模具设计师基础知识部分培训
《模具设计培训资料》课件
通过该案例，学员可以了解冲压模具设计的基本流程和要 点，掌握汽车覆盖件冲压模具的设计技巧和方法。
CHAPTER1
02
03
自动化与智能化
随着工业4.0的推进，模具 制造将实现高度自动化和 智能化，提高生产效率和 降低成本。
集成化与模块化
模具设计将趋向集成化与 模块化，方便快速更换和 维修，提高生产灵活性。
CHAPTER 03
模具设计实用技能
模具零件的加工工艺
01
02
03
04
模具零件的加工工艺是模具设 计的基础，包括车、铣、磨、
钻等加工技术。
掌握加工工艺对于合理设计模 具结构、提高模具精度和寿命
至关重要。
了解各种加工设备的性能和加 工特点，能够根据模具设计需 求选择合适的加工方法和设备
。
熟悉加工误差控制和表面处理 技术，以提高模具零件的精度
了解软件的数据交换和标准接口，以 便与其他软件或系统进行集成。
模具设计的逆向工程技术
逆向工程技术是一种从实物反求出产品三维模型的方法 ，对于复杂模具和产品开发具有重要意义。
熟悉逆向工程在模具设计中的应用案例，以提高设计效 率和降低成本。
掌握逆向工程的基本原理和方法，包括测量设备、数据 处理和三维建模等技术。
模具结构
模具的基本结构包括凸模、凹模、导 向零件、卸料板、顶件装置等部分， 根据不同类型和用途的模具，其结构 也有所不同。
模具设计的基本流程
确定工艺参数
模具结构设计
根据设计任务和要求，进行模具 的结构设计，包括确定模具类型 、结构形式、各零件的尺寸和配 合关系等。
根据产品要求和材料特性，确定 模具制造的工艺参数，如压力、 温度、时间等。
模具设计师基础知识部分培训
零件图的内容
•局部视图表 示键槽的形状
•一组图形
•一组尺寸
零件图的内容
•局部视图表 示键槽的形状
•公差带代号
•长度方向主要基准
•径向主 要尺寸基 准
•技术要求
零件图的内容
•局部视图表 示键槽的形状
技能题360分钟（6Hours）
具体考核要求：
a) 根据提供的零件数学模型(STEP或IGES格式)，采用UG或Pro/E软件完成整套 注塑模具的设计。设计要求为：材料为聚丙烯（PP），收缩率为2%，需完成 冷却系统设计，需在UG或Pro/E软件系统中选择标准模架。
b) 采用moldflow或其它分析软件对塑件进行注塑成型分析（CAE）。
机械基础知识部分
包含以下内容：（无教材） 1、机械制图 2、金属材料及热处理 3、机械制造工艺学 4、职业道德与法律法规
•专业知识部分
塑料模塑成型技术（翁其金主编）
机械制图
投影的方法：
•中心投影 •平行投影
•正投影 •斜投影
•正等测投影 •斜二测投影
图纸幅面:5种: A0、A1、A2、A3、A4(210× 297)
，这种图形叫做局部放大图。
•φ5 •11
•0.6 9
•局部放大图
•10: 1
•60°
•0.4
•2.1
9
•2.5 3
•被放大部位
•攻丝 •钻孔
机械制图
•D
•0.5D
•120°
•容易出错的地方
机械制图
A
•键
•顶部有间 •非工隙作面
A— A
•侧面接触 •工作面
•轮 毂
A •轴
机械制图
•上 盖
模具基础知识培训完整版docx
引言：模具是制造工业产品不可或缺的工具。
了解模具基础知识对于提高工作效率、改善产品质量至关重要。
本文将深入探讨模具基础知识，包括材料选择、设计原则、制造工艺等方面的内容，以帮助读者对模具有更深入的了解。
概述：模具是一种用于制造工业产品的设备或工具，通过将原材料进行成型、注塑等操作，将其转化为所需的形状和尺寸。
模具的制作需要根据不同的产品需求和工艺进行设计和选择。
