常用塑料基础知识
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一、常用塑料基础知识
一．塑料的分类：
1．按用途分：
（1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。
（2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，
对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属
如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、
PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。
2．按受热性能分：
（1）热固性塑料：是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的塑料，特点是质地坚硬，耐
热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP （坏氧树脂）、PUR
（聚氨酯）等。
（2）热塑性塑料：是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差。
1．聚苯乙烯（POLYSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：
（1）.光学性能好，其透光率达88%—92%。
（2）.电气性能优良,其体积电阻达1018Ω。
（3）.着色性能好。
（4）.热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止
缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。
（5）.最大的缺点是脆性，其抗冲击强度低：83.3—98Mpa。
（6）.耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80℃。
（7）.耐酸性能较差。
2．改性聚苯乙烯（HIPS），俗称不碎胶，比PS有较强的韧性和耐冲击强度，较大的弹性。3．ABS，综合性能如下：
(1). 机械强度高。
(2). 抗冲击能力强,低温时也不会迅速下降.
(3). 缺口敏感性较优.
(4). 抗蠕变性好,温度升高时也不会迅速下降.
(5). 有一定的表面硬度,抗抓伤,耐磨性好,摩擦系数低.
(6). 产品有良好的质感.
(7). 电气性能好,受温度、温度、频率变化影响小.
(8). 一般耐热可达90℃,耐热型的还可在110-115℃下连续使用.
(9). 耐低温达-40℃.
(10). 耐酸、碱、盐、耐油耐水。
(11). 不易燃着.
(12). 可以喷油,印刷,还可电镀.
(13). 能与其它许多热塑性或热固性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能.
(14). 缺点:不耐有机溶剂,耐候性较差,吸湿性强.
4.聚乙烯(POLYETHEREN)，简称PE、马力士、是产量最大,使用最普遍的一种塑料,其特点是:
(1)软性、无毒、价廉、加工方便.
(2)收缩率比其他塑料大(1.5—3.5%),且方向性明显,易变形、翘曲.
(3)结晶倾向比其他塑料大(结晶料).
(4)流动性极好,且流动性对压力变化敏感.
(5)宜用高压注射,射速要快,保压要充分,料温应均匀.
5..聚丙烯(POLYPROPYLENE),简称PP,俗称百折胶,其性能如下:
(1)结晶料，流动性极好,成形性能好,制件的表面光泽,染色效果,外伤留痕等方面优于聚乙烯.
(2)是通用塑料中耐热最高的一种(100℃).
(3)抗位强度大,在100℃时仍保留常温时抗拉强度的一半
(4)屈服强度高,有较高的弯曲疲劳寿命.
(5)收缩率小于HDPE,产品的翘曲、扭弯等变形程度也相对小些，
(6)冷却速度快。
(7)表面硬度比HDPE高，耐刮性、耐磨性也较之为好。
(8)有良好的耐应力开裂性，制件在嵌入配件后或在螺丝拧紧后不致于太容易开裂。
(9)密度小（0.90—0.91）,是目前使用的塑料中最轻品种之一.
(10)有较好的抗化学药品浸蚀性,能耐80℃以下的无机酸、碱液、盐类及很多有机溶剂的
浸泡，吸水性也很小。
(11)电气性能好，介电常数低（2.2—2.6）.
(12)耐冲击强度随温度变化而变化,比PE低温脆化温度高.
(13)不适宜制造尺寸精度要求高或容易出现变形缺陷的产品,模具结构要特别讲究结构的
合理安排.
