施工水仓安全技术措施正式版
中央水仓施工安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.中央水仓施工安全技术措施正式版中央水仓施工安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概况根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。
为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。
二、水仓开口位置、规格及支护方式1、开口位置（1）、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷10米处，主水仓施工长度为32米。
副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷10米处，副水仓施工长度为30米。
（2）、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进8.268m，然后以2‰上山掘进24米后到位。
副水仓施工情况与主水仓相同。
2、水仓规格水仓采用架棚支护，上净宽2.4m，下净宽2.9m，净高2.5米；上毛宽2.4m，下毛宽3.2m，毛高2.7m；净断面：6.25m2，毛断面：7.56m2。
棚距1000mm，采用“六·八”盘帮构顶。
3、支护方式（1）、开口采用双抬棚支护，净口3.4m的窜梁4根（单开口），净口2.3m的棚梁，棚腿为2.75m，柱窝深度不小于200mm。
（2）、主副水仓施工均为梯形断面，采用11#矿用工字钢“架棚”支护，棚梁净口为2.1m，棚腿长度为2.75m，棚距为1000mm，“六·八”盘帮构顶，且要构紧背实。
10#水仓施工安全技术措施
10#煤层总回风巷水仓施工安全技术措施一、工程概况1、巷道用途及布置主要用于储水和排水，巷道布置在回风斜井井底距C10点15处，开口方位324°，坡度为0°，总工程量为15m。
（后附巷道技术通知单）2、巷道支护本巷道采用锚网索喷联合支护。
1、支护材料(1)顶帮均采用Ø20×2400mm左旋螺纹钢锚杆，使用配套扭矩螺母紧固，并铺设钢筋网（Ø6mm钢筋焊接，网孔120mm×120mm,长2000mm×宽1000mm）。
(3)锚索：选用Ø15.24×6300mm钢绞线锚索，18#×600mm槽钢托板及配套锁具。
(4)锚固剂：锚杆采用一个K2335和一个Z2360树脂锚固剂。
锚索用一个K2335和两个Z2360树脂锚固剂。
(5)网片：采用菱形12#铅丝网，搭接长度100mm.2、支护形式⑪顶锚杆的支护形式顶锚杆排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角70°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注三根，每排共5根。
⑫帮锚杆的支护形式帮锚杆为三排，分别垂直煤帮以排距800mm布置一、二、三排，底排锚杆距底板200mm；间距800mm。
⑬锚索支护形式的布置以巷道中线分别向煤帮两侧以800mm间距打注两根同型号锚索，再以排距1600mm相同位置打注两根根Φ15.24×6300m的钢绞线，依次类推。
（4）过地质变化带及巷道的交叉点锚杆锚索的支护过地质变化带及顶板破碎时应根据实际情况适当缩小锚杆的排间距，采用18号槽钢，以增加锚索的承压力。
（5）金属网采用菱形12#铅丝网，网要压茬连接，压茬不小于120mm。
（后附支护断面图）3、巷道规格本巷道断面为矩形，净高2000mm、净宽3500mm。
二、施工工艺1、工艺流程①落煤：采用爆破落煤。
②装煤：采用人工装煤。
③运煤：工作面落煤——矿车——回风斜井——地面煤场2、支护破煤后，采前探梁临时支护，待煤清净后，支设永久支护。
施工水仓安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2271（解决方案范本系列）施工水仓安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________施工水仓安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、概况1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。
岩性为半煤岩f=5。
为安全施工特制订本安全技术措施。
二、施工方案水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。
成60°夹角向巷帮施工。
水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。
水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。
使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。
顶板帮部使用木板全断面支护。
选用15KW清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。
钻爆工艺流程：钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。
N=(qsmn)/(ap)式中N 炮眼数目q 单位炸药消耗量，kg/m3，取2.24kg/m3s 巷道掘进断面积，m2,取4m2m 每个药卷长度m,取0.2ma 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kgn 炮眼利用率，80%经计算的N=15○2炮眼布置分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。
水仓联巷施工安全技术措施
水仓联巷施工安全技术措施一、施工前准备水仓联巷施工前应进行现场勘察和技术交底。
施工前将施工方案、设计文件、施工组织设计及安全技术措施、单项施工计划等资料报送给安全生产监督管理部门核准，获得审批后方可开工。
在对施工现场进行勘查时，应了解该区域周围的环境和通行情况，制定相关的交通管制计划。
施工前应在现场设置警示标志、安全警示牌，告知施工现场作业人员危险性和注意事项，确保施工现场的安全。
二、现场防护水仓联巷施工现场应设置专人负责现场防护工作。
在施工区域内，应设立围挡、防护网、安全网、警示标志等安全设施，以确保施工现场的安全。
特别是在施工区域周围，也要设置围挡，以防施工中发生的事故扩散到周围区域。
