医药工业设备及管路涂色的规定

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工业设备和管道色标基本要求

工业设备和管道色标基本要求

工业设备和管道色标基本要求1范围为规范基建、改扩建、技改技措、安措及大中修等工程项目的基本识别色、识别符号以及设备维护的标识管理,特制定本规定。

2引用标准和术语2.1引用标准2.1.1《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB72312.1.2 安全色GB28932.2术语2.2.1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。

2.2.2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。

2.2.3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。

2.2.4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。

3管理职责3.1八钢公司设备工程部负责设备、管道标识的归口管理。

3.2八钢公司所属分公司、中心及生产厂负责设备、管道标识管理。

4管理程序4.1基本识别色标识方法4.1.1工业管道基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。

应用举例见附录。

4.1.2管道全长上标识;4.1.3在管道上以宽为150mm的色环标识;4.1.4 在管道上以长方形的识别色标牌标识;4.1.5在管道上以长方形识别色标牌标识;4.1.6在管道上以系挂的识别色标牌标识。

4.2当采用图b),c),d),e),f),g),h)方法时,二个标识之间的最小距离应为10m。

4.3 当管道采用图b),c),d)e) ,f),g),h)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

4.4识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求:4.4.1物质名称的标识1物质全称。

例如:氮气、硫酸、甲醇。

2化学分子式。

例如:N2、H2SO4、CH3OH。

4.4.2物质流向的标识1工业管道内物质的流向用箭头表示〔见a),b)图〕,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示〔见b〕图〕。

2当基本识别色的标识方法采用i)和j)时,则标牌上箭头的指向就作为表示管道内的物质流向〔见i〕和j)图〕,如果管道内物质流向是双向的,则标牌上箭头的指向应做成双向的〔见j)图〕。

