降水井施工工艺
降水井施工工艺
降水井施工工艺降水井施工工艺1.引言降水井施工工艺是用于城市排水系统中的一种关键性建筑工程技术。
本文将详细介绍降水井施工工艺的步骤、材料和设备的选择、施工流程以及工程质量控制等方面的内容。
2.施工前准备2.1 项目立项在开始施工前，应首先进行降水井工程的立项工作，包括确定项目的具体需求、确定施工的位置和规模以及编制施工方案等。
2.2 设计图纸评审提交降水井的设计图纸并进行评审，确保设计满足工程要求，包括井的尺寸、材料、排水量等。
2.3 材料和设备准备根据设计要求，准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、模板、混凝土、降水井盖等。
3.施工步骤3.1 地基开挖根据设计图纸的要求，在施工现场进行地基开挖工作，需要挖出降水井的空间，确保地基平整和稳固。
3.2 井模板安装根据设计要求，安装井模板，确保井的尺寸和形状准确无误。
3.3 钢筋绑扎根据设计要求，在井模板内进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的布置符合要求，并具备足够的强度。
3.4 混凝土浇筑将预先调配好的混凝土倒入井模板中，确保混凝土覆盖钢筋并充分填满整个井的空间。
3.5 压实与养护在混凝土浇筑完成后，进行井的压实工作，使用振动器等设备进行适当的压实。
同时，进行养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
3.6 井盖安装在养护完成后，进行井盖的安装工作，确保井盖与井口紧密贴合，能够承受一定的载荷和环境变化。
4.工程质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，进行监控工作，包括对材料的质量进行抽样检测，对施工步骤的执行进行检查，确保每个步骤的质量符合要求。
4.2 工程验收在工程完成后，进行工程验收，对完成的降水井进行检查测试，确认其功能、质量和安全符合设计要求。
4.3 工程记录与报告在施工过程中，记录关键的工程数据和细节，编制施工记录和相关报告，为将来的维护和监管提供参考。
5.附件清单本所涉及的附件包括：- 降水井设计图纸- 施工方案- 材料和设备清单- 检测报告- 工程验收报告6.法律名词及注释- 土建工程：指土木工程中的建筑结构和设施工程，包括建筑物、道路、桥梁等。
(完整)降水井施工工艺
一、工艺流程：井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机安装、就位→钻孔成孔→底砾垫层→吊放井管→井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。
二、降水井结构1、井口：井口应高于地面以上0.30m，需进行保护，开挖时不得受损坏,防止地表杂物掉入井内。
2、井壁管:井壁管均采用直径为φ300PVC波纹管。
3、滤器:外包三层60目尼龙网布，用18#铁丝@100螺旋形缠绕.4、填砾料(砾砂）:地面以下部位围填砂砾做为过滤层，底部0。
8m填入碎石料。
5、填粘性土封孔:为防止地表水的渗入及确保效果，在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。
三、降水井施工成孔施工机械设备选用SW－100型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。
其工艺流程如下:1、测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场（如遇工程桩位时）可做适当调整，但是井位不能在支撑的位子上。
2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0。
10m～0.30m。
3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。
4、钻进成孔：降水井开孔孔径为φ800mm，钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0。
3～0.5m.做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15，当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌.5、清孔换浆:下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆.钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔，清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1。
降水井施工技术
降水井施工技术一、轻型井点施工图18-1 轻型井点降低地下水位全貌图1—地面 2—水泵房 3—总管 4—弯联管 5—井点管 6—滤管 7—初始地下水位 8—水位降落曲线 9—基坑轻型井点系统降低地下水位的过程如图18-1所示，即沿基坑周围以一定的间距埋入井点管（下端为滤管），在地面上用水平铺设的集水总管将各井点管连接起来，在一定位置设置真空泵和离心泵。
当开动真空泵和离心泵时，地下水在真空吸力的作用下经滤管进入管井，然后经集水总管排出，从而降低水位。
1.井点成孔施工（1）水冲法成孔施工。
利用高压水流冲开泥土，冲孔管依靠自重下沉。
砂性土中冲孔所需水流压力为0.4～0.5MPa，黏性土中冲孔所需水流压力为0.6～0.7MPa。
（2）钻孔法成孔施工。
适用于坚硬地层或井点紧靠建筑物，一般可采用长螺旋钻机进行成孔施工。
（3）成孔孔径一般为300mm，不宜小于250mm。