(14)刚性不足,不适宜作受力机械构件。
(15)装饰性和装配性受到限制。
(16)防火安全性差。
(17)耐候性较差。
6．尼龙（NYLON、POLYARHIDE）简写PA、属结晶料，其特点如下。
优点:
(1)机械强度高,韧性好,有较高的抗位,抗压强度。
(2)耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
(3)表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
(4)耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油、汽油。
(5)无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌、抗毒能力。
(6)耐热，使用温度范围宽，可在45-100℃下长期使用，短时耐热温度达120-150℃。
(7)有优良电气性能，具有较好的电绝缘性。
(8)制件重量轻，易染色，易成形。
缺点：
(1)易吸水。
(2)耐光性较差。
(3)不耐强酸、氧化剂。
(4)设计技术要求较严。
加工要求：一般宜取低模温、低料温、时间长、注射压力大的成形条件。
7．有机玻璃（POLYMETHY LMETH ACRYLATE）简称PMMA，又称亚加力（ACRYLICS）或PERSPEX，其特点如下：
(1)透明性最好(初期透光率92%)。
(2)吸水性低。
(3)耐气候性能非常优异,适合制作各种户外用具。
(4)绝缘性能优异，表面电阻比大多数塑料高。
(5)缺点：质地较脆。
(6)宜用高压注射，在不出现缺陷的条件下宜取高料温、模温以增加流动性，降低内应力、方向
性、改善透明度及强度。
8．聚碳酸脂（POLYCARBONATE），简称PC，俗称防弹胶，其综合性能如下：
(1)机械强度是所有热塑性塑料中最好。
(2)耐热性和耐气候性高，热变形温度为135—143℃，长期工作温度达120—130℃。
(3)成形精度高，尺寸稳定性好。
(4)光学性能好，透光率达75%—89%。
(5)着色性好。
(6)冷却速度快。
(7)吸水性低，有优良的电绝缘性。
(8)耐稀酸、氧化剂、还原剂、盐类、油、脂肪。
(9)缺点：加工要求高，对模具设计要求高。
(10)加工要求：注射压力宜高，模温控制在80—120℃之间，料温宜稍高，因需较高模
温，冷却时间不宜过短。
9．聚甲醛（POLYFORMALDEHYDE），简称POM，俗称赛钢，性能如下：
(1)结晶料,熔融范围很窄,熔融或固化速度快,结晶速度快,料温稍低于熔融温度即发生结晶化,
流动性下降。
(2)热敏性强，极易分解，分解温度为240℃，但200℃时滞留30分钟以上也会发生分解，产生
刺激性、腐蚀性气体。
(3)流动性中等，且对温度变化不敏感，但对注射压力变化敏感。
(4)结晶度高，结晶化时体积变化大，成形收缩范围大，收缩率大。
(5)摩擦系数低，强性高，浅侧凹槽可强制脱模，塑件表面可带有皱纹花样，但易产生表面缺
陷，如折皱，夹线，缩孔，凹痕等弊病。
(6)加工要求：料温一般不宜超过200℃，宜用高压，高速注射，冷却时间可短，模温稍高（75
—120℃）对改善制品外观有帮助，射咀孔径应取大。
10．聚氯乙烯（PVC）原料来源丰富，价格低廉，其成形特性如下：
(1)吸湿性小,但为了提高流动性,防止发生气泡则宜先干燥。
(2)流动性差，极易分解，特别在高温下与钢、铜等金属接触更易分解，分解温度为200℃，分
解时发出刺激性、腐蚀性气体。
(3)成形温度范围小，必须严格控制料温。
(4)射嘴孔径、模具浇口截面宜大，不得有死角滞料，模具表面应镀铬。
常用塑料基础知识
常用塑料基础知识(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
一、常用塑料基础知识 一．塑料的分类： 1．按用途分： （1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 （2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能， 对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属 如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、 PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 2．按受热性能分： （1）热固性塑料：是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的塑料，特点是质地坚硬，耐 热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP （坏氧树脂）、PUR （聚氨酯）等。 （2）热塑性塑料：是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差。 1．聚苯乙烯（POLYSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下： （1）.光学性能好，其透光率达88%—92%。
（2）.电气性能优良,其体积电阻达1018Ω。 （3）.着色性能好。 （4）.热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止 缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。 （5）.最大的缺点是脆性，其抗冲击强度低：83.3—98Mpa。 （6）.耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80℃。 （7）.耐酸性能较差。 2．改性聚苯乙烯（HIPS），俗称不碎胶，比PS有较强的韧性和耐冲击强度，较大的弹性。3．ABS，综合性能如下： (1). 机械强度高。 (2). 抗冲击能力强,低温时也不会迅速下降. (3). 缺口敏感性较优. (4). 抗蠕变性好,温度升高时也不会迅速下降. (5). 有一定的表面硬度,抗抓伤,耐磨性好,摩擦系数低. (6). 产品有良好的质感. (7). 电气性能好,受温度、温度、频率变化影响小. (8). 一般耐热可达90℃,耐热型的还可在110-115℃下连续使用. (9). 耐低温达-40℃. (10). 耐酸、碱、盐、耐油耐水。 (11). 不易燃着. (12). 可以喷油,印刷,还可电镀. (13). 能与其它许多热塑性或热固性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能. (14). 缺点:不耐有机溶剂,耐候性较差,吸湿性强. 4.聚乙烯(POLYETHEREN)，简称PE、马力士、是产量最大,使用最普遍的一种塑料,其特点是: (1)软性、无毒、价廉、加工方便. (2)收缩率比其他塑料大(1.5—3.5%),且方向性明显,易变形、翘曲. (3)结晶倾向比其他塑料大(结晶料). (4)流动性极好,且流动性对压力变化敏感. (5)宜用高压注射,射速要快,保压要充分,料温应均匀. 5..聚丙烯(POLYPROPYLENE),简称PP,俗称百折胶,其性能如下: (1)结晶料，流动性极好,成形性能好,制件的表面光泽,染色效果,外伤留痕等方面优于聚乙烯. (2)是通用塑料中耐热最高的一种(100℃). (3)抗位强度大,在100℃时仍保留常温时抗拉强度的一半 (4)屈服强度高,有较高的弯曲疲劳寿命. (5)收缩率小于HDPE,产品的翘曲、扭弯等变形程度也相对小些， (6)冷却速度快。 (7)表面硬度比HDPE高，耐刮性、耐磨性也较之为好。 (8)有良好的耐应力开裂性，制件在嵌入配件后或在螺丝拧紧后不致于太容易开裂。 (9)密度小（0.90—0.91）,是目前使用的塑料中最轻品种之一. (10)有较好的抗化学药品浸蚀性,能耐80℃以下的无机酸、碱液、盐类及很多有机溶剂的 浸泡，吸水性也很小。 (11)电气性能好，介电常数低（2.2—2.6）. (12)耐冲击强度随温度变化而变化,比PE低温脆化温度高.
