1.1冲压工序术语
冲压模具常识
1.1冲压的概念1.1.11.1.11.1.11.1.1冲压冲压：在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。
因为通常使用的材料为板料，故也常称为板料冲压。
冲压成形产品示例一——日常用品：易拉罐、餐盘、垫圈等。
冲压成形产品示例二——兵器产品：子弹壳等。
冲压成形产品示例三——高科技产品：汽车覆盖件、飞机蒙皮等。
1.1.21.1.21.1.21.1.2冲模冲压模具：将材料加工成所需冲压件的一种工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）1.1.21.1.21.1.21.1.2冲压生产的三要素：冲压生产的三要素：合理的冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备1.2冲压加工特点与应用1.2.11.2.11.2.11.2.1冲压加工的特点（1）生产率高、操作简单。
高速冲床每分钟可生产数百件、上千件。
（2）一般无需进行切削加工，节约原料、节省能源。
（3）冲压件的尺寸公差由冲模来保证，产品尺寸稳定、互换性好。
“一模一样”（4）冲压产品壁薄、量轻、刚度好，可以加工形状复杂的小到钟表、大到汽车纵梁、覆盖件等。
局限性：由于冲模制造是单件小批量生产，精度高，是技术密集型产品，制造成本高。
因此，冲压生产只适应大批量生产。
1.2.21.2.21.2.21.2.2冷冲压的应用由于冷冲压在技术上和经济上的特别之处，因而在现代工业生产中占有重要的地位。
在汽车、拖拉机、电器、电子、仪表、国防、航空航天以及日用品中随处可见到冷冲压产品。
如不锈钢饭盒，搪瓷盆，高压锅，汽车覆盖件，冰箱门板，电子电器上的金属零件，枪炮弹壳等等。
据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%，在电子工业中约占85%，而在日用五金产品中占到约90%。
如一辆新型轿车投产需配套2000副以上各类专用模具；一台冰箱投产需配套350副以上各类专用模具；一台洗衣机投产需配套200副以各类专用模具。
冲压术语
冲压术语宣传论坛得积分（一）冲压工序术语1：落料：是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面性的。
2：拉深：是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。
拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
3：整形：是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。
4：冲孔：时将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。
5：翻孔：是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
6：切边：是利用冲模修丘成形工序的边缘，使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。
7：翻边：是沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。
（二）冲磨和冲模零件术语1、下模：是整副模具的下半部分，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
2、下模座：是下模地面的板状零件，工作是直接固定在压力机工作台面上垫板上。
3、上模：是整副模具的上半部分，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
4、上模座：是上模追上面的板状零件，工作时紧贴压力计滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
5、凸模：是冲模中起直接形成冲件作用的图形工作零件，即以外行为工作表面的零件。
6、凹模：是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。
7、压料板：是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数为压料圈。
8、压料筋：是拉深模或拉深模中用于控制材料流动的筋状突起，压料尽可以是凹模滑压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
9、刃口斜度：是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
10、刃壁：是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度11、导板：是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，与内孔导向，用于保证凸模与凹模的相互对准，并有卸料功能。
12、导柱：视为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在上模座，与导套配合使用。
冲压成形的基本理论
第一章 冲压成形的基本(jīběn) 理论
三、冲裁件断面的形状 冲裁件断面可以分成明显(míngxiǎn)的四部
分：塌 角，光亮带，断裂带和毛刺。 塌角：也称为圆角带。 光亮带b：也称为剪切面。 断裂带c：也称为撕裂带。 毛刺d：也称为披峰。
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第一章 冲压(chòngyā)成形的 基本理论
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第一章 冲压成形的基本(jīběn) 理论
右图为一套简易的拉深模，我们通过 (tōngguò)此动画更加形象深刻地认识
拉深模具，看清模具是如何运作。
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第一章 冲压成形的基本(jīběn) 理论
1.1.2 冲裁变形分析 一、冲裁变形过程
（一）弹性(tánxìng)变形阶段 （二）塑性变形阶段 （三）断列分离阶段
屈服比 (%)
延伸率 (%)
73
27 以 上
71
30 以 上
69
31 以 上
67
45
61
46
57
47
74
18
77
12
75
9
60
-
71
-
78
-
44
-
66
-
24
-
37
-
－
2 1 .6
60
4 7 .0
84
3 5 .6
91
1 2 .8
92
7 .8
93
1 3 .8
9 1 精品资料 2 . 2
加工硬化 值n
0.2 -
加工硬化系数之高低意味著什么现象呢？
n值高的材料会发生下列的行为: (1) 继续进行加工会造成材料硬化、伸长量减少而使加工不易。 (2) 继续进行加工将会抑制局部变形，得到一致的变形。
冲压名词术语
冲压名词术语一、冲压工序切开：切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。
被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。