成孔深度宜比滤水管底端埋深大0.5m左右。
2.井点管埋设（1）水冲法成孔达到设计深度后，应尽快降低水压、拔出冲孔管，向孔内沉入井点管，并在井点管外壁与孔壁之间快速回填滤料（粗砂、砾砂）。
（2）钻孔法成孔达到设计深度后，向孔内沉入井点管，在井点管外壁与孔壁之间回填滤料（粗砂、砾砂）。
（3）回填滤料施工完成后，在距地表约1m深度内，采用黏土封口捣实以防止漏气。
（4）井点管埋设完毕后，采用弯联管（通常为塑料软管）分别将井点管连接到集水总管上。
二、喷射井点施工1.井点管埋设与使用（1）喷射井点管埋设方法与轻型井点相同，为保证埋设质量，宜用套管法冲孔加水及压缩空气排泥。
当套管内含泥量经测定小于5%时，下井管及灌砂，然后再拔套管。
对于深度大于10m的喷射井点管，宜用起重机下管。
下井管时，水泵应先开始运转，以便每下好一根井点管，立即与总管接通（暂不与回水总管连接），然后及时进行单根井点试抽排泥，井管内排出的泥浆从水沟排出。
测定井管内真空度，待井管出水变清后，地面测定真空度不宜小于93.3kPa。
降水井施工工艺
降水井施工工艺技术
1.降水井施工程序
1) 降水井定位成井
钻机钻至设计标高,开孔口径250mm,然后下入口径127mm钢花管。
井底预留降水井沉砂段,然后再连通水边同时在套花管外围投入碎石砾料,作为滤水隔砂之用。
2) 降水井洗井利用钻机起落采用活塞洗井器以清水反复冲洗花管部位将孔内泥将及井壁泥皮洗净排出并达到水清砂净为止,最后下水取粉管钻具捞净孔内沉砂。
3) 必须确定降水井的位置、数量及抽水的时间。
4) 降水井抽水
每口井放置深井泵一台,地面设置自动控制箱进行抽水,使水位降深达到要求,水量大的井可不停地抽,其它可采取有水即抽即停使降水井能满足孔桩要求。
5) 设观察井兼做回灌井。
2.降水井施工质量及技术要求
1) 严格按有关规范及设计图进行施工。
钻孔安装要调正水平,应随钻孔延伸逐步加长粗径钻具,以保持钻孔垂直,使钢花管顺下到预定深度。
2) 针对地层情况将花管准确下置在富水井段,应下入井底8-12M,下管时不得左右旋轩式上下串动。
3) 井管外围填入砾料为0.5cm石米,应均匀下入,避免"架桥现象"。
4) 洗井要充分及时,一般为每口井2-3个台班。
5) 下水泵时,所有泵管连接应拧紧,下置井深应预留井底泥砂段。
6) 水泵下好后,应包扎好井口,以防异物掉进孔内,保证每口井正常抽水,并作好抽水记录。
3.降水井施工安全措施
严守操作规程,在岗人员要戴安全帽,起落钻具下不得站人,下入井管时使用自由钳手不能放在底部,用电应由专人负责安装,自动箱应放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。
工程降水井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，工程场地地下水位较高，为确保基坑开挖及施工的顺利进行，需进行降水井施工。
以下为工程降水井施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：根据设计要求，准备好所需的井管、成井过滤器、泥浆泵、空压机、潜水泵等施工材料。
2. 施工设备：准备好施工所需的钻机、挖掘机、吊车、搅拌机等设备。
3. 人员组织：成立降水井施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：对施工现场进行平整，确保场地坚实、排水畅通。
三、施工工艺1. 钻孔施工（1）根据设计要求，确定钻孔位置、深度、直径等参数。
（2）采用钻机进行钻孔，钻孔过程中应保持孔位垂直，确保钻孔精度。
（3）钻孔过程中，及时清除孔内岩屑，防止孔壁坍塌。
2. 成井施工（1）将井管下至孔底，确保井管垂直、稳定。
（2）采用搅拌机将成井过滤器与泥浆混合，倒入井管内，使过滤器与井管紧密结合。
（3）采用泥浆泵将泥浆注入井管内，形成泥浆护壁。
3. 降水施工（1）根据设计要求，选择合适的降水方式（如喷射井点降水、深井井点降水等）。
（2）将潜水泵安装在井管内，确保水泵运行正常。
（3）启动水泵，将地下水抽至地表，降低地下水位。
四、施工质量控制1. 钻孔质量：确保钻孔精度，孔位垂直，孔径符合设计要求。
2. 成井质量：井管、过滤器、泥浆等材料质量符合要求，成井结构稳定。
3. 降水效果：根据设计要求，确保地下水位降至规定深度。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工设备定期检查、保养，确保设备运行正常。
4. 施工过程中，注意防尘、防毒、防触电等措施。
六、施工进度安排根据工程进度要求，制定降水井施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工验收1. 降水井施工完成后，组织相关部门进行验收。
2. 验收合格后，方可进行后续施工。
通过以上施工方案，确保工程降水井施工顺利进行，为基坑开挖及施工创造良好条件。
降水井挖井施工方案及工艺方法
降水井挖井施工方案及工艺方法根据地层及水文地质条件，降水井井深为18m，井径φ550mm，井管为φ300mm 双壁螺旋管。
1、施工工艺流程准备工作→钻机进场→放线定位→挖泥浆坑→埋设钢护筒→钻进→终孔→下井管→填滤料→封井→洗井→合理安排排水管及电缆→下泵→抽水→记录。
2、施工方法（1）施工准备①调查场地周围雨污水管线及雨污水井分布状况，布置排水管线和供电线路。
②组织施工人员进行安全、技术交底。
③详细制定施工中各种材料计划和供应计划。
（2）挖探井在施放好的井位上人工挖探井直至原状土，3米以上较浅的探井在确认无地下管线及地下结构物后下入护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层，以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔。
