制造行业的成本核算过程(完整)
制造业的成本核算程序(完整)
制造业的成本核算程序(完整)1.引言制造业作为经济的重要支柱之一，对成本的精确核算尤为重要。
成本核算能够帮助企业了解生产过程中的各项费用，并为企业的决策提供准确的数据支持。
本文将介绍制造业的成本核算程序，并提供一套完整的方案。
2.成本核算程序2.1 数据收集首先，制造业需要对相关数据进行收集。
这些数据包括原材料采购清单、工厂设备和设施的折旧费用、人工工资、运输和物流成本等。
数据收集可以通过企业资源计划（ERP）系统、财务软件和人力资源管理系统等方式进行。
确保数据的准确性和完整性是非常关键的。
2.2 分配成本在数据收集后，需要将成本进行合理的分配。
这可以通过两个主要步骤实现：2.2.1 直接成本分配直接成本是可以直接与产品或生产过程相关联的成本，如原材料成本、直接人工工资、直接运输成本等。
将这些成本按照产品或生产过程进行合理分配，可以获得每个产品或生产过程的直接成本。
2.2.2 间接成本分配间接成本是无法直接与产品或生产过程相关联的成本，如工厂设备折旧、间接人工工资、能源费用等。
为了合理分配这些成本，可以采用成本池的方法，并根据一定的分配基准将成本池分摊到各个产品或生产过程中。
2.3 确定成本对象在成本核算过程中，需要明确成本对象。
成本对象可以是产品、产品部件、产品线、生产工序等。
确定成本对象后，就可以计算每个成本对象的成本，并为企业的决策提供准确的数据分析。
2.4 计算成本根据成本对象和成本分配结果，可以对每个成本对象进行成本计算。
这包括直接成本和间接成本的累加计算，以及与成本对象相关的其他费用的计算。
通过成本计算，企业可以了解每个成本对象的生产成本，为决策提供参考依据。
2.5 成本比较与分析最后，通过对不同成本对象的成本进行比较与分析，可以找出成本高低的原因，并对成本过高的环节进行优化和改进。
成本比较与分析可以帮助企业发现潜在的成本降低空间，并提高企业的竞争力。
3.结论制造业的成本核算程序是企业决策的重要工具，可以帮助企业了解生产过程中的各项费用，并为决策提供数据支持。
制造行业的成本计算过程(完整)
制造行业的成本计算过程(完整)制造行业的成本计算过程（完整）1. 背景介绍制造行业是指通过采购原材料并通过各种加工和装配过程来制造成品的产业。
在制造过程中，成本计算是一个关键的环节，它帮助企业了解产品的实际生产成本并决策定价策略。
本文将介绍制造行业中的成本计算过程，包括常用的成本分类和计算方法。
2. 成本分类制造行业的成本可分为直接成本和间接成本两类。
2.1 直接成本直接成本是指能够直接与产品相关联的成本，通常包括以下几个方面：- 原材料成本：从供应商采购的原材料成本，如金属、塑料等。
- 人工成本：直接参与产品制造的工人的工资、福利等成本。
- 设备成本：产品制造过程中所使用的机器和设备的折旧、维修等成本。
- 加工成本：将原材料进行加工和装配所需的能源、耗材等成本。
2.2 间接成本间接成本是指不能直接与产品相关联的成本，通常包括以下几个方面：- 管理成本：管理和监督生产过程所需的人力和资源成本。
- 财务成本：与企业财务管理相关的费用，如会计师的服务费用等。
- 销售和市场成本：推广和销售产品所需的费用，如广告、推广活动等。
- 研发成本：研发新产品所需的技术人员工资、实验室设备维护等成本。
3. 成本计算方法制造行业的成本计算有多种方法，下面介绍两种常用方法。
3.1 作业成本法作业成本法是将生产过程划分为若干个作业，并根据每个作业的成本来计算产品的成本。
具体步骤如下：1. 划分作业：将产品的生产过程划分为若干个作业，每个作业都有其成本。
2. 计算作业成本：根据每个作业所需的原材料、人工、设备等成本来计算每个作业的成本。
3. 分配作业成本：根据每个作业所占总作业量的比例，将企业间接成本分配到每个作业上。
4. 计算产品成本：将各个作业的成本相加，得到产品的总成本。
3.2 过程成本法过程成本法是将生产过程划分为若干个过程，并根据每个过程的成本来计算产品的成本。
具体步骤如下：1. 划分过程：将产品的生产过程划分为若干个过程，每个过程都有其成本。
制造行业的生产成本计算过程(完整)
制造行业的生产成本计算过程(完整)制造行业的生产成本计算过程1.引言制造行业的生产成本计算是企业管理的重要组成部分，对于企业的经营决策和盈利能力评估具有重要作用。
本文将介绍制造行业生产成本计算的过程及相关要点。
2.生产成本的概念生产成本是指企业在生产过程中发生的各项费用总和。
生产成本包括直接成本和间接成本两个部分。
其中，直接成本是与产品直接相关的，可以明确归属于某一产品的费用，如原材料、直接人工等。
而间接成本则是无法直接归属于某一产品的费用，如制造设备的折旧和维修费用、工厂管理人员工资等。
3.生产成本计算的过程步骤一：确定成本要素首先，企业需要明确生产过程中涉及的各个成本要素。
这些成本要素可以根据实际情况来确定，通常包括原材料成本、人工成本、设备折旧成本、能源费用、管理费用等。
步骤二：收集数据企业需要收集相关的数据，包括原材料的采购成本、人工工资、设备的购买和维护成本、能源费用以及其他管理费用等。
这些数据可以通过财务部门的统计和报表中获取，也可以通过与各个相关部门的沟通来获取。
步骤三：分配成本根据生产过程中的成本要素和收集到的数据，企业需要按照一定的方法和原则对成本进行分配。