塑料基础知识学习
本文由moses10001贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 第1讲塑料概述 内容提要：1.1塑料的组成及分类1.1.1塑料的主要成分1.1.2塑料的几种物料形式 1.1.3塑料的分类1.2塑料的性能1. 2.1塑料的使用性能1.2.2塑料的工艺性能1.3常用塑料 1 1.1塑料的组成与分类 塑料一般由树脂和添加剂组成，树脂在塑料中起决定性作用。添加剂对塑料也有非常重要的影响。有些塑料（如聚四氟乙烯）在树脂中不加任何添加剂，树脂就是塑料。但大多数塑料若不加添加剂，就没有实用价值。可以根据塑料的不同用途和不同的性能要求，适当地在树脂中加入一定量的添加剂，来获取某种性能的塑料。 1 1.1.1塑料的主要成分 1.树脂树脂属于高分子化合物，称为高聚物，是塑料中主要的、必不可少的成分。它决定塑料的类型，影响塑料的基本性能。树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。天然树脂有的是从树木和昆虫中分泌出来的。合成树脂是用人工合成的方法按天然树脂的分子结构制成的树脂，在生产中，一般采用合成树脂。 3 1.1.1塑料的主要成分 2.添加剂常见的添加剂主要有：填充剂，增塑剂，着色剂，润滑剂，稳定剂等。此外还有阻燃剂，抗静电剂等。
4 1.1.1塑料的主要成分 填充剂：又称填料，可分为有机填充剂和无机填充剂。填充剂在塑料中的作用有：（1）减少树脂的含量，降低塑料成本，起增量的作用；（2）改善塑料性能，扩大塑料的应用范围。填充剂的形状有粉状、纤维状和层（片）状。 5 1.1.1塑料的主要成分 增塑剂：对于一些可塑性小、柔软性差的树脂，加入增塑剂可以使塑料的塑性、流动性和柔韧性得到改善，并可降低刚性和脆性。增塑剂一般为高沸点液态和低溶点固态的有机化合物，要求与树脂相溶性好、不易挥发、化学稳定性好、耐热、无色、无臭、无毒、价廉。 常用的增塑剂有樟脑、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯等。 6 1.1.1塑料的主要成分 着色剂：主要是使塑料具有不同的颜色，起装饰美观作用，有的着色剂还能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。着色剂包括颜料和染料。颜料又分为无机颜料和有机颜料。 无机颜料是不溶性的固态有色物质，它在塑料中分散成微粒而着色，其着色彩能力、透明性和鲜艳性较差，但耐光性、耐热性和化学稳定性较好。染料可溶于树脂中，有强烈的着色能力，且色泽鲜艳，但耐光性、耐热性和化学稳定性较差。有机颜料的特性介于染料与无机颜料之间。 7 1.1.1塑料的主要成分
常用塑料特性及基本知识
常用塑料特性及基本知识 为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述： 1、什么叫塑料： 塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。 2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热 塑性塑料”。 2．1 什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备 重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。 2．2 什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。 2．3 以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。2．3．1 通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。ABS等。2．3．2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC）， 聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。 2．3．3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。 2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶 一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料. 热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料. 特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂. 常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯. 热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成. 常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等. 模具简介 1.两板模 2.三板模 3.热流道 4．由于塑料具有易加工特性，成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、
塑料基础知识
塑料基础知识 塑料定义指具有塑性行为的材料吗，那么你对塑料了解多少呢?以下是由店铺整理关于塑料基础知识的内容，希望大家喜欢! 塑料的成分 1、合成树脂 合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。 2、填料 填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。 3、增塑剂 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂用量<10%，则得硬质聚氯乙烯塑料。 4、稳定剂 为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。 6、润滑剂 润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。 