门式起重机常见故障及维修方法探索
门式起重机常见故障检查及排除方法研究
门式起重机常见故障检查及排除方法研究摘要门式起重机日常工业和运输活动中作用非常广泛，尤其是在港口装卸作业和船舶制造中作用尤为巨大，但是门式起重机等机械化产品在使用一段时间后都会出现一些故障。
故障的种类有很多，包括电路故障、供电系统故障以及制动器故障等等。
本文就门式起重机最为常见的两种故障，即供电系统故障和制动器故障作简要的分析研究，在分析故障发生原因的基础上提出排除故障的可行方案，为生产生活中的实际运用提供理论指导依据。
关键词门式起重机；供电系统；制动器；故障分析门式起重机是一种大型装卸机械之一，在造船企业和铁路货场运输中起着举足轻重的作用，对于门式起重机的故障分析和排除就显得尤为重要。
有相关数据显示，供电系统故障和制动器故障时门式起重机故障案例发生频率最高的两项，其中供电系统故障的发生率甚至超过了50%。
对起重机供电系统的故障我们应该给予极大的重视，造成起重机供电故障的原因有很多，在对故障进行检查时，我们应该结合门式起重机的供电系统工作原理，对门式起重机经常发生的供电系统故障进行原因的归纳，并对积极研究排除故障和预防故障发生的方法。
广大机械维护工作人员应当努力充实自己关于这方面的知识和信息，对各种供电系统故障进行研究并制定切实可行的解决方案。
造成供电系统的故障的原因有很多，其中最为常见的莫过于短路、电阻阻值改变引起的电机损坏、电子元件质量问题、瞬间低电压以及供电滑触线出现故障等等。
门式起重机是一种间歇动作式的机械，因此频繁的起动和制动是必不可少的，作为起重机的核心部件之一，制动器在起重机械中既起到了工作作用又起到了安全保护作用。
由此可见，拥有状态良好、性能可靠的起重机制动器对起重机的安全高效作业是十分重要的，因而对制动器故障进行分析和研究也是研究门式起重机故障中的一大重要课题，只有对制动器实现正确的检修及保护，才能保证起重机的稳定工作。
本文笔者就门式起重机的供电系统故障及制动器故障进行分析，通过深入研究相关原理针对不同故障进行不同的检查和排除方法研究。
门式起重机常见故障维修有哪些
门式起重机常见故障维修有哪些门式起重机是指具有门型底座的全回转动臂架式起重机。
门式起重机是桥式起重机的一种变形，主要用于室外货场的装卸作业。
对于起重机的维修方法你知道有什么吗?以下是店铺为你整理的门式起重机常见故障维修，希望能帮到你。
门式起重机常见故障维修1、钢丝绳故障钢丝绳是起重机重要的受力部件，作业时，钢丝绳的受力情况较为复杂，会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力等，在经过滑轮、卷筒时，也会受到挤压应力、弯曲应力，所以难以精确计算出钢丝绳的受力情况。
经过卷筒和滑轮时，钢丝绳会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。
除此之外，钢丝绳故障还和保养情况、工作强度、卷筒直径大小是否合适等有关。
针对上述故障采取的维修方法主要有:在钢丝绳表面加润滑油,停止使用打结、断股的钢丝绳;更换新的钢丝绳。
2、减速器齿轮故障减速器是起重机中重要的传动构建，在工作时，减速齿轮能将运转的电动机调整到合适的速度，产生更大的力矩。
但在传送扭矩过程中，齿轮容易出现故障，如齿轮变形、折断、齿轮面疲劳点蚀等。
导致这些故障的可能是：齿轮出现疲劳裂纹后，岁间负载过大而导致齿轮折断;负载较大时，传动齿轮收的摩擦力过大而导致齿发生塑性变形;齿面灰尘较多，清洁剂效果不好等也会造成齿面磨损。
针对上述故障采取的维修方法主要有:对齿轮进行检修或者更换;调整传动件安装间隙;更换轴承、更换和补足润滑剂;更换密封圈。
3、车轮、轨道故障起重机啃轨是一种常见的故障。
啃轨会降低起重机使用寿命，严重时可能会导致安全事故。
引起起重机啃轨的原因可能是：大车轨道安装质量不过关，平衡度不达标;两个轨道之间的高度差过大;大车主动轮、从动轮不同步等都会导致啃轨故障的发生。