设备、管道涂色标准

设备、管道涂色标准

设备、管道涂色标准设备和管道涂色标准设备和管道涂色是工业领域中非常重要的环节。

正确的涂色标准不仅可以提高设备和管道的美观度,还可以防止腐蚀和其他损坏。

本文将介绍设备和管道涂色的标准以及涂色过程中需要注意的事项。

首先,设备和管道涂色的标准通常由国家或行业组织制定并发布。

这些标准的目的是确保涂料的质量、涂装过程的安全性以及涂装效果的一致性。

采用标准的涂色工作可以保证设备和管道的持久性和可靠性。

一般情况下,设备和管道涂色的标准会涵盖以下几个方面:1. 涂料的选用:标准会规定适用于设备和管道的涂料种类、性能要求、基材要求等。

这些规定旨在确保涂料具有良好的抗腐蚀性能、耐候性和耐磨性等特性。

2. 表面处理:涂料施工之前,设备和管道表面需要进行适当的处理,以确保涂层能够附着牢固并且具有良好的质量。

标准会规定表面处理的方法、要求和检查标准等。

3. 涂装过程:标准会规定涂料的施工方法、涂布层数、涂布厚度等要求。

此外,标准还会规定涂装过程中的安全措施,例如通风要求、防爆要求等,以保护涂料施工人员的安全。

4. 涂装质量控制:标准会规定涂装质量的检验方法和标准。

这些方法和标准旨在确保涂料施工的质量符合要求,例如涂装膜的厚度、附着力、表面光滑度等。

在进行设备和管道涂色时,还需要注意一些事项。

首先,要确保涂料的储存和使用符合标准要求,避免使用过期或质量不合格的涂料。

其次,施工人员应严格按照标准的要求进行施工,避免出现涂料施工质量不达标的情况。

同时,在施工过程中要注意人身安全,遵守标准规定的安全措施。

最后,施工完成后,需要进行涂装质量的检验,确保涂料施工的质量符合标准的要求。

总之,设备和管道涂色标准对于保证涂料施工质量、设备和管道的持久性和可靠性非常重要。

遵守涂色标准可以确保涂料具有良好的抗腐蚀性能和耐久性,并且保证施工过程的安全性。

在进行设备和管道涂色时,我们应该严格按照标准的要求进行操作,确保施工质量符合标准的要求。

同时,要注意涂装过程中的安全问题,并且在施工完成后进行涂装质量的检验。

GMP-设备及管道涂色管理制度

GMP-设备及管道涂色管理制度

目的:加强设备及管道的涂色管理。

范围:公司各生产部门,设备管理部门。

职责:相关各部门负责人,各级设备管理人员。

内容:
1. 设备涂色:
定型设备的涂色按制造厂的出厂原色;
室内非标设备涂淡绿色;
室外非标设备涂银灰色;
1.4 室内操作台、支架、梯子涂灰色(钢结构);
仪表表壳涂出厂原色;
仪表盘、架、箱,涂与相连设备原色或灰色;
仪表应粘贴检验合格标志;
2. 管道路色及标示:
管道涂色采取基本识别色和流向符号、识别文字同时使用的方法;
不锈钢、有色金属、非金属材质的管路以及保温管外有铝皮(或不锈钢)保护罩时,均不涂基本识别色,但应有流向符号和识别文字;
管路基本识别色及含义:
绿色——水、自来水、循环水、消防水、冷凝水、冷冻水
红色、铝色——蒸汽
棕色——酒精等易燃液体、矿物油
黄色——加工材料(提取液、浓缩液、料液等)
蓝色——压缩空气、排气
白色——真空
黑色——排污
管路基本识别色涂刷在管路全长上。

管路流向符号用油漆涂刷在所有管路交叉点、阀门两侧的管路上,或用不干胶粘贴在管路交叉点、阀门两侧的管路上。

管路内容物识别文字用油漆涂刷在所有阀门两侧的管路上,或用不干胶粘贴在所有阀门两侧的管路上。

管路交叉点有不同物料流经的,用油漆涂刷在交叉点两侧的管路上,或用不干胶粘贴在交叉点两侧的管路上。

内容识别物文字须用与管路基本识别色对比明显颜色标注。

管路小于ф50㎜的用3号仿宋字标注,大于ф50㎜的用2号仿宋字标注,特殊情况,根据需要明显标注。

GMP管道涂色管理规定

GMP管道涂色管理规定

GMP设备管理(1/6)管道涂色的管规定第一章:设备管理管道涂色的管规定:1.固定管道或按《医药工业设备及管路涂色的管理》喷涂不同的颜色,与设备连接的主要管道应标明管内物料名称及流向。

管道安装应整齐、有序。

2.管道的颜色2.1.物料管道:大黄色2.2.蒸汽管道:鲜红色2.3.常水管道:绿色2.4.冷冻水管道:白色字、黑保温`2.5.真空管道:白色2.6.压缩空气管道:蓝色2.7.三废排气管道:黑色2.8.涂色方法3.洁净室管道不可涂色,但须注明内容物及流向,流向以箭头“→”表示。

目的: 建立工艺管道标志管理制度便于生产操作和维修、保养,避免发生差错。

本文来源:医药社区/ u: z& I( ~3 I6 H h$ r4 ~适用范围: 适用于企业内生产车间管道标志管理。

本文来源:医药社区; y& o7 ]2 U1 a7 `! `' X/ }& y责任: 动力车间、生产车间对本制度的实施负责,工程部负责人对本制度的有效执行承担监督检查责任。