直接成本可以直接归属于具体的产品，而间接成本则需要通过一定的分配方法来分配到各个产品上。
步骤四：计算生产成本在完成成本的分配后，企业可以根据所得到的分配结果计算生产成本。
简单来说，生产成本等于直接成本加上间接成本。
企业可以根据自身的情况选择合适的计算方法，常见的有加权平均法和工厂开销法等。
4.生产成本计算的注意事项在进行生产成本计算时，企业需要注意以下几个关键点：准确收集数据：确保所收集的数据准确无误，避免数据的漏报或错误报告对成本计算结果产生影响。
准确收集数据：确保所收集的数据准确无误，避免数据的漏报或错误报告对成本计算结果产生影响。
准确收集数据：确保所收集的数据准确无误，避免数据的漏报或错误报告对成本计算结果产生影响。
合理分配成本：根据实际情况和分配原则，对成本进行合理的分配，确保分配结果的合理性和准确性。
制造行业的成本核算过程(完整)
制造行业的成本核算过程首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。
存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法，首先明白构成产品成本的几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。
我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM和产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料的计算月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料的金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料的库存数量为10，财务账面价值为100本月B原料的入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料480贷：应付账款480那么，本月的B材料加权平均单价：P=（100+480）/（10+40）=11.6这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月的B原料领用金额：S=11.6*35=406上月C原料的库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40，那么本月的C原料的领用金额：S=40*3=120当月底计算产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接材料526贷：原材料5262.直接人工的计算现假设：组装和包装车间各有甲和乙参加了这个A产品的生产，甲的工资是3000元/月，乙的工资是1500元/月，甲和乙每天都工作10小时，那么甲的工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙的工资率为：（1500/30）/10=5元/小时在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时，那么该批产品的组装车间直接人工为：10*3=30在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时，那么该批产品的包装车间直接人工为：5*2=10那么在月末计算工资和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接人工40贷：应付工资403.制造费用的计算现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用的费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*10*10=3000小时；则该车间制造费用的费率18000/3000=6元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：6*2=12元那么在月末计算制造费用和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—制造费用27贷：固定资产折旧XX厂房折旧XX水电费用XX4.委外工缴费的计算如将这批委外的30个A产品的工缴费为60元，那么委外入库时财务记账：借：委外工缴费60贷：应付账款60月末成本核算时需记账为：借：生产成本—工缴费60贷：委外工缴费60经过上面几个步骤的计算，那么月末在计算A产品生产成本时则为：A产品生产成本=直接材料+直接人工+制造费用+委外工缴费单个A产品的生产成本为：（526+40+27+60）/30=21.77成本计算都要遵守以下要求：1．合理确定成本计算对象。
制造业工厂成本核算流程
制造业工厂成本核算流程1材料成本的归集和分配1.l材料成本控制的目标材料成本是日常生产经营中最重要的成本之一，也是占产品成本中比重最大的，只有控制好材料成本才能从根本上降低产品的成本。
