排矸立井井底水窝清淤施工技术措施
主立井井底清淤安全技术措施
主立井井底清淤安全技术措施1. 引言主立井是一种用于深水钻井的重要设备，其底部需要定期进行清淤以保证正常运行。
然而，清淤作业对工作人员的安全构成一定的风险。
本文将介绍主立井井底清淤的安全技术措施，以确保清淤操作的安全性。
2. 安全工具和设备在进行主立井井底清淤作业之前，必须配备以下安全工具和设备：2.1 通风设备主立井井底通常存在一定程度的有毒气体积聚，因此通风设备是必不可少的。
通风设备应该能够有效地提供清新空气，并确保有害气体能及时排出。
2.2 防护装备工作人员应佩戴适当的防护装备，包括防滑鞋、防护手套、安全带等。
这些装备可以减少意外滑倒和其他伤害风险。
2.3 隔离栅栏在清淤作业过程中，应设置合适的隔离栅栏，将作业区域与周围区域隔离开来，以确保其他人员不会误入危险区域。
3. 安全操作规程进行主立井井底清淤作业需要遵守一系列安全操作规程：3.1 确定清淤区域在开始清淤作业之前，必须清楚地界定清淤的具体区域。
清淤区域应被隔离，确保作业人员可以集中精力进行清淤。
3.2 定期检查设备在清淤作业之前，应对清淤设备进行定期检查，确保其正常运行。
任何发现的故障或异常都应及时修复或报告。
3.3 使用遥控设备为了最大程度地减少作业人员的接触风险，应优先使用遥控设备进行清淤操作。
这样可以保证操作人员的安全，同时提高清淤作业的效率。
3.4 清淤安全程序清淤作业应制定清淤安全程序，包括具体的操作步骤、沟通方式和应急措施等。
这有助于确保清淤作业的顺利进行，同时在意外情况下能够快速做出反应。
4. 培训和教育进行主立井井底清淤作业的人员必须接受相关的培训和教育，以确保他们了解清淤作业的安全要求和操作规程。
培训和教育内容包括但不限于：•知识储备：了解主立井井底清淤作业的原理、设备和工艺等。
•安全要求：了解主立井井底清淤作业的安全要求和风险控制措施。
•应急处理：了解各种意外情况下的应急处理方法和程序。
5. 总结为了确保主立井井底清淤作业的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
井底水仓清淤措施
潘家窑煤矿主斜井井底水仓清淤工作安全技术措施一、概况:主斜井井底水仓由于长时间没有清理，巷道顺水而下的淤泥、煤炭、碎矸石及煤仓老虎嘴放煤时掉落的煤粉煤块冲积了整个水仓，使水仓失去了储水功能。
根据矿上安排，现对水仓进行清淤。
为保证清淤工作顺利进行，特制定水仓清淤工作安全技术措施。
二、工程说明:主斜井井底水仓共有主斜井底25m斜巷水仓和与之相连的向右横窝的35m平巷水仓两部分组成，其中:1、主斜井底斜巷水仓为下坡25º，长25m，宽5.0m、高3.2m，直墙半圆拱断面:宽×高=B×H=5.0m×3.2m，断面积:S=13.32m²。
工程量=长×断面积= 25m×13.32m²=333m³。
2、横窝平巷水仓长35m，宽4.2m、高3.2m，直墙半圆拱断面:宽×高=B×H=4.2m×3.2m，断面积:S=11.6m²。
工程量=长×断面积= 35m×11.6m²=406m³。
三、施工准备:1、购买塑料编织袋4000只、尼龙绳1200米。
2、铁锨20把、手镐10把、三角耙10把、水舀20个、风镐2部、风镐钎20根、Ф19mm风管200米。
3、7t箕斗车2台。
4、15KW风机1台、Ф600mm风筒50m及与之相配套的电缆和电气设备。
5、安全地挡1付。
四、施工方法:1、在井底水仓上面100m处拦腰砌筑平道面的临时小拦水坝，并从轨道底下挖一宽、深各200mm的斜形水沟，将斜巷流水导入右帮小泵房里及时抽走，切断水仓水源，使水仓不再有水进入。
2、先将水仓里的水抽排干净，再将稀泥用水舀装入塑料编织袋里，用尼龙绳扎紧袋口，人工扛到水仓上口斜井装入箕斗车里拉上井。
3、稀泥清理完后，再将淤煤和矸石用铁锨装入塑料袋里，人工扛到斜井装入箕斗车里拉上井。
4、如果碰到硬底，就用手镐或风镐刨挖，然后用同样方法装袋运走。
