回风立井吊盘安装施工安全技术措施(新版)

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43采区回风立井井筒吊盘绳兼稳绳施工技术安全措施

43采区回风立井井筒吊盘绳兼稳绳施工技术安全措施

43采区回风立井井筒吊盘绳兼稳绳施工技术安全措施杨河煤业有限公司43采区回风立井井口绝对标高+195m,掘砌井深427m(含水窝7m),净径φ5.5m,采用普通法施工,支护形式为双层钢筋混凝土支护。

吊盘为三层钢结构,外径φ5360mm,上、中层间距3.2m,中、下层间距2.8m,每层盘间设立柱6根,吊盘梁和圈盘由28#A工字钢和28#A 槽钢制成。

上、中、下层均铺设δ5花纹钢板。

在中层盘的上下立柱上设置梯子和出口。

2、悬吊点设在上层盘,吊盘用4根钢丝绳悬吊,其中1根兼做稳绳,上层盘为保护盘和水箱放置盘,中层盘为卧泵放置盘,中、下层盘为工作盘。

下层盘设HZ-6B中心回转抓岩机一台。

信号系统设在下层盘。

为保证吊盘的稳定性,在上、下层盘各设三套稳盘装置。

悬挂吊盘的钢丝绳选择的是:吊盘绳选36NAT 6*19S+NF SS 1670型,4根;提升稳绳选30NAT 6*19S+NF ZZ 1670,1根。

根据《煤矿建设安全规范》,吊盘绳兼做稳绳必须采取措施,为此,提升滑架两端的滑套必须采用尼龙棒制作,并经常检查、及时更换。

采用吊盘绳兼做稳绳时,为保证其安全性,采取以下技术保证措施:1、吊盘悬吊设施1、基本参数:a、吊盘自重:Q盘=15000kgb、HZ-6B抓岩机在工作时重量:11196kgc、分风器、风水带重: Q风=260 kgd、工作人(8人.75kg/人)重量:Q人=600 kge、信号、监控电缆及附件重 Q电=616 kg说明:电缆型号ZR-KVV32-14×2.5,每m重1.3kg,卡子按0.6kg/6m:1.3*440+0.6*440/6=616kg。

f、注浆泵重量:1050kg;g. 注浆浆液、筒重:900kg;h.水箱及水:6000kg。

i.卧泵重量:750kgj.其它重量:1000kg2、以带信号监控电缆的吊盘绳选择计算,其绳端载荷为四分之一吊盘重加上信号监控电缆重量选择计算:a、绳端荷重:Q0=(Q盘+Q抓+Q风+Q人+Q注浆泵+Q注+ Q液+ Q箱+ Q 泵+ Q它)/4+Q电=(15000+11196+260+600+1050+900+6000+750+1000)/4 +616=9805kgb、钢丝绳单重 Ps:Ps=Q0/(11δB/m-H0)=9805/(11*1670/6-457)=3.76kg/mc、选6×19S-φ36-1670型交互捻钢丝绳,左右捻各2根,其技术特征为:PSB=4.78kg/m, ds=36mm QZ=86706.9kgd、验算安全系数:m=QZ/(Q0+PSB.H0)=86706.9/(9805+4.78*457)=7.23>6 符合要求3、单绳最大悬吊总重:9805+4.78*457=11989.46kg4、选择Φ800mm悬吊天轮8个,4个悬挂4个导向,4台JZ-16/1000稳车悬吊。