正文内容：一、材料选择1. 材料选择的重要性- 模具材料的选择对模具的使用寿命和工作效率有重要影响。
- 合适的模具材料可以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
2. 常见的模具材料- 工具钢：具有较高的硬度和韧性，适合制作耐磨性好的模具。
- 不锈钢：具有较好的耐腐蚀性能，适合制作食品加工等需要高洁净度的模具。
- 铝合金：具有较低的密度和较好的导热性，适合制作大型模具。
二、设计原则1. 设计原则的重要性- 模具设计是模具制作的关键环节，对模具的质量和使用寿命起决定性作用。
- 合理的模具设计可以提高模具的生产效率和产品质量。
2. 常用的设计原则- 合理布置导向和定位元件，以确保成品的精度和一致性。
- 减少模具的使用部件，以降低成本和制造工艺的复杂性。
- 设计易于维护和调整的模具结构，以提高生产的灵活性。
三、制造工艺1. 制造工艺的步骤- 模具加工前的准备工作，包括材料准备、图纸分析等。
- 模具加工的具体流程，包括铣削、车削、磨削等工艺。
- 加工后的模具调试和修正工作，以确保模具的准确性和可靠性。
2. 工艺中的关键技术- 数控加工技术：利用计算机控制设备进行加工，提高加工精度和效率。
- 电火花加工技术：通过电火花放电来进行精细加工，适用于加工高硬度材料。
四、模具检测1. 模具检测的目的- 检测模具的准确性和可靠性，确保模具制作的质量。
- 检测模具的磨损状况和维护情况，及时进行维修和更换。
2. 常用的检测方法- 三坐标测量：通过测量模具的坐标值来评估模具的准确度。
模具知识培训资料讲座
7. 其它因素
模具設計因素
第三十一页，编辑于星期五：十二点 十七分。
4.模具使用壽命設計上考慮的因素
模具結構
模具材枓
模具間隙
熱處理
沖裁材料
沖床精度
潤滑油
第三十二页，编辑于星期五：十二点 十七分。
三.生産加工過程常見的調模手法
平面度
面 押
折 彎 位置度
第三十三页，编辑于星期五：十二点 十七分。
每次重造某個產品時都要費較多時 間裝置和調校每個衝子。 • 成形加工局限於造屈摺和捲曲類的 狹條產品, 不適用造寬片成形及壓延 類的產品。
第二十二页，编辑于星期五：十二点 十七分。
4.典型的模具結構﹕
復合模
第二十三页，编辑于星期五：十二点 十七分。
4.典型的模具結構﹕ 連 續 模
第二十四页，编辑于星期五：十二点 十七分。
•不適合數量少和那些形狀條件不 可以夾持又或是大的零件。
第二十页，编辑于星期五：十二点 十七分。
3.五金衝壓模具的基本形式﹕ 多滑塊成形
多滑塊成形衝壓是一種利用特殊 由凸輪操控滑塊運動而達到衝壓成形效 果的一種加工方法。成形衝子附在滑塊 上, 按產品形狀的需要決定衝子的數目 和裝置的角度位置。成形的模具
第九页，编辑于星期五：十二点 十七分。
3.五金衝壓模具的基本形式﹕ 單工序工模
單工序式衝壓, 如果要同時完成工件所有的加工工序就必須動用 多個工人在不同的衝床上同時操作多個衝模進行生產, 因此會耗用較多 的人力和設備及需要較大面積的工場。這種人手作業的生產模式產量 視乎將工件送入和卸出工模的快慢而定, 每日的衝次約由3500至5500 左右, 是低效率的生產方法。這方法具備下面的優點和限制。
模具设计培训资料
模具设计培训资料模具设计培训资料：成为专业模具设计师的必经之路模具设计是一个涉及复杂技术和工艺的领域，要求设计师具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。
为了帮助大家成为专业的模具设计师，我们为大家提供一份全面的培训资料，涵盖了模具设计所需的基本概念、技能和工具。