内容:本文来源:医药社区 % K2 t- Q0 g. h a1.管道布局清晰、明确,便于生产操作。

本文来源:医药社区/ f4 y G% w( ^8 c/ M4 ^$ Q. {2.安装好的管道按所输送的物料涂以各种颜色油漆,以便识别。

同时也起到美观和防蚀作用。

油漆选用:2.1金属表面先涂红丹防锈漆,第二层再涂所需颜色的油漆。

本文来源:医药社区3 p' R8 d! p1 E; x+ q1 |* a2.2非金属表面可直接涂油漆,油漆稀释剂必须用合格的清漆。

3.涂色的规定:固定管道涂色的方法符合《医药工业设备及管道涂色的规定》参考附表。

本文来源:医药社区) @, M% B+ Y4 ^7 D7 ?$ `+ {/ s) N4.较多管道排列的阀门必须挂相应标牌,注明管道的内容物。

本文来源:医药社区' o- K6 L7 s" V# i! r. Q5.蒸汽管的保温层,表面必须平整、光滑,不得有颗粒工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231-2003国家标准局批准2003-10-01实施序号介质名称设色管道注字注字颜色1 工业水绿上水白2 井水绿井水白3 生活水绿生活水白4 过滤水绿过滤水白5 轮回上水绿轮回上水白6 轮回下水绿轮回民水白7 软化水绿软化水白8 清静下水绿净化水白9 热轮回民水(上) 暗红热水(上) 白10 热轮回民水暗红热水(回) 白11 消防水绿消防水红12 消防沫子红消防沫子白13 冷冻水(上) 湖绿冷冻水红14 冷冻回水湖绿冷冻回水红15 冷冻盐水(上) 湖绿冷冻盐水(上) 红16 冷冻盐水(回) 湖绿冷冻盐水(回) 红17 低压蒸汽红低压蒸汽白18 中压蒸汽红中亚蒸汽白19 高压蒸汽红高压蒸汽白20 过热蒸汽暗红过热蒸汽白21 蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回) 绿22 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废) 黑23 空气(压缩空气) 深蓝压缩空气白24 仪表用空气深蓝仪表空气白25 氧气天蓝色氧气黑26 氢气青绿氢气红27 氮(低压气) 黄低压氮黑28 氮(高压气) 黄高压氮黑29 仪表用氮黄仪表用氮黑30 二氧化氮黑二氧化氮黄31 真空白真空天蓝色32 氨气黄氨黑33 液氨黄液氨黑34 氨水黄氨水绿35 氯气草绿氯气白36 液氨草绿纯氯白37 纯碱粉红纯碱白38 火碱深蓝火碱白39 盐碱灰盐酸黄40 硫酸红硫酸白41 硝酸管实质硝酸蓝42 CH3COOH 管实质CH3COOH 绿43 煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体) 白44 可燃液体银白油类(可燃液体) 黑45 物料管道红按管道介质注字。

设备管道涂漆和涂色统一规定

设备管道涂漆和涂色统一规定

501℃~600℃
600 型耐高温防腐底漆
600 型耐高温防腐面漆
B4
适用范围
非绝热低合金钢设备和管道
20
2
20
2
80
-50℃~10℃
环氧煤沥青底漆
C
40
2
80
适用范围
保冷碳钢、低合金钢设备和管道
11~80℃
环氧富锌底漆 环氧煤沥青面漆
D
30
1
100
4
430
适用范围
涂漆代码 P10 的修补方案
表面处理等级 Sa 2.5 Sa 2.5

现场组焊的设备(不绝热)

现场组焊的设备(绝热)

管道(碳钢低合金钢,不包括镀锌管)
无位号材料
管子、弯头、三通、法兰、

管件、支架等(不绝热)
管子、弯头、三通、法兰、

管件等 (绝热)
阀门材料
如手工阀门、控制阀、电动阀等


○ 以原材料交付
◎ 涂底漆
△ 涂面漆
● 按制造厂标准(底漆或面漆)
▲ 涂底漆和面漆

业主名称:兖矿国宏化工有限责任公司 项目号:E15008



权 属
项目地点:山东省邹城市
图号:00-46-0000-01-005
CCECC
版次



项目名称:甲醇装置节能挖潜系统优化
CCECC
项目
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设备管道涂漆和涂色规定
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2014.6.3工业设备管道涂装色彩及标牌标识规定色彩化规定

2014.6.3工业设备管道涂装色彩及标牌标识规定色彩化规定

工业设备、管道涂装色彩及标牌标识规定1、范围本规定规范了基本标识方法、识别符号管理、安全标识管理、基本识别色和识别符号标识方法应用、工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道及设备、电气设备、仪表等涂装色彩管理的基本要求。

本规定适用于集团公司本部。

本规定依据标准及参考标准如下:(1)《焦化安全规程》GB12710-2008(2)《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003(3)《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003(4)《管道、设备及钢结构涂装技术规定》JNB.J-02-040-2003(中冶焦耐院工程技术有限公司标准)2、术语(1)识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。

(2)识别符号:用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。

(3)危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。

(4)消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。

(5)设备标牌:表示设备的基本信息的标示。

3、管理职责(1)工艺装备部:归口负责设备、管道等设施的标识管理。

(2)各子分公司、中心、生产厂负责本部门设备、管道等设施的标识管理。

4、管理规定(1)基本标识方法1)工业管道基本识别色标识方法使用方应从以下五种方法中选:A、管道全长上标识B、在管道上以宽为150mm 的色环标识,如下图一图二图一图二C、在管道上以长方形的识别色标牌标识D、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识E、在管道上以系挂的识别色标牌标识2)两个标识之间的最小距离应为10m3)标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

