程技术和经济管理人员不应少于60人，其中工程技术人员不应少于30人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不应少于20人。
机电安全质量标准化要求标准
机电平安质量标准化要求标准〔2021〕一、设备与指标设备证标1、机电设备应有产品合格证2、纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品平安标志，使用地点符合【规程】规定3、防爆设备应有产品防爆合格证设备完好机电设备综合完好率不低于90%固定设备大型在用固定设备台台完好电气防爆防爆电气设备及小型电器防爆率100%小型电器小型电气合格率不低于95%电缆电缆吊挂合格率不低于95%矿灯在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上。
待修设备设备待修率不高于5%机电事故机电事故不高于1%设备大修改造设备更新改造按方案执行；设备大修方案应完成90%以上二、煤矿机械主提升系统1、立井〔斜井〕绞车提升：〔1〕各种保护装置应符合【煤矿平安规程】规定；〔2〕单绳罐笼提升应有防坠装置；〔3〕主井提升系统应装设定重装置；〔4〕提升系统通信、信号装置应完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通的；〔5〕上、下井口及各水平应装设视频监视装置；〔6〕副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；〔7〕斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；〔8〕立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁；〔9〕提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；〔10〕机房应装设应急照明装置；〔11〕应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；〔12〕主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置2、钢丝绳牵引带式输送机；〔1〕各种保护装置应符合【煤矿平安规程】规定；〔2〕应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；〔3〕下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的平安设施和保护；〔4〕不应人货混乘，超速运人；〔5〕上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置；〔6〕应使用低耗、先进、可靠的电控装置；〔7〕专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式3、3、钢丝绳芯带式输送机：〔1〕电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；〔2〕上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；〔3〕应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；〔4〕应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；〔5〕应使用低耗、先进、可靠的电控装置；〔6〕带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的；〔7〕宜采用无人值守集中综合智能控制方式主要通风机1、正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠；2、应有反风设施，抽出式通风应有防爆门；3、电动机保护应齐全、可靠；4、主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置，有温度检测和超温报警功能；5、应装设与矿调度室直通的；6、每月应倒机、检查1次；7、机房应装设应急照明装置；8、应使用低耗、先进、可靠的电控装置压风系统1、各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合【煤矿平安规程】规定；2、水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保护；3、电动机保护应齐全可靠；4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置；5、机房应装设应急照明装置；6、压风自救系统应符合MT390要求；7、油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设断油保护；8、压风机检测应按照AQ1013标准执行；9、宜采用无人值守集中控制方式主排水系统1、主排水泵房及出口，水泵、管路及配电设备，水仓蓄水能力等满足【煤矿平安规程】规定；2、应有可靠的引水装置；3、应设有高、低水位声光报警装置；4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置；5、电动机保护应齐全、可靠；6、主要水泵房应有与矿调度室直通；7、排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合【煤矿平安规程】规定；8、宜采用无人值守集中控制方式地面瓦斯抽放〔发电〕1、应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠；2、各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠；3、压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全；4、机房应有应急照明；5、电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠；6、阀门装置〔手、电动〕灵活地面供热、降温系统1、热水锅炉应装设温度计、平安阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压阀，有超压报警和连锁保护，各种保护齐全可靠；2、蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，有上下水位报警装置，按规定装设压力表，平安阀，排污阀动作可靠；3、热