针对上述故障采取的维修方法主要有:更换或者拧紧压板螺栓,重新对压板加焊;调整轨距和接头间隙至规定值;更换轨道。
起重机保养一.日常保养：每班前进行并做好检查保养记录。
1.检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质必须干净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入，加油时应用过滤网过滤。
门式起重机常见故障及维修方法分析
门式起重机常见故障及维修方法分析摘要：门式起重机在固定跨度物料搬运和装卸工作中发挥着关键效用，其作业面广广泛，应也能够效率高，通用性能强，起重机属于现代工业领域之中应用最频繁的设备之一，门式起重机已经在货场、冶炼工厂及大型造船厂之中广泛应用。
相关工作人员必须依据起重机的应用原则和要求，定期检验，并针对门式起重机应用中常见故障进行分析，采取与之相对应的维修方式，不断提升门式起重机的应用质量，本文就此展开论述分析。
关键词：门式起重机；常见故障；维修方法随着社会的发展进步，极大程度推动了各项建筑事业的发展进步，比如机械行业、工业行业和建筑行业等，门式起重机已经广泛应用于多个领域之中，虽然其应用重要性显著，但是运行中，各种故障的发生率也较高，为保障门式起重机能够长期稳定运行，维系装卸工作的正常开展，就必须开展常见故障分析，了解门式起重机的维护方式，以此高效化的开展社会生产工作。
一、门式起重机常见故障（一）电气部件故障门式起重机应用过程中，涵盖电气设备、电气安全控制回路和供电主回路等电气部件，且绝缘保护系统、现为保护系统和缺相保护系统也属于保障门式起重机应用中的主要影响因素。
定期开展门式起重机的检查中，常见接地系统损坏、基线开关动作失效、短接问题等问题，大都发生于断错相保护继电器失效以后。
发生短接问题的主要因素为设备维护因素，在继电器被击穿以后，并未及时更换，从而降低继电器的应用效益[1]。
门式起重机极限开关大都处于露天环境之下，在开关之中的触点发生锈蚀以后，将导致粘连问题的形成，极易诱发极限开关动作失效情况。
接地系统稳定的形成与其中设备接地系统选项不合理相关。
接地系统及起重机设备外壳若是处于露天环境的情况下，将导致锈蚀问题的发生。
（二）钢丝绳故障门式起重机钢丝绳发生故障的主要因素为钢丝绳磨损，钢丝绳发生断丝和笼型畸变、断丝等缺陷。
钢丝绳绳端位置压板牢固程度不足，压板掉落故障，也属于钢丝绳故障之一。
分析当前门式起重机的应用状况，设备运维人员由于缺少对钢丝绳的了解，若是出现滑轮罩壳破损问题或者滑轮轮缘破损问题以后，将形成原配滑轮直径与更换后滑轮直径的差异性问题，极易加剧钢丝绳故障发生率。
门式起重机常见故障的维修方法
1、对钢丝绳的维修保养措施首先在起重机工作时是不允许负重超过规定的额定重量，同时要在机器上装上起重量限制器装置。
其次需要根据起重机的工作类型和环境来选择合适的钢丝绳，由于双绕绳制造比单挠性较好，因而在实际中应用较广。
在使用时可以把钢丝拧成股，之后再由股围绕着线绳芯来拧成绳。
在实际中一般常用的绳芯是麻芯，但是冶金起重机经常会用金属芯钢丝或者是石棉芯来进行工作，并且在制绳之前还需要先用润滑油来浸染绳芯，这样就可以减少由于钢丝绳之间的相互摩擦而产生损伤。
第三是在上升或者是下降的时候，动作应该尽量的轻柔点，并且尽量的避免由于突然的冲击力使钢丝绳瞬间的负荷变大，而在平时还需要定期的来对钢丝绳进行保养，并做好对其的润滑工作。
2、减速齿轮的维修保养首先在实际工作中，如果不是特定的情况，禁止突然让起重机打反车，并且还不可以超载来使用起重机，在起重机启动和制动的时候动作要平稳缓慢。
其次是要对起重机的润滑油清洁状态进行检查，如果发现了使用的润滑油不够清洁，就必须要进行及时的更换。
第三是在使用润滑剂的时候，要根据实际情况来选择合适的型号，并且在平时也要及时更换润滑剂，保证起重机的壳体干净清洁。
