CNC加工方式及手板可加工的材料
CNC机床加工中的材料选择与加工特性分析
CNC机床加工中的材料选择与加工特性分析在CNC（Computer Numerical Control）机床加工中，材料的选择是一个至关重要的决策，直接影响到加工质量、效率和成本。
本文将分析CNC机床加工中的材料选择和加工特性，以帮助读者更好地理解和应用。
一、材料选择的重要性材料选择是CNC机床加工过程中的首要决策。
正确选择材料可以保证产品的机械性能、耐用性和外观质量，减少加工中的问题和成本。
通过考虑以下因素进行材料选择：产品用途、机械和物理性质、环境条件、加工要求和成本等。
二、常见的CNC机床加工材料1. 金属材料金属材料是CNC机床加工中最常用的材料之一。
常见的金属材料包括钢铁、铝、铜、不锈钢和钛等。
钢铁在机床加工中应用广泛，具有较高的强度和耐磨性，适用于汽车零部件和机械设备等领域。
铝材轻巧、导热性好，广泛用于航空航天领域。
铜材具有良好的导电性和导热性，常用于电子器件制造。
不锈钢具有抗腐蚀性能，适用于制作耐用耐腐蚀的产品。
钛材轻质且具有高强度，适用于航空航天和生物医学领域。
2. 塑料材料塑料材料在CNC机床加工中也有广泛应用。
常见的塑料材料有聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）和聚苯乙烯（PS）等。
塑料材料具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能，常用于电子器件外壳和化工容器等。
3. 合金材料合金材料是将两种或两种以上的金属或非金属物质按一定比例进行混合而成的材料。
常见的合金材料有铝合金、镁合金和钛合金等。
合金材料具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于航空、航天和汽车等领域。
三、不同材料的加工特性分析1. 金属材料的加工特性金属材料具有良好的导热性和导电性，但同时也具有较高的硬度和粘性。
加工过程中需要考虑合适的切削参数和刀具选择，以确保加工质量和效率。
同时，金属材料还容易产生切削热和变形等问题，需要通过合理的冷却和加工策略进行控制。
2. 塑料材料的加工特性塑料材料相对较软，易于切削和成型。
对于塑料材料的加工，需要考虑合适的切削速度和进给速度，以避免产生过多的热量引起熔化或变形。
制作手板的方式
制作手板的方式
1、激光成型：
SLA激光快速成型精度好，速度快，加工材料主要以ABS为主，适合加工精度高零件小，复杂的零件；它的特点是物理性能和化学成分都与ABS一样，内部结构也很清晰，装配性能也很好，适合做结构验证的手板。
SLS激光快速成型精度高，速度快且价格比较便宜，采用的采用主要由ABS、尼龙等；
2、CNC加工：
这是当前手板制作最主流的加工方式。
它几乎可以用所有的材料：如：塑胶（ABS、PC、PMMA、PA、POM等），如五金（钢铁、不锈钢、铝合金、铜合金、锌合金、锌合金、镁合金等），或其它如：石膏、木材、发泡胶。
它几乎可以做各种各样结构的手板（模
型），如：手机、电视机、空调、电话机、微波炉、电磁炉、冰箱、洗衣机等等
3、硅胶复模：（又叫真空复模）
它适合小批量手板的制作。
其流程是先用母板做一个硅胶模，然后再倒入液态的环氧树指（如PU），再加热让其固化，最后就可从硅胶模中取出一个和母板一模一样的手板（模型）。
4、低压灌注：
低压灌注是相对于高压注塑而言。
它所用的材料依然是环氧树脂，所用的压力可达30-50公斤/cm2。
因此它比硅胶复模（真空复模）的产品在物理性能上要好得多，可以达到注塑产品物理性能的80%-90%。
它的特点同硅胶复模一样，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量适合于5-50个。
5、快速模具：
即简易模具。
它是将正式模具简化结构之后，完全按正式模具那样来做模。
然后上塑胶机注塑加工，然后再用CNC加工，以达到图
纸要求。
所以简易模具是将模具工艺和机加工工艺有机的结合。
数控加工材料
数控加工材料数控加工是一种高精度、高效率的加工方式，它可以利用数控机床进行自动化加工，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。