（3）挖泥浆坑根据场地条件在距降水井3m左右处挖泥浆坑，一般每口井用一个泥浆池。
（4）凿井为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用泵吸反循环钻机成孔，井径、孔深不小于设计值，井身应保持圆正垂直。
（5）下管按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制。
景观应平稳入孔，接头要接牢固，完整无隙，确保强度，以免脱落；过滤器包好井底布，缝隙清楚，下管要准确到位，自然落下，不可强力下压，以免损坏过滤结构。
下好井管后，把井管居中固定。
（6）填砾料井管下入后立即填入砾料。
砾料应保持连续沿井管外四周均匀填入。
填砾料时，应随填随测砾料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。
不得用装载机或手推车直接填料，应用铁锹调料，以防不均匀或冲击井壁，如遇蓬堵可用水冲。
填砾完成后在洗井过程中，如砾料下沉量过大，应补填至井口下1米处，1米以上部分在洗井完成后衬砌入井时处理。
砾料为φ3-7mm干净砾料。
（7）洗井要求至少2个台班，确保洗井质量，直至井内出清水基本不含砂，出水量大，井底尘砂不大于20cm。
（8）封井为了防止上部泥浆及降水直接深入；砾料内影响成井质量，等填砾结束20分钟，上部填粘土。
降水井施工方案
降水井施工方案Ⅰ、降水井施工工程概况：降水井为10口,其中长度为9m,观测井为6口,长度为7m。
Ⅱ、主要施工顺序方法：一、施工顺序二、施工方法（一）桩位测放1、测量员测放桩位，所有桩位均用Φ12钢筋头打入地下20cm且顶部涂以红油漆，以利检查核对。
2、桩位放样完毕后，测量员先将放样结果交项目技术负责验收。
3、项目技术负责验收合格后，再报请业主工地代表或监理验收；验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成资料性文件，方可进行下道工序的施工；否则，重新放样。
4、桩位放样误差20mm。
（二）护筒埋设１、沿桩位0.7m外钉四根Φ16钢筋头，使其两根连线交于桩位中心。
２、以钉入的桩位钢筋头为中心，挖一比护筒大10cm的圆坑，且底部要进入原状土≥20cm。
３、埋设护筒时，其中心线与桩位中心线的允许偏差≤20mm，并保持护筒垂直。
４、护筒内径要比桩径大10cm。
５、埋设护筒时，其四周应用粘土分层回填夯实，确保孔口不坍塌，否则，护筒松动，倾斜而失去护筒护壁的作用。
６、埋设好护筒后，逐个测量护筒上口标高，以正确控制桩深，如遇松散填土，护筒易下沉时，应用铁丝将护筒与钻机机座固定。
７、埋设好护筒后，由技术人员进行检测，并请业主或监理复核验收。
（三）钻孔钻机就位１、钻机移至桩位上后，将桩位四周的十字线拉起，钻机转盘中心与桩位中心（即十字线交点中心）偏差≤20mm。
２、钻机底部垫设枕木要稳固平整，以保护钻机水平稳固。
３、机班长用水平尺前后左右校正钻机水平，主动钻杆用铅锤检测，班长自检，质检员复检，合格后报请业主代表或监理验收；业主代表或监理验收合格并签字认可后方可开钻。
钻孔垂直度１、钻孔垂直度：降水井要求＜1%。
２、采取措施：⑴钻头采用腰箍型，保证钻头方向竖直向下。
⑵检查所有钻杆是否垂直，成孔过程中要检查钻机水平情况，不少于3次，注意减少晃动。
发现偏斜及时调整。
⑶在钻头上部加配重钻杆，钻进中使钻杆重心在底部，以确保垂直度。
降水井施工工艺
降水井施工工艺一、施工准备1.1 主要机具：潜水泵、测量仪器、钢卷尺、水管、电缆、测绳、钻井机、配电箱、密度计等。
1.2 作业条件：1.2.1 地下降水前，根据施工方案要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
1.2.2 现场泥浆池置换湖口清水池已经布好并施工完成。
1.2.3 施工现场泥浆车就位，泥浆不得随意乱排，必须排至现场指定位置。
二、操作工艺2.1 工艺流程测量放线-泥浆护筒设置一打井机械就位一调整钻机垂直度一钻井一井深测定一下无砂管（含井底托）T无砂管节间加固（捆绑不少于4片竹片）一填滤料一洗井一验收一交接降水井2.2 测放井位：降水队伍必须根据我项目部提供的井点进行施工，否则，我项目部视为无效降水井。
具体降水井布置位置详见《附图一》。
2.3 埋设护筒：埋设护筒时，护筒埋深不小于1om,直径以大于降水井孔直径IOOmm为宜,筒外应用粘性土封严，护筒上部高出地面0.10m-0.30m,并在护筒上设置出浆口。
2.4 打井机械就位及钻机垂直度控制：打井机械就位后，先调整钻机垂直度后方可进行钻井作业，钻机两面垂直度控制在5mm以内（用不小于15m 长线坠测定）。
否则，降水井在基坑挖完成后井点偏位超过IOOmm,我项目部视为无效降水井，因此，在钻机钻至1/2时间须重新调整钻机垂直度，以确保降水井位置准确性。
2.5 清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，测量孔深，满足要求后，将钻杆提至离孔底0∙50m,进行清孔换浆，将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤小于30Cm,泥浆内不含泥块为止。
然后将钻杆提出。
2.6 安装井管无砂水泥管进场后应检查其缝隙是否满足设计要求,并对井管长度进行测量，不合格井管不得使用。
安装井管时在第一节无砂水泥管（沉淀管）底部，应安装与井管配套底板，对其底部进行封堵。
安装井管管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孑1≡5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。
