高压水清洗施工安全技术措施标准版本
高压水清洗施工与安全注意事项

高压水清洗施工方案一、作业前的准备1.制定计划每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。
(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。
应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。
(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所必须的工作压力和流量。
在流量条件许可的情况下,尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。
(3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时,客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施,首先应妥善清理并明确界定作业场地。
2.作业场地作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则,只能现场作业。
这样,必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。
(1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,以起到有效的阻碍和警示作用。
(2)防护型护栏当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示型护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。
3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单,以确保清洗作业有序进行。
4.电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好,带有屏蔽防护罩或其他防护装置,以防止其对工作人员造成伤害。
5.阀的控制阀、溢流卸荷阀(有的机组为调压阀与截止阀组合)是由操作者直接控制的必备阀,用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。
喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀,无论阀的开关是手动还是脚踩,该阀在操作者制动时能灵敏动作。
同时,控制阀应具备自锁机构,以防止设备的意外动作。
设备上的所有阀在作业前须进行检查,如有故障,必须更换或修复后方可开始作业。
高压水清洗施工方案

高压水清洗施工方案1. 引言高压水清洗是一种常用的清洗方法,通过利用高压水流对目标物进行冲刷,能够有效地去除污垢和污染物。
本文档将介绍高压水清洗的施工方案,包括前期准备、清洗流程、安全注意事项等内容,以便工作人员能够正确、安全地进行高压水清洗作业。
2. 前期准备在进行高压水清洗之前,需要做好以下准备工作:•确定清洗目标:明确需要清洗的设备、管道或表面,并了解其材质和特性,以便选择合适的清洗压力和喷嘴类型。
•检查清洗设备:确保高压水清洗设备正常运行,并进行必要的维护和保养,以确保安全和高效的清洗作业。
•选择合适的清洗剂:根据清洗目标的污染程度和特性,选择合适的清洗剂,以提高清洗效果。
•制定施工计划:根据清洗目标的大小和复杂程度,制定施工计划,包括清洗流程、时间安排和工作人员分工等。
3. 清洗流程下面是一般高压水清洗的流程:1.准备工作:穿戴好必要的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜和安全帽等。
2.设置清洗参数:根据清洗目标的材质和特性,设置合适的清洗压力、喷嘴类型和流量。
3.预洗处理:对目标物表面进行预洗,去除大颗粒的污垢和杂物,以减少对清洗喷嘴的损耗。
4.清洗作业:按照预定的施工计划,对目标物表面进行清洗,从上至下、从左至右进行,确保整个表面都被覆盖到。
5.复洗处理:对清洗完成的表面进行复洗,以确保彻底去除残留的污垢和清洗剂,并避免对后续工艺的影响。
6.评估清洗效果:检查清洗后的表面,判断清洗效果是否符合要求,如有需要可进行重复清洗。
7.清洗设备维护:清洗完成后,对清洗设备进行清理和维护,以延长设备寿命。
4. 安全注意事项进行高压水清洗时,需要注意以下安全事项:•穿戴好个人防护装备,避免因意外喷溅或喷射伤害到皮肤、眼睛或其他部位。
•保持清洗环境通风良好,避免因有害气体或蒸汽积聚而引起中毒或爆炸。
•避免使用过高的清洗压力,以防目标物表面受损或清洗剂溅射。
•避免在高温或易燃物附近进行高压水清洗,以防引发火灾或爆炸。
高压水清洗施安全技术措施

锅炉尾部受热面高压水清洗安全管理措施一、适用范围:1、本安全管理措施适用于生物质电厂锅炉尾部受热面结垢、汽轮机凝结器铜管(不锈钢管)结垢后使用高压水射流清洗作业。
包括清洗作业队(人员、培训、防护与事故处理)。
2、高压水射流都是危险的(详细见3.2危险点分析)。
并可能造成人身、设备伤害,因此,凡使用高压水射流清洗时都应执行本措施。
3、本措施不能替代高压水清洗操作与维护系统必须的培训。
作业人员必须接受专业技术培训并有能证明他们具备清洗作业的知识和能力。
