燃气管道安装工程安全技术交底-
燃气工程安全技术交底

燃气工程安全技术交底引言概述:燃气工程是指利用燃气作为能源的工程,包括燃气管道、燃气设备等。
在进行燃气工程施工前,必须进行安全技术交底,确保施工过程中不发生安全事故,保障工程的顺利进行。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场布置在进行安全技术交底时,需要明确施工现场的布置,包括安全通道、消防器材的摆放位置等。
1.2 安全警示标识在施工现场设置安全警示标识,明确燃气管道、设备等的位置,提醒施工人员注意安全。
1.3 安全防护措施施工现场需要配备必要的安全防护措施,如安全帽、防护眼镜等,确保施工人员的安全。
二、燃气管道施工安全交底2.1 管道材质选择在燃气管道施工前,需要选择合适的管道材质,确保其耐高压、耐腐蚀等性能。
2.2 管道连接技术燃气管道连接时,需要采用专业的连接技术,确保连接牢固、密封性好。
2.3 管道检测在管道施工完成后,需要进行管道检测,确保管道无漏气、无损坏等安全隐患。
三、燃气设备安装安全交底3.1 设备选型在选择燃气设备时,需要考虑设备的安全性能、稳定性等因素,确保设备符合安全标准。
3.2 设备安装燃气设备安装时,需要按照设备安装说明书进行操作,确保安装正确、稳固。
3.3 设备检测安装完成后,需要进行设备检测,确保设备运行正常、无安全隐患。
四、燃气工程施工过程安全交底4.1 施工操作规范在进行燃气工程施工时,需要按照相关规范和标准进行操作,确保施工过程安全。
4.2 紧急应急措施在施工过程中,需要制定紧急应急措施,以应对突发情况,保障施工人员的安全。
4.3 安全监测施工过程中需要进行安全监测,及时发现并处理安全隐患,确保施工安全。
五、燃气工程竣工验收安全交底5.1 安全验收标准在燃气工程竣工验收时,需要按照相关安全标准进行验收,确保工程符合安全要求。
5.2 安全文件整理竣工验收完成后,需要整理相关安全文件,包括施工记录、安全检测报告等。
5.3 安全交底记录对燃气工程安全技术交底的整个过程进行记录,包括交底内容、交底人员等,作为安全管理的依据。
燃气管道施工安全技术交底

燃气管道施工安全技术交底主要交底内容:一、常规安全教育:1、施工人员进入现场必须接受三级安全教育,参加安全考核,考试成绩合格后,方可上岗。
2、所有参与施工的人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好帽带,锁好扣带。
3、施工人员必须遵守企业的规章制度和劳动纪律。
施工现场禁止吸烟、禁止追逐打闹,禁止酒后进入施工现场。
二、燃气管道施工与安装时需要注意的事项:(一)燃气管道的场内运输设备要保证状况良好,参与装卸的设备要有专人操作,装卸过程中要注意轻吊慢放,在运输过程中必须把管道捆绑牢固,防止掉下伤人,超长管道运输过程中要注意环境周围或者道路上的其他施工作业人员,避免伤害他人。
— 1 —(二)燃气管道安装施工作业需要注意的事项:1、露天沟槽内管道安装,首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合安全技术交底要求。
不符合时要立即通知项目经理部技术人员,对所施工的沟槽进行整改作业,达到要求后方可再次进行作业。
2、管道焊接作业必须由持有有效证件且技术水平达到要求的电焊工来完成。
作业前申请开具现场动火证。
配备充分有效的防火消防器材。
作业中使用的设备要提前做好各项检查,电焊机要做到上盖下垫(防雨、防晒,防砸),确保漏电保护器安全有效,双线到位,二次线不得超过30米。
焊把线不得有破损和裸露现象。
作业区域周围的易燃易爆物品要提前清理干净,防止发生火灾;3、在沟内焊接作业过程中。
地面上必须安排专门的旁站人员,做好照应。
如有危险状况出现立即采取果断措施,通知焊工停止作业,立即支离施工的地点,防止安全事故发生。
