混凝土钻芯取样孔洞修补施工方案
混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920(DOC)
混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920(DOC)需求背景混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工对于确保工程质量和安全至关重要。
在桩基施工过程中，抽芯孔是一个需要特别注意的环节，其封堵施工方案具有重要意义。
施工原则1.安全第一：施工过程中需确保施工人员安全。
2.质量至上：封堵孔洞需严格按照技术标准和设计要求执行。
3.效率优先：施工过程需要高效有序进行，保证工程进度。
施工准备1.材料准备：准备符合要求的封堵材料，确保质量。
2.人员准备：配备经验丰富的工程人员，确保施工顺利进行。
3.设备准备：准备必要施工设备，如封堵工具、打桩机等。
施工步骤1.孔洞清理：清理抽芯孔内残留的泥浆、水泥砂等杂质。
2.封堵施工：选用合适的封堵材料填充孔洞，并确保充实密实。
3.压实处理：使用适当工具对封堵处进行压实处理，提高封堵效果。
4.保护措施：施工完成后需采取合适的保护措施，避免封堵材料因外力影响破损。
施工注意事项1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保封堵孔位正确。
2.注意封堵材料的质量，选择符合要求的封堵材料，确保施工质量。
3.封堵施工过程中需注意安全，防止封堵材料对施工人员造成伤害。
施工验收1.封堵孔位验收：检查封堵孔位是否符合设计要求。
2.封堵材料验收：检查封堵材料质量是否满足标准。
3.封堵效果验收：检查封堵效果是否理想，确保孔洞完全封堵。
结语混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工是桩基工程中不可或缺的一环，合理施工方案和严格质量控制是确保工程质量和安全的关键。
在实际施工中，需严格按照规范要求进行操作，确保施工效果达标。
以上为混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案，希望对实际工程施工有所帮助。
002 混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920
目录1.工程概况 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (3)4.作业程序内容 (4)5.质量保证措施 (6)6.安全措施 (6)7.环保要求 (7)发文范围：（共份）归档夹类：施工方案夹号：本版文件于2013年月日开始实施。
批准人：1. 工程概况----电厂二期扩建工程地基为混凝土灌注桩桩基，按规范对各部位桩基进行钻孔抽芯检测合格后，对抽芯孔进行封堵。
1.1. 设计概况桩基直径为A800mm、A1000mm，混凝土级别为C35。
1.2. 场地情况本工程±0.00m相当于1956年黄海高程5.60m，本工程区域原始地面绝对标高约为5.25m，相当于厂区高程-0.35m。
2. 编制依据➢--------电厂二期扩建工程各部位桩基图纸；➢《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；➢《建筑施工手册》（第四版）；➢《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程 DLT 5210.1-2012；➢《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL 5009.1--2002）；➢《用电安全导则》（GB／T13869-2008）；➢《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；➢《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）；➢以往相似工程经验。
3. 施工准备➢施工管理人员和作业人员已到位，并已经过安全培训；➢劳保用品已发放到位，作业人员身体状况良好，随时可投入作业；➢施工过程中所需的施工机械、工具已准备，并处于可用状态；➢工程材料已计划，部分急需的已到场，不影响工程施工；➢对各施工人员进行技术交底，让其充分了解工程情况、作业内容、方法及注意事项，并做好交底记录；➢已对各施工人员进行工作交底，明确各作业人员的责任及工作要求，并做好交底记录。
4. 作业程序内容4.1. 施工流程4.1.1. 施工顺序施工流程：设备就位、调试→安装注浆管→孔内清理→孔内注浆→安装堵头→压力注浆→拔管。
混凝土孔洞修补方案范本
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：混凝土孔洞修补方案范本# 混凝土孔洞修补方案范本## 1. 概述本文档提供了混凝土孔洞修补方案的范本，旨在指导工程师和施工人员进行有效的混凝土孔洞修补，以确保修补后的混凝土结构具备良好的结构性能和美观度。
## 2. 修补前准备工作在开始混凝土孔洞修补之前，需要进行一些准备工作来确保修补过程的顺利进行。
以下是修补前的准备工作步骤：- 清理孔洞区域：使用钢丝刷等工具将孔洞周围的松散混凝土、油污或其他污垢清除干净。