3、轨道系统故障的维修方法为避免轨道系统故障问题的出现，门式起重机的使用者在起重机安装阶段，需要让轨道满足起重机使用过程中可能出现的各种工况。
若发现距离止档端轨道长度小于15米时，必须更换大于15米的轨道才能牢固稳定安全。
在起重设备日常维护期间，维修人员需要及时对轨道线路中的松动部件进行加固。
如起重设备运行轨道弯曲变形问题较为严重，相关人员需要截断问题线路，并及时完成线路更换。
为避免轨道高度差问题的出现，维修人员可以利用全站仪开展轨道高度差测量。
在轨道高度差难以满足门式起重机运行需求的情况下，维修人员可以通过添加区段加热片的方式，调整轨道间距。
4、车轮组故障的维修方法在车轮组故障问题处理过程中，相关人员需要及时完成车轮轮缘厚度与车轮踏面半径的测量。
探索门式起重机的常见故障及维修方法
探索门式起重机的常见故障及维修方法摘要：在门式起重机的分类中，通用门式和电动葫芦门式起重机是应用最为广泛，在各货场、施工场地、组装场地等环境下频繁使用，工作状况复杂多变，尤其在露天场地中遭受自然因素的影响，更容易发生故障。
在这种背景下，对门式起重机的常见故障进行分析，并针对性提出维修措施，对保障其安全运行具有重要的意义。
关键词：门式起重机故障维修一．门式起重机原理随着科技的不断发展，门式起重机已经广泛的应用在很多装卸作业的环节当中，门式起重机是通过对桥式起重机进行变形与改革之后产生的。
两条主要的起支撑作用的支腿安装在门式起重机的两端，起到对整个门式起重机主梁的支撑作用。
而之所以将该起重机命名为门式起重机，就是因为整个金属的结构像是一个门形的框架。
门式起重机在地面上可以通过轨道的导向直接进行行走作业，门式起重机的主干部分的两边还可以有对外进行延伸的悬臂。
所以门式起重机应用性很强，可以广泛地应用在各场地环境当中。
在其带来了十分巨大的便捷的同时，门式起重机也会因为自身存在的一些问题和不安全的地方使得经常出现一些故障。
如何将门式起重机应用过程当中容易出现的故障进行解决和改进，是保证起重机在生产和应用当中更加高效的基础。
对门式起重机运用过程当中常见的一些故障进行分析，采取合理的解决对策，可以避免一些安全问题的出现，提高生产效率，保障生命财产安全。
二．门式起重机主要故障类型1.门式起重机在使用过程当中，钢丝绳容易处于负载的运行状态，此时它的受力情况就变得十分复杂，同时受力并不是十分的均匀。
众所周知，所有物体在受力的时候都会产生应力，这些应力包括拉伸应力、挤压应力和弯曲应力等等。
在实际的工作过程当中，钢丝绳经过卷筒和滑轮时就会相对应的产生一些弯曲应力和挤压应力，难以精确计算出钢丝绳的受力情况；同时会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。
在对钢丝绳使用过后的保修状况来看，也很容易出现故障，因为工作人员一旦忽视对钢丝绳的保养，那么会使钢丝绳在日后的工作运行过程当中更加容易受损。
门式起重机常见电气故障及维修保养策略分析
—202—故障维修引言：门式起重机是现阶段的常见的机械设备，被广泛的应用在各个领域中，从本质上开展分析，门式起重机属于桥式起重机的变种，根据其外形特点而命名，如其金属框架呈现出门形，形成基础框架，具有良好的负载承受能力，同时其还可以安装良好的悬臂梁，灵活的进行控制，为人们提供优质的服务，进而门式起重机被广泛的应用在各个领域中，满足人们的需求。
一、门式起重机常见电气故障分析门式起重机由于自身特点，大多停放在露天环境，并多数工作在湿度大、灰尘大的恶劣环境，进而增大了设备故障的发生几率。
因此应合理的对门式起重机开展定期的维修与检查，做好维护保养工作，以促使其稳定运行。
具体来说其常见的故障主要有以下几点：（一）PLC 控制系统故障其一是PLC 系统模块故障，PLC 硬件故障大多是自身电子元件质量不稳定及外部工作环境恶劣所引发。
首先通过模块工作指示灯判断电源是否正常，用万用表对电源端及端子排逐一检查。
其二是通讯故障，通过PLC 自诊断功能报警功能判断出通讯故障，导致形成该故障的因素包括多种，例如子站地址与电阻设置不匹配、通讯线掉落、电子元件损坏等，通常情况下，主要是由于线路脱落所致，例如老鼠咬坏通讯线、设备移动过程中接头脱落等。