— 2 —4、电焊工要能够正确使用劳动保护用品:正确穿戴工作服,穿绝缘鞋,戴绝缘缘手套,佩戴合适的护目镜。
5、夜间施工要有足够的照明。
施工前要检查低压照明是否符合要求,保证用低压行灯照明,电压为36V或24V,照明线路要保证架空。
6、气焊工必须穿戴好防护用品,持有效证件上岗,开用火证。
配备防火消防器材,清理干净作业区域周围的易燃易爆物品,防止发生火灾。
燃气工程安全技术交底

燃气工程安全技术交底引言概述:燃气工程安全技术交底是指在燃气工程施工过程中,施工方向相关人员进行安全技术的交底,以确保施工过程中的安全性和可靠性。
燃气工程涉及到燃气管道的安装、维护和使用,因此,安全技术交底对于保障燃气工程的安全运行至关重要。
正文内容:1. 燃气工程安全技术交底的重要性1.1 保障施工人员的安全1.2 确保燃气工程的安全性1.3 提高燃气工程的可靠性1.4 遵守相关法律法规和标准1.5 防止事故的发生2. 燃气工程安全技术交底的内容2.1 燃气工程的基本知识2.1.1 燃气管道的种类和材质2.1.2 燃气管道的安装要求2.1.3 燃气设备的选择和安装2.2 燃气工程的安全操作规程2.2.1 燃气工程的施工流程2.2.2 燃气工程的安全操作要求2.2.3 燃气设备的维护和保养2.3 燃气工程的安全防护措施2.3.1 燃气泄漏的处理方法2.3.2 燃气泄漏的预防措施2.3.3 燃气事故的应急处理2.3.4 燃气工程的安全检查和监测2.4 燃气工程的风险评估和管理2.4.1 燃气工程的风险评估方法2.4.2 燃气工程的风险管理措施2.4.3 燃气工程的安全培训和教育3. 燃气工程安全技术交底的方法3.1 交底会议3.2 书面交底3.3 现场演示和指导3.4 安全技术培训3.5 定期检查和评估总结:燃气工程安全技术交底对于保障燃气工程的安全运行至关重要。
通过交底,可以确保施工人员的安全,提高燃气工程的可靠性,并遵守相关法律法规和标准。
燃气工程安全技术交底的内容包括燃气工程的基本知识、安全操作规程、安全防护措施以及风险评估和管理等方面。
交底的方法可以采用交底会议、书面交底、现场演示和指导、安全技术培训以及定期检查和评估等方式。
通过有效的燃气工程安全技术交底,可以确保燃气工程的安全性和可靠性,预防事故的发生。
燃气管道安装技术交底

燃气管道安装技术交底燃气管道安装是一个涉及到人民生命财产安全的重要工程,因此安装工作必须要经过专业人士的技术交底,确保工程的安全性和可靠性。
下面将对燃气管道安装技术进行2000字的交底。
首先,燃气管道的选择是关键。
在选择燃气管道时,要根据具体情况和使用需求来确定管道的材质、规格和尺寸。
一般情况下,燃气管道可以使用铁、钢或者塑料等材质。
在选择材料时,要考虑到管道的耐压能力、耐腐蚀性和使用寿命等因素。
此外,也要根据不同的使用场所选择合适的管道规格和尺寸,确保燃气供应的稳定性和流量的充足性。
其次,燃气管道的布局和安装要符合相关的规范和标准。
在进行管道布局时,要考虑到燃气的输送距离、管道的通风要求和施工场地的限制等因素。
布局要合理,以保证燃气输送的效率和安全。
在进行管道安装时,要注意管道的固定和支架的设置。
管道应该牢固地固定在建筑物的结构上,并且要设置足够的支架以支撑管道的重量,防止管道的移位和倾斜。
第三,燃气管道的连接和密封要正确可靠。
在进行管道的连接时,要选择合适的连接方式,并且要保证连接点的牢固和密封。
一般情况下,可以使用焊接、螺纹连接、承插连接等方式。
焊接连接时,要根据管道的材质选择合适的焊接方法,确保焊接的牢固和密封。
螺纹连接时,要注意螺纹的规格和尺寸,以防止连接处漏气。
承插连接时,要确保连接处的合适性和密封性,防止燃气泄漏。
第四,燃气管道的检测和试验是必不可少的。
在燃气管道安装完成后,应进行相应的检测和试验,以确保管道的安全性和可靠性。
一般情况下,可以进行压力试验和泄漏检测。