三、作业人员安全水仓联巷施工中作业人员必须系好安全带，并佩戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品，并定期对个人防护用品进行检查和更换。
在施工区域内，应设置危险区域，标明警示标志，并设置警示盘、交通指示牌、防护栏杆等应急设施。
当有人进入危险区域内时，应立即停止施工，并进行必要的处置。
四、机械设备安全水仓联巷施工中机械设备的使用必须经过合格操作人员进行操作，设备的日常检查和维护也必须进行，确保设备的安全运行。
在使用机械设备时，应保持施工现场的整洁，不要让杂物和水干扰设备的使用。
五、紧急救援措施水仓联巷施工现场应设置消防设备和紧急救援设施，以便在发生意外事故时，能够及时进行应急处理。
当有事故发生时，施工现场的负责人应及时向安全生产监督管理部门报告，采取必要的救援措施，尽量减少人员伤亡和财产损失。
六、施工结束施工结束后，应撤离施工现场，并进行现场的清理工作。
在现场清理过程中，必须对施工现场进行彻底的检查，确保施工现场的安全，防止安全隐患存在。
在施工现场清理结束后，应将所有的施工资料、设备和施工现场安全设施存档，以备后续检查和安全评估。
以上是针对水仓联巷施工安全的相关措施。
当然，每个施工项目所需采取的安全措施都不同，施工方应根据项目的具体情况进行合理的安全措施制定和落实。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施前言水仓施工的安全问题是非常重要的，如果不注意安全问题很容易造成人员伤亡和工程质量问题。
因此，在水仓施工前，必须有一个完整的安全技术措施方案，针对施工过程的重点环节，对危险因素进行分析，制定科学合理的安全技术措施，以确保工程的平稳进行。
施工前的准备工作在水仓施工前，需要做好以下准备工作：1.人员配备指定专人负责安全管理，并严格按要求进行组织协调，保证人员配备齐全，人员专业能力到位。
2.现场环境检查完成现场环境检查，确保现场符合施工条件，并对环境中存在的危险因素进行评估，采取安全技术措施将其排除。
3.施工方案确定施工方案，将施工需要注意的事项编制成施工任务指导书，并进行讲解和演练。
4.施工设备：检查施工设备，确保设备运行良好，操作正常，达到安全要求，有必要时应进行改造、维修或更换。
施工过程中的安全技术措施1.施工人员安全问题在施工现场，要加强对工人的安全教育，并严格要求工人配戴好安全防护用品。
例如头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
对于新加入队伍的工人，要对其进行培训，提高其安全意识，增强安全责任感。
2.施工现场排水问题施工现场排水必须严格按照标准，不能有任何偷工减料的现象。
同时需要填好沉降观测表，对沉降进行实时监测并及时处理。
3.施工用材的安全问题在水仓施工中，需要大量使用防水材料和水泥，这些材料必须符合国家标准，并且要在运输、储存、使用等环节中严格把控。
在使用过程中，应防止材料的过期、变质、混用或假冒伪劣品的情况，确保施工质量和工程安全。
4.监测安全问题在施工过程中，需要加强对水仓工程的监测。
要定时检查各种仪表、管道以及其他设备的状态，确保其正常运行。
同时，也要对运行过程中出现的异常情况以及问题加以处理。
5.施工结束后的处理建成后的水仓需要进行评估和检验，并认真处理缺陷和不良问题，以确保工程质量和用户安全。
结论在水仓施工过程中，需要做好安全技术措施的制定和实施。
从施工前的准备工作到施工过程中的安全保障，再到施工结束后的评估和处理，所有流程都需要严格把控。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施一、工程概况1、副斜井由于出现顶板渗水，经研究决定在距副斜井口150米处建立一水仓，以防止矿井巷道积水，为保证施工安全，特制订本安全技术措施。
二、准备材料锚杆（φ16mm×1800）mm、金属网（φ6mm×2000mm×1000）mm、喷浆料（C20）、起爆器、放炮母线、炸药及其他施工材料、工具。
三、技术要求水仓规格:宽3m、高2.7m、深度4m,支护形式选用锚网喷联合支护,锚杆间排距：800×800mm，喷浆厚度150mm。
（详见巷道布置平面图）。
四、安全技术措施1、开工前，跟班班长要观察施工段顶板周围情况，严格执行“敲帮问顶”制度，坚持“有掘必探，先探后掘”。
2、井下爆破① 所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。
爆破作业必须执行“一炮三检制”“三人连锁”放炮制。
掏槽方式采用楔式掏槽法。
②装药结构所有炮眼均采用正向连续柱状装药，装药时要小心用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。
③起爆方式爆破采用大串联全断面一次起爆。
④炮眼布置三视图及爆破说明书。
⑤爆破管理a、井下爆破工作必须由专职爆破员担任，且必须持证上岗，必须严格执行“一炮三检制”及“三人连锁”放炮制度。
b、雷管，炸药要分装、分运到工作地点，且分装于专用的雷管、炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。
雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下，由熟悉爆破材料性能的人员运送。
雷管、炸药箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时，雷管、炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点，严禁任何人敲打炸药、雷管箱。
c、发炮器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发炮器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
水仓安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2307In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________水仓安全技术措施正式样本水仓安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概况根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、顶板支护到位的地段开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，采用人工上皮带的方式出渣。
2、瓦斯水仓支护方式采用锚网梁联合支护，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