切边：切边是利用冲模修边成形工序件的边缘，使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
切舌：切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。
被局部分离的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上。
切断：切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。
反拉深：反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
扩口：扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
冲孔：冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。
冲缺：冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。
冲裁：冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。
冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
冲槽：冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度。
冲中心孔：冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。
压凸：压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
压花：压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。
被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
压筋：压筋是起伏成形的一种。
当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。
成形：成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
光洁冲裁：光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。
扭弯：扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。
冲压模具工艺术语有哪些
冲压模具工艺术语有哪些？模具, 术语, 工艺, 冲压1.5冲压模具工艺术语有哪些？(1) 冲裁是利用冲模使部分材料或工件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序。
冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
(2) 切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。
被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。
(3) 切边是利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
(4) 切舌是将材料沿敞开轮廓局部分离而不是完全分离的一种冲压工序。
被局部分离的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分离前所处的平面上。
(5) 切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。
(6) 扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
(7) 冲孔是将多余材料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
(8) 冲缺是将多余材料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓形成缺口,其深度不超过宽度。
(9) 冲槽是将多余材料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超过宽度。
(10) 冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序,背面材料并无相应凸起。
(11) 精冲是光洁冲裁的一种,他利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面光洁。
(12) 连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进,从而使冲件逐步成形。
(13) 单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
(14) 组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐步形成各种冲件的通用可调式成套冲模。
平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
(15) 压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
(16) 压花是局部强行排挤材料,在工序件表面形成浅凹花纹、图案、文字或符号的一种冲压工序。
冲压工艺专业术语名词解释
冲压工艺专业术语名词解释1、切开切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。
被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。
2、切边切边是利用冲模修边成形工序件的边缘，使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
3、切舌切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。
被局部分离的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上。
4、切断切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。
5、反拉深反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
6、扩口扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
7、冲孔冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。
8、冲缺冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。
9、冲裁冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。