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置，各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有防护措施；4、地面永久性降温设备应完好，保护齐全可靠，阀门、平安阀灵活可靠、可靠，仪表指示准确采煤设备1、采〔刨〕煤机应完好；2、采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置；3、有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；4、截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定，内外喷雾有效；5、电气保护应齐全可靠;6、综采工作面应有照明；7、工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有扩音通信装置；8、刨煤机工作面至少每隔30M应装设能随时焦止刨头和刮输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置；9、应有刨头位置指示器；10、移动电缆应有吊挂、拖曳装置；11、采煤机应具备遥控控制功能；12、采煤机宜采用先进的启动控制装置掘进设备1、设备应完好，电动机保护应齐全可靠；2、掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效；3、应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠；4、钻车及装载设备照明、保护及其他防护装置应齐全可靠；5、移动电缆应有吊挂、拖曳装置刮板输送机1、刮板输送机〔含转载、破碎机〕应完好；2、工作面倾角在12度以上时，应装设防滑、锚固装置；3、刮板输送机〔含转载、破碎机〕与电动机应软连接，液力耦合器应使用水〔或耐燃液〕介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；4、刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置；5、各种电气保护应齐全可靠带式输送机1、带式输送机应完好；2、电气保护应齐全可靠；3、带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水〔或耐燃液〕介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；4、应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置；5、机头、机尾应有平安防护设施，行人需跨越处应设过桥；6、机头、机尾固定牢固；7、机头处应有防灭火器材；8、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；9、下运带式输送机应有阻尼或制动装置；10、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式液压系统液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全、管路、阀组不窜、漏液，泵站压力应符合要求三、煤矿电气地面供电系统1、矿井供电线路应符合【煤矿平安规程】规定，主变压器运行方式应可靠，主变压器容量应满足需要；2、主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设备供电应符合【煤矿平安规程】规定；3、直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护；4、应有过电流保护；5、高压开关柜应具有“五防〞和通信功能；6、反送电的开关柜加锁且应有明显标志；7、继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠，高压配电系统应装设选择性的接地保护；8、单相接地电容电流应符合要求，无功补偿应合理可靠；9、电气工作票、操作票应符合要求，应有供电系统图；10、应定期检测电网谐波，谐波参数不超过规定；11、矿井主要变电所应实现综合自动化控制；12、变电所应有可靠的操作电源；13、矿井变电所的应能与电力调度及矿调度室直接联系，并有录音功能；应有可靠的防雷设施井下供电系统1、各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合【煤矿平安规程】规定；各级变电所运行管理符合规定，矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应有合格的供电系统设计、应符合现场实际；应按期进行继电保护核算、调校、整定和试验；应实行停送电审批和票证制度；电力调度室、变电所应有停送电记录；井下变电所及高压配电点应设有，并能与矿调度室直接联系；井下变电所、配电点应有供电系统图2、高压开关应安装欠压释放保护、短路保护、过负荷保护；中央变电所有选择性接地保护装置，真空高压隔爆开关还应装设过电压保护，有通信功能3、采掘工作面供电符合【煤矿平安规程】规定，采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠，按要求进行试验，并有试验记录4、低压馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置，并应有检漏或有选择性的漏电保护装置；按要求进行试验，有试验记录；辅助接地应符合要求5、电动机控制开关应使用真空磁力启动器，保护应符合【煤矿平安规程】规定，电动机不运行或检修时应断开隔离开关6、干式变压器、移动变压站保护应齐全可靠不超负荷、超温运行7、保护接地应符合【煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细那么】的要求8、井下127V供电系统〔包括信号、照明及其他电源〕应使用综合保护9、动力电缆和各种信号、监控监测电缆应使用阻燃电缆，电缆接头及接线方式和工艺应符合要求10、各种开关接线工艺应符合要求，有整定卡和入井合格证四、机电根底管理管理机构1、应有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室，各生产区队应有机电管理人员，责任分工明确2、应有供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等专业化管理小组，责任明确管理制度1、矿、专业管理科室应有岗位责任制、操作规程；管理人员巡查、设备、停送电、电气试验、杂散电流、设备定期检修和电缆、小型电器、油脂、配件、输送带、