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一、工艺流程：
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机安装、就位→钻孔成孔→底砾垫层→吊放井管→井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。
二、降水井结构
1、井口：井口应高于地面以上0.30m，需进行保护，开挖时不得受损坏，防止地表杂物掉入井内。
2、井壁管：井壁管均采用直径为φ300PVC波纹管。
3、滤器：外包三层60目尼龙网布，用18#铁丝@100螺旋形缠绕。
4、填砾料（砾砂）：地面以下部位围填砂砾做为过滤层，底部0.8m填入碎石料。
5、填粘性土封孔：为防止地表水的渗入及确保效果，在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。
三、降水井施工
成孔施工机械设备选用SW－100型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。
其工艺流程如下：
1、测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场（如遇工程桩位时）可做适当调整，但是井位不能在支撑的位子上。
2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。
3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。
4、钻进成孔：降水井开孔孔径为φ800mm，钻孔施工达到设计深度时，宜多
钻0.3～0.5m。
做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在 1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。
5、清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。
钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近 1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。
第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求（直到不存在泥砂为止）绝不允许进入下一道工序的施工。
6、下井管：井管进场后，应检查过滤器的圆孔是否符合设计要求。
下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到设计深度后，井口固定居中。
下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。
7、填砂砾料：填砂砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。
填砾料过程中应随填随测砾料的高度。
填砾料工序也应连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。
最终投入滤料量不应少于计算量的95％。
8、井口封闭：在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围
填前需将粘土捣碎（粒径小于3cm为宜）后填入。
围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按少放慢下的原则围填。
然后在井口管外做好封闭工作。
9、洗井：采用“泵放入井底抽水法”洗井，其原理如下：
成井完毕后立即下入深井潜水泵至井底抽水，如井内有沉淀，可在水泵抽水的同时人力上下串动水泵，扰动井内沉淀让水泵带出，直至水泵能下到井底。
井内水抽干后拔出水泵，以防井外细颗粒进入井内造成埋泵，待井内水位上升至滤水管上口时重复上述操作。
至井内没有新的沉淀并且水清后可下入潜水泵封井。
10、安泵试抽：成井施工结束后，应及时下入潜水泵，铺设排水管道、接电缆、地面真空泵安装等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。
电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。
试抽水量一般大于设计水量，应做好抽水量、水位的观测记录，核查抽水量及水位下降值是否与设计相符，若不相符应及时调整降水设计方案。
11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（渠）内，通过排水沟（渠）将水排入场外预设的排水沟渠中，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。
四、降水运行施工
1、施工完一口井即投入运行一口，以及时降低地下潜水水位，确保基坑开挖效果。
2、试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。
3、安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。
检验电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。
潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。
安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。
4、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。