三、技术措施:附录1作业前的安全检查事项(式样)附件2XX凯迪绿色能源开发有限公司外包工程安全技术协议书(式样)甲方:(发包方)乙方:(承包方)工程名称:工程内容:施工时间:根据甲乙双方协商,将工程项目委托给乙方施工,为贯彻“安全第一,预防为主”方针,确保工程项目顺利进行及人身安全,明确双方责任,根据有关规定,经协商双方签订如下安全协议:1、甲乙双方必须认真执行《安全生产法》、《劳动法》、《劳动合同法》《职业病防治法》等国家法律、法规,加强安全管理,确保安全文明施工。
2、乙方必须经甲方生产安全部门的安全资质审查通过。
3、具有两级机构的承包方,必须设有专职安全管理机构;施工队伍超过30人的设有专职安全员;施工队伍30人以下的设有兼职安全员。
4、开工前甲方对乙方负责人和工程技术人员进行全面的安全技术交底,全部施工人员要进行安全知识培训及考试,合格者方能允许工作。
乙方不得擅自将未经安全教育的人员安排参与施工。
一、甲方责任1、甲方应认真监督乙方,施工必须执行工作票制度,由所在部门签发工作票,按时施工,如延时必须办理延时手续。
2、甲方应严格监督乙方,严禁使用未成年人和不适应现场安全施工要求的老弱病残人员进行作业,否则造成后果由乙方负责。
3、甲方发现乙方施工中的不安全情况及违章作业,有权纠正并停止工作,乙方应无条件的接受甲方监督。
二、乙方责任1、乙方必须遵守甲方制定的各项规章制度及国家有关安全生产的法律法规,按项目施工。
高压水射流清洗作业安全规范

高压水射流清洗作业安全规范目录1.主题内容与适用范围 (2)2.清洗作业队 (3)3.作业前的准备 (6)4.作业规程 (8)5 设备维护 (11)6 名词术语 (12)附录一高压水射流清洗作业用防护品 (18)高压水射流清洗作业安全规范1.主题内容与适用范围1.1.本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范,它包括清洗作业队(人员、培训、防护与事故)。
作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。
1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈(漆)、清砂等。
1.3.本标准适用于高压水射流设备(以下简称设备)的制造、试验与使用。
1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。
受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。
1.5.高压水射流都是危险的,并可能造成伤害,因此,凡应用高压水射流时都应执行本标准。
1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责,操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。
1.7.系统的构成高压泵机组高压水发生装置增压器机组安全阀、调压阀(溢高压水控制系统流卸荷阀)、控制阀等射流设备电控柜、微机控制等喷枪、喷枪杆、喷头等执行系统磨料射流系统二维、三维旋转喷头及辅助机构等系统的成套供应配置由客户与制造厂协商确定。
水射流设备的误区或使用不合适的接头、胶管及附件会造成严重的伤害事故。
2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成,具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。
作业队长要确保作业前:1)协调好全队的工作;2)充分做好作业前的准备工作(见3.0);3)已安排好具体作业程序(见4.0);4)已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者,喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者,在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降,同时,必须始终注意喷枪操作者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。
高压水清洗施工安全技术措施方案

高压水清洗施工安全技术措施方案高压水清洗施工安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)整体解决方案系列GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE编号:FS-QG-高压水清洗施工安全技术措施Safety technical measures for high pressure water cleaningconstruction说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、作业前的准备1.制定计划每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。
1.(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。
应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。
1.(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所必须的工作压力和流量。
在流量条件许可的情况下,尽可能以较低的GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE工作压力来完成洗濯功课。
1.(3)功课空间限制当洗濯功课必须遭到空间限制时,客户与功课队应拟定一套特殊的功课方案和安全防护措施,第一应妥帖清理并明确界定功课场地。