压力试验时,应将管道内充满一定压力的燃气,观察一定时间,确认没有明显的泄漏现象。
泄漏检测时,可以使用专业的仪器和设备来检测管道是否有泄漏,并根据仪器的指示来修复泄漏点。
最后,燃气管道的安装要进行相应的验收和记录。
在安装完成后,要邀请相关部门进行验收,并出具相应的验收报告。
验收报告应包括管道的安装情况、试验结果和安全评估等内容。
燃气管道安装工程技术交底

燃气管道安装工程技术交底1. 引言本文档旨在对燃气管道安装工程进行技术交底,以确保施工人员的安全和施工质量。
2. 工程概述燃气管道安装工程旨在将燃气输送至目标设备或区域,包括管道敷设、连接和测试等工作。
3. 施工材料在进行燃气管道安装工程时,应选用符合相关标准和规定的材料,包括但不限于以下内容:- 管道材料:应选用具备耐压和耐腐蚀性能的合格管道材料。
- 管件:应选用符合管道材料和工程要求的管道连接件。
- 封堵材料:在施工过程中,需要使用封堵材料进行临时封堵以确保安全。
4. 施工流程燃气管道安装工程的施工流程包括以下环节:- 管道敷设:按照设计要求进行管道敷设,确保管道位置准确,固定牢固。
- 管道连接:采用适当的管道连接方法,确保连接牢固、密封性好。
- 管道支撑:根据设计要求进行管道支撑,确保管道稳定。
- 管道测试:在完成管道敷设和连接后,进行管道测试,确保管道的可靠性和安全性。
- 放空和排气:在完成管道测试后,进行放空和排气,确保燃气管道中没有残留的气体。
5. 安全措施在进行燃气管道安装工程时,务必注意以下安全措施:- 严格遵守相关法规和标准,确保施工过程的安全性。
- 使用符合要求的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 进行完善的施工现场管控,确保施工人员的安全。
- 定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运行。
6. 质量要求燃气管道安装工程的质量要求包括以下方面:- 管道敷设应符合设计要求,位置准确,固定牢固。
- 管道连接应牢固可靠,且具备良好的密封性能。
- 管道支撑应符合设计要求,确保管道的稳定性。
- 管道测试应确保管道的可靠性和安全性。
7. 管理要求在燃气管道安装工程中,应严格按照相关管理要求进行施工管理,包括但不限于以下内容:- 编制详细的施工方案和工艺流程,确保施工过程的规范性和顺利性。
- 完善现场施工记录,包括施工日志、材料验收记录等。
- 进行现场巡查和检查,及时发现和解决施工过程中的问题。
燃气工程安全技术交底

燃气工程安全技术交底引言概述:燃气工程是一项涉及燃气管道、燃气设备等方面的工程,安全问题一直备受关注。
为了确保燃气工程的安全运行,进行安全技术交底是必不可少的一环。
本文将详细介绍燃气工程安全技术交底的重要性和具体内容。
一、交底前的准备工作1.1 制定详细的安全技术交底计划在进行燃气工程安全技术交底之前,需要制定详细的安全技术交底计划。
计划中应包括交底的时间、地点、参与人员等信息,确保每个环节都得到充分考虑。
1.2 确认交底内容和重点在准备阶段,需要确认安全技术交底的内容和重点。
包括燃气管道的安装、使用规范、事故处理流程等方面,确保每个环节都得到充分的交底和讨论。
1.3 检查相关资料和设备在交底前,需要对相关资料和设备进行检查。
确保所有的技术资料和设备都齐全,以便在交底过程中能够准确地展示和说明。
二、交底过程中的注意事项2.1 交底会议的组织和召开在交底过程中,需要做好交底会议的组织和召开工作。
确保参与人员到场,会议秩序井然,交底内容能够顺利展开。
2.2 交底内容的详细说明在交底过程中,需要对燃气工程的相关内容进行详细的说明。
包括燃气管道的安装方式、使用规范、安全注意事项等方面,确保每个参与人员都能够理解和掌握。
2.3 交底过程中的互动和提问在交底过程中,需要与参与人员进行互动和提问。