一、基本概念1、模具构成：了解模具的组成结构，包括模座、模芯、分模面、浇口等部分，对于设计成功的模具至关重要。
2、模具材料：掌握常用模具材料及其特性，如钢材、铝合金、塑料等，根据需求选择合适的材料。
3、塑料成型工艺：了解塑料的成型工艺，包括注塑、压塑、挤塑等，熟悉各种工艺的流程和特点。
二、技能要求1、绘图技能：掌握绘图软件的使用，如AutoCAD、SolidWorks、Pro/Engineer等，能准确绘制模具的零件图和装配图。
2、模具制造：了解模具的制造工艺，包括铣削、钻孔、线切割等，熟悉加工设备和操作规程。
3、模具调试：具备调试模具的能力，能根据产品要求调整模具参数，确保产品质量。
三、工具使用1、绘图工具：使用AutoCAD、SolidWorks等软件进行二维绘图，Pro/Engineer等软件进行三维建模。
2、模拟工具：使用Moldflow等软件进行模具流动分析，预测产品缺陷并优化设计方案。
3、机加工软件：使用Mastercam等软件进行数控编程，生成加工模具的G代码。
四、实践经验1、设计经验：积累丰富的设计案例，熟悉各种产品设计和材料选择，提高设计水平和创新能力。
2、生产经验：深入了解生产流程和现场管理，与生产工人沟通交流，掌握实际生产中的问题与解决方案。
3、质量控制：掌握质量管理体系的基本知识，熟悉ISO9001等质量标准，确保模具设计和制造符合要求。
五、培训资料总结以上是我们为大家提供的模具设计培训资料，涵盖了基本概念、技能要求、工具使用和实践经验等方面。
希望通过这些资料，大家能全面了解模具设计所需的知识和技能，为成为一名专业模具设计师打下坚实的基础。
模具设计师理论培训第五次课
ABCD——2301 D——有
E——无
34
注塑模模具设计师考证辅导
一、课程介绍 二、考证简介 三、理论基础知识
塑料 注塑成型工艺 注塑模与注塑机
标准模架 注塑模设计
注塑模具材料 注塑模具设计流程
四、理论试卷分析
10/17/2024
35
注塑模模具设计师考证辅导
课堂测试题：
一、课程介绍 二、考证简介
四、理论试卷分析
10/17/2024
20
注塑模模具设计师考证辅导
（注二塑成）型注工塑艺过成程型工艺
原料的检验和预处理
一、课程介绍 二、考证简介
成型前准备
嵌件预热
三、理论基础知识
料筒清洗
塑料
工 注塑成型工艺
脱模剂的使用
艺 注塑模与注塑机
标准模架
过 程 注射成型过程
注塑模设计
加 热
塑 化
注 射
保 压
冷 却
18
注塑模具设计基础知识
（一）塑料 （二）注塑成型工艺 （三）注塑模与注塑机 （四）注塑成型模具标准模架
10/17/2024
19
注塑模模具设计师考证辅导
（一）塑料
一、课程介绍 二、考证简介 三、理论基础知识
塑料 注塑成型工艺 注塑模与注塑机
标准模架 注塑模设计
注塑模具材料 注塑模具设计流程
塑料 —— 树脂＋添加剂
a.模具厚度 b.喷嘴尺寸 c.定位环尺寸
Hmax≥ Hm≥ Hmin
d=d0+(0.5～1)mm R=R0+(1～2)mm
间隙配合：H9/f9
d.安装螺孔尺寸
小压板，大螺钉
e.开模行程 f.顶出装置
模具部培训模具培训内容(一)2024
模具部培训模具培训内容（一）引言概述:模具部培训是一项重要的职业培训，旨在提高从业人员的技能和知识，以满足模具制造行业的需求。
本文将介绍模具部培训的内容，包括五个关键点，每个点中深入探讨了相关的小点，并以总结作为文末。