钢丝绳等管理制度健全2、机房、硐室及机电设备岗点应有岗位责任制、操作规程，以及设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修、要害场所管理等制度；应有设备技术特征、设备电气系统图、液压〔制动〕系统图、润滑系统图等技术资料；应有设备运转、检修、保护试验、管理人员巡查、交接班、事故、外来人员登记等记录设备综合管理1、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报告等综合管理程序符合相关规定2、设备技术档案健全，采用计算机并实行专人管理；主变压器、主要通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档，内容齐全3、矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通信、井上下供电等系统和井下电气设备布置等的图纸完整齐全，并及时更新设备技术性能测试1、大型固定设备更新改造有设计，并有合格验收测试结果和联合验收手续，操作规程及保护试验规定应与更新改造后的设备相符2、主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽放泵等技术测试应符合规定，测试结果合格。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化标准及考核评级办法晋煤安发（2009）269号二O一一年机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好与安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井务必具备下列条件：1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为两个等级，使用百分制评分。
一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及下列，事故率1%及下列；二级：矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。
第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他有关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35及以上变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法一、机电设备考核指标标准（12分）1.全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%3现场检查、查阅资料未坚持月检查或者检查后未整改不得分。
综合完好率每降低1%扣0.5分；大型设备一台不完好扣 1.5分2．按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%3现场检查、查阅资料发现一台无安全标志的设备不得分3.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率≥95%（含井下四小线）。
起重机械和设备验收等级制度
起重机械和设备验收等级制度1. 引言起重机械和设备的验收是确保其安全牢靠运行的关键步骤。
为了统一起重机械和设备的验收标准，降低运行风险，订立一个科学合理的验收等级制度显得尤为紧要。
本文将介绍起重机械和设备验收等级制度的相关内容，包括验收等级的定义、划分的依据以及各等级的要求。
2. 验收等级的定义起重机械和设备的验收等级是依据其设计、工作条件和技术要求等因素划分的评估等级。
不同等级对应着不同的验收标准和要求，以确保其安全牢靠运行。
3. 验收等级的划分依据起重机械和设备的验收等级的划分依据重要有以下几点：3.1 起重机械和设备的类别起重机械和设备依据其功能和特点可分为塔式起重机、汽车吊、履带起重机等多个类别。
不同类别的起重机械和设备具有不同的设计和工作条件，因此需要依据其类别划分不同的验收等级。
3.2 起重机械和设备的额定起重量起重机械和设备的额定起重量是其最大可承载重量，也是其设计和工作条件的紧要指标之一。
不同额定起重量的起重机械和设备，其运行环境和要求也会有所不同，因此需要依据其额定起重量划分不同的验收等级。
3.3 起重机械和设备的使用范围和条件起重机械和设备的使用范围和条件包括其使用场所、工作环境、温度、湿度等各种因素。
不同使用范围和条件的起重机械和设备，其设计和要求也会有所不同，因此需要依据其使用范围和条件划分不同的验收等级。
4. 不同等级的要求依据以上划分依据，起重机械和设备的验收等级可划分为以下几个等级：4.1 一级验收一级验收适用于额定起重量小于50吨的起重机械和设备，其设计和要求相对较低，适用于一些较为简单的场合和工作环境。
一级验收重要包括以下几个方面的要求： - 起重机械和设备的结构和安全指标符合国家相关标准和规定； - 起重机械和设备的基本功能完好，操作简单，牢靠性高； - 起重机械和设备的使用寿命符合要求，无明显损伤； - 起重机械和设备的运行轨迹平稳，噪声和振动小。
4.2 二级验收二级验收适用于额定起重量在50吨至100吨之间的起重机械和设备，其设计和要求相对较高，适用于一些中等多而杂的场合和工作环境。
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机电设备安全等级
一、机械设备安全等级划分
根据国际通用的安全标准对机器设备进行“危险性评估”后可以得出其危险等级，危险等级可分为B、1、2、3、4共5级，其中等级B最低，等级4最高，如图一所示。
机器设备的危险等级数是根据事故发生时人身受伤程度、事故发生几率和事故的可预防性来划分的。
机械安全等级必须与危险等级一致，只有确认了机械的危险等级之后，我们才能够得到安全防护措施（如安全控制电路）所要求的安全等级。
机械危险等级的确认。
S 伤害程度：
1= 轻伤（通常为可恢复性伤害）
2=重伤或死亡（通常为不可恢复性伤害）
F 面临危险的时间和频率：
1=从无到经常发生
2=从经常发生到持续发生
P 避免危险的可能性：
1=在特定条件下可能
2=几乎不可能
对于等级1、2、3和4，主要是通过电路结构上的设计来达到对安全功能的要求，在设计电路时，应采用工作极其安全可靠的元器件，可以不考虑这种元器件本身故障发生的可能性；在施工、使用时必须确保电气控制安全等级与机械安全等级相适应。
在实际应用上，有很多生产设备的电气控制应用了等级1，如皮带机、卷扬机的电气控制电路。
就目前而言，为确保安全生产，绝大多数的工业机器都应使用等级3或4的安全保护措施，特别是一些及其危险的工业机器，如冲压机械、卷板机和皮带输送机等，必须使用等级4的安全保护措施。