其三是输入、输出系统故障，常见输入和输出故障主要体现在输入和输出元件以及输入和输出电路两方面。
由于现场环境的原因，输入设备的电气元器件及连接电路最易出现故障，如开关、接触器、传感器等，一是元器件本身有故障，开关、继电器、接触器的触点易打火或氧化，出现烧坏或接触不良的故障，传感器的输出信号不稳定或失灵等；二是连接线路的故障，如短路、断路，线路的绝缘下降而接地，接线端氧化或锈蚀出现接触不良。
输出设备检查时可跳过PLC 手动操作，观察执行机构能否正确动作。
如果手动不正常，应检查执行机构电气控制部分是否正常，执行机构是否卡滞，电动机、继电器、电磁阀、电动调节阀动作是否灵活。
手动正常，再用输入信号操作来判断故障的部位。
门式起重机械电气系统常见故障分析
门式起重机械电气系统常见故障分析目前国内的铁路行业、物流行业及货运行业中都需要用到门式起重机械，根据功能的不同，主要分为一般门式起重机、造船门式起重机水电站、门式起重机以及集装箱门式的起重机等，其中一般门式起重机应用最广。
1、门式起重机常见故障门式起重机在工作过程当中的任何部位都能与带电动力线发生碰触，然而实际工程建设中，由于施工人员对于该设备的使用阅历不足，会导致此类平安隐患的存在。
为了避开这些问题的发生，人们往往会安装报警器，当起重机越过平安线就报警，避开意外事故发生。
门式起重机正常作业过程中，要想预防电气故障的发生，定期检查与定期保养可以起到很好的效果。
2、门式起重机故障检查方式2.1 测量机械厚度。
从肯定程度上来说，机械的厚度反映了机械的磨损及腐蚀程度，故而在进行电气故障缘由的排查时，通常会测量机械的厚度，检查过程中假如发觉机械元件的现有厚度低于所规定的厚度，均需进行准时的处理，以免消失电气故障。
2.2 检查是否存在明显损坏。
由于较为长期的使用，不行避开地会导致起重机的部件消失裂痕，因此必需对系统是否存在裂痕进行认真检查，同时还要对线路状况进行查看，确认无烧焦及脱落等现象消失，若存在上述问题，需准时对电气系统的温度进行检查，查看电气系统是否存在明显损坏的现象，假如检查过程中发觉存在上述问题，需准时进行故障的排解。
2.3 查看部件强度。
在作业当中使用门式起重机对其强度要求会高一些，需要确保起重器的部件强度符合达到规定标准，否则会导致起重机在作业的过程消失诸如变形以及裂痕等问题，甚至对电路造成损坏，导致电路消失故障，为免起重机械在作业时消失超负荷运行，必需依据起重机械的实际承载力量进行合理支配工作强度。
2.4 查看部件变形状况。
起重机械部件消失变形的缘由特别多，如没定期维护、受到撞击后变形、作业时间过长等，一旦机械部件消失变形问题，将会消失压坏线路或其他内部构件等问题，进而造成不必要的故障和问题，因此一旦消失部件变形要准时进行替换或修理。
起重机械常见故障及处理探讨
起重机械常见故障及处理探讨
一、电气故障：
1.电气部件接触不良：当起重机工作时，电气部件连接不好会导致电流无法正常通过，从而引起设备无法正常工作。
处理方法是检查电气连接情况，重新接好电路。
2.电机故障：电动起重机械中的电机可能遭受外界过载或短路，从而引起电机损坏。
处理方法是及时检查电机，并做好维修或更换。
3.断电或断线：由于电路不稳定，起重机械会出现断电或断线的情况，导致无法正常
运行。
处理方法是检查电源的稳定性，修复电路。
二、机械故障：
1.起重机部件损坏：起重机械中的吊钩、钢丝绳、电缆等部件经过长时间的使用会有
磨损和断裂的情况。
处理方法是定期检查这些部件的状况，及时更换损坏的部件。
2.制动器失灵：起重机械的制动器如果失灵，会导致起重物无法停止，存在安全隐患。
处理方法是检查制动器的工作状态，修复或更换失灵的制动器。
3.液压系统故障：起重机械中的液压系统可能因为液压油不足、油路堵塞或密封件老
化等原因而发生故障。
处理方法是检查液压系统的油液情况，清洗或更换油路，修复密封件。