正文:一、CAD软件的基本操作1. CAD软件的介绍和安装2. CAD软件界面和工具栏的认识3. 绘制基本图形和编辑功能的使用4. 图层管理和视图设置5. CAD软件的文件保存和导入导出二、模具设计原理和流程1. 模具设计的基本原理和要求2. 模具设计的步骤和流程3. 模具设计中的标准和规范4. 模具设计中常用的材料和零部件5. 模具设计中的常见问题和解决方法三、模具加工工艺和设备操作1. 模具加工的基本工艺流程2. 模具加工中的机床和工具的选择与操作3. 模具加工中的测量与检验4. 模具加工中的常见缺陷和质量控制5. 模具加工中的安全操作注意事项四、模具装配和调试1. 模具零件的装配和调试步骤2. 模具装配过程中的技巧和注意事项3. 模具调试中的常见问题及解决方法4. 模具调试中的测量和调整5. 模具调试后的质量检验和修正措施五、模具维护和故障排除1. 模具维护的基本知识和方法2. 模具维护中的保养和清洁3. 模具维护中的防锈和润滑4. 模具维护中的故障判断和排除5. 模具维护中的常见故障案例和处理措施总结:通过本文，我们详细介绍了模具部培训的内容，包括CAD软件的基本操作、模具设计原理和流程、模具加工工艺和设备操作、模具装配和调试以及模具维护和故障排除。
这些内容将有助于从业人员提升自己在模具制造行业中的技能和知识，并为模具制造业的发展做出贡献。
同时，我们也强调了安全操作和质量控制的重要性，以确保模具制造的高质量和高效率。
模具基础知识及技能培训
a’(b ’)
A
B
C
N
MD
F
E
AB垂直B C 面﹐平行 C F 面與 D E 面
•例2. 根據下圖所示的立體圖﹐在物體的三視圖上 標出 AB/CD/BC/EF直線段的投影﹐并說明它們是 什么位置的直線。
A
B
D
C
F
E
CD垂直 面﹐平行 面與 面
例3. 在物體的三視圖中﹐根據已給出的平 面投影p﹐找出平面P的另外兩個投影﹐在立 體圖上標出其位置﹐并說明它們是什么位置
局部三等
V面、H面（主、俯视图）——长对正。
V面、W面（主、左视图）——高平齐。 H面、W面（俯、左视图）——宽相等。
形体与视图的方位关系
上
上
左
右后
前
下
下
后
左
右
前
直观图
三视图的方位关系
V面(主视图)——反映了形体的上、下、左、右方位关系；
H面(俯视图)——反映了形体的左、右、前、后方位关系； W面(左视图)——反映了形体的上、下、前、后位置关系。
來提高我們的技能。
課程內容
第一章.機械制圖基礎--------3小時 (6~47) 一﹑圖樣 二﹑投影 三﹑三視圖的形成 四﹑三視圖應用 五﹑零件的各種表達方法. 第二章.AutoCAD基礎-------0.5小時 (48~50) 一﹑繪圖命令 二﹑編輯命令 三﹑標注命令 第三章.五金模設計與制造主要過程.------0.5小時 (51) 第四章.沖壓基礎知識-------6.0小時 (52~143) 一﹑沖壓有關朮語 二﹑沖裁 三﹑彎曲 四﹑成形 五﹑產品展開 六﹑產品圖確認 第五章. 模具沖壓工作過程描述---0.5小時 (144~147) 一﹑沖孔模 二﹑復合模 第六章.五金產品加工工藝性要點及實例分析--4小時 (148~170) 第七章.機箱類五金產品分工序一般方法及工序編排實例--4小時 (171~196) 第八章.總結-----------------2小時 (197~203) 第九章.考試----------------2.0小時
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•规格尺寸
•总体尺寸
• 必要的尺寸包括部件或机
器的规格（性能）尺寸、零 件之间的配合尺寸、外形尺 寸、部件或机器的安装尺寸 和其它重要尺寸等。
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模具设计师基础知识部分培训