二、安全电路等级划分
在完成一台机器（或其中某一部分）的风险评估、确定其危险等级后．就必须采取一系列的措施来降低风险。
如机械结构上的设计改进、安全防护措施的增加、安全控制电路的使用等等。
对于安全控制电路的设计，也必须符合所要求的安全等级。
根据欧洲机器安全标准EN 954 一1 ，对应于危险等级的5 个等级。
控制电路的安全等级也分为 B .1 . 2 . 3 . 4 五个等级，安全等级依次增高，等级 4 为最高的安全等级。
等级 B 要求与安全功能有关的控制电路在设计、选择和组装过程中必须使用符合基本安全准则和有关标准的安全开关电器。
安全控制电路要能够承受语气的运行强度，能够承受运行过程中工作介质的影响和相关外部环境的影响。
等级B 是最基本的等级．其他等级都必须满足等级B 的要求。
与等级 B 相比，等级 1 要求使川成熟的元器件．即在相似的应川领域有过广泛和成功的使用．或是根据可靠的安全标准制造的元器件．以及使用成熟的技术口等级B 和等级1的典型接线示例如图 2 :
在等级 B 和等级 l 中，安全控制系统对故障的承受能力主要是通过采用适当的元器件来实现。
如图所示，保险丝F0和急停按钮S0串联在主控回路中。
若采用合理的保险丝和可靠的急停按钮，这个回路里的风险我们是可以接受的。
但当安全控制电路中出现任何一个单一故障，如急停按钮触点焊死，都会导致安全功能的丢失。
故这个控制回路的安全等级只能够是 B 级或 l 级。
在危险机械的设计中，等级 B 和等级 l 很少使用。
通常最常使用的是等级 2 , 3 , 4 。
这些安全等级的具体描述如下：
我们可以把一个简单的控制电路分成信号输入部分（如急停按钮、限位开关、光栅）、控制部分（如继电器、PLC ）和输出部分（如控制电机用交流接触器）：根据EN 954 一l 中安全等级的描述，若要达到安全等级 2 级及其以上，控制部分必须使用安全的元器件，如安全继电器、安全PLC等。
在所使用的安全继电器达到要求的安全等级的基础上，我们通常可以通过信号输入部分的接线来判断等级2、3、4。
我们现在以急停按钮为例，分析这三个安全等级的应用接线。
若是使用单通道信号输入，进入安全继电器，那么这个控制电路的安全等级是在 2 级，如图 4 所示：
若使用双通道信号输入，进入安全继电器，同时不可检测两个输入触点的短路。
那么这个控制回路的安全等级是在3级。
若使用双通道信号输入，进入安全继电器，同时可检测两个输入触点间的短路。
那么这个控制回路的安全等级是在4级
三、手持电动工具分类及管理制度
依据GB3 787 《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》将手持式电动工具分为三类：
l 、I 类工具。
在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还采用接零保护；I 类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；
2 、Ⅱ类工具。
工具本身具有双重绝缘或加强绝缘，不采取保护接地等措施；Ⅱ类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘休，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所；
3 、Ⅲ类工具。
由安全特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压；Ⅲ工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。
由于手持式电动工具在使用过程中需要经常移动，工作人员经常与之接触，而且多在紧握的情况下使用，所以危险性比较大，使用中应注意以下事顶：
1 、一般场所选用Ⅱ类工具。
如果使用I 类工具，必须采用漏电保护器和安全隔离变压器。
否则使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。
2 、在潮湿场所或在金属构架上进行作业，应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
如果使用I 工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30 毫安、动作时间不超过0 . 1 秒的漏电保护器。
3 、在狭窄场所（如锅炉、金属容器、金属管道内等）应选用Ⅲ类工具。
如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电电流不大于巧毫安、动作时间不超过0.1 秒的漏电保护器。
4 、特殊环境、如湿热地点、室外（雨雪天），以及有危险性或腐蚀性气体的场所，使用的电工工具应符合相应防护等级的安全技术要求。
5 、I 类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套线，其中黄绿双色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。
6 、Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护器，以及Ⅱ、Ⅲ类
工具的控制箱和电源转接器等应放在外面，并设专人在外监护。
7 、使用前应检查工具外壳、手柄有无断裂和破损，接零（地）是否正确，导线和插头是否完好，开关工作是否正常灵活，电气保护装置和机械防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活。
8 、使用电动工具时不许用手提着导线或工具的转动部分，使用过程中要防止导线被绞住、受潮、受热或碰损。
9 、严禁将导线线芯直接插入插座或挂在开关上使用
《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》（GB3787一93 ）中，将手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类：
Ⅰ类工具：靠基本绝缘外加保护接零（地）来防止触电；
Ⅱ类工具：采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电；
Ⅲ类工具：采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。
Ⅰ类工具的插头为三脚插头；Ⅱ类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具，其规定电压超过50V 。
在一般性的加工场所应选用Ⅱ类手持电动工具。