2.作业场地作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则,只能现场作业。
这样,必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。
2.(1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,以起到有效的阻碍和警示作用。
2.(2)防护型护栏当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示型护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。
3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单,以确保清洗作业有序进行。
高压清洗工程施工方案

高压清洗工程施工方案高压清洗工程施工是一项复杂的工程,主要是利用高压水流对设备、管道、表面进行清洗,以达到清洗效果。
本文将从施工准备、施工工艺、安全措施和质量保证等方面展开详细介绍。
二、施工准备1. 施工前的准备工作(1)物资准备:准备好所需的高压清洗设备、高压软管、喷嘴、安全帽、手套等工具和装备。
(2)人员调配:根据工程的实际情况,合理调配施工人员,确保人手充足。
(3)施工计划:制定详细的施工计划,包括施工流程、工期安排、人员分工等。
2. 现场布置(1)设备摆放:将高压清洗设备放置在固定的位置,确保设备稳定安全。
(2)管道连接:连接好高压软管和喷嘴,检查管道连接是否安全可靠。
(3)安全标识:在施工现场设置明显的安全标识,包括禁止入内、高压区域、安全通道等标识。
三、施工工艺1. 施工前的检查工作(1)设备检查:对高压清洗设备进行必要的检查和试运行,确保设备正常运转。
(2)管道检查:检查清洗管道的连接是否牢固,管道是否有漏水等问题。
2. 施工操作流程(1)确定清洗区域:根据施工计划确定清洗区域,确保清洗目标明确。
(2)设备启动:启动高压清洗设备,调节好水压和喷射角度,确保清洗效果。
(3)清洗操作:按照清洗计划,对设备、管道、表面进行高压清洗,保持稳定的清洗速度和压力。
(4)监测检查:施工过程中要不断监测清洗效果,及时调整清洗参数。
四、安全措施1. 个人防护措施(1)安全帽:施工人员必须佩戴安全帽,确保头部安全。
(2)手套:配备防护手套,防止手部受伤。
(3)防护眼镜:清洗过程中,要佩戴防护眼镜,防止水流溅射伤害眼睛。
2. 设备安全措施(1)固定设备:将清洗设备牢固地安装在指定位置,防止设备倒塌或移动。
(2)设备检查:每天施工前要对清洗设备进行检查,确保设备正常运行。
3. 环境安全措施(1)清洗区域封闭:清洗区域要做好封闭措施,防止外部人员进入。
(2)警示标识:在清洗区域周围设置明显的警示标识,提醒人员注意安全。
高压水清洗施工与安全注意事项

第一部分高压水清洗施工安全注意事项一、作业前的准备1.制定计划每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。
1.(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。
应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。
1.(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所必须的工作压力和流量。
在流量条件许可的情况下,尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。
1.(3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时,客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施,首先应妥善清理并明确界定作业场地。
2.作业场地作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则,只能现场作业。
这样,必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。
2.(1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,以起到有效的阻碍和警示作用。
2.(2)防护型护栏当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示型护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。
3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单,以确保清洗作业有序进行。
4.电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好,带有屏蔽防护罩或其他防护装置,以防止其对工作人员造成伤害。
5.阀的控制阀、溢流卸荷阀(有的机组为调压阀与截止阀组合)是由操作者直接控制的必备阀,用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。
喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀,无论阀的开关是手动还是脚踩,该阀在操作者制动时能灵敏动作。
同时,控制阀应具备自锁机构,以防止设备的意外动作。
设备上的所有阀在作业前须进行检查,如有故障,必须更换或修复后方可开始作业。
高压清洗机清洗作业安全操作规程范本(2篇)