- 加固边缘：如果孔洞边缘有松动或损坏的混凝土，需要提前加固边缘，以确保修补后的混凝土结构稳固。
- 准备修补材料：根据孔洞的大小和深度，准备适当的混凝土修补材料。
## 3. 孔洞修补方案根据混凝土孔洞的大小和深度，我们提供了以下几种修补方案，可根据实际情况选择合适的方案进行修补。
### 3.1. 小孔洞修补方案适用于直径小于5cm、深度小于2cm的孔洞。
**步骤：**1. 将修补区域用清水洗净，并用毛刷擦干。
2. 将混凝土修补材料均匀地填充到孔洞中，使用刮刀将修补材料刮平，并与周围的混凝土表面保持平齐。
3. 按照修补材料的说明，等待修补材料干燥和固化。
4. 修补完毕后，可根据需要进行研磨和打磨，以保证修补后的表面光滑一致。
### 3.2. 中等孔洞修补方案适用于直径大于5cm、深度小于10cm的孔洞。
**步骤：**1. 将修补区域用清水洗净，并用毛刷擦干。
2. 在孔洞内部使用预先设立的支撑物（如木板）支撑修补材料。
3. 将混凝土修补材料均匀地填充到孔洞中，使用刮刀将修补材料刮平，并与周围的混凝土表面保持平齐。
4. 按照修补材料的说明，等待修补材料干燥和固化。
5. 修补完毕后，可根据需要进行研磨和打磨，以保证修补后的表面光滑一致。
### 3.3. 大孔洞修补方案适用于直径大于10cm、深度较大的孔洞。
混凝土蜂窝、孔洞修补方案(1)
永和流体智控股份有限公司玉环经开区工厂一期2#厂房一层柱砼修补方案1、情况：2#厂房首层柱混凝土的强度C35。
梁、板混凝土强度等级为C30。
现拆除一层柱模板时发现部分柱混凝土出现孔洞、蜂窝、麻面的质量问题。
2、产生的原因：1、混凝土班组未严格按混凝土操作规程振捣施工，导致柱根部分出现孔洞、蜂窝、麻面现象。
2、柱模板支模时和地面基础柱交界处不密封造成漏浆产生孔洞、蜂窝。
3、蜂窝、麻面、孔洞补救具体措施(1)、麻面问题。
混凝土结构构件表面呈现出成片小凹坑麻点。
补救措施：如确定是表面现象可不作处理或结构中间验收后用1:2水泥砂浆修补。
（2）、蜂窝问题。
混凝土表面出现蜂窝状的窟窿。
补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用1∶2水泥砂浆加微膨胀剂抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净(润湿)，经监理验收后，高一标号微膨胀砼仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，按孔洞问题处理。
（3）、孔洞问题。
混凝土表面出现孔洞现象。
补救措施：待原混凝土达到100%后，再派有经验的师傅细心修凿剔除松散混凝土到完全密实为止，修凿部位的形状应尽可能规则，外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净。
用清水冲净浮尘及碎屑然后清理干净，以利业主和监理人员进行复核检验。
a:对于面积较小和深度不大的孔洞、蜂窝（深度小于5cm）以及限于混凝土保护层厚度内的浅表部分修凿的孔洞修补面周边混凝土充分湿润，采用C40水泥砂浆进行嵌填和分层修补。
修补后仍需安排专门人员洒水保养7昼夜以上，确保粘结牢固。
b：对于较大的孔洞（深度大于5cm但不超过柱截面的1/4）修凿的孔洞修补面周边混凝土充分湿润，支模后(如下图)，浇捣混凝土采用小振动棒仔细地进行机械插入振捣。
对大多数深度较浅较小的孔洞，只能以人工振捣为主，采用小铁棒认真仔细的插入振捣，并辅以木锤在模板外部适度敲击，既起辅助振捣作用，可从声音沉闷程度来判别内部混凝土是否已密实，必使修补的混凝土质量一次合格，避免二次返工情况发生，混凝土采用高一标号的C40膨胀混凝土进行修补，振捣，压实，抹平处理。
混凝土专项修补方案
一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑行业的材料，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
然而，在实际施工过程中，由于各种原因，混凝土可能会出现蜂窝、麻面、裂缝、露筋等缺陷，严重影响建筑物的外观和结构安全。
为确保工程质量，特制定本混凝土专项修补方案。
二、修补原则1. 修补前，应对缺陷进行分类、鉴定，明确修补目的和方法。
2. 修补材料应选用与原混凝土强度等级相匹配的材料，确保修补质量。
3. 修补过程中，应遵循先清理、后修补、再养护的原则。
4. 修补完成后，应对修补部位进行检测，确保达到设计要求。
三、修补措施1. 蜂窝修补（1）对浅层蜂窝，可用高压水枪冲洗干净，然后抹上同等级水泥砂浆。
（2）对深层蜂窝，应剔除松散混凝土，冲洗干净后，用细石混凝土填充。
2. 麻面修补（1）用高压水枪冲洗麻面，使混凝土表面湿润。
（2）用同等级水泥砂浆抹平，压实。
3. 裂缝修补（1）沿裂缝走向钻深孔，孔径应大于裂缝宽度。
（2）用高压水枪冲洗孔洞，然后注入同等级水泥砂浆。
（3）修补完成后，用同等级水泥砂浆抹平。
4. 露筋修补（1）用钢丝刷或砂纸清理钢筋表面的锈蚀。
（2）用同等级水泥砂浆抹平，保证保护层厚度。
5. 孔洞修补（1）剔除孔洞周围的松散混凝土，冲洗干净。
（2）用细石混凝土填充，捣实。
四、修补步骤1. 清理：将缺陷部位表面的松散混凝土、钢筋锈蚀等清理干净。