鼓励大家积极参与讨论,提出问题和建议,确保每个人都能够对燃气工程的安全技术有充分的了解。
三、交底后的跟进措施3.1 制定交底总结报告在交底结束后,需要及时制定交底总结报告。
总结报告中应包括交底的过程、内容、参与人员反馈等信息,为下一步的工作提供参考。
3.2 安排培训和演练交底结束后,需要安排相关人员进行培训和演练。
确保每个人都能够掌握燃气工程的安全技术,提高应对突发情况的能力。
3.3 建立安全技术交底档案在交底结束后,需要建立安全技术交底档案。
将交底的相关资料、记录等信息整理归档,为今后的工作提供参考和借鉴。
四、交底的重要性和意义4.1 提高燃气工程安全意识通过安全技术交底,能够提高参与人员的燃气工程安全意识。
燃气工程安全技术交底
燃气工程安全技术交底一、背景介绍燃气工程安全技术交底是为了确保燃气工程施工、维护和使用过程中的安全性,保障人身和财产安全,提高燃气工程的可靠性和稳定性而进行的一项重要工作。
本文将详细介绍燃气工程安全技术交底的内容和要求。
二、燃气工程安全技术交底的目的燃气工程安全技术交底的目的是确保施工人员、维护人员和使用人员对燃气工程的安全操作流程、事故应急处理和注意事项等方面有清晰的认知和了解,以便能够正确、安全地操作和维护燃气设备和管道,预防和减少事故的发生。
三、燃气工程安全技术交底的内容1. 燃气工程基本知识1.1 燃气的性质和特点:介绍燃气的成分、燃烧特性、爆炸极限等基本知识。
1.2 燃气设备和管道的基本构造和工作原理:介绍燃气设备和管道的组成、工作原理以及常见故障和处理方法。
1.3 燃气设备和管道的安装要求:包括设备和管道的选址、安装、连接、密封等方面的要求。
2. 燃气工程安全操作流程2.1 燃气设备的启动和停止:详细介绍燃气设备的启动和停止步骤,包括开关操作、检查设备状态、确认安全后的操作流程。
2.2 燃气管道的操作和维护:包括燃气管道的开关操作、泄漏检测、压力调节、管道清洗和维护等方面的操作流程和注意事项。
3. 燃气工程事故应急处理3.1 燃气泄漏的应急处理:包括发现泄漏后的紧急措施、报警流程、疏散人员、切断燃气供应等方面的应急处理方法。
3.2 燃气设备故障的应急处理:介绍燃气设备故障时的应急处理流程,包括停电、切断燃气供应、联系维修人员等方面的操作。
4. 燃气工程安全注意事项4.1 燃气设备和管道的定期检查和维护:包括定期检查设备和管道的状况、清洗、更换零部件等方面的注意事项。
4.2 燃气设备和管道的周围环境要求:介绍燃气设备和管道周围的安全环境要求,包括通风、防火、防水等方面的注意事项。
四、燃气工程安全技术交底的要求1. 交底人员的资质要求:交底人员应具备相关的燃气工程技术知识和操作经验,能够清晰、准确地传达交底内容。
工地燃气管道安装安全技术交底
工地燃气管道安装安全技术交底1. 燃气管道安装前的准备工作在进行工地燃气管道安装之前,必须进行充分的准备工作以确保安全性。
以下是燃气管道安装前的准备工作步骤:1.1 工地安全评估在进行燃气管道安装之前,必须对工地进行安全评估。
评估应包括以下内容:•工地周边环境是否适合进行燃气管道安装•是否存在地下管线和其他障碍物•工地内是否有可燃物质存在1.2 设计和审核在进行燃气管道安装之前,必须进行合适的设计和审核。
设计和审核应包括以下内容:•燃气管道的布置方案•管道的材料规格和尺寸•管道的安全阀和控制阀的位置和设置•施工过程中的安全措施1.3 施工材料和设备准备在进行燃气管道安装之前,必须准备好合适的施工材料和设备。
准备工作应包括以下内容:•确保使用符合相关标准的管道和配件•准备合适的焊接设备和工具•确保有足够的防护设备,如手套、护目镜等2. 燃气管道安装的施工步骤燃气管道的安装需要按照一定的施工步骤进行,以确保施工的安全性和质量。
下面是燃气管道安装的施工步骤:2.1 管道布置根据设计方案,将燃气管道按照规定的布置方案进行敷设。