(2)识别符号管理1)工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成其标识应符合下列要求。

2)物质名称的标识:A、物质全称。

如:硫酸B、化学分子式。

如:H2SO43)物质流向的标识A、工业管道内物质的流向用箭头表示见图一图二,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示。

设备及管路涂色标准

1.目的:建立设备及管路涂色标准,使之规范化。

2.范围:适用于设备及管道涂色。

3.职责:工程设备部、生产车间对本标准实施负责。

4.内容:4.1管理内容与要求:4.1.1设备涂色4.1.1.1定型设备按制造厂的出厂原色,如需涂色,则涂淡绿色。

4.1.1.2非标设备涂淡灰色。

4.1.1.3不锈钢、有色金属、非金属设备不涂色。

4.1.1.4进口设备不涂色。

4.1.2仪表涂色:4.1.2.1表壳不涂色。

4.1.2.2仪表盘、仪表箱涂淡绿色。

4.1.2.3槽架、支架涂淡灰色。

4.1.2.4气动引线、供风管涂浅蓝色。

4.1.2.5压力引线涂绿色。

4.1.2.6汇线槽、补偿导线、电源线套管、信号线套管均涂黑色。

4.1.3电器装置涂色。

4.1.3.1变压器、高压和低压开关柜、油开关、配电箱、配电盘一般不涂色,如属自制或非涂色不可的,涂淡绿色。

4.1.3.2三相交流母线涂色按如下规定:A相----黄色; B相----绿色;C相----红色;零相----黑色。

4.1.3.3电线管涂黑色4.1.4阀门涂色4.1.4.1新阀门不涂色。

旧阀门如需涂色,按2.4.2---2.4.4执行。

4.1.4.2阀体涂色按如下规定:4.1.4.2.1阀体材料为铸铁----黑色。

4.1.4.2.2阀体材料为不锈钢----不涂色或浅蓝色。

4.1.4.2.3阀体材料为碳钢----中灰色。

4.1.4.2.4阀体材料为合金金刚----蓝色。

4.1.4.3阀门手轮的涂色按如下规定:4.1.4.3.1密封圈材料为铜----红色。

4.1.4.3.2密封圈材料巴氏合金----黄色。

4.1.4.3.3密封圈材料为硬橡胶----绿色。

4.1.4.4第2.4.2及2.4.3条没有规定的,涂色时按阀门产品标准的规定执行。

4.1.5钢结构涂色:4.1.5.1操作台、支架、梯子涂淡灰色。

4.1.5.2扶手及栏杆涂淡黄色。

4.1.6管路涂色:4.1.6.1管路涂色采取基本识别和识别符号同时使用的方法。

GMP管道涂色管理规定

GMP设备管理(1/6)管道涂色的管规定第一章:设备管理管道涂色的管规定:1.固定管道或按《医药工业设备及管路涂色的管理》喷涂不同的颜色,与设备连接的主要管道应标明管内物料名称及流向。

管道安装应整齐、有序。

2.管道的颜色2.1.物料管道:大黄色2.2.蒸汽管道:鲜红色2.3.常水管道:绿色2.4.冷冻水管道:白色字、黑保温`2.5.真空管道:白色2.6.压缩空气管道:蓝色2.7.三废排气管道:黑色2.8.涂色方法3.洁净室管道不可涂色,但须注明内容物及流向,流向以箭头“→”表示。

目的: 建立工艺管道标志管理制度便于生产操作和维修、保养,避免发生差错。

本文来源:医药社区/ u: z& I( ~3 I6 H h$ r4 ~适用范围: 适用于企业内生产车间管道标志管理。

本文来源:医药社区; y& o7 ]2 U1 a7 `! `' X/ }& y责任: 动力车间、生产车间对本制度的实施负责,工程部负责人对本制度的有效执行承担监督检查责任。