冲裁是切1、断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
10、冲槽冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度。
11、冲中心孔冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。
12、压凸压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
13、压花压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。
被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
14、压筋压筋是起伏成形的一种。
当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。
15、成形成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
16、光洁冲裁光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。
17、扭弯扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。
(完整版)冲压专业技术术语
冲压专业技术术语（pressing speciality technology language）冲压－press,模具结构术语:die structure模具－die ，模板（模座）－die shoes，凸模（冲头)－punch ，凹模－die，镶嵌式凹模－button,镶块－insert，压边圈－binder（blankholder）,卸料板－pad(stripper)，上模－upper die，下模－lower die,拉延筋－draw bead，弹簧－spring,氮气弹簧Nitrogen spring，气弹簧－gas spring，透气孔－vent，螺钉－screw，销钉－dowel（用于过渡配合），定位销－location pin，顶棒（顶销)－pin（用于间隙配合）,传感器－senser，斜楔－cam,吊挂斜楔flying cam，导板－wear plate，导柱－guide post,导套－guide bush模型－pattern，切刀－cutter，刀片－blade.到底块－Bottom block,定距块－distance block，平衡块－balance block,储存块－storage block。
模修金加工：车－lather,铣－mill，钻－drill，磨－grind,镗－bone，研配－spot，抛光－polishing,焊接－weld，热处理－heat treatment，火焰淬硬－flame harden,淬火－quench，油淬－oil quench，退火－anneal。
冲压设备：压机－ press machine,拆垛机－destacker，研配压机－spotting press,数控铣床－NC milling，清洗机－wash machine，起重机－crane,运模车－transporter 废料线－scrap line,翻转机－turnover machine，上料手－loader，下料手－unloader，tooling－机械手，对中台－gauge table,拉伸垫－cushion，单动－single action，双动－double action,滑块－ram，工作台－bolster，移动工作台－moving bolster，立柱－Column,横梁－beam，线末－end line。
冲压术语
1﹑切开﹕是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序﹐被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处平面上如图。
2﹑切边﹕是利用冲模修切成形工序件的边缘﹐使之具有一定直径﹐一定高度或一定形状的一种冲压工序。
3﹑切舌﹕是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序﹐被局部分离的材料﹐具有工冲所要求的一定位置﹐不再位于分离前所处平面上。
4﹑切断﹕是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序﹐被分离的材料成为工件或工序件﹐如图﹕5﹑反拉得﹕是把空心工序年内型外翻的一种拉得工序。
6﹑冲中心孔﹕是在工序件表面形成线面中心孔的一种冲压工序﹐背面材料并无相应凸起。
7﹑冲孔﹕是将废料沿封闭轮廓从材料或工序上分离的一种冲压工序在材料或工序件上获得需要的孔。
8﹑冲缺﹕将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序﹐敞开轮廓形成缺口﹐其深度不超过宽度。
9﹑冲裁﹕利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料﹐工序件或废料分离的一种冲压工序﹐冲裁是切断﹑落料﹑冲孔﹑冲缺﹑冲槽﹑剖切﹑切﹑切边﹑切舌﹑切开﹐整修等分离工序的总称。
10﹑冲槽﹕将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序﹐敞开轮廓部呈槽形﹐其深度超过宽度。
11﹑扩口﹕将空心件或管状件敞开处面外扩张的一种冲压工序。
12﹑压凸﹕定用凸模挤入工序件一面﹐迫使材料深入对面凹坑的形成凸起的一种冲压工序。
13﹑压花﹕是强行局部排挤材料﹐在工序件表面形成浅凹花纹﹐图案﹑文字或符号的一种冲压工序﹐被压花表面的背面无对应于浅凹的凸边。
14﹑压筋﹕是起伏形成的一种﹐当局部起伏的筋形式出现时﹐相应的起伏成形工序称为压筋。
15﹑成形﹕是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
16﹑光洁冲裁﹕是一经修整直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。
17﹑扭弯﹕是将平面或局部平面工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。
18﹑连续拉伸﹕是在条料(卷料)上﹐用同一副模具(须进拉伸模)通过多次拉伸逐步形成所需形状﹐和尺寸的一种冲压方法。
机械工业冲压工程术语标准
机械工业冲压工程术语标准冲压1 冲压工艺1.1 冲压sheet metal forming靠压力机和模具对板材、带材、管材及型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件成形加工方法。
1.2 冲压件 stamping采用冲压方法制成的工件或毛坯。
1.3 金属压力加工 mechanical working of metals利用金属的塑性，使其改变形状、尺寸和改善性能，以获得型材、棒材、板材、线材、锻件、冲压件的加工方法。
1.4 板料成形 sheet forming用板料、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的冲压方法。