1.1.1对材料采购成本和耗用成本的控制，严格按照技术部制定的消耗定额执行，将材料成本控制在预算范围内；在充分调研的基础上，合理确定材料供应商和采购价格，采用经济批量等方法确定材料采购量，控制材料的采购成本和储存成本；1.L3按照生产核算和消耗定额，确定材料物资耗用的品种和数量，控制材料的耗用成本。
1.2材料采购成本的控制建立严格的采购制度、供应商评审制度；建立供应商档案和准入制度；建立招投标管理制度和询比价管理制度；选择恰当的付款方式，与供应商签订采购合同；按照库存和在途情况，合理确定采购数量及采购时间。
1.3入库材料费用的归集预付货款，物资验收入库发票己到需付款或平账，由采购部门业务员持相关原始凭证，经部门负责人、主管厂长、主管会计、财务部长、厂长审批后，交财务部的材料会计报账。
材料会计审核原始凭证的签字手续是否齐全；对于发票己到需付款的业务，审核发票的购货单位、采购数量、单价、付款方式是否与采购合同一致，对未签订合同的，要与招标管理部的询价单进行核对；对于预付款的业务，要审核付款额、付款单位是否同采购合同一致，对于平账业务，要审核是否与该账户的账面余额一致。
材料会计审核无误后，在账务系统编制采购记账凭证，增加库存原材料。
1.4出库材料单位成本的核算出库材料单位成本是本月材料入库和期初结余的加权平均。
此项业务由财务部材料会计在月末结账后的五天内完成对账、制证、结账工作。
月末结账日后，采购部将货到检验合格但发票未到的进行暂估入库，下月发票到时，将上月暂估入库冲回，办理正式入库。
材料会计依据采购部提供的暂估入库单（冲暂估的金额为负数）在存货核算系统核对暂入数量是否一致，暂估入库单是否有主管领导的审批。
审核无误后，在账务系统生成暂估入库凭证。
制造行业的成本核算过程(完整)
制造行业的成本核算过程首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。
存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法，首先明白构成产品成本的几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。
我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM和产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料的计算月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料的金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料的库存数量为10，财务账面价值为100本月B原料的入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料480贷：应付账款480那么，本月的B材料加权平均单价：P=（100+480）/（10+40）=11.6这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月的B原料领用金额：S=11.6*35=406上月C原料的库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40，那么本月的C原料的领用金额：S=40*3=120当月底计算产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接材料526贷：原材料5262.直接人工的计算现假设：组装和包装车间各有甲和乙参加了这个A产品的生产，甲的工资是3000元/月，乙的工资是1500元/月，甲和乙每天都工作10小时，那么甲的工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙的工资率为：（1500/30）/10=5元/小时在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时，那么该批产品的组装车间直接人工为：10*3=30在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时，那么该批产品的包装车间直接人工为：5*2=10那么在月末计算工资和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接人工40贷：应付工资403.制造费用的计算现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用的费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*10*10=3000小时；则该车间制造费用的费率18000/3000=6元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：6*2=12元那么在月末计算制造费用和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—制造费用27贷：固定资产折旧XX厂房折旧XX水电费用XX4.委外工缴费的计算如将这批委外的30个A产品的工缴费为60元，那么委外入库时财务记账：借：委外工缴费60贷：应付账款60月末成本核算时需记账为：借：生产成本—工缴费60贷：委外工缴费60经过上面几个步骤的计算，那么月末在计算A产品生产成本时则为：A产品生产成本=直接材料+直接人工+制造费用+委外工缴费单个A产品的生产成本为：（526+40+27+60）/30=21.77成本计算都要遵守以下要求：1．合理确定成本计算对象。