•φ113 •φ107 •φ97 •φ80
•140 •220
二、装配图的内容
•技 术 要 求
•φ25H8/f8
•42 •100
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
剖视图
•视图
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•A
•剖切 位置线
•剖切平面
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
全剖视图
•剖视 图
•A
• 用剖切面完全地剖开物体后画出的剖视图称为全剖视图。 PPT文档演模板 • 内部形状复杂而又不对称的机件，或外形全部由模回具设转计体师基形础成知识的部机分培件训。
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模具设计师基础知识部分培训
试卷样例
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模具设计师基础知识部分培训
模具设计师（二级）考试内容：
技能题360分钟（6Hours）
具体考核要求：
a) 根据提供的零件数学模型(STEP或IGES格式)，采用UG或Pro/E软件完成整套 注塑模具的设计。设计要求为：材料为聚丙烯（PP），收缩率为2%，需完成 冷却系统设计，需在UG或Pro/E软件系统中选择标准模架。
b) 采用moldflow或其它分析软件对塑件进行注塑成型分析（CAE）。
c) 采用UG或Pro/E软件绘制模具的二维装配图（包括明细表、标题栏、图框等 ）。
d) 采用UG或Pro/E软件绘制型腔零件的二维工程图。
e) 撰写模具设计说明书。说明书应包括以下内容：塑件分析、成型工艺分析、 注塑机的选用、模具结构设计、注塑机参数校核，调试与验收要点、模具价 格估算等。
•局部视图表 示键槽的形状
•形位公差要 求
•
技 术 要 求 •公差带代号
•长度方向主要基准
•热处理要求
•径向主 要尺寸基 准
•表面结 构代号
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模具设计师基础知识部分培训
机械制图
• 装配图的作用是表达机器或部件的工作原理、各零件 的相互位置、零件的装配连接关系、主要零件的结构形状 和技术要求。
A、技术要求 B、BOM表
C、外形尺寸
D、零件尺寸
5．零件工程图明细栏通常不含（ ）信息。
A、设计者 B、零件材料 C、技术要求 D、设计时间
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模具设计师基础知识部分培训
金属材料与热处理
力学性能 1、强度 金属在静载荷作用下，抵抗变形和破坏的能力。 2、塑性 金属材料受拉力在拉断前产生永久变形的能力。 3、硬度 材料抵抗局部变形的能力，特别是塑性变形、压痕或划痕的能 力。 分类：布氏硬度（HBS）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV） 4、冲击韧性 金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 5、疲劳强度 金属材料在多次交变应力作用下，不发生破坏的最大应力
•140 •220
•φ25H8/f8
零
部
件
序
号
、 明
•100 •240
细
栏
和
标
题
栏
•
技术要求
•1.装配后进行压力检验25Mpa.
•2.关闭阀门时不得有泄漏.