而数控加工所使用的材料也是至关重要的，不同的材料具有不同的特性和加工要求，下面我们就来详细了解一下数控加工常用的材料。
首先，我们来介绍一下常见的金属材料。
在数控加工中，常用的金属材料包括铝合金、不锈钢、钛合金等。
铝合金具有较低的密度和良好的导热性，适合用于制作航空航天设备和汽车零部件；不锈钢具有优良的耐腐蚀性和机械性能，适合用于制作压力容器和化工设备；钛合金具有高强度、耐腐蚀等特点，适合用于制作航空发动机零部件和人工关节等医疗器械。
其次，我们来介绍一下塑料材料。
在数控加工中，常用的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
聚乙烯具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适合用于制作塑料管道和容器；聚丙烯具有较高的硬度和刚性，适合用于制作汽车零部件和家具；聚苯乙烯具有良好的隔热性能和吸震性能，适合用于制作保温材料和包装材料。
除了金属材料和塑料材料，还有一些特殊材料在数控加工中也有着重要的应用。
比如陶瓷材料具有良好的耐高温性能和绝缘性能，适合用于制作航空航天设备和电子器件；复合材料具有较高的强度和刚度，适合用于制作航空航天设备和运动器材。
在进行数控加工时，选择合适的材料对于加工效率和加工质量都有着至关重要的影响。
因此，在选择材料时，需要充分考虑材料的物理性能、化学性能以及加工性能，以确保最终加工出的产品能够满足设计要求和使用要求。
总的来说，数控加工材料的选择是一个复杂而又关键的环节，需要根据具体的加工要求和产品要求来进行合理选择。
只有选择合适的材料，才能够保证产品的质量和性能，提高生产效率，降低生产成本。
希望本文所介绍的数控加工材料能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
CNC机床加工中的刀具材料选择与应用
CNC机床加工中的刀具材料选择与应用近年来，随着数控机床技术的不断发展，CNC机床在各行各业的应用日益广泛。
作为CNC机床中不可或缺的一部分，刀具的材料选择与应用对于工件加工质量、生产效率、刀具寿命等方面都起着至关重要的作用。
本文将围绕CNC机床加工中的刀具材料选择与应用进行探讨。
一、刀具材料的分类在CNC机床加工中，刀具材料主要可分为硬质合金、高速钢、陶瓷刀具、超硬材料等几大类。
1. 硬质合金硬质合金是一种由钨钴合金和硬质金属碳化物制成的刀具材料，具有高硬度、良好的耐磨性和抗冲击性能。
它是目前应用较广泛的刀具材料之一，适用于大多数金属材料的精密加工。
2. 高速钢高速钢是一种含有多种合金元素的刀具材料，具有良好的热硬性和切削性能。
它具有较高的耐磨性和高温强度，适用于高温切削加工，如铸铁、不锈钢等材料。
3. 陶瓷刀具陶瓷刀具是由陶瓷材料制成的刀具，具有高硬度、耐磨性和热稳定性。
它适用于高速切削和干切削加工，如高硬度合金、玻璃纤维增强塑料等难加工材料。
4. 超硬材料超硬材料是一种由金刚石或立方氮化硼制成的刀具材料，具有极高的硬度和热稳定性。
它适用于超硬材料的切削加工，如钛合金、高硬度合金等。
二、刀具材料的选择原则在CNC机床加工中，刀具材料的选择需要考虑以下几个方面的因素：1. 加工材料根据需要加工的材料特性选择刀具材料，例如加工铸铁时可选择高速钢刀具，加工钛合金时可选择超硬材料刀具等。
2. 加工方式根据加工方式选择刀具材料，例如高速切削时可选择陶瓷刀具，干切削时可选择超硬材料刀具等。
3. 切削速度根据切削速度选择刀具材料，例如在高速切削时为了提高刀具寿命和加工效率，可选择高硬度、耐磨性好的刀具材料。
4. 切削力和切削温度根据切削力和切削温度选择刀具材料，例如降低切削力和切削温度可选择具有较好热稳定性的刀具材料。
三、刀具材料的应用案例以下是几种常见刀具材料在CNC机床加工中的应用案例：1. 硬质合金硬质合金刀具主要适用于钢材加工，如机械零件的车削、镗削等，可以提供较高的加工质量和寿命。
常见CNC手板加工材料表格
铝、铝合金、镁、镁合金，锌、锌合金，铜等等
型号
微黄色、黑色、防火ABS 透明
密度
1.05左右 1.19左右 0.9左右 1.18左右 1.13左右 1.15左右 1.42左右 1.5～2
抗冲击性