制造业的生产成本核算过程(完整)
制造业的生产成本核算过程(完整)制造业的生产成本核算过程简介制造业的生产成本核算是企业管理的重要组成部分。
它帮助企业了解和掌握产品生产过程中的各项成本，从而制定合理的定价策略和生产计划，提高企业的盈利能力。
本文将详细介绍制造业的生产成本核算过程。
生产成本的分类制造业的生产成本可以分为直接成本和间接成本两大类。
1. 直接成本: 直接与产品的生产过程相关，可以直接分配到特定产品上。
例如原材料的成本、直接人工的成本等。
2. 间接成本: 不直接与产品生产过程相关，难以准确分配到特定产品上。
例如生产设备的折旧、间接人工的成本等。
生产成本的核算方法生产成本的核算方法主要包括以下几个方面。
1. 材料成本核算: 包括原材料的购入成本、存货的入库成本、材料的发出成本等。
通过严密的材料配送和库存管控，确保材料成本的准确核算。
2. 劳动成本核算: 主要涉及生产过程中的直接人工和间接人工的成本。
- 直接人工成本核算: 是指与产品直接相关的人工成本，如生产线操作工的工资、奖金等。
- 间接人工成本核算: 是指与产品间接相关的人工成本，如车间主任的薪水、工人福利费等。
3. 制造费用核算: 包括生产设备的折旧费用、厂房租金、能源消耗等。
这些费用属于间接成本，需要通过合理的分配方法进行核算。
4. 生产成本汇总: 根据上述核算结果，对各项成本进行汇总统计，得出产品的总成本。
生产成本核算的重要性制造业的生产成本核算对企业具有重要意义。
1. 产品定价决策: 通过准确核算产品的生产成本，企业可以根据市场需求和竞争情况，制定合理的产品定价策略，以保证企业的盈利能力。
2. 生产控制: 生产成本核算可以帮助企业掌握生产过程中的成本变化情况，及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
3. 经营决策: 生产成本核算提供了企业经营决策所需的重要数据支持，例如产品生产效益评估、新产品开发决策等。
结论制造业的生产成本核算是企业管理中不可或缺的一部分。
制造行业的成本核算流程(完整)
制造行业的成本核算流程(完整)1.引言制造行业的成本核算是对生产过程中所产生的各项成本进行全面、准确核算的过程。
通过成本核算，企业可以了解生产过程中的各项成本投入情况，有助于优化资源配置，提高生产效率，提升企业盈利能力。
本文将介绍制造行业的成本核算完整流程。
2.成本分类制造行业的成本可以分为直接成本和间接成本两大类。
直接成本是指与生产直接相关的成本，如原材料成本、劳动力成本等。
间接成本是指与生产间接相关的成本，如租金、设备折旧、管理人员工资等。
3.成本要素成本核算需要确定各项成本的要素，并对其进行详细的记录与分类。
常见的成本要素包括：原材料成本、人工成本、能源成本、设备折旧与维护成本、租金与场地费用等。
4.成本核算流程步骤一：确定成本对象首先需要确定成本核算的对象，即要对哪一项生产进行成本核算。
可以根据产品、生产线或生产订单等进行成本对象的确定。
步骤二：收集数据收集与成本相关的数据，包括原材料采购订单、人工工资记录、能源使用量统计等。
确保数据的准确性和完整性。
步骤三：分配直接成本将直接成本按照成本对象进行分配。
例如，将原材料成本按照产品的使用量进行分配，将人工成本按照岗位的工时进行分配等。
步骤四：分配间接成本将间接成本按照一定的分配基础进行分配。
常用的方法有人工工时法、设备使用量法等。
例如，将租金按照各个生产订单的面积占比进行分配。
步骤五：计算总成本将直接成本和间接成本进行汇总，得出成本核算的结果。
步骤六：报告成本分析根据成本核算的结果，生成成本分析报告。
报告内容可以包括各项成本的占比、比较不同产品的成本效益等信息，以供管理层参考。
5.成本控制与优化成本核算并不仅仅是对成本的记录和统计，更重要的是为企业提供决策和优化的依据。
通过成本分析，企业可以找出成本高的环节，采取相应措施进行成本控制和优化，从而提高企业的竞争力。
6.结论制造行业的成本核算是一个复杂而关键的过程，对于企业的发展至关重要。
通过本文介绍的成本核算流程，企业可以更好地了解自身的成本情况，优化资源配置，提高生产效率，实现可持续发展。
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制造行业得成本核算过程首先必须明白精确得成本核算就是一种建立在进销存、生产与财务都准确得基础之上得企业活动，任何一个不准确得进销存、生产与财务信息都可能造成成本得计算不准确，但有一点就是必须做到得，那就就是财务得账面价值必须与仓库、生产线得库存价值保持一致。
存货核算得方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法，首先明白构成产品成本得几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。