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施总工程师安监科调度室机电科生产科通风区组队编制根据煤矿安全规程要求，为保证矿井下中央水仓容量，现由我队抽调部分人员清理中央水仓，为保证施工的安全，特编制以下安全技术措施。
一、准备工作1、清理前由通风区在井底安设局部通风机，通风区排瓦斯后，经瓦斯检查员现场检查允许进入后，作业人员方可。
2、机电工区负责提升矿车所使用小绞车的安装，和小绞车及绞车绳完好检查，绞车操作和维护。
3、本队准备好清仓使用的矿车、铁锹和水桶等。
二、施工方法1、清理水仓时采取1#、2#分开清理，即先清理完1#水仓，再清理2#水仓。
2、清理1#水仓前，由机电工区负责将1#水仓的水排尽。
加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。
3、清理时每班6～8人，2人一组，2人装车，2人出推重车，2人准备空车，交替循环换位工作。
4、清理时由外向里逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别时较深的地段，防止淤泥突然涌出把人推到。
5、装车量根据水仓提升坡度和副斜井提升坡度及是否加设矿车挡板现场而定，以提升矿车时不溢出为准。
6、淤泥装满后挂勾，作业人员撤离至安全地点，通知绞车司机提车。
7、作业时一次只允许装、提、运一辆车。
三、安全措施1、作业现场通风区必须每班安排一名专职瓦斯检查员，瓦斯超限或作业地点无风时，人员不得进入。
2、机电工区安排的小绞车司机必须持证上岗，并对绞车的稳固、操作手把、信号及操作按钮灵可靠及钢丝绳的完好等情况进行详细检查后，确认后方可操作。
3、绞车运行时，人员不得在绳道两边行走、停留，并远离钢丝绳断绳后可能波及区域。
严格执行行人不行车，行车不行人制度。
4、所有运输线路上的一坡三挡装置要齐全、可靠，设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车事故。
5、绞车司机必须做到八不开，即：设备不完好不开机，绞车道有障碍物不开机，信号不清不开机，防跑车装置不可靠不开机，巷道有人不开机，超挂车不开机，钢丝绳磨损超限不开机，司机精神状态不好不开机。
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施示范文本
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月排矸立井井底水窝清淤施工技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制依据根据矿业公司安排由我单位对排矸立井井筒井底水窝淤泥进行清理，为了保证施工安全特制定本措施，并依据《煤矿安全规程》的相关规定进行编写。
二、工程概况由于排矸立井井筒早已施工完毕，未及时进行清理，造成水窝内积存有大量的淤泥、矸石等杂物，排矸立井井底水窝深度为24.8m，由于长期未进行清理，泥矸、淤泥量已达到15米左右，我施工单位计划组织施工人员对排矸立井井底水窝进行有效的积淤清挖工作。
三、施工方法及要求（一）施工准备1、根据矿业公司安排，排矸立井井底水窝清淤工作准备在排矸立井井筒改绞完毕后施工。
提升钢丝绳使用改绞期间钢丝绳，改绞主要工作为将罐笼拆除更换为1.5m³吊桶，天轮平台改造，稳车安装等内容。
在井筒仪器改绞期间所使用的吊盘在井筒水窝处，距离马头门位置约6.5m位置，为保证在清淤期间井底水窝内施工人员安全，故吊盘暂不进行提升拆除，施工人员在吊盘下施工清淤，施工前首先在吊桶下放位置使用电气焊切割出吊桶通过位置，人员上下在吊盘原有开口处上下，上下均使用钢筋加工的扶梯。
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施.docx