在进行布置的过程中,需要注意以下几点:•确保管道整齐排列,不得有交叉、交错等情况•在需要变向的地方使用合适的弯头和接头•避免管道过长,以减少压力损失和安全风险2.2 管道连接在进行管道连接之前,必须确保连接的部位干净、无油污和锈蚀,以保证连接的质量。
管道连接时需要注意以下几点:•使用合适的焊接工艺和材料进行连接•施工过程中要注意焊接点的保护,防止热裂纹和冷裂纹的产生•进行连接后,必须进行密封试验,以确保连接的密封性和安全性2.3 安装过程中的安全措施在进行燃气管道安装的过程中,必须采取一系列的安全措施,以确保施工的安全性。
安全措施包括以下几点:•工地内禁止吸烟、明火作业等可能引发火灾的行为•管道安装过程中严禁乱堆材料,保持工地整洁•工地内必须配备灭火器和应急救援设备,并进行定期检查和维护3. 燃气管道安装后的验收和维护燃气管道安装完成后,必须进行验收和维护工作,以确保管道的安全运行。
燃气管道安装工程安全技术交底
燃气管道安装工程安全技术交底1. 燃气管道的安全性燃气管道是为了向家庭、工厂、工地、酒店等场所供应燃气而建立的,其重要性在于为冬季取暖提供能源。
但同时,燃气管道也是一个危险的系统,因为它运输易燃易爆的燃气,一旦出现问题,其危害将不容小觑。
因此,在燃气管道安装工程中,安全是永远都不能忽略的一点。
所有的工作都要在安全的前提下完成。
2. 安全技术交底的重要性为了保证燃气管道在安全、稳定运行,安全技术交底就显得尤为重要。
因此,在燃气管道安装工程中,工程项目负责人、监理单位、施工企业、安全生产管理人员必须认真制定《安全技术交底》方案,把安全问题交底到位。
燃气管道安装工程的安全技术交底必须要由工程负责人组织实施,并由施工企业和工人签字确认,以保证燃气管道安装工程安全稳定运行。
3. 燃气管道安装工程的安全技术交底内容3.1 管道材料的选择与质量燃气管道安装工程的管道材料选用必须要符合国家相关的安全标准,必须选用质量合格的管材。
3.2 走向和埋深在燃气管道安装工程中,必须要根据环境条件和管道类型选择合适的走向,管道埋深应符合设计要求,以确保永久稳定。
3.3 施工过程的安全保障在安全技术交底中,必须要明确操作管道的施工人员的安全措施,并确保他们都熟悉手动工具、动力工具的安全使用规定,以及相关PPE 的配备和使用方法。
3.4 管道的密封与测试燃气管道的安装过程中,管道连接点的密封测试是必要的,因为它们是保证管道的安全和稳定运行的重要环节。
在交底过程中,必须要明确密封的测试要求和标准化体系,并采取适当的保护措施,以保护测试的人员和设备。
3.5 压力调试和运行试车在安全技术交底的过程中,必须对压力调试和运行试车建立相应的管理要求和操作规程,并严格执行规定。
3.6 爆破风险燃气管道是一个危险的系统,在整个安装工程中,必须时刻警惕爆破风险。
必须要实行安全距离和安全分块,在安全区域内进行爆破,以保证周围人员和设备的安全。
4. 燃气管道的安装工程管理在安全技术交底过程中,必须坚持以人为本的安全理念,强制执行操作规范和操作规程,加强安全教育培训,提高安全意识,切实保障管道建设和施工的安全。
燃气管道管路安装施工安全技术交底
燃气管道管路附件安装施工安全技术交底燃气管道的安装施工是一个非常重要的环节,其中管路附件的安装更是涉及到燃气传输的安全与效率。
在燃气管道附件的安装和施工过程中,必须严格遵循相关的安全技术规范和要求,以确保管道的稳定性和可靠性。
本文将对燃气管道附件安装施工的安全技术进行交底,以便施工人员在实际操作中能够正确掌握安全技术要点。
1. 安全技术交底前的准备工作在进行安全技术交底之前,必须充分准备工作,包括但不限于以下内容:1.1. 安全技术文件准备:提前准备好燃气管道的施工图纸、安装方案、操作规程等相关文件,确保施工人员能够清楚了解操作要求和安全注意事项。
1.2. 人员培训与防护装备:施工人员应接受必要的培训,了解安全操作流程,并配备必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3. 施工区域清理:清理施工现场,确保没有杂物和障碍物,保持施工区域的整洁和通畅。