三、安全故障：
1.超载保护失效：起重机械中的超载保护系统如果失效，就无法对超载情况进行及时
报警和停止工作。
处理方法是检查超载保护系统的工作状态，修复或更换失效的部件。
2.倾覆或坠落：起重机械在工作中如果不平稳或操作不当，可能会发生倾覆或坠落的
情况，对人员和设备造成严重伤害。
处理方法是加强操作员的培训，确保操作稳定和准
确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
门式起重机常见故障及维修方法探索
摘要：门式起重机在运行的过程中具有较大的工作量以及运动量，并且生产的环境也较为复杂，因此，门式起重机通常会出现一些故障。
如果不将这些安全问题及时的解决，就会为日后的生产埋下安全隐患，甚至会威胁到使用人员的生命安全。
关键词：门式起重机；故障；维修方法
由于门式起重机的故障发生原因比较复杂。
起重机如果出现故障，这些故障是很难解决的，同时这些故障不光会对整个机器造成损害，有可能还对人的生命安全造成一定的威胁。
所以在日常生活当中，设备的管理人员一定要加强日常的维修和维护，对所出现的问题要进行积极的解决。
1门式起重机常见故障
1.1车轮与轨道故障分析
在起重机的工作中，引起啃轨的原因有很多，车轮和轨道在运行过程中最常见的一种故障就是车轮啃轨，并且出现的啃轨形式也是多种多样的。
由于啃轨不仅会影响到起重机工作使用的寿命，还会引起严重的安全事故，因此在实际中就需要非常重视起重机的车轮啃轨问题。
而引起车轮啃轨的原因主要有：在安装时大车的轨道没有足够的平衡度；两根轨道由于高低差超过规定的范围；大车在运行时没有同步等。
所以在安装和维修起重机时，为了保证机器的设备安全运行和机器的使用寿命，就需要找那些具有维修资质的单位和维修资质人员来安装和维修，并且在平时还要特种设备的管理人员对设备加强管理和检查，并且在检查的时候还要找出造成啃轨的原因，并且及时的采取相关的措施，以避免会出现重大的安全故障。
1.2制动器故障
制动器故障一般表现有制动轮摩擦过程中产生油污、制动轮严重磨损、液压推杆制动器旋转不灵活以及制动器弹簧出现松动等。
针对这种故障，相关人员要定期清洗制动器油污，根据起重机运行情况调整制动器制动力矩，提升制动器弹簧连接强度，定期检修电气部位和推动机构。
1.3钢丝绳故障
主要包括涵盖打结、磨损、断丝及机械折弯等情况，
对于这种故障，首先要停止对打结钢丝绳的使用，然后按照相关标准规范，将磨损较严重和达到报废标准的钢丝绳进行更换。
在更换钢丝绳时，要考虑到门式起重机各种因素，如不得在超载环境下进行工作，防止高温和隔离腐蚀对钢丝绳其产生不利影响，发现钢丝绳使用出现问题后要立即检修解决。
同时要做好钢丝绳长度控制工作，确保吊钩始终处于较低位置，且卷筒剩余钢丝绳不得低于3圈，使其处于最佳润滑状态。
在卷筒长度较长或门式起重机起升高度较大时，在卷筒上安装导绳器，确保钢丝绳在卷筒上有序排列整齐，避免排绳紊乱而发生钢丝绳被切断的安全事故。
1.4电气线路故障
门式起重机电气线路故障一般表现为主接触器线圈烧断或是操作线路发生短路，或者回路熔断器熔丝断开等。
未解决该种故障，可以利用兆欧表进行部位检查工作，将其有效排除。
或者利用万用表检查线路是否出现短路问题，确保各个环节没有任何隐患后，启动起重机开关进行作业。
2门式起重机常见故障的维修方法
2.1对钢丝绳的维修保养措施
首先在起重机工作时是不允许负重超过规定的额定重量，同时要在机器上装
上起重量限制器装置。
其次需要根据起重机的工作类型和环境来选择合适的钢丝绳。
由于双绕绳制造加单挠性较好，因而在实际中应用较广。
在使用时可以把钢
丝拧成股，之后再由股围绕着线绳芯来拧成绳。
在实际中一般常用的绳芯是麻芯，但是冶金起重机经常会用金属芯钢丝或者是石棉芯来进行工作，并且在制绳之前
还需要先用润滑油来浸染绳芯，这样就可以减少由于钢丝绳之间的相互摩擦而产
生损伤。
第三是在上升或者是下降的时候，动作应该尽量的轻柔点，并且尽量的