我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM与产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料得计算月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料得金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料得库存数量为10，财务账面价值为100本月B原料得入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料480贷：应付账款480那么，本月得B材料加权平均单价：P=（100+480）/（10+40）=11、6这也就是B原料得该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月得B原料领用金额：S=11、6*35=406上月C原料得库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3这也就是C原料得该月成本价格如果本月领用C原料得数量为40，那么本月得C原料得领用金额：S=40*3=120当月底计算产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接材料526贷：原材料5262.直接人工得计算现假设：组装与包装车间各有甲与乙参加了这个A产品得生产，甲得工资就是3000元/月，乙得工资就是1500元/月，甲与乙每天都工作10小时，那么甲得工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙得工资率为：（1500/30）/10=5元/小时在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时，那么该批产品得组装车间直接人工为：10*3=30在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时，那么该批产品得包装车间直接人工为：5*2=10那么在月末计算工资与分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接人工40贷：应付工资403.制造费用得计算现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用得费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时得制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*10*10=3000小时；则该车间制造费用得费率18000/3000=6元/小时，那么分摊到该批产品时得制造费用为：6*2=12元那么在月末计算制造费用与分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—制造费用27贷：固定资产折旧XX厂房折旧XX水电费用XX4.委外工缴费得计算如将这批委外得30个A产品得工缴费为60元，那么委外入库时财务记账：借：委外工缴费60贷：应付账款60月末成本核算时需记账为：借：生产成本—工缴费60贷：委外工缴费60经过上面几个步骤得计算，那么月末在计算A产品生产成本时则为：A产品生产成本=直接材料+直接人工+制造费用+委外工缴费单个A产品得生产成本为：（526+40+27+60）/30=21、77成本计算都要遵守以下要求：1．合理确定成本计算对象。
所谓成本计算对象，就就是费用归集得对象．或者说就是成本归属得对象。
如何确定成本计算得对象呢?一般来说，成本计算得对象就就是各种耗费得受益物，也就就是耗费各种投入品后形成得产出物，就是"制造"活动取得得直接成果，即"产品"。
2．恰当确定成本计算期。
所谓成本计算期，就就是多长时间计算一次成本。
从理论上说，产品成本计算期应该与产品得生产周期相一致。
3．正确选择成本计算得方法。
4．合理设置成本项目。
为了比较全面、系统地反映产品得成本耗费情况，使成本计算能提供比较丰富得信息，5．合理选定费用分配标准：土产过程往往就是比较复杂得，一项费用发生后，其用途往往不止一个，生产得产品不止一种，成本计算得对象也不止一个。
那么，哪个对象负担得费用应该多一点，哪个对象负担得费用应该少一点呢?其分配得原则就是："谁耗费，谁负担"，或者就是"谁受益，谁负担"。
(一)、生产得主要类型与成本管理要求不同得企业。
按生产工艺过程与生产组织得不同，可以分为不同得类型：1．按生产工艺过程得特点来分，可分为：①单步骤生产：也叫简单生产，就是指生产技术上不间断、不分步骤得生产。
如发电、熔铸、采掘工业等。
②多步骤生产也叫复杂生产，就是指技术上可以间断、由若干步骤组成得生产。
如果这些步骤按顺序进行，不能并存，不能颠倒，要到最后一个步骤完成才能生产出产成品，这种生产就叫连续式复杂生产。
2．按生产组织得特点来分，可分为：①大量生产。
它就是指连续不断重复地生产同--品种与规格产品得生产。
这种生产一般品种比较少，生产比较稳定。
如发电、采煤、冶金等。
大量生产得产品需求一般单一稳定，需求数量大。
②成批生产；它就是指预先确定批别与有限数量进行得生产。