2. 支模：根据修补部位的大小和形状，支设模板。
3. 湿润：用水湿润修补部位，确保水泥砂浆的粘结性能。
4. 修补：按修补措施进行修补。
5. 养护：修补完成后，加强养护，确保水泥砂浆强度。
五、质量控制1. 修补材料的质量应符合国家标准。
2. 修补过程中的施工工艺应规范，确保修补质量。
3. 修补完成后，应对修补部位进行检测，确保达到设计要求。
4. 定期对修补部位进行巡查，发现异常情况及时处理。
六、安全保障1. 修补过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
混凝土建筑孔洞修补方案
混凝土建筑孔洞修补方案混凝土建筑孔洞修补方案混凝土建筑中的孔洞修补是常见的维修工作之一。
孔洞的出现会对建筑的结构和外观造成损害，因此及时修补是非常必要的。
下面是一种常见的混凝土建筑孔洞修补方案。
1. 清理孔洞：首先，需要对孔洞周围的松散混凝土、灰尘和污垢进行清理。
可以使用刷子和吹风机来清除杂物。
2. 扩大孔洞：如果孔洞较小，可以直接跳过这一步。
但如果孔洞较大，需要将其周围的混凝土扩大并平整。
可以使用槌子和凿子来扩大孔洞，然后用抹布清理残留的碎片。
3. 涂布粘结剂：在孔洞周围的区域上涂一层混凝土粘结剂。
这将有助于修补材料与现有混凝土的粘合。
4. 插入支撑材料：在孔洞内插入支撑材料，以保持修复部分的稳定性。
可以使用木板、金属片或其他适合的材料作为支撑。
5. 填补修复材料：使用适当的修补材料填补孔洞。
对于较小的孔洞，可以使用水泥砂浆进行修补；对于较大的孔洞，可以使用既有强度又具有粘结性的修补材料。
将修补材料均匀地涂抹在孔洞处，并用抹刀将其平整。
6. 平整表面：修补材料干燥后，用砂纸和抹刀修整表面，使其与周围的混凝土表面平齐。
7. 涂刷封闭剂：最后，在修复部分上涂一层封闭剂，以增加其耐水性和抗风化能力。
需要注意的是，修补孔洞时要确保修复材料的粘性和强度与原有混凝土相匹配，以确保修复后的孔洞能够承受相同的压力和负荷。
此外，为了增加修复部分的耐久性，可以考虑在修复材料中添加纤维增强剂或其他增强材料。
总之，混凝土建筑孔洞修补需要仔细清理和准确填补。
只有确保修补材料与原有混凝土的粘合性和强度相匹配，才能保证修复部分的稳定性和耐久性。
通过以上步骤，可以有效修复混凝土建筑中的孔洞。
混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案
混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案一、孔洞补强措施及施工方法如下：(一）、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
其产生的原因。
1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土.2、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。
3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
(二)防治措施在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌,在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。
（三）处理方法：1、将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗,支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用不低于原砼强度等级的细石混凝土内掺8％膨胀剂浇灌捣实。
2、混凝土表面处理剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙,如有空隙也应凿除,并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结.3、支模根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5㎝，且形状成V 开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时,就不需支模。
当补强深度超过5㎝，且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度,必须支模,支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5㎝，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入.4、灌混凝土查看补强部位混凝土的设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。
当深度小于5㎝时，采用高一等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行补强；当深度大于5㎝时，采用高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部有麻面现象时）,用1：2水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。