避免由于突然的冲击力使钢丝绳瞬间的负荷变大，而在平时还需要定期的来对钢
丝绳进行保养，并做好对其的润滑工作。
2.2减速齿轮的维修保养
首先在实际工作中，如果不是特定的情况，禁止突然让起重机打反车，并且
还不可以超载来使用起重机，在起重机启动和制动的时候动作要平稳缓慢。
其次
是要对起重机的润滑油清洁状态进行检查，如果发现了使用的润滑油不够清洁，
就必须要进行及时的更换。
第三是在使用润滑剂的时候，要根据实际情况来选择
合适的型号，并且在平时也要及时的更换润滑剂，保证起重机的壳体干净清洁。
2.3轨道系统故障的维修方法
为避免轨道系统故障问题的出现，门式起重机的使用者在起重机安装阶段，
需要让轨道满足起重机使用过程中可能出现的各种工况。
若发现距离止档端轨道
长度小于1.5米时，必须更换大于1.5米的轨道才能牢固稳定安全。
在起重设备
日常维护期间，维修人员需要及时对轨道线路中的松动部件进行加固。
如起重设
备运行轨道弯曲变形问题较为严重，相关人员需要截断问题线路，并及时完成线
路更换。
为避免轨道高度差问题的出现，维修人员可以利用全站仪开展轨道高度
差测量。
在轨道高度差难以满足门式起重机运行需求的情况下，维修人员可以通
过添加区段加热片的方式，调整轨道间距。
2.4车轮组故障的维修方法
在车轮组故障问题处理过程中，相关人员需要及时完成车轮轮缘厚度与车轮
踏面半径的测量。
测量工作结束以后，相关人员可以比对实际测量结果与出厂合
格证明，并及时更换不符合检测要求的车轮。
为解决车轮啃轨所导致的大、小车
偏移问题，维修人员需要调整制动器的松闸间隙和松闸的时效性。
在保证起重设
备大小车处于轨道正中间位置的情况下，起重设备的使用单位也需要对门式起重
机的使用习惯进行规范，并在设备使用过程中严格杜绝歪拉斜吊问题的出现。
2.5制动器故障的维修方法
为解决门式起重机的制动器故障问题，相关人员需要定期检查起重机的起升
制动器、大车制动器与小车制动器。
在制动器松闸以后，起重设备的制动闸瓦不
能与制动轮出现接触摩擦（在起重设备制动时，制动闸瓦需要与制动轮均匀接触）。
为保证起重设备的正常使用，起重设备制动轮的油污及其他可能影响设备
制动功能的杂质需要及时清除。
如制动闸瓦和制动轮出现划痕（或磨损严重），
相关人员需要及时更换设备。
2.6钢丝绳故障的维修方法
为解决钢丝绳故障问题，维修人员需要适当加大钢丝绳使用情况的检查力度。
如钢丝绳已经达到报废条件，相关单位需要立刻将同材料同型号的钢丝绳应用于
起重设备之中。
针对起重设备钢丝绳及绳夹出现的问题，相关人员需要向维修人
员告知规定要求，维修人员需要应用规范化的绳压板安装方式。
门式起重机的使
用单位需要避免在固定高度吊运重物，以便让钢丝绳的有效使用区间实现均匀受拉。
在钢丝绳更换过程中，相关人员也需要关注钢丝绳的捻制方向和钢丝绳在卷筒上的缠绕方向。
2.7电气部件故障的维修方法
为避免断错相保护继电器失效短接问题及极限开关动作失效等电气问题的出现。
门式起重机的使用单位需要及时对电器开关及继电器的功能进行验证，在失效问题出现以后，相关人员需要及时完成相关元件的更换。
在门式起重机投入使用以后，相关人员也需要避免人为短接开关问题。
为保证接地系统的安全运行，维修人员需要及时测量起重机的接地电阻值（如每2年进行1次检验）。
一般情况下，门式起重机不同接地系统的电阻值存在一定差异。
如门式起重机使用的系统为TN系统，系统的电阻值要求不大于10Ω。
如门式起重机使用的接地系统为TT系统和IT系统，电阻值需要在4Ω以内。
在接地系统损坏问题出现以后，相关单位需要及时检查接地系统。
综上所述，门式起重机常见故障有很多，在实际运行环节一定要结合实际情况灵活处理，高效排除故障，保障起重机处于稳定的运行状态，提升生产效率。
参考文献：
[1]冯健红.门式起重机定期检验中常见故障及维修方法[J].中国高新科
技.2019(22)
[2]麦金栋.桥门式起重机检验方法及其对比研究[J].设备监理.2019(05)。