内容:本文来源:医药社区 % K2 t- Q0 g. h a1.管道布局清晰、明确,便于生产操作。

本文来源:医药社区/ f4 y G% w( ^8 c/ M4 ^$ Q. {2.安装好的管道按所输送的物料涂以各种颜色油漆,以便识别。

同时也起到美观和防蚀作用。

油漆选用:2.1金属表面先涂红丹防锈漆,第二层再涂所需颜色的油漆。

本文来源:医药社区3 p' R8 d! p1 E; x+ q1 |* a2.2非金属表面可直接涂油漆,油漆稀释剂必须用合格的清漆。

3.涂色的规定:固定管道涂色的方法符合《医药工业设备及管道涂色的规定》参考附表。

本文来源:医药社区) @, M% B+ Y4 ^7 D7 ?$ `+ {/ s) N4.较多管道排列的阀门必须挂相应标牌,注明管道的内容物。

本文来源:医药社区' o- K6 L7 s" V# i! r. Q5.蒸汽管的保温层,表面必须平整、光滑,不得有颗粒工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231-2003国家标准局批准2003-10-01实施序号介质名称设色管道注字注字颜色1 工业水绿上水白2 井水绿井水白3 生活水绿生活水白4 过滤水绿过滤水白5 轮回上水绿轮回上水白6 轮回下水绿轮回民水白7 软化水绿软化水白8 清静下水绿净化水白9 热轮回民水(上) 暗红热水(上) 白10 热轮回民水暗红热水(回) 白11 消防水绿消防水红12 消防沫子红消防沫子白13 冷冻水(上) 湖绿冷冻水红14 冷冻回水湖绿冷冻回水红15 冷冻盐水(上) 湖绿冷冻盐水(上) 红16 冷冻盐水(回) 湖绿冷冻盐水(回) 红17 低压蒸汽红低压蒸汽白18 中压蒸汽红中亚蒸汽白19 高压蒸汽红高压蒸汽白20 过热蒸汽暗红过热蒸汽白21 蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回) 绿22 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废) 黑23 空气(压缩空气) 深蓝压缩空气白24 仪表用空气深蓝仪表空气白25 氧气天蓝色氧气黑26 氢气青绿氢气红27 氮(低压气) 黄低压氮黑28 氮(高压气) 黄高压氮黑29 仪表用氮黄仪表用氮黑30 二氧化氮黑二氧化氮黄31 真空白真空天蓝色32 氨气黄氨黑33 液氨黄液氨黑34 氨水黄氨水绿35 氯气草绿氯气白36 液氨草绿纯氯白37 纯碱粉红纯碱白38 火碱深蓝火碱白39 盐碱灰盐酸黄40 硫酸红硫酸白41 硝酸管实质硝酸蓝42 CH3COOH 管实质CH3COOH 绿43 煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体) 白44 可燃液体银白油类(可燃液体) 黑45 物料管道红按管道介质注字。

工业设备和管道色标基本要求

工业设备和管道色标基本要求1范围为规范基建、改扩建、技改技措、安措及大中修等工程项目的基本识别色、识别符号以及设备维护的标识管理,特制定本规定。

2引用标准和术语2.1引用标准2.1.1《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB72312.1.2 安全色GB28932.2术语2.2.1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。

2.2.2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。

2.2.3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。

2.2.4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。

3管理职责3.1八钢公司设备工程部负责设备、管道标识的归口管理。

3.2八钢公司所属分公司、中心及生产厂负责设备、管道标识管理。

4管理程序4.1基本识别色标识方法4.1.1工业管道基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。

应用举例见附录。

4.1.2管道全长上标识;4.1.3在管道上以宽为150mm的色环标识;4.1.4 在管道上以长方形的识别色标牌标识;4.1.5在管道上以长方形识别色标牌标识;4.1.6在管道上以系挂的识别色标牌标识。

4.2当采用图b),c),d),e),f),g),h)方法时,二个标识之间的最小距离应为10m。

4.3 当管道采用图b),c),d)e) ,f),g),h)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

4.4识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求:4.4.1物质名称的标识1物质全称。

例如:氮气、硫酸、甲醇。

2化学分子式。

例如:N2、H2SO4、CH3OH。

4.4.2物质流向的标识1工业管道内物质的流向用箭头表示〔见a),b)图〕,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示〔见b〕图〕。

2当基本识别色的标识方法采用i)和j)时,则标牌上箭头的指向就作为表示管道内的物质流向〔见i〕和j)图〕,如果管道内物质流向是双向的,则标牌上箭头的指向应做成双向的〔见j)图〕。