排矸立井井底水窝清淤施工技术措施一、编制依据根据矿业公司安排由我单位对排矸立井井筒井底水窝淤泥进行清理，为了保证施工安全特制定本措施，并依据《煤矿安全规程》的相关规定进行编写。
二、工程概况由于排矸立井井筒早已施工完毕，未及时进行清理，造成水窝内积存有大量的淤泥、矸石等杂物，排矸立井井底水窝深度为24.8m，由于长期未进行清理，泥矸、淤泥量已达到15米左右，我施工单位计划组织施工人员对排矸立井井底水窝进行有效的积淤清挖工作。
三、施工方法及要求（一）施工准备1、根据矿业公司安排，排矸立井井底水窝清淤工作准备在排矸立井井筒改绞完毕后施工。
提升钢丝绳使用改绞期间钢丝绳，改绞主要工作为将罐笼拆除更换为1.5m3吊桶，天轮平台改造，稳车安装等内容。
在井筒仪器改绞期间所使用的吊盘在井筒水窝处，距离马头门位置约6.5m位置，为保证在清淤期间井底水窝内施工人员安全，故吊盘暂不进行提升拆除，施工人员在吊盘下施工清淤，施工前首先在吊桶下放位置使用电气焊切割出吊桶通过位置，人员上下在吊盘原有开口处上下，上下均使用钢筋加工的扶梯。
2、工期安排：排矸立井井底水窝暂定施工工期为30天。
3、施工前，在排矸立井西马头门位置设置风机，风机型号为FBD№6.3/2×30，本风机完全满足施工需求。
4、需准备的工具和材料：主要包括胶轮车、木板（厚50*宽500*长3000mm）、背戴式安全带8付、搂耙5把（自制）、尖锹2把、平锹8把、风管一根、雨衣雨裤11套。
5、项目部每个小班安排且有相关工作经验人员11名（其中1名胶轮车司机、3名挖淤人员、2名把钩工、1名打点工、1名安检员、上井口专职警戒人员1名），项目部并指定一名跟班领导现场施工安全负责人负责施工过程中人员的安全工作，安排1名瓦检工负责施工现场瓦斯监控工作。
6、在施工开始位置安装一台50 m3/h的潜水泵，潜水泵要与矿井主排水管路连接，连接采用Φ159mm的排水管。
排水设备保证一用，一备用，一检修。
关于主井井底水仓清淤的安全技术措施
失去了储水功能。经我公司研究决定，2014 年 5 月 日
对主水仓进行清Biblioteka 。为保证清淤工作顺利进行，特制定此安全技术措施。 一、施工准备
1 、施工前，准备好充足的材料及工具。 2 、施工前，把水仓水位抽至最低点。 3 、清淤前，必须将控制开关手柄打至零位，并闭锁。 二、安全技术措施 1 、施工前，必须组织所有人员学习本措施，并进行签字。 2 、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问 题后，才准启动水泵。
3 、清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现隐患时，要用长柄工具及时处 理，防止掉渣伤人。
4 、使用工具时，要做到“三不伤害” ，即不要伤害自己的腿脚，又不要碰着别人，还 要注意不要被被人碰着，实现安全清淤。
5 、清淤前，必须对水仓进行截流，防止水过快的流入水仓。 6 、清理时，必须至少有两个人在现场，一人装淤泥，一人进行看护，清理的淤泥及 时运走，装入大巷矿车内。
7 、人员清淤时站稳，保证脚下不会滑动。 8 、当班瓦斯员检查水仓内瓦斯浓度情况，如瓦斯浓度超过 0.5%时，禁止作业，撤 出人员，采取相应的措施。
9 、作业人员在清淤过程中，必须佩戴安全带或保险绳。 10 、水仓电话必须保持畅通，作业前、作业后，必须将所有情况汇报调度室。
武甲分公司 二〇一四年五月十日
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
清理井底淤泥施工方案设计
清理井底淤泥施工方案设计1. 引言井底淤泥是指在水井底部的沉积物，主要由颗粒物质、悬浮物和有机物组成。
随着时间的推移，井底淤泥会逐渐积累，对水井的工作效率和水质产生负面影响。
因此，定期清理井底淤泥是维护水井正常运行的关键步骤。
本文将介绍一套清理井底淤泥的施工方案设计，以确保清理的效果和安全性。