回风立井G型凿井井架安装安全技术措施

回风立井G型凿井井架安装安全技术措施

回风立井G型凿井井架安装安全技术措施
回风立井ⅳg型凿井井架安装安全技术措施
一、概况
小纪汗煤矿风井井筒天量直径6.5m,井筒深度396.995m。

井架使用ⅳg型井架,总高度30.27m,天轮平台上表面标高+25.97m,基础中心跨度15.3m*15.3m,总重量58541kg。

使用25t吊车展开地面装配、2台50t吊车展开塔式起重加装的施工方案。

为了确保能成功
安全的顺利完成施工,特基本建设本措施。

二、基本建设依据
《小纪汗煤矿风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》《煤矿安全规程》(2021版)
《煤矿建设安全规程》(aq1083-2021)
《煤矿设备安装工程质量验收规范》(gb50946-2021)《机械设备安装工程施工及验
收通用规范》(gb50231-2021)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(jgj276-2021)《煤矿设备安装工程施工规范》(gb50162-2021)ⅳg型井架图纸ⅳg型井架基础图纸三、施工方案
使用25t吊车在地面将井架各层分别装配成片,再用50t吊车塔式起重加装直到井架加装完。

根据井架结构和现场条件,井架分后两层加装,即0-18m为第一层,天轮平台5
根主梁与下部装配成第二层。

第一层起吊分四次,第一次起吊将g-3、g-4、g-5、g-6、g-10、g9(东西2根)g-11、g-12、g-13、g-14、g-15、g-16、g-17、g-18、g-19、g-20、g-21、g-22、构件组成组装件,穿好地脚螺。

吊盘安装安全技术措施

吊盘安装安全技术措施

吊盘安装安全技术措施吊盘安装是一项危险性较高的工作,为了确保安全施工,需要采取一系列的技术措施。

以下是一些常见的吊盘安装安全技术措施:1.安全计划:制定一个全面的安全计划,包括施工过程中可能出现的风险和应对措施,通过事先规划减少安全风险。

2.安全培训:对参与吊盘安装的工作人员进行相应的安全培训,确保每个人都了解吊盘的使用方法和安全操作规程。

3.安全设备:提供必要的安全设备,如头盔、安全带、防护眼镜、手套等,要求工作人员佩戴并正确使用。

4.设立安全区域:在吊盘安装现场规划安全区域,确保工作区域内没有无关人员,并使用警示标识标明危险区域。

5.检查吊盘:在使用吊盘前,对设备进行检查,确保其完好无损,操作正常,如有故障及时修理或更换设备。

6.吊挂位置:在安装吊盘时,要选取安全的吊挂位置,确保吊盘能均匀地分布在吊杆上,避免过重或不平衡的情况出现。

7.吊装计划:制定详细的吊装计划,确定好吊装工序和过程中的各项措施,确保吊装安全和稳定。

8.吊装过程中的监测:在吊装过程中,要对吊盘的操作进行实时监测,确保吊盘运行正常,载荷合适,避免出现意外情况。

9.风力监测:在吊盘安装现场设置风力监测仪器,及时获取风力信息,并根据风力情况判断是否需要暂停吊装作业。

10.紧急预案:制定紧急预案,明确人员疏散的路线和方法,并提供相应的紧急救援设备,确保在意外情况下能够快速应对。

11.定期检查与维护:定期对吊盘进行检查,确保设备正常运行,及时发现和处理潜在的安全隐患。

12.合理调配工作人员:根据工作任务的需要,合理安排吊盘安装的工作人员数量,避免过多或过少造成安全风险。

总之,吊盘安装过程中的安全技术措施非常重要,只有合理地采取这些措施,才能确保施工过程安全可靠,最大程度地避免事故的发生。

同时,在实际作业中还应根据具体情况制定更为细致的安全技术措施,以应对可能出现的特殊情况,确保吊盘安装的安全进行。

吊装作业安全技术措施

吊装作业安全技术措施
1 风机施工的吊装作业必须设置专职起重安全员,全面负责监督本工程的安全工作, 所有起重指挥和操作人员必须持证上岗,坚持“十不吊”原则;
2 对吊装时所使用的索具卸夹等必须符合国家的安全规范; 3 对施工现场使用的吊车应经常保养检查,确保性能完好;
4 吊装时在作业范围内应设置警戒线并放置明显的安全警示标志,严禁无关人员通行, 施工人员不得在吊装构件下和受力索具周围停留;
5 缆风绳必须安全可靠; 6 高空作业人员应配带工具袋,工具应放入工具袋中,所有手动工具(如榔头、扳手、
撬棍等)应穿上绳子套在பைடு நூலகம்全带或手腕上,防止失落伤及他人;
7 高空作业人员严禁带病作业,禁止酒后作业;