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•42
明 细 栏 标 题 栏
•
•
•拆去件3、10 •A―A
•定位凸块在阀体上 •B―B
• 对零件进行编 号，并在标题栏上 方按编号顺序填写 明细表。
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
• 斜轴承座的表达方案
•A
•向视 •A 图形式
•B •B
•
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注意：斜视图通常按向视图的形式配置并标注。
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
按剖开机件的范围，可以将剖视图分为三种：全剖视图、半剖视图和 局部剖视图。
•全剖视图
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•半剖视图
•局部剖视图
•螺钉 GB/T 73 M6×12
模具设计师基础知识部分培训
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模具设计师基础知识部分培训
公差与配合
互换性
公差与配合基本概念（基本尺寸、上偏差、下偏差，上极限尺寸、下极 限尺寸、尺寸公差）
公差等级 共分20级 IT01、IT0、IT1~IT18
基准制（基孔制、基轴制）：基准制优先选用基孔制（减少定制刀具、 量具的规格和数量，有利于刀具、量具的标准化，经济性好等）
机械制图
向视图
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•B
•C
•A •A
•C •B
•B
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
局部视图
•A
•A
•B
•凸台
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•B
•左端 面
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
斜视图
•该部分结构 在斜视图中 不反映实形
•以波浪线为界 ，非实形部分 投影不画出
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•辅助投影面
模具设计师基础知识部 分培训
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2020/11/20
模具设计师基础知识部分培训
模具设计师（二级）考试内容：
笔试（闭卷）120分钟 题型：单项选择题(第1～20题），共20分
多项选择题（第21～35题），共30分 简答题（第36～39题），共20分 计算或论述题（第40～41题），共30分
•相切 处无线
•相切 处无线
•相切 处无线
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
六个基本视图
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•主视图： • 从前向后作投影
•俯视图： • 从上向下作投影
•左视图： • 从左向右作投影
•仰视图： • 从下向上作投影
•右视图： • 从右向左作投影
•后视图： • 从后向前作投影
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
投影的方法：
•中心投影 •平行投影
•正投影 •斜投影
•正等测投影 •斜二测投影
图纸幅面:5种: A0、A1、A2、A3、A4(210× 297)
•1:2
•1:1
•φ •20
•φ•12
•φ•2
0
•φ•1
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•标题栏
•5 •25
•5
•25
•比例
模具设计师基础知识部分培训
机械制图 •粗实线：
状 • 表达各组成零件的
相互位置、装配关系和
连接方式，部件（或机
器）的工作原理和结构
特点等。
模具设计师基础知识部分培训
二、装配图的内容
•φ113 •φ107 •φ97 •φ80
•140 •220
•安装尺寸
•装配尺寸
•
必
•φ25H8/f8
要
的
尺
•42
寸
•100 •240
•拆去件3、10 •A―A
•定位凸块在阀体上 •B―B
•细实线：
• 移出断面的轮廓线 • 重合断面的轮廓 图线、线双的折型线式、:粗粗实点线•画、线可细。见实线线轮宽、廓: 细线粗虚、线细、两细种点。画线线••宽、比波剖 尺2:浪1寸面线界线、限细双点画
•细点画线：
• 尺寸线
• 中心线
• 对称线 • 轴线
•波浪线： • 实体断裂线
•细虚线： • 不可见轮廓线
机械制图
•相交关系
•平面的积 聚性投影
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•平面与柱 面的交线
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
•相交关系
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•内表面 的交线
•外表面 的交线
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
•相切关系
•切线位置 不画切线
•切线的积 聚性投影
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•切线的积 聚断面，称为移出断面。
•A
•A
•A –A
•移出断面
•移出断面
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模具设计师基础知识部分培训
机械制图
•
画在视图里面的断面，称为重合断面。
•
重合断面的轮廓线用细实线绘制。
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•(a)
•细实线
•细实线
•轮廓 线应连
续
•(b)
模具设计师基础知识部分培训
机械制图
•
当机件上的某些细小结构在视图中表达不够清楚、或
•螺钉 GB/T 73 M6×12
模具设计师基础知识部分培训
•
二、装配图的内容
•全剖主视图 表达主要结构 及装配关系
一 组 视 图
• 俯视图表达 外形及手柄的
极限位置
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•拆去件3、10 •A―A
•定位凸块在阀体上 •B―B
•局部剖表达
定位凸块与手
•半剖左视图
柄的相对位置
表达阀杆与阀
瓣的连接及形
配合：间隙、过渡、过盈
形位公差（形状、位置）
❖ 表面粗糙度
直线度 平面度 圆度 圆柱度
平行度 垂直度 同轴度 对称度 位置度 圆跳动 全跳动
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机械制图（自测题）
1.在绘制零件工程图时,若需表达零件外形某个细微特征,最好选择(
A、局部剖 B、局部放大
C、全剖
D、半剖
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模具设计师基础知识部分培训
•φ113 •φ107 •φ97 •φ80
•140 •220
二、装配图的内容
•φ25H8/f8
•
球