2. 施工准备在开始清理井底淤泥之前，需要做好以下准备工作：2.1. 安全措施清理井底淤泥是一项涉及人员健康和安全的工作。
在施工前，必须确保所有参与人员穿戴适当的防护装备，如手套、防护眼镜和面罩等。
同时，需要尽量避免使用火源，以防止可能的爆炸危险。
2.2. 工具准备清理井底淤泥需要使用特定的工具，以提高清理效率和安全性。
通常使用的工具包括：井泵、截渣器、山东锨、洗井管、挖泥器等。
在施工前，需要检查工具的完好性和安全性，并进行必要的维护和修理。
2.3. 水质和废水处理清理井底淤泥会产生大量的废水，需要对废水进行处理，以确保不对环境产生负面影响。
可以通过沉淀池和过滤系统来处理废水，将其中的固体颗粒物质和有害物质去除后再排放。
3. 清理井底淤泥流程3.1. 准备施工现场在清理之前，首先需要将井口周围的杂物清理干净，并确保井口的稳定性和安全性。
如果需要，可以搭建起井工架，以便操作人员进入井底。
3.2. 安装井泵和洗井管井泵是清理井底淤泥的核心工具。
在施工过程中，需要将井泵降入井底，并将洗井管连接到井泵的出口。
洗井管既可以用来清理井底淤泥，也可以用来将废水排出。
3.3. 清理井底淤泥通过井泵的运作，将井底的淤泥抽出并输送到地面。
在井泵工作期间，使用挖泥器和截渣器等工具，将较大的固体颗粒物质从淤泥中分离出来。
清理过程中，需要不断观察并调整井泵和洗井管的位置，以确保清理的全面和彻底。
3.4. 废水处理和排放将抽出的废水经过沉淀池和过滤系统进行处理，将其中的固体颗粒物质和有害物质去除后再进行排放。
处理后的废水可以通过合法的管道或污水处理设施进行排放。
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排矸立井井底水窝清淤施工技术措施
一、编制依据根据矿业公司安排由我单位对排矸立井井筒井底水窝淤泥进行清理，为了保证施工安全特制定本措施，并依据《煤矿安全规程》的相关规定进行编写。
二、工程概况由于排矸立井井筒早已施工完毕，未及时进行清理，造成水窝内积存有大量的淤泥、矸石等杂物，排矸立井井底水窝深度为24.8m，由于长期未进行清理，泥矸、淤泥量已达到15米左右，我施工单位计划组织施工人员对排矸立井井底水窝进行有效的积淤清挖工作。
三、施工方法及要求施工准备1、根据矿业公司安排，排矸立井井底水窝清淤工作准备在排矸立井井筒改绞完毕后施工。
提升钢丝绳使用改绞期间钢丝绳，改绞主要工作为将罐笼拆除更换为1.5m³吊桶，天轮平台改造，稳车安装等内容。
在井筒仪器改绞期间所使用的吊盘在井筒水窝处，距离马头门位置约6.5m位置，为保证在清淤期间井底水窝内施工人员安全，故吊盘暂不进行提升拆除，施工人员在吊盘下施工清淤，施工前首先在吊桶下放位置使用电气焊切割出吊桶通过位置，人员上下在吊盘原有开口处上下，上下均使用钢筋加工的扶梯。
2、工期安排：排矸立井井底水窝暂定施工工期为30天。
3、施工前，在排矸立井西马头门位置设置风机，风机型号为FBD№6.3/2×30，本风机完全满足施工需求。
4、需准备的工具和材料：主要包括胶轮车、木板、背戴式安全带8付、搂耙5把、尖锹2把、平锹8把、风管一根、雨衣雨裤11套。
5、项目部每个小班安排且有相关工作经验人员11名，项目部并指定一名跟班领导现场施工安全负责人负责施工过程中人员的安全工作，安排1名瓦检工负责施工现场瓦斯监控工作。
6、在施工开始位置安装一台50 m3/h的潜水泵，潜水泵要与矿井主排水管路连接，连接采用Φ159mm的排水管。
排水设备保证一用，一备用，一检修。
在施工过程中必须保证持续排水，若水泵出现故障，必须保持备用水泵及时开启。
7、在施工前，由运输队先将排矸立井井底水窝内积水进行抽排，保证水窝内的水控制在最小量。
达到满足施工要求内最小水量。
8、为保证胶轮车在装淤泥过程中的安全，施工前在距离井筒2米位置设置挡车防护装置，防护装置采用在底板设置4根道木组成“井字形”，道木与道木间连接使用钢丝绳绑扎固定，道木与底板之间搭设4根地锚，地锚与道木间使用钢丝绳固定，固定装置必须保证掩挡在胶轮。