这类生产得特点就是品种或规格比较多，而且就是成批轮番地组织生产。
这种生产组织就是现代企业生产得主要形式。
③单件生产。
它就是根据订单，按每一件产品来组织生产。
这种生产组织形式并不多见。
主要适用于一些大型而复杂得产品。
(二)、产品成本计算方法得确定不同得企业，由于生产得工艺过程、生产组织，以及成本管理要求不同，成本计算得方法也不一样。
不同成本计算方法得区别主要表现在三个方面：一就是成本计算对象不同。
二就是成本计算期不同。
三就是生产费用在产成品与半成品之间得分配情况不同。
常用得成本计算方法主要有品种法、分批法与分步法。
1．品种法；品种法就是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本得一种方法。
2．分批法。
分批法也称定单法。
就是以产品得批次或定单作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本得一种方法。
分批法主要适用于单件与小批得多步骤生产。
3．分步法。
分步法就是按产品得生产步骤归集生产费用、计算产品成本得一种方法。
分步法适用于大量或大批得多步骤生产。
如机械、纺织、造纸等。
（三）、正确划分各项费用得界限1．正确划分计入产品成本与不计入产品成本得界限，确定成本费用得范围。
企业发生得费用有很多项目，根据谁受益(或谁消耗)、谁负担得原则，凡生产过程中消耗得各种材料、人工与其她费用都应计入生产成本。
否则，就不能计入生产成本。
2．正确划分各个月份得费用界限。
根据分期原则，为了及时反映与考核费用开支情况，需要定期分月进行成本计算。
根据权责发生制原则，发生得费用应该按受益原则分配到有关得月份中去。
①凡已开支但应由以后月份负担得费用，应计入待摊费用。
②本月支付但应由以前月份负担得费用，由于在以前月份已经把费用作了预计，并记入"预提费用"账户，所以应冲减"预提费用"账户。
③应由本月负担得费用，不管就是否已经支付，都应计入本月费用。
注意：目前新企业会计准则暂在上市公司,国有控股企业,国有大中型企业执行、在新得企业会计准则中得确就是不再使用这两个科目了、但就是在新企业会计准则应用指南中得会计科目使用说明中做了如下说明:企业在不违反会计准则得前提之下、可以根据本单位得实际情况来自行增设,分拆,合并会计科目、企业如果有不存在得交易或事项得话,可以不设置相关得会计科目、对于明细科目企业也可以比照着会计科目表中所规定得明细来根据企业得实际情况来设置、通过这段话可以瞧出新企业会计准则对于会计科目得设置已经不再象企业会计制度那样规定得那样死了、如果您们企业就是上述所说得企业范围之内得话,那么应该按新企业会计准则来执行、但就是如果您们企业实际有待摊费用与预提费用得话那么就增设这两个科目来核算也就是可以得、只不过在月末或季末编制度资产负债表时,如果待摊费用有借方余额时就要将其放在资产负债表中得"其她流动资产"这个报表项目中、如果预提费用在编表时有贷方余额时就将其放在"其她流动负债"这个报表项目中、如但就是如果您们企业不就是除上述企业范围之内得话就仍可以按企业会计制度来核算、而暂时不必采用新得企业会计准则来核算、3．正确划分产品成本与期间费用得界限。
4．正确划分不同产品得成本界限。
5．正确划分完工产品与在产品成本得界限。
（四）、产品成本计算得程序1．确定成本计算方法。
开展成本计算之前，先要确定采用哪一种成本计算方法。
2．设置有关得成本计算账户。
为了计算产品得成本，需要设置一个专门得账户，即"生产成本"账户。
其借方汇集为生产产品而发生得各种费用，贷方反映产品完工转出得制造成本。
对于一定得成本计算对象来说，发生得费用无非就是两种：①直接费用。
②间接费用，即共同性得、不就是直接为生产这-对象服务得费用。
3．核算费用发生及按用途分类。
成本计算得过程就是一个费用得汇集与分配(摊)得过程，或者反过来说，费用得核算最终也就就是成本得核算。
成本计算就就是一个对费用进行多步骤处理得过程。
要做好成本计算工作，第一步就就是要准确反映总共开支了多少费用，开支了一些什么性质得费用。
4．辅助生产费用得分配。
"生产成本"总账下有两个明细账户：一就是基本生产，用于核算产品得生产成本；二就是辅助生产，用于核算为生产产品服务得有关生产部门得成本。
5．制造费用得分配。
产品成本由直接材料、直接人工与制造费用三部分组成，其中发生得直接材料与直接人工就是属于直接费用，直接记入"生产成本"账户，发生得制造费用就是间接费用，不直接记入"生产成本"账户，而就是先在"制造费用"账户中汇集，然后再分配记入"生产成本"账户。
6．产成品成本得计算。
产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工与制造费用。
⒈直接材料成本⑴采用实际成本方法核算获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料得单位成本等资料。
①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关得直接材料就是否相符，分配得标准就是否合理。
审查时注意两个方面得问题：第一、非生产耗用材料记入产品成本。
第二、混淆不同产品成本。
第三，材料单位成本计价方法就是否恰当，有无变更、人为调节成本或利润。