2. 附件安装前的检查工作在进行附件安装之前,施工人员必须仔细检查以下项目,确保附件的质量和适用性:2.1. 附件的型号和规格:确保所安装的附件与设计要求相符,并具备所需的承载能力。
2.2. 附件的材质和防腐蚀处理:根据燃气管道的使用环境选择合适的材质,并对附件进行必要的防腐蚀处理,以延长其使用寿命。
2.3. 附件的表面状态:检查附件的表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,确保其表面光滑和无明显的损伤。
3. 附件安装的安全技术要点在进行附件安装施工时,施工人员必须严格遵守以下安全技术要点:3.1. 安全操作规程:施工人员必须按照安全操作规程进行操作,不得违规行为,如不佩戴必要的防护装备、超负荷操作等。
3.2. 安全防护措施:在进行附件安装时,必须做好安全防护措施,如使用保护罩或隔离带,防止燃气泄漏或其他危险事件的发生。
3.3. 施工现场的通风和照明:保持施工现场通风良好,确保作业环境的舒适性和安全性。
同时,提供足够的照明设备,以确保操作的准确性和可视性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
燃气管道下管与铺管施工安全技术交底1.燃气管道与地上地下建(构)筑物和其他管道之间的水平与垂直净距,应按设计规定保持安全距离;任何情况下,不得将燃气管道与动力或照明电缆同沟铺设。
2.聚乙烯管安装应符合卜列要求:(1)施工中严禁明火;热熔、电熔连接时,不得用手直接触摸接口。
(2)管材和管材粘接材料应专库存放,并建立管理制度,余料应回收。
(3)接口机具的电气接线与拆卸必须由电工负责.并符合施工用电安全技术交底具体要求。
作业中应保护电缆线完好无损,发现破损、漏电征兆时,必须立即停机、断电,由电工处理。
3.管道穿越河道施工时,应符合下列要求:(1)过河管道宜在枯水季节施工。
(2)施工前,应向河道管理部门中办施工手续,并经批准。
(3)作业区临水边应设护栏和安全标志,阴暗和夜间时应加设警示灯。
(4)进入水深超过1.2m的水域作业时,应选派熟悉水性的人员,并应采取防止溺水的安全措施。
(5)施工前,应对河道和现场环境进行调查,掌握现场的工程地质、地下水状况和河道宽度、水深、流速、最高洪水位、上下游闸堤、施工范围内的地上与地下设施等现况,编制过河管道施工方案,制定相应的安全技术措施。
(6)施工中,过河管道两端检查井井口应盖牢或设围挡。
(7)管道验收合格后应及时回填沟槽;回填应符合回填安全技术交底具体要求。
(8)围堰施工应符合下列要求:1)筑堰应自上游起,至下游合拢。
2)围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施。
3)围堰内的面积应满足沟槽施工和设置排水设施的要求。
4)围堰顶面应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上。
5)围堰断面应据水力状况确定,其强度、稳定性应满足最高水位、最大流速时的水力要求。
围堰不得渗漏。
6)拆除坝体、围堰应先清除施工区内影响航运和污染水体的物质,并应通知河道管理部门。
拆除时应从河道中心向两岸进行,将坝体、围堰等拆除干净。
(9)采用渡管导流方法施工应符合下列要求:1)渡管必须稳定嵌固于坝体中。
2)筑坝范围应满足过河管道施工安全作业的要求。
3)渡管应采用钢管焊制,上下游坝体范围内管外壁应设止水环。
4)当渡管大于或等于两排时,渡管净距应大于或等于2倍管径。
5)人工运渡管及其就位应统一指挥,上、下游作业人员应协调配合。
6)渡管过水断面、筑坝高度与断面应经水力计算确定。
坝顶的高度应比施工期间可能出现的最高水位高70cm以上。