强 非常强 差 极差
半透明无色
黑色、透明、茶色 白色 奶油色 白色 橘红色 黑色
强
强、金属的硬度强度和钢性 强
常见CNC手板加工材料： 材料简称 ABS PC PP PMMA PA6 PA66 POM 电木 尼龙+玻纤 金属类材料 英文名称 中文名称
Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
Polycarbonate 聚碳酸酯 Polypropylene 聚丙烯 Polymethyl Methacrylate(Acrylics) 聚甲基丙烯酸甲酯(亚克力) Polyamide-6 聚酰胺6或尼龙6 Polyamide-66 聚酰胺66或尼龙66 polyformaldehyde 聚甲醛(赛钢) 酚醛树胶(胶木板)
等等
耐磨性
优良 差 差 极差
使用温度
-35~120℃ -60~120℃ 100℃左右 -40~80℃ -40~100℃ 优良 -35~110℃ 摩擦系数低、非常耐磨、有自润滑性 -40~100℃ 优良 短时：400℃，长时：140℃ -30~120℃
CNC手板加工工艺
CNC手板加工工艺CNC手板加工是一种传统的，以去处法将整料中多余材料切削掉的加工方式。
在手板加工行业中，CNC手板加工一般针对大型工件和外观版，CNC手板加工材料广泛，有ABS、PMMA、POM、PC、PA（尼龙）、PP、PU，亚加力（透明材料）等等；CNC手板以成本低，加工材料具有高强度、耐高温、高韧性、透明等要求，同时可制作铝合金等金属手板；而且，CNC模型表面处理形式多样化，如打磨、喷灰、喷漆、抛光、丝印、电镀等，其效果完全可以同模具生产出来的产品媲美；在外观，装配，功能验证，都可以达到客户最终设计意图。
因此，CNC模型制作已成为现代手板加工主流加工方式，CNC加工手板，同CNC加工钢模有很大的区别，CNC加工手板是做出一个能真实反映客户设计意图工件，而CNC加工钢模是只做一面，即前模和后模以及工序复杂繁琐。
CNC手板加工常用于手机、PDA、数码相机、小家电以及电子电脑周边产品的手板，也可制作大型复杂产品功能测试标准件，如空调、彩电、电子琴、显示器、音响、医疗设备、摩托车、汽车配件等产品。
CNC手板加工材料分析：ABS手板：耐温度：70-80℃ / 特性：强度、韧性一般 / 适用范围：电器类外壳手板PMMA亚加力手板：耐温度：60-80℃ / 特性：透明度高、强度韧性差/ 适用范围：电器液晶壳手板POM赛钢手板：耐温度：90-110℃ / 特性：强度、韧性、硬度好 / 适用范围：机械齿轮转动件手板PA尼龙手板: 耐温度：100-130℃ / 特性：强度韧性、硬度好，不易打磨 / 适用范围：电饭煲、电烫斗家电产品手板PC: 耐温度：90-110℃ / 特性：半透明，硬度、强度、韧性一般 / 适用范围：电饭煲、电烫斗受热高零件手板电木: 耐温度：150-180℃ / 特性：强度、韧性比ABS差 / 适用范围：受热高零件手板。
常用的手板模型加工方式
深圳拓维模型 常用的手板模型加工方式
手板模型对企业在研发产品的过程中起到一个很关键的作用，主要是验证产品的设计是否合理，新设计出来的产品未必符合使用的要求，需要去检测验证再慢慢完善起来，这样才可以研发出一个合格的新产品；一般常用的手板模型加工方式有三种，下面向大家介绍一下这三种加工方式：
cnc 加工：是目前手板行业中主要的加工方式，加工的材料没有很大的限制，除了软胶类不能加工，其它板材的材料基本上都可以加工，通过cnc 加工出来的手板强度比用3D 打印和复模制作方式要好。
3D 打印：通过逐层打印的方式来构造物体，制作周期比cnc 加工要短，快则一天之内都可以做出来，现在金属材质都可以打印，但是打印出来的手板表面会比较粗糙，而且费用会比cnc 加工的要贵。
硅胶复模：需要根据原版来做一个硅胶模具出来，原版可以通过以上两种方式制作，如果结构比较复杂的建议使用3D 打印的方式，复模可以制作的材料有：ABS 、PP 、PC 、PMMA 、POM 、软胶，硅胶等等。
常用的手板材料有哪些
常用的手板材料有哪些
CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。
因此,CNC 手板制造愈来愈成为手板制造业的主流.