7、抗氧剂 防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等 除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。 塑料的特性 ①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀;②耐冲击性好;③具有较好的透明性和耐磨耗性;④绝缘性好，导热性低;⑤一般成型性、着色性好，加工成本低;⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧;⑦尺寸稳定性差，容易变形;⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆;⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。 塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。 塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。 两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构(包括支链结构)高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。
三年级塑料知识点归纳总结
三年级塑料知识点归纳总结 在三年级学习的过程中，塑料知识是一个重要的内容，它涉及到环保、生活和科技等多个领域。在本篇文章中，将对三年级塑料知识的 学习内容进行归纳总结。 首先，让我们来了解什么是塑料。塑料是一种由高分子化合物组成 的材料，它具有可塑性、韧性和耐久性等特点。由于这些特性，塑料 被广泛应用于生活中的各个领域，例如包装、建筑、医疗和交通等， 使我们的生活更加便利。 一、塑料的种类及特点 1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有透明度高、柔软、耐寒性好等特点，常用于制作塑料袋、瓶子等。 2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有高熔点、耐热性 好等特点，常用于制作一次性餐具、热水杯等。 3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐腐蚀、 耐热性好等特点，常用于制作水管、电线等。 4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明塑料，具有硬度高、韧性 差等特点，常用于制作保鲜盒、咖啡杯等。 5. 聚酯（PET）：聚酯是一种耐热、耐酸、耐碱的塑料，常用于制 作塑料瓶、纤维等。
6. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬的塑料，具有耐冲击、透明度高等特点，常用于制作眼镜、安全帽等。 二、塑料的环保问题 虽然塑料应用广泛，但它也带来了一些环境问题。塑料的生产和废 弃处理对环境造成了一定的压力。那么我们应该如何解决这些问题呢？ 1. 减少使用塑料袋：在生活中，我们可以减少使用塑料袋，选择环 保袋进行购物，或者使用可循环利用的购物袋，以减少塑料袋的使用量。 2. 分类回收：合理分类回收塑料废弃物，为塑料回收提供便利，减 少对环境的污染。 3. 推广可降解塑料：可降解塑料是一种环保的替代品，可以在一定 条件下分解为无害物质，推广使用可降解塑料可以减少对环境的影响。 三、塑料的重要应用领域 塑料在我们的生活中具有重要的应用价值，下面将介绍一些塑料在 常见领域的应用。 1. 包装行业：塑料袋、塑料瓶和保鲜袋等塑料制品在食品和日用品 的包装中起到重要作用，为产品提供保护和便利。 2. 建筑行业：塑料管道、塑料板材和塑料地板等塑料制品在建筑行 业中广泛使用，帮助提高建筑质量和减少成本。
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念 一、塑料的定义 可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。 组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)） 辅助材料------助剂(添加剂) 二、高分子化合物的概念 1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成 聚合反应： 单体高分子，聚合物，高聚物 2.聚合机理： （1）连锁聚合： 聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成 反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂 进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物 （2）逐步聚合： 在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的 聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成 大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合 单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等） 第二节聚合物的特性 1.树脂分子结构对性能的影响： （1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。制品拉伸强度低、抗冲击强度高 （3）分子链规整性的影响： 分子链规整性好的，可结晶。如：PE、PP 成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能 2.树脂分子量对塑料性能的影响： 分子量↑： 拉伸强度↑ 伸长率↑ 抗冲击强度↑ 熔体流动性↓ 溶解性↓ 第三节塑料成型基础 一、聚合物的流动和流变行为： 流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。高聚物分子量大，结构及热运动复杂。故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
塑料产品知识介绍