医药工业设备及管路涂色的规定

医药工业设备及管路涂色的规定本规定是根据医药工业实际并参考《工业管路的基础识别色和识别符号》(GB7231-87)、《电气安装工程施工及验收规范》(GB232-82)等国家标准而制定。

本规定所采用的颜色均在《漆膜颜色标准样本》(GB3181-82)、《安全色》(GB2893-82)及(GB7231-87)规定颜色范围内。

1.设备涂色1.1定型设备的涂色按制造厂的出厂原色或涂淡绿色或珍珠色。

1.2非标设备涂色1.2.1室内非标设备应涂深绿色或淡灰色。

1.2.2室外非标设备应涂淡灰色或铝色。

1.3不锈钢、有色金属、非金属设备不涂色,如需涂色按1.2规定。

1.4进口设备涂色,按进口设备原色。

2.仪表涂色2.1表壳的涂色按制造厂的出厂原色,如需涂色,氨用压力表壳涂黄色,氧用压力表壳涂浅蓝色,氢用压力表壳涂深绿色,氯用压力表壳涂黄褐色,燃料气用压表壳涂红色,其余表壳涂黑色或中灰色。

2.2仪表盘、仪表箱涂淡绿色或淡灰色。

2.3槽架、支架涂淡灰色。

2.4气动引线、供风管涂浅蓝色。

2.5压力引线涂深绿色。

2.6汇线槽、补偿导线、电源线套管、信号线套管均涂黑色。

3.电器装置涂色3.1变压器、高压和低压开关柜、油开关、配电箱、配电盘的涂色按制造厂出厂原色。

3.2三相交流母线涂色按如下规定:A相---黄色;B相---绿色;C相---红色;零相---黑色。

3.3电线管涂黑色。

4.阀门涂色4.1阀体涂色按如下规定:阀体材质为铸铁---- 黑色;阀体材质为碳钢---- 中灰色;阀体材质为不锈钢---- 不涂色;阀体材质为合金钢---- 蓝色。

4.2阀门的手轮涂色按如下规定:密封圈材料为铜---- 红色;密封圈材料为巴式合金---- 黄色;密封圈材料为不锈钢---- 浅蓝色;密封圈材料为硬橡胶----绿色。

4.3除4.1及4.2的规定外,应符合阀门产品样本的规定。

5.钢结构涂色5.1操作台、支架、梯子涂淡灰色。

5.2扶手及栏杆涂黄色。

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医药工业设备及管路涂色的规定
本规定是根据医药工业实际并参考《工业管路的基础识别色和识别符号》(GB7231-87)、《电气安装工程施工及验收规范》(GB232-82)等国家标准而制定。

本规定所采用的颜色均在《漆膜颜色标准样本》(GB3181-82)、《安全色》(GB2893-82)及(GB7231-87)规定颜色范围内。

1.设备涂色
1.1定型设备的涂色按制造厂的出厂原色或涂淡绿色或珍珠色。

1.2非标设备涂色
1.2.1室内非标设备应涂深绿色或淡灰色。

1.2.2室外非标设备应涂淡灰色或铝色。

1.3不锈钢、有色金属、非金属设备不涂色,如需涂色按1.2规定。

1.4进口设备涂色,按进口设备原色。

2.仪表涂色
2.1表壳的涂色按制造厂的出厂原色,如需涂色,氨用压力表壳涂黄色,氧用压力表壳涂浅蓝色,氢用压力表壳涂深绿色,氯用压力表壳涂黄褐色,燃料气用压表壳涂红色,其余表壳涂黑色或中灰色。

2.2仪表盘、仪表箱涂淡绿色或淡灰色。

2.3槽架、支架涂淡灰色。

2.4气动引线、供风管涂浅蓝色。

2.5压力引线涂深绿色。

2.6汇线槽、补偿导线、电源线套管、信号线套管均涂黑色。

3.电器装置涂色
3.1变压器、高压和低压开关柜、油开关、配电箱、配电盘的涂色按制造厂出厂原色。

3.2三相交流母线涂色按如下规定:
A相---黄色;B相---绿色;C相---红色;零相---黑色。

3.3电线管涂黑色。

4.阀门涂色
4.1阀体涂色按如下规定:
阀体材质为铸铁 ---- 黑色;阀体材质为碳钢 ---- 中灰色;
阀体材质为不锈钢 ---- 不涂色;阀体材质为合金钢 ---- 蓝色。