(10)采用土袋围堰应符合下列要求:1)水深1.5m以内、流速1.Om/s以内、河床土质渗透系数较小时可采用土袋围堰。
2)堰顶宽宜为lm~2m,围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙。
堰外边坡宜为1:1~1:0.5 ;堰内边坡宜为1:0.5~1:0.2,坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定,且不得小于lm。
3)黏土心墙的填上应分层夯实。
4)草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土。
5)堆码土袋时,上下层和内外层应相互错缝、堆码密实且平整。
6)水流速度较大处,堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂砾或砾石。
(11)采用土围堰应符合下列要求:1)水深1.5m以内、流速50cm/s以内、河床土质渗透系数较小时,可筑土围堰。
2)由于筑堰引起流速增大,堰外坡面可能受冲刷危险时,应在围堰外坡用上袋、片石等防护。
3)堰顶宽度宜为 lm~2m,堰内坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定,且不得小于lm。
4)筑堰土质宜采用松散的粘性土或砂夹黏土,填土出水面后应进行夯实。
填土应自上游开始至下游合拢。
4.采用水平定向钻进等非明挖方法敷设管子时,应符合下列要求:(1)管线敷设完成后,应及时按施工设计规定回填,恢复原地貌。
(2)施工中应设专人指挥,各工序应定员定岗,明确职责,同时做好通讯联系工作。
(3)施工中所使用的专用机具,应遵守原产品使用说明书的规定,并遵守相应的安全操作规程。
(4)作业中所需机具、设备应完好,安全装置应齐全有效,安装应稳固.使用前应检查、试运转,确认合格。
(5)施工工艺需采用泥浆时,应设泥浆沉淀池,池体结构应坚固,其周围应设防护栏杆;泥水不得随地漫流,污泥应妥善处理。
(6)施工前,应根据设计文件、工程地质、水文地质、地上地下管线等建(构)筑物、交通和现场环境状况,编制施工方案,确定施工工艺,选择工作坑位置,制定安全技术措施。
(7)作业前必须根据设计文件和作业现场勘察情况,调查、复核新敷设管道与沿线现况地下管线等建(构)筑物的距离.确认安全;不符合安全要求时,必须采取可靠措施处理,确认安全并形成文件后,方可施工。
(8)施工前应根据施工工艺要求设工作坑,并应符合下列要求:1)人员上下工作坑应设安全梯或土坡道。
2)两端工作坑的作业人员应密切联系,步调一致。
3)地下水位高于工作坑底部时,应采取降水措施,保持干槽作业。
4)工作坑基础应坚实、平整,满足施工需要,并经验收,确认合格。
5)坑口外2m范围内不得有障碍物,周围应设围挡,非作业人员严禁入内。
6)工作坑宜选择在现况道路之外,不影响居民出行的地方;需在现况道路内时.必须在施工前编制交通导行方案,并经交通管理部门批准。
施工中必须设专人疏导交通和清理现场。
7)工作坑坑沿部位不得有松动的石块、砖、工具等物,坑壁必须稳定;需支护时,其结构应经结构计算确定,并形成文件。
8)工作坑不宜设在电力架空线路下方;需设在电力架空线路下方时,施工中严禁使用起重机、钻孔机、挖掘机等;需在其一侧作业时,机械(含吊物、载物)与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求:起重机、挖掘机、桩工机械(含吊物、载物)与电力架空线路的.最小距离燃气管道焊接施工安全技术交底1.燃气管道采用手工氩弧焊等焊接工艺时,弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查,确认绝缘符合规定。
2.在沟槽内焊接钢管固定口时,应挖工作坑;工作坑应满足施焊人员安全操作的要求,其尺寸不得小于下表的要求。