PE(LDPE,HDPE),PP,OPP,CPP,PET,BOPP,PVC这些产品有什么区别,用途,工艺,特性 -------- PE:聚乙烯(LDPE：低密度聚乙烯,HDPE：高密度聚乙烯), PP：聚丙烯, PVC：聚氯乙烯 PP、PE、PVC都是塑料品名英文的缩写，国人对其的通俗称谓。它们分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯。 再比如说PTFE是聚四氟乙稀、FEP是氟化乙烯丙稀共聚物、PVDF是聚偏二氟乙稀、ETFE是乙烯和四氟乙烯的共聚物等是同样的道理。----------------- 塑料网： ----------------- 一.什么是PVC PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。PVC可分为软PVC和硬PVC，软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以
其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。 二.什么是OPP PP就是聚丙烯，O主要指生产工艺。 OPP：定向，位伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种以及双向聚丙烯（BOPP）其制成品之一OPP凭重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装 另一主要产品OPP胶带以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点 三. 若应用于制作塑料容器： 每个胶的器皿，在底部都有一个数字，数字用一个三角形围着。 假若数字在 "05" 或以上就可以循环再用。 而数字愈大愈安全。 假若小于 "05"，即 "04" 或以下，甚至没有数字，则不能循环再用，请立刻把它丢弃，因为它会发放有毒的化学物质，会致癌。特别女性患上子官癌的机会也会大大提高。 也有的瓶子底部是一条横线，这些一般是PVC
塑料的基本知识
塑料的差不多知识 一、塑料的定义 塑料是以树脂为要紧成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。 树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流淌性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最差不多的，也是最重要的成分。广义地讲，在塑料工业中作为塑料差不多材料的任何聚合物都可称为树脂。 二、塑料的分类 塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下： 1．按塑料的物理化学性能分 热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。 2．按塑料用选分 通用塑料： -般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。 工程塑料： -般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械
性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，能够作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 特种塑料： -般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于专门要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。 3．按塑料成型方法分 模压塑料：供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。 层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。 注射、挤出和吹塑塑料： -般指能在料筒温度下熔融、流淌，在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性塑料。 浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。如MC尼龙。 反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。 4．按塑料半制品和制品分 模塑粉：又称塑料粉，要紧由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。如酚醛塑料粉。 增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
塑料基础知识
常见热塑性塑料名称 通用塑料 PP—聚丙烯 PE—聚乙烯（PE有HEPE\LDPE\LLDPE\MDPE之分） HDPE—高密度聚乙烯（低压） LDPE—低密度聚乙烯（高压） LLDPE—线型低密度聚乙烯（线型高压） PVC—聚氯乙烯 ABS--丙烯腈- 苯乙烯- 丁二烯共聚物 PS--聚苯乙烯（GPPS/HIPS/EPS） GPPS--普通聚苯乙烯 HIPS—高抗冲聚苯乙烯 EPS—可发性聚苯乙烯 AS--丙烯腈-苯乙烯共聚物 EVA--乙烯-醋酸乙烯共聚物 TPU—聚氨酯 TPE/TPR—热塑性弹性体 工程塑料 PA—尼龙&聚酰胺（PA6\PA66\PA12\PA1010\PA6T\PA9T\PA46等）PC—聚碳酸酯 POM—聚甲醛 PBT--聚对苯二甲酸丁二醇酯 PET--聚对苯二甲酸乙二酯（涤纶树脂） PPO--聚苯醚 PMMA--聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃&亚克力） 特种工程塑料 PPS--聚苯硫醚 PPSU--聚亚苯基砜(聚砜) PSF--普通双酚A型聚砜 PES--聚醚砜 PASF--聚芳砜 PENS--聚醚腈砜 PSU--聚砜 PTFE--聚四氟乙烯 PEEK--聚醚醚酮 PEI--聚醚酰亚胺 PI--聚酰亚胺 LCP—液晶聚合物