相邻网片搭接100mm，每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。
施工水仓安全技术措施
施工水仓安全技术措施1. 引言施工水仓是在建筑工地或其他工程项目中使用的储存和供应水源的重要设施。
为了确保施工水仓的安全可靠运行以及工人的人身安全，必须采取适当的技术措施来防止潜在的危险和事故。
本文档将介绍一些常用的施工水仓安全技术措施，旨在为工地管理人员和工人提供有效的指导和参考。
2. 施工水仓的选择和安装2.1. 选择合适的水仓在选择施工水仓时，应考虑以下因素： - 水仓的容量和装载能力应能满足工地需求。
- 水仓的材质应符合安全标准，防止泄露和污染。
- 水仓应易于安装和维护。
2.2. 安全安装水仓安装施工水仓时，应遵循以下原则： - 水仓应稳定放置在坚固的基础上，远离施工区域和机械设备。
- 水仓的出水口和入水口应严格密封，防止泄漏和污染。
-水仓应与电源、照明和其他设备保持安全距离，以防止火灾和其他危险。
- 对于大型水仓，应设置防护栏杆或栅栏，以确保人员不会误入危险区域。
3. 日常维护和检查3.1. 定期清洁水仓施工水仓应定期清洁和消毒，以防止水质污染和细菌滋生。
清洁水仓的步骤包括：1. 先将水排出，然后使用合适的清洁剂和刷子清洁水仓内部。
2. 冲洗清洁剂，确保水仓内无残留物。
3. 使用适宜的消毒剂对水仓内部进行消毒。
4. 充满清洁水后，将水仓密封。
3.2. 检查水仓的密封性定期检查水仓的密封性以确保水仓不会泄漏。
检查密封性的步骤包括： - 观察水仓是否有明显的漏水迹象。
- 检查出水口和入水口的密封情况，修复任何问题。
3.3. 定期维护机械设备如果施工水仓配备了机械设备，如泵或过滤器，必须定期维护和检修这些设备，以确保其正常运行。
维护和检修步骤包括： - 清理和更换过滤器。
- 检查泵的正常运转。
- 定期润滑机械设备的动力传动部件。
4. 紧急情况和事故处理4.1. 火灾紧急情况如果发生火灾，必须立即采取措施以保护人员和水仓。
紧急处理步骤包括： 1. 触发火灾报警器并迅速通知工人。
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式版
施工水仓安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概况
1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。
岩性为半煤岩f=5。
为安全施工特制订本安全技术措施。
二、施工方案
水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。
成60°夹角向巷帮施工。
水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。
水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。
使用直
径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。
顶板帮部使用木板全断面支护。
选用15KW清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。
钻爆工艺流程：
钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶
炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。
N=(qsmn)/(ap)
式中N 炮眼数目
q 单位炸药消耗量，kg/m3，取2.24kg/m3
s 巷道掘进断面积，m2,取4m2
m 每个药卷长度m,取0.2m
a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5
p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg
n 炮眼利用率，80%
经计算的N=15
○2炮眼布置
分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。
附图：炮眼布置图。
三、施工方法
1、首先在施工位置方圆5m范围内对顶板执行敲帮问顶制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩活矸。
检查施工地点支护完
好情况以及作业地点进退自如、退路畅通。
2、按照炮眼布置位置使用红漆标示清晰，按照炮眼深度使用红漆在钻杆上标示清晰，以免多打或少打。
3、接装电源、进水接头时。
空载试验检查各电、水、油管路是畅通以及钎子中心孔是否通气。
4、开眼位时，钻杆不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼10mm时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
操作者应在钻机摇臂端的外侧站立。
必须两人配合作业：一人打眼，一人更换钎杆和负责观察顶板情况。
5、钻孔到位后，关闭电源，调小出水
量，减慢钻机转速，回撤钻杆。
检查钻机是否损伤，螺丝是否松动，并及时处理好。
将钻机以竖直方式置于安全地点免受炮崩、机轧等意外损伤。
6、爆破采用正向装药，串联式联线方式，使用三级煤矿许用瞬发电雷管，三级煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥，炮泥长度≥0.5m。
7、爆破后按照设计尺寸要求分次刷大至设计要求。
8、使用木背板全断面支护。
9、安装水泵、开关、铺设电缆及排水管路。
四、安全注意事项
1、对施工地点10m范围内的风水管
路、电缆等必须提前保护。
2、爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁”、“放炮撤人设警戒”制度。
3、严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼。
4、放炮前后通风洒水降尘。
5、检查10m范围内工作面的瓦斯、二氧化碳和氧气浓度，只有瓦斯浓度小于0.8%，二氧化碳浓度小于1.2%，氧气浓度不低于20%时，方可组织钻眼爆破作业。
6、工作面每次爆破前，必须由跟班队长派专人和瓦检工共同检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中瓦斯
浓度都在0.8%以下时，方可正常掘进。
其它未尽事宜，按《煤矿安全规程》和《1101综放回采工作面作业规程》执行。
——此位置可填写公司或团队名字——。