高压清洗机清洗作业安全操作规程范本一、总则1. 为确保高压清洗机的安全运行,保护操作人员的生命安全,制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于高压清洗机的清洗作业,适用于在工业领域使用高压清洗机进行清洗作业的操作人员。
二、安全准备1. 在进行高压清洗作业之前,操作人员应仔细阅读高压清洗机的操作说明书,并掌握相关操作知识和技能。
2. 确认工作场所的环境安全,并按要求穿戴好个人防护用具,包括防护眼镜、手套、工作服等。
3. 清洗作业前,必须对高压清洗机的各项安全设施进行检查,确保设备完好并能正常运行。
4. 在清洗作业现场设置明显的警示标志,以提醒其他人员注意安全。
三、操作步骤1. 打开电源开关,启动高压清洗机,并调整出水压力和喷水角度,确保适合当前清洗作业的要求。
2. 在清洗作业现场,避免使用高压水射流直接清洗人体、动物或电器等易受损物体。
3. 在高压清洗作业中,不得使用高压水射流清洗人体或他人的工作服等物品。
4. 高压清洗机在运行时,操作人员应保持足够的距离,避免水射流直接照射到自己的身体。
5. 高压清洗作业现场应保持良好的通风条件,避免因高压水射流产生的水雾造成作业人员呼吸不畅。
6. 高压清洗机停止运行后,应关闭电源开关,并按要求进行设备的清洗和保养,确保设备的长期稳定运行。
7. 清洗作业结束后,应及时清理现场,归类储存设备和材料,并关闭所有阀门和开关。
四、安全事项1. 在进行高压清洗作业时,操作人员禁止将喷嘴对准自己或他人,并远离喷嘴出水范围。
2. 高压清洗机设备和管路应经常检查,确保无渗漏和异常情况,并及时进行维修和更换损坏的部件。
3. 清洗作业现场应保持干燥,以防止滑倒和摔伤事故的发生。
4. 在清洗作业过程中,操作人员应定期检查自身的身体状况,如出现不适应该立即停止作业,并寻求医疗救助。
5. 高压清洗机使用过程中,严禁将喷嘴和水枪等设备离开工作现场,以免造成人员伤害或设备损坏。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止设备运行,并关闭电源开关。
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高压水清洗施工安全技术措施标准版本
高压水清洗施工安全技术措施标准
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一、作业前的准备
1. 制定计划每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。
1. (1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。
应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。
1. (2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所必须的工作压力和流量。
在流量条件许可的情况下,尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。
1. (3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时,客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施,首先应妥善清理并明确界定作业场地。
2. 作业场地作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业;否则,只能现场作业。
这样,必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。
2. (1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,以起到有效的阻碍和警示作用。
2. (2)防护型护栏当场地受到限制,不具备在射
流射程外设置警示型护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。
3. 作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单,以确保清洗作业有序进行。
4. 电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好,带有屏蔽防护罩或其他防护装置,以防止其对工作人员造成伤害。
5. 阀的控制阀、溢流卸荷阀(有的机组为调压阀与截止阀组合)是由操作者直接控制的必备阀,用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。
喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀,无论阀的开关是手动还是脚踩,该阀在操作者制动时能灵敏动作。
同时,控制阀应具备自锁机构,以防止设备的意外动作。
设备上的所有阀在作业前须进行检查,如有故障,必须更换或修复后方可开始作业。
6. 装置配管
6. (1)软管布置与支承软管应尽量布置在操作者不会穿越、行走的地方,软管、硬管都应支承固定,以免来自端部的振动引起软管的摆动和摩擦。
6. (2)软管防护所有软管都应防止被车辆碾压。
严禁软管在超过其允许额定工作压力下工作。
应尽量避免磨料冲刷软管。
作业前所有软管都应进行缺陷检查;作业过程中业应经常观察。
6. (3)接头、垫圈所有接头、垫圈在装配前应清洗干净,并确保其密封性可靠、承压匹配。