因以上部位深度不大于5㎝，用高一等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，局部因拆模过早表面有麻面，用1：2水泥砂浆内掺8％膨胀剂进行补强.5、养护表面强度12小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于5天.二、麻面补强措施及施工方法如下：（一）、麻面：是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象.其产生的原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏.2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
混凝土孔洞修补专项方案
一、工程概况本工程位于（工程名称），工程地址为（工程地址）。
工程规模为（建筑面积），施工单位为（施工单位）。
本方案针对混凝土结构中出现的孔洞进行专项修补。
二、编制依据1. 国家相关建筑法规和标准；2. 混凝土结构工程施工及验收规范；3. 混凝土质量缺陷处理技术指南；4. 本工程实际情况。
三、编制目的及适用范围1. 编制目的：确保混凝土结构中孔洞修补质量，提高结构安全性和耐久性；2. 适用范围：适用于本工程混凝土结构中出现的孔洞修补。
四、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、膨胀剂、混凝土修补剂、模板、工具等；2. 人员准备：施工人员、技术负责人、质检员等；3. 施工设备准备：搅拌机、振捣器、切割机、磨光机、模板等。
五、孔洞修补方法1. 孔洞清理：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，确保孔洞内部无杂物；2. 支模：根据孔洞大小和深度，支设带托盒的模板，模板内充满混凝土；3. 混凝土浇筑：采用高强度等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行浇筑，振捣密实；4. 表面处理：剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净；5. 涂刷水泥浆：在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，加强新旧混凝土面粘结；6. 养护：浇筑完成后，进行自然养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、质量控制1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保混凝土强度、耐久性等指标；2. 施工人员应按照规范要求进行操作，确保施工质量；3. 质检员对施工过程进行监督检查，对不合格的工程进行整改。
七、安全保障措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工过程中，加强现场管理，防止发生安全事故。
八、总结本专项方案针对混凝土孔洞进行修补，通过严格的施工准备、施工方法和质量控制，确保孔洞修补质量，提高混凝土结构安全性和耐久性。
在施工过程中，严格执行方案要求，确保工程顺利进行。
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混凝土钻芯取样孔洞修补施工方案
一、工程概况
洛阳正大国际城市广场暨市民中心—正大商业广场工程位于河南省洛阳市洛龙区，开元大道以南、展览路以北、长兴街以东、厚载门街以西地块内。
本工程总用地面积为52496平方米，建筑总面积约194000平方米，A、B区建筑总高度46.5米，±0.000相当于绝对标高143.30米，室内外高差约0.4米。
地下三层，地上最高7+1层，结构形式为框架-剪力墙，标高11.150m以下为剪力墙底部加强部位，局部柱、梁为型钢混凝土柱、梁，基础为筏板基础。
本工程地下三层混凝土柱强度为C60,修补钻芯取样后孔洞采用C65膨胀细石混凝土。
二、施工准备
1.机具准备：模板、铁丝、铁锹、灰桶、铁板、小锤、毛刷、斗车。
2.材料准备：C65膨胀细石混凝土。
3人员准备：施工技术员、安全员、混凝土施工操作人员等。
三、操作工艺
结合我公司施工的经验，为了更好的保证本工程结构安全，现确定做法具体如下：
1.工艺流程：孔洞湿水处理→浇筑混凝土→振捣混凝土→模板加固→养护
2.施工流程：
2.1基层处理：清理孔洞内的灰尘及杂物。
2.2浇筑混凝土：混凝土塌落度不得大于180mm，在浇筑过程中应多次少量的将混凝土填充在孔洞内，并将孔洞内的混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实度。
当填充到洞口边缘时,用模板对孔洞内的混凝土进行挤压，加固好模板后,用敲击模板的方式使混凝土的密实度达到要求。
2.3养护：浇水保湿，养护时间不得少于7d。
2.4后期处理：模板拆除后，如混凝土表面不平整，应用水泥砂浆抹面。
四、安全文明施工
施工人员应佩戴好安全帽；
作业人员不得在现场吸烟;
喝酒后不得进入施工区域;
完成工作后做到活完场地清。