1.5 冲压工艺路线 process chart of press按产品或零部件的冲压工艺编制的说明产品、零部件的工序、工序名称、工序内容、工艺参数、采用的设备和工艺装备等的工艺文件。
1.6 冲裁 blanking利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的冲压方法。
1.7 落料 blanking利用冲裁取得一定外形制件或坯料的加工方法。
1.8 冲孔punching将坯料内的材料以封闭曲线和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法。
1.9 切断 cut-off将坯料或工件切成两段或数段的冲压方法。
1.10 切口 notch将材料沿不封闭的曲线部分地分离开，其分离部分和材料发生形状变化的冲压方法。
1.11 切边 side scrap将拉深或成型后的半成品边缘部分多余材料切掉的冲压方法。
1.12 精密冲裁 fine blanking用压边圈使板料冲裁区处于静压作用下，抑制剪裂纹的发生，实现塑性变形分离的冲裁方法。
1.13 负间隙冲裁 negative clearance blanking在凸模直径大于凹模直径的模具内进行的冲裁方法。
1.14 对向凹模冲裁 opposed die blanking利用一个平端面凹模和一个带凸台的凹模使材料实现分离与整修的冲裁方法。
1.15 整修 shaving整修模沿冲裁件的外缘或内孔刮去一层薄薄的切屑，以提高冲裁件的加工精度和剪断面光洁度的加工方法。
冲压名词术语
冲压名词术语第一节冲压工序切开切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。
被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。
切边切边是利用冲模修边成形工序件的边缘，使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
切舌切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。
被局部分离的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上（图1-3）。
切断切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件（图1-4）。
反拉深反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序（图1-5）。
扩口扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
冲孔冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。
冲缺冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。
冲裁冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。
冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
冲槽冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度（图1-9）。
冲中心孔冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起（图1-10）。
压凸压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序（图1-11）。
压花压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。
被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起（图1-12）。
压筋压筋是起伏成形的一种。
当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋（图1-13）。
成形成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
光洁冲裁光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序（图1-14）。
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13.抽凸:強行局部材料參與變形,而其他材料不產生明顯的塑性流動,從而成形出低淺的凸包的一種沖壓工序.
14.鉚合:使兩部分材料結合成一個整體的一種沖壓工序(它包括工序件自鉚和多個工序件對鉚)
15.壓印:強行局部排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋,圖案,文字或符號等的一種沖壓工序,被壓印表面的背面並無對應淺凹和凸起.
16.整形:依靠材料流動,少量改變(工序件)形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序.
17.回壓:把前工程抽凸壓到產品所需要的尺寸,以消除工序件的內應力,提高工序件的平整度,從而達到產品要求的一種沖壓工序.
一.沖模有關術語----------沖壓工序術語1.下料:將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工程料片. (圖1-1 CKB11101)
1.沖孔:將廢料沿封閉輪廓從材料或工程料片上分離的一種沖壓工序,在材料或工程料片上獲得所需要的孔. (圖1-2)
2.切舌:將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序﹒被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位於分離前所處的平面上. (圖1-3 CJJ56102)
8.成形:依靠材料流動而不是依靠材料分離使工程料片改變形狀和尺寸的沖壓工序統稱﹒
9.半剪:用沖子工序. (圖1-9)
10.壓線:強行局部排擠材料,在工程料片上面擠出一條溝槽,以利於折彎﹑成形確保工程料片精度的一種沖壓工序. (圖1-10)
11.壓毛邊:強行局部排擠材料,從而使工程料片沖裁毛刺去除的一種沖壓工序. (圖1-11)
5.沖裁:利用沖模使部分材料或工程料片與另一部分材料﹑工件或工程料片分離的一種沖壓工序﹒包括下料﹑沖孔﹑切舌﹑切斷﹑切邊等工序.
6.折彎:利用壓力迫使材料產生塑性變形,從而被彎成有一定曲率,一定角度的形狀的一種沖壓工序. (圖1-7)
7. 壓平:利用壓力迫使材料產生塑性變形,從而使折彎的竪邊反方向打平到折彎前的平行平面上,形成雙層材料從而去除了鋭邊. (圖1-8)
3.切斷:將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工程料片.即無廢料下料(圖1-4 CJF12101左邊)
4.切邊:利用沖模修切工程料片的邊緣,使之具有一定直徑﹑一定高度或一定外形尺寸的一種沖壓工序.包括平面切邊(圖1-4 CJF12101右上角)和旋切(圖1-5 CKA02102和圖1-6CKA03102)