热固性塑料 概念：热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，一般情况下不能回收再利用。 种类：酚醛塑料、环氧塑料、氨基塑料、有机硅等。 常见塑料的典型用途 PP—各种日用品、生活电器、汽车零配件：水桶，盆子，凳子，一次性塑料杯，塑料碗，塑料瓶（可装开水），瓶盖，编织袋，无纺布袋（购物袋），薄膜，管材，牙刷柄，电器外壳，以及汽车保险杠等等。 LDPE/LLDPE—各种薄膜、包装用品：食品袋，购物袋，垃圾袋，保鲜膜等，以及各种软管制品等。 HDPE—各种中空制品：洗发水瓶，酱油瓶，大型中空桶，以及管材等。PVC—各种电线电缆外皮，建材型材。管材，塑料门窗，薄膜，鞋底，墙纸，医疗器材等。 ABS—各种电器外壳：显示器外壳，键盘，电视机外壳，手机外壳，电冰箱、洗衣机外壳，插座，汽车零配件，蓄电池外壳，管材等。 PS—各种家电外壳，食品包装盒，蛋糕托，相框，一次性发泡餐盒，灯罩等。AS—各种透明制品为主，食品包装盒，饰品等。 EVA—各种软薄膜，鞋底，软管等。 TPE/TPR—工具、电动工具包胶，鞋底，玩具，牙刷包胶，橡皮，手把，密封圈、溜溜球玩具等。 PA—汽车零配件，油管，尼龙绳，尼龙袜，钓鱼线，渔网、电动工具外壳，塑料齿轮，各种电器配件，薄膜等。 PC—各种电器外壳，汽车零配件，光盘，食品包装盒，镜片，纯净水桶（装在饮水机上的那种），透明片材，汽车车灯，汽车玻璃等。 POM—塑料齿轮，管材接头，汽车零配件等。 PBT—各种节能灯头，连接器，汽车零配件等。 PET—纯净水瓶（最常见的那种小瓶），各种药瓶，食用油瓶，化妆品瓶，食品包装盒，衣服的涤纶面料，电器、汽车零配件等。 PMMA—有机玻璃，如玻璃门，眼镜片，车窗玻璃，电器导光板等。 常见塑料的性能简介及其他 PP—聚丙烯 PP本色呈白色半透明，蜡状，比重为0.9-0.91克/立方厘米，成型收缩率1.0-2.5%，加工温度160-220℃。PP光洁度较好，制品有一定透明度。 PP常见牌号：006，012，045，075，1005，1040，1040F，1080，1100N，APC1101N，
塑料制品技术手册
塑料制品技术手册 一、简介 塑料制品技术手册是为了提供塑料制品制造及加工工艺的有关信息而编写的。它介绍了塑料工艺的基础知识和操作技术，概括了塑料制品的成型方法和工艺流程。本手册主要面向塑料生产企业、研究机构和技术人员等相关人士。 二、塑料基础知识 1. 塑料分类 根据不同的材料及物理化学性质，塑料可分为聚烯烃、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等多种类型。聚合物的分子量、结晶度、分子结构和加工方法等因素也会对塑料质量产生影响。 2. 塑料制品成型方法 目前常见的塑料制品成型方法有注塑成型、挤出成型、吹塑成型、吸塑成型、压缩成型等。 三、塑料制品加工流程 1. 塑料原料预处理 进行塑料制品加工前，通常需要对塑料原料进行预处理，包括加入添加剂、混合、熔融等步骤。 2. 模具设计和制造
根据产品的设计要求，制作出适合的模具，以保证塑料制品能符合要求。 3. 塑料制品成型 进行注塑、吹塑、挤出等成型工艺。 4. 表面处理 对塑料制品的表面进行处理，如喷漆、印刷等，以达到美观和增强功能。 5. 检测和质量控制 针对不同的产品要求，进行质量检测和控制，包括检查尺寸、功能等各项指标。 四、常见问题 1. 塑料制品成型时出现气泡 成型时出现气泡，可能是由于原料中含有水分或添加剂不当，还可能是成型温度不均匀导致的，需要对生产环境进行调整。 2. 塑料制品表面出现裂纹 塑料制品表面出现裂纹，可能是由于成型温度过高或过低，模具设计不合理等因素引起的，需要进行检查和调整。 3. 塑料制品收缩变形
在塑料制品成型过程中，可能会出现收缩变形，这可能是由于原料收缩率不同或成型温度不当等因素引起的，必须进行相应的调整。 五、结语 塑料制品技术手册的编写旨在提供塑料制品生产及加工技术的相关信息，为塑料产业的发展做出一份贡献。在生产实践中，需要根据不同的产品要求和加工环境进行相应的技术调整，以保证产品质量和生产效率。
塑料分类及用途一览表
塑料分类及用途一览表 随着生活水平的提高和科技的发展，我们使用的塑料制品越来越多，但同时也带来了塑料污染的问题。有效地分类垃圾可以减少污染，因此了解塑料分类是非常重要的。本文将为大家介绍塑料分类及用途 一览表，以帮助大家更好地了解对环境的影响。 一. 塑料分类 1. 聚乙烯(PE) 聚乙烯是最常见的塑料之一，有着优异的韧性和耐冲击性能。常 用于制造食品包装袋、瓶子、杯子、食品容器、车道隔板、医疗器械、垃圾袋等物品。 2. 聚氯乙烯(PVC) 聚氯乙烯是一种有毒的塑料，有着相对较高的硬度和抗腐蚀能力。常用于制造管道、电线、汽车内饰等领域。 3. 聚丙烯(PP) 聚丙烯具有优异的耐热、耐酸碱和耐化学腐蚀性能。常用于制造 食品容器、食品包装袋、玩具、文具盒等物品。 4. 道尔(DOEL) 道尔是一种透明的塑料，常用于制造瓶子、食品包装袋、电子产 品外壳等物品。 5. 聚酯(PEt) 聚酯是一种具有优异的机械强度和抗冲击性能的塑料。常用于制 造毛衣、水瓶、电视机和医疗设备等物品。 6. 聚碳酸酯(PC) 聚碳酸酯是一种具有优异耐热性和透明性的塑料，常用于制造眼镜、水杯、食品器具、CD等物品。 二. 塑料用途 1. 食品包装：聚乙烯、聚丙烯等塑料可以用于制造食品包装袋、食品容器等物品，以保证食品的新鲜度和卫生安全。
2. 医疗器械：塑料医疗器械常常用于单次使用的一次性材料，如注射器、输液袋、生物手套等。 3. 电器电子：实现小型化和轻量化的电器电子产品需要塑料的支持，如电视机、笔记本电脑和手机外壳等。 4. 日用品：日用品中的玩具、文具盒、鞋子等都会使用塑料。 5. 建材：塑料制品也可用于道路分界、隔离、钢板底座等、建筑结构、隔音保温构件。 综上所述，塑料材料是我们日常生活中不可或缺的一部分，但同时也需要我们重视分类和回收，以减少对环境的负面影响。了解不同塑料的分类和用途，也能帮助我们更加科学地使用它们。
高考化学塑料知识点归纳
高考化学塑料知识点归纳 中国的高考是一个极为重要的考试，它决定着学生是否能够进入心仪的大学。而化学是高考科目之一，对于很多学生来说，这是一个充满挑战的科目。化学中的塑料知识点也是一个相对复杂的部分，因此在备考过程中，逐步理解和掌握这些知识点是非常关键的。下面，我们将对高考化学塑料知识点进行归纳和总结，希望能够帮助广大考生有效备考。 第一部分：塑料的分类与特性 1. 塑料的分类： 塑料是由合成树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、助剂等为辅助成分的高分子材料。根据合成方法和结构特点，可以将其分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。 热塑性塑料在受热条件下可使分子链迅速无规则运动并变薄、软化，从而塑成各种形状。常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯等。