4.2阀门的手轮涂色按如下规定:
密封圈材料为铜 ---- 红色;密封圈材料为巴式合金 ---- 黄色;
密封圈材料为不锈钢---- 浅蓝色;密封圈材料为硬橡胶 ----绿色。

4.3除4.1及4.2的规定外,应符合阀门产品样本的规定。

5.钢结构涂色
5.1操作台、支架、梯子涂淡灰色。

5.2扶手及栏杆涂黄色。

6.管路涂色
6.1管路涂色采取基本识别色和识别符号同时使用的方法。

6.1.1基本识别色用于识别管路内流体的种类和状态。

6.1.2识别符号用于识别管路内流体的性质、名称和流向。

6.2室内、外地沟内的管路不涂基本识别色和识别符号。

6.3不锈钢、有色金属、非金属材质的管路,以及保温管外有铝皮(或不锈钢)保护罩时,均不涂基本识别色,但应有识别符号。

6.4管路基本识别色及含义:
绿色 ---- 水;红色 ---- 蒸汽;
棕色 ---- 易燃液体、矿物油;黄褐色---- 气态或液态气体(空气、氧气外);
紫色 ---- 酸;粉红色---- 碱;
浅蓝色---- 空气或氧气;黑色 ---- 其他液体;
白色 ---- 真空。

6.5管路基本识别色的涂刷。

6.5.1管路基本识别色的涂刷从以下方法中任选一种:
a.涂刷在管路全长上。

b.在管路上涂刷150mm宽的色环。

c.在管路上用基本识别色胶带缠绕150mm宽的色环。

6.5.2基本识别色色环应涂刷在所有管路交叉点,阀门和穿孔两侧等的管路上,以及其它需要识别的部位。

6.5.3基本识别色色环的涂刷间距如下表:
注:在管路交叉点,阀门及穿孔两侧等处,色环间距应缩短。

6.6保温层的涂色
6.6.1从6.5.1的b、c方法中任选一种。

6.6.2如管路本色或保温保护罩本色与基本识别色相近而不易识别,应在本色与基本识别色之间用对比明显的白色或黑色各涂刷50mm宽的色环。

如下图:
黑色基本识别色黑色
6.7管路的安全色和安全标志
6.7.1安全色的用途
a.红色--用于消防;
b.黄色与黑色间隔斜条—用于危险警告;
c.蓝色—用于饮用水。

6.7.2安全色范围应符合《安全色》(GB2892-82)的规定。

6.7.3安全色的使用从以下三种方法中选一种:
a.当管路全长涂刷基本识别色时,在基本识别色上涂刷100mm宽的安全色色环。

b.在两个各宽150mm的基本识别色色环之间,涂刷一个100mm宽的安全色色环;如下图:
基本识别色安全色基本识别色
c.在两个各宽150mm的基本识别色色环之间,用安全色胶带缠绕一个100mm宽的色环。

6.7.4安全标志的使用应符合《安全标志》(GB2894-82)的规定。

6.8.1流体名称的标识,从以下方法中任选一种:
a.汉字表示(用仿宋体字):如硝酸;。

b.化学符号表示:如HNO
3
6.8.2涂刷识别符号时,相近管径的字体大小应一致。

6.8.3流体名称应该用对比明显的白色或黑色标在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路醒目位置上。

6.9流体方向
6.9.1流体流向用对比明显的白色或黑色在基本识别色上活基本识别色色环附近的管路涂刷指向箭头。

6.9.2管路内若是双向流体,则按6.9.1方法涂刷双向箭头。

6.10管路识别符号应涂刷在所有管路交叉点、门和穿孔两侧等的管路上,及其它需要识别的部位。

6.11外径小于80mm的管路上识别符号的涂刷。

6.11.1当外径小于80mm的管路上识别符号不易识别时,可采取在需要识别部部位挂牌方法。

6.11.2标牌为矩形带尖角,矩形尺寸250×100指向尖角90。

6.11.3标牌上标明管路内流体名称,尖角指示流体流向。

6.11.4如需用安全色,标牌底色应为安全色。

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