而在所有的cnc手板中，塑胶和五金手板几乎占据了整个手板行业的大部分，很多用户虽然知道塑胶和五金手板，但是要他说出手板有哪些材质，往往答得不全面，现在就跟大家详细介绍一下，它主要包括以下这些材质：
1.ABS手板模型一般广泛用于产品外壳，相接性比较强，大多数用在金属镀制品，比如水电镀，真空蒸发电镀，其材料的型号有圆棒材，板材等。
2.PMMA是属于亚克力，也属于有机玻璃，它有着良好的透明度，是透明度产品制作的最佳材料之选，它既可以进行染色，电镀，喷涂，网板印刷等，也可以用于溶接度较强的产品，但是它的据点是比较脆。
并且适合有卡钩的机构使用。
3.PP是属于半透明材料，它的优点是很耐冲击，耐冲击力强，还有要属它的柔韧度也是非常好的，可适用于产品耐冲击力要求非常高的产品，比如说汽车配件，包装为对折式的手板模型。
4.PC是属于强度好、柔韧度高、透明度也非常好的产品，他的优点集于一身，除此之外，它还加有玻璃纤维有来提高钢性和耐热性的板材，比较适合用于Lens，精细产品之首选和制作需要在高温环境中仍然保持钢性不减的生产产品的手板模型。
5.铝镁合金是属于质量轻，强度好的产品，而且是比较适合消费的3C产品广泛选择的材料，而它的缺点是镁是属于昂然金属品，使用机械对产品进行加工时，特别要注意环境的管控，以免造成严重的后果，在生产时使用机械加工比较多，属于高成本的材料。
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CNC加工方式及手板加工的材料通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。
手板目前在不同的地方亦称为首板。
经典的创意，合理的结构，最终必须通过实物来验证。
公司采用客户要求的材料，使用CNC数控加工、激光快速成型等工艺，通过打磨、抛光、喷油、丝印、移印、镭雕、喷砂、电镀、拉丝、氧化、浮雕、UV等工序.
一、按加工方式，我们可以加工制作以下手板模型：
1、CNC塑胶手板，材料有：ABS、亚克力、PP、PC、POM、尼龙、电木等；
2、CNC五金手板，材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、铁等；
3、激光快速成型，有SLA、SLS、FDM、3D打印等；
4、快速模具成型，有快速金属模具，硅胶模具，低压灌注模具；
5、手工雕刻制作，材料有油泥，泡沫、石膏等等。
二、按行业类别，我们可以加工制作以下手板模型：
1、能源产品手板模型，LED灯外壳，移动电源外壳，太阳能设备，风能叶片等部件；
2、汽车部件手板模型，汽车、摩托车部件，汽车仪表盘，灯罩等零部件；医疗器械手板模型，X光机、血透仪、监护仪、足部保健盒等；
3、工业设备手板模型，管道检测设备、电表自动化检定设备，智能机器人等；
4、家用电器手板模型，如彩电、空调、显示器、水煲、咖啡壶、电饭煲、汁机等；
5、数码通信手板模型，如手机、电话机、传真机、可视门铃、摄像机等。