热固性塑料在受热条件下发生化学反应，链间交联，形成三维 空间网络结构，使塑料不熔化。常见的热固性塑料有酚醛塑料、 环氧树脂等。 2. 塑料的特性： 塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘、机械性能好等特点。同时，塑 料还具有导热性较差、易于燃烧和受热失重等特点。 此外，塑料还可以被处理成各种形状，具有良好的可塑性和可 加工性。因此，塑料在日常生活中得到了广泛应用，包括塑料袋、塑料瓶、塑料器皿等。 第二部分：常见的塑料种类 1. 聚乙烯（PE）： 聚乙烯是一种常见的热塑性塑料，根据分子结构的不同，可分 为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种。
LDPE具有柔软、透明、可拉伸的特性，广泛应用于塑料袋、 塑料薄膜等方面。 HDPE具有较高的密度和抗冲击性，常用于水管、油桶等领域。 2. 聚丙烯（PP）： 聚丙烯是另一种常见的热塑性塑料，具有优良的耐热性、抗冲 击性和刚性。 聚丙烯常用于制作塑料杯、塑料箱等应用领域，也被广泛用于 汽车零部件的生产中。 3. 聚氯乙烯（PVC）： 聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，具有良好的耐腐蚀性和电 绝缘性。 PVC广泛用于制作建筑材料、电线电缆、家具等，是一种重要 的塑料材料。
塑料设计基础知识点
塑料设计基础知识点 塑料设计是当今工业中广泛应用的一门技术与艺术，它涵盖了塑料 材料的特性、加工工艺、模具设计以及产品设计等多个方面。本文将 介绍一些塑料设计的基础知识点，帮助读者更好地理解和应用塑料设计。 一、塑料材料的特性 1. 物理特性：塑料材料通常具有较低的密度、良好的延展性和可塑性，还具有较好的电绝缘性和耐水性。 2. 化学特性：不同种类的塑料材料对溶剂和化学品的抵抗能力各不 相同，需要根据实际使用环境来选择合适的材料。 3. 热学特性：塑料材料的热膨胀性较大，熔化温度和热变形温度也 不同，需要在设计时考虑其热学特性以防止变形。 4. 机械特性：塑料材料的力学性能如强度、刚度、韧性等都具有明 显的差异，需要根据产品的具体要求选择合适的材料。 二、塑料加工工艺 1. 注塑成型：注塑成型是最常用的塑料加工工艺，通过将熔化的塑 料注入模具腔中，冷却后得到所需形状的产品。 2. 吹塑成型：吹塑成型主要用于生产中空的塑料制品，如瓶子、桶，通过将加热的塑料挤出并在模具腔内吹气，使其与模具表面接触形成 产品的空腔。
3. 挤出成型：挤出成型适用于生产条状、管状或异形截面的产品， 通过将塑料加热熔化后挤出模具，冷却后得到产品。 4. 压塑成型：压塑成型适用于制作薄壁产品或具有较大面积的产品，通过将塑料加热软化后压入模具中，冷却后得到产品。 三、模具设计 1. 模具材料：模具材料应选择具有良好的耐磨性和导热性能的材料，例如合金工具钢或精密合金等。 2. 模具结构：模具结构应合理设计，包括模腔、模芯、顶出机构等，以确保产品的几何形状和尺寸的精度。 3. 模具寿命：模具寿命受到多种因素的影响，如材料选择、加工工 艺和使用环境等，需要在设计时考虑这些因素以延长模具的使用寿命。 四、产品设计 1. 结构设计：塑料制品的结构设计应符合力学原理和工艺要求，以 确保产品的强度和稳定性。 2. 外观设计：塑料制品的外观设计应考虑产品的使用功能和美观性，同时要兼顾材料的可塑性和成型工艺的要求。 3. 模具设计：在产品设计中，需要考虑模具的可制造性和塑料制品 的可成型性，避免设计上的不合理导致生产困难或质量问题。 结论
常用塑料特性及基本知识
常用塑料特性及基本知识为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述： 1 、什么叫塑料：塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。 2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热塑性塑料” 。2．1 什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。 2．2 什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，女口： ABS PR PC PE等。 2．3 以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。 2．3．1 通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/ 聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVQ、聚苯乙烯（PS）。ABS等。2．3．2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA，聚碳酸酯（PQ，聚甲醛（POM 赛钢），聚酯（PET，聚苯醚（PPO等。 2．3．3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。 2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶 一. 按照受热性能 , 可分为热固性塑料和热塑性塑料 . 热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料 . 特点—质地坚硬 ,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂. 常见的有 :酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂 .脲甲醛.聚氯酯. 热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型. 主要由分子结构 为线状或链状的聚合树脂构成 . 常见的有：PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PQ聚酯酸纤维等. 模具简介 1. 两板模 2. 三板模 3. 热流道 4．由于塑料具有易加工特性，成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、