6. (4)管路预冲洗在安装喷头前,应开机长压运行,使设备管路冲洗干净,以防管路中有颗粒杂志堵
塞喷嘴。
6. (5)喷头喷头安装前必须检查,防止损坏、堵塞或其她缺陷,有缺陷的必须更换或修复,设备升压应缓慢,确保喷嘴出流通畅,喷嘴直径应与设备工作压力和流量匹配。
6. (6)气压系统气压管路推荐采用钢丝编织胶管,以防人踩、车压引起意外动作
7. 作业面作业前,操作者应确信射流可清洗到所有被清洗面,操作者应始终站在安全、稳定的位置;应对作业现场仔细检查确保软管及其他设备不妨碍操作者移动,所有不经固定的物件都应搬走并固定在一定位置,以防万一滑动或倾覆。
8. 进入作业现场客户应通知本单位尤其是可能接近作业场地的人员,将进行高压水射流清洗作业,同时告知他们进入作业现场的规程。
9. 接头防护软管与喷枪连接处必须再装一外层护管(如胶管)。
万一软管、硬管或接头破裂,护管可使操作者免受伤害。
10. 动设备停机状态通常所有靠近清洗场地的动设备都应处于停机或断电状态,除非清洗作业本身要求这些动设备运转。
二. 作业规程
1. 常规作业
1. (1)启动只有得到喷枪(头)操作者的指令,泵操作方可启动清洗设备。
设备升压前,泵操作者要确认喷头与工件的相对位置正确,喷头操作者处于安全位置并已控制喷头,其他队员已经就位。
1. (2)作业过程中的检查升压千户,泵操作者都须检查软管及各接头,以便及时发现任何泄露故障或其他异常情况。
1. (3)紧固与调节当水射流设备处于有压状态
时,除阀的调节外,其他零部件都应处于正常工作状态,不得在设备工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节,需要维修或调节时,必须停机使设备卸压。
1. (4)设备故障作业前试车时,如果卸荷阀或安全阀失灵,不能正常工作,必须立即停机检修,在故障零部件修复或更换前,设备不得再启动。
1. (5)压力控制泵操作者在升压时应缓慢调节,使喷头操作者适应射流反冲力的变化。
一旦达到工作压力,没有调压指令则不应再做大幅度调节;设备停机降压时也应缓慢动作,以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。
同时,喷头操作者的站立姿势也应适应反冲力的变化。
1. (6)喷嘴喷嘴与设备工作压力的匹配应确保符合初始工况的要求;清洗内表面,射流方向与喷头体往往有一定角度,为减少操作者所承受的反冲力,需
在喷头上安装两个以上喷嘴,以使偏向反冲力得以平衡,因此,作业前应对这些喷嘴做特别检查,防止某个喷嘴损坏或堵塞。
采用这种平衡式喷嘴,喷枪压力应缓慢上升,确保喷头射流各方向的反冲力相等。
同时,操作者也应持好喷枪,防止万一喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏向抖动。
1. (7)停止作业当出现下列情况时,应停止作业:
a)任何未经允许的人员进入作业场地;
b)发现险情或隐患;
c)设备或工厂报警;
d)出现本标准条例相悖的情况;
设备卸压后仍需注意安全问题。
尤其喷枪上装有截止阀时,喷头操作者应确保关机后管路或喷枪中无剩余压力。
2. 错误使用操作者不能倚靠在设备中的软管或其他部件上,它们不能用来支撑操作者的重量,当作业空间受到限制时,这一点更须引起注意。
3. 进出作业场地清洗作业期间闲人不得进入作业场地,禁止进入作业场地的警示标牌应醒目地挂在护栏外;作业前应制定进出作业场地规程,当有人需进入或要求暂停作业,应先提起在场除喷头操作者外的任一队员注意,在作业过程中,只要不关枪,喷头操作者不得分散注意力。
4. 升压检查在检查设备泄露情况或故障零部件时,应缓慢升压,发现泄露或故障件,应立即在完全卸压条件下,修复或更换。
5. 喷枪作业
5. (1)控制喷枪上应装有控制阀,喷枪操作者应直接控制该阀开关。
5. (2)值班设备在有压情况下必须有人现场值班。
5. (3)多枪作业在同一场地多枪作业时,操作者之间必须设置护栏或保护足够的空间距离,以防彼此受到高压水的伤害。
5. (4)清洗物件的固定禁止工人直接支承把持清洗物件。
5. (5)喷枪最小长度喷枪最小长度要确保操作者持枪向下时,喷嘴触地而不触及或位于鞋面上。
6. 柔性喷杆作业
6. (1)控制连接喷头的软管上应连接控制阀,喷头操作者应直接控制该阀开关。
6. (2)防止喷头后退应采取有效强制措施防止喷头从被清洗管件中沿喷头进给方向反向后退。
6. (3)反冲力应用作业时,如果没有良好的屏障保护装置,喷头的进给装置不能利用射流反冲力来推
进。
6. (4)排渣间隙软管、喷杆、喷头外壁与被清洗管件内壁间应有足够间隙,使废水、废渣能顺畅排出。
6. (5)升压作业时,喷头在升压前应伸进被清洗管件中足够长度,以免射流反射伤及操作者,反之,在喷头从管件中退出前,系统必须卸压。
6. (6)末端标志在距离喷头不小于50cm长度的联接管外壁上,即在射流可能伤及操作者的长度范围内,应做上明显标志。
6. (7)喷头连接当喷头及其刚性接头长度小于被清洗管道直径时,应在喷头后在接上一段长度不小于被清洗管件直径的硬管,或另设置防护屏障,以防万一喷头反转180℃而使射流射向操作者。
7. 刚性喷杆作业
7. (1)控制喷杆上应连接控制阀,喷头操作者应直接控制该阀开关。
7. (2)喷杆长度硬管或喷杆及其延伸连接管长度不应超出操作者能控制的范围,如必须超出,则需再配备一名辅助操作者控制喷杆。
7. (3)排渣间隙软管、喷杆、喷头外壁与被清洗管件内壁间应有足够间隙,使废水、废渣能顺畅排出。
7. (4)防护罩使用刚性喷杆作业时,应在喷杆上安装防护罩,以防止喷头偶然退出时对操作者造成伤害。
这里写地址或者组织名称
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