焊接钢管固定口工作坑尺寸注:1)表中管径当开挖分支管工作坑时,应以分支管管径计;2)表中工作坑尺寸应以工人坑底部计;3)表中D表示管外径(cm)。
3.使用无损探伤法险测焊缝应符合下列要求:(1)检测设备周围必须设围档。
(2)仪表设施出现故障时,必须关机、断电后方可处理。
(3)使用超声波探伤仪作业时.仪器通电后严禁打开保护盖。
(4)无损探伤的检测人员应经专业技术培训,考试合格,持证上岗。
(5)长期从事射线探伤的检测人员应按劳动保护规定,定期检查身体。
(6)现场应划定作业区.设安全标志;作业时.应派人值守,非检测人员严禁入内。
(7)检测设备及其防护装置应完好、有效;使用前应经具有资质的检测单位检测,确认合格.并形成文件。
(8) χ、γ射线射源运输、使用过程中,必须按其说明书规定采取可靠的防护措施;χ、γ射线探伤人员必须按规定佩截防射线劳动保护用品,并应在防射线屏蔽保护下操作。
(9)检测设备的电气接线和拆卸必须由电工操作,并符合施工用电安全技术交底的具体要求.检测中应保护缆线完好无损,发现缆线破损、漏电征兆时.必须立即停机、断电,由电工处理。
(10)现场作业使用射线探伤仪时,应设射线屏蔽防护遮挡和醒目的安全标志;射源必须根据探伤仪和防射线要求设有足够的屏蔽保护。
确认安全,并应由专人管理、使用;现场放置和作业后必须置于安全、可靠的地方,避离人员;作业后必须及时收回专用库房存放。
燃气管道管路附件安装施工安全技术交底1.阀门、套筒、管路附件等安装前,应经检查,确认合格。
2.人工搬运、安装附件应由专人指挥,作业人员协调配合,并采取防碰伤措施。
3.设备和附件安装前,应学习设计文件和产品说明书.掌握安装要求,确定吊装方案、吊点位置,选择吊装机具,制定相应的安全技术措施。
4.流量计、压力表安装应符合下列要求:(1)安装过程中,应采取措施保护,严禁碰撞、损坏。
(2)安装时.应按设计和产品说明书的要求进行,位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格。
(3)安装后,安全阀、压力表等应经验收,确认合格并记录;使用中应保持完好,并按规定定期检验,确认合格。
(4)安全阀安装时,严禁加装附件;安装完毕,应按设计规定进行压力值调整,经验收确认合格后锁定,并形成文件。
(5)施工前,应按设计要求选择有资质的企业生产的产品,具有合格证.并应根据设计和建设单位的要求,经有资质的企业检验、标定,确认合格,且形成文件。
5.需安装凝水器时应符合下列要求:(1)凝水器应按设计规定加工制作。
(2)加工焊制完成经验收合格后,方可安装;凝水器安装时,作业人员手脚应避离其底部。
(3)安装中需灌注沥青时.使用“热作法”应符合下列要求:1)沥青倾注应缓慢、适量。
2)在作业平台上作业时.严禁下方同时作业。
3)热沥青宜由专业生产企业加工,运至现场使用。
4)作业人员应相互配合,浇、刷沥青人员必须听从卷材操作人员的指挥·5)装运热沥青所使用的沥青勺、桶、壶等用具,严禁用锡材和锡焊制作。
6)运输沥青的道路应平坦,容器应加盖,盛装量不得超过容器容积的2/3。
7)人工向沟槽内系运沥青时应缓慢、匀速,绳具应坚固,吊点应连接牢固,下方严禁有人。
6.阀门安装应符合下列要求:(1)吊装阀门未稳固前,严禁吊具松绳。
(2)阀门经检验确认合格后,方可安装。
(3)阀门未安装前,应放置稳固,运输中应捆绑牢固。
(4)阀门安装完毕,确认稳固后方可拆除临时支承设施。
(5)吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点。
(6)两人以上运输、安装质量较大阀门时,应统一指挥,动作协调。
(7)阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固,不得过猛。
紧固时,严禁加长扳手手柄。