关于塑料的知识
塑料的知识 塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。 塑料的主要成分是树脂，树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起看重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。 —、塑料的主要特性 1•犬多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀； 2耐冲击性好； 3.具有较好的透明性和耐磨耗性； 4绝缘性好，导热性低； 5.—般成型性、看色性好,加工成本低； 6.犬部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧； 7.尺寸稳定性差，容易变形； 8.多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化； 9•某些塑料易溶于溶剂。 二、塑料的材料持性 1.耐化学侵蚀 2•具光滓，部份透明或半透明 3.大部分为良好绝缘体 4•质量轻且坚固 5.加工容易可大量生产，价格便宜 6•用途广泛、效用多、容易看色、部分耐高温 三、塑料的优点 1.大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。 2.塑料制造成本低。 3•耐用、防水、质轻。 4.容易被塑制成不同形状。 5•是良好的绝缘体。 6•塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。
四、塑料的缺点 L回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。 2•塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯,这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。 3•塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。 4.塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。 5•塑料的耐热性能等较差，易于老化。 6•由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。比如动物园的猴子,弟嬲,海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶,最后由于不消化而痛苦地死去;望去美丽纯净的海面上,走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。 五、塑料的使用 塑料以其异于传统材料的持性，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势，被广泛用于农业生产、日常用品、家具家电、包装、电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业。 其中：农业生产占3.3% 电子产品占5.8% 汽车行业占8.9% 建筑和工程占19.7% 消费品和家庭用品、家具、体育用品、保健品、安全防护用品占22.4% 包装业 占39.9% 六、塑料的消费和危害 杨军教授介绍，2013年全球消费2.99亿吨塑料，其中聚苯乙烯类塑料占7% ,每年消耗约2100万吨。权威的调查已经表明,聚苯乙烯这种塑料在土壤、污泥、腐烂垃圾，或粪肥微生物群落里，4个月仅降解0.01%-3%的范围。 每年全世界有4000万吨的废弃塑料在环境中积累,中国每年约有200万吨废弃塑料丢在环境里。以农田用农膜为例,我国农膜年产量达百万吨，且以每年10%的速度递增，无论覆盖何种作物，所有覆膜土壤都有残膜。据统计，我国农膜年残留量高达35万吨，残膜率达42% ,大量残膜遗留在农田0-30厘米的耕作层。 也就是说，有近一半的农膜残留在土壤中，食品安全方面是一个极大隐患。
塑料材质知识大全
PS塑料 聚苯乙烯 英文名称:Polystyrene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：170-250℃干燥条件：--- PMMA塑料有机玻璃 聚甲基丙烯酸甲脂 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃ 4小时
POM塑料 聚甲醛 英文名称:PolyoxymethylenePolyformaldehyde 干燥条件：80-90℃ 2小时 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：170-200℃ 聚丙烯 英文名称:Polypropylene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：160-220℃干燥条件：--- PE塑料 聚乙烯
英文名称:Polyethylene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：140-220℃干燥条件：--- 聚氯乙烯PVC 英文名称:PolyVinyl Chloride 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：160-190℃干燥条件：--- PA塑料尼龙 聚酰胺 英文名称:Polyamide 比重:克/立方厘米克/立方厘米克/立方厘米成型收缩率: 成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃ 12小时
PC塑料 聚碳酸脂 英文名称:Polycarbonate 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃ 8小时 PPO塑料 MPPO 聚苯醚 英文名称:polyphenylene oxide 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度：260-290℃干燥条件：130℃ 4小时