吊盘挂装安全技术措施

吊盘挂装安全技术措施

吊盘挂装安全技术措施吊盘挂装安全技术措施吊盘挂装是一项非常普遍的工艺,广泛应用于建筑、房屋装修等领域。

在工程施工过程中,吊盘的挂装与调整十分重要,这涉及到工作安全和施工质量。

因此,吊盘挂装过程中的安全技术措施十分必要。

一、吊盘的安装前的准备工作1、了解要安装的吊盘的重量和重心位置吊盘的重量和重心位置是吊装时的关键因素,了解它们可以帮助指定吊装方案。

2、准备所需的人员和设备为确保安全,受过培训的专业人员必须参与吊盘的挂装。

安装过程中,同样需要使用适当的设备,如吊车和绳索等。

3、制定计划和制定时间表在安装吊盘前,制定计划和制定时间表是非常重要的。

这将有助于确定安装的顺序和时间,从而更好地保证吊盘挂装的安全性。

二、吊盘挂装的安全技术措施1、确定吊盘的挂点选择正确定位的挂点和定位吊盘的重心,在吊装过程中只需要一个简单的调整,在避免误差的同时也能提高效率。

2、吊盘挂装过程中,保持密切关注在吊盘的安装过程中,随时注意负载的情况,并进行及时的调整。

一旦发现吊盘出现异常情况,必须立即停止工作。

3、确保吊盘挂装的平衡性吊盘挂装时,必须确保吊盘挂装的平衡性。

如果吊盘不平衡,将会破坏其结构,并使吊盘架无法承受重量,导致安全事故的发生。

4、适当的锁定和固定在吊盘挂装完成后,必须确保吊盘周围安全的锁定和封闭。

这可以防止其他人员进入作业区域,并避免人员及设备受到意外伤害。

五、吊盘挂装的注意事项1、必须经过专业培训后方可进行操作。

2、对于从高处吊装吊盘时,必须用坚固的封锁装置保证安全。

3、在挂装过程中必须保证吊车基础的稳定性,防止因地基不牢而对人员及设备构成危险。

4、在挂装过程中,必须及时查看吊盘制造厂家的安全使用说明,并确保遵守本说明中的各项规定。

5、在执行过程中发现异常情况,必须立即停止吊盘挂装,及时调整。

总之,吊盘挂装过程中的安全技术措施无论从哪个角度考虑都是必不可少的,必须全面贯彻到操作和管理中,确保质量和安全。

回风井临时提升系统安装施工安全技术措施

回风井临时提升系统安装施工安全技术措施

回风井临时提升系统安装施工安全技术措施由于施工环境的危险性和回风井的特殊性质,在回风井临时提升系统的安装施工过程中需要特别注意安全问题。

因此,在施工过程中,我们需要采取一系列的安全技术措施,以保证施工人员和周围环境的安全。

一、施工前的准备工作在开始施工前,施工人员需要进行周密的准备工作,确保环境和设备的安全。

1.制定安全施工方案在开始施工前,应根据回风井的具体情况,制定一套详细的安全施工方案。

方案中需要考虑的问题包括高度、采用的设备、施工时间和施工人员的数量等。

在制定方案的过程中,应充分考虑施工过程中可能出现的危险情况,制定相应的应急预案。

2.检查设备和材料在开始施工前,应对提升系统的设备和材料进行仔细检查,确保设备和材料的正常使用和安全性。

对于在使用过程中发现的设备或材料的质量问题,要及时更换或修理。

3.安装防护措施在开始施工前,还需要对回风井的边缘和周围区域进行必要的防护措施,以避免工人或物品从回风井内坠落。

比如,应在施工现场周围设置路障和围栏,并在坑口处设置警示标识。

4.培训施工人员在开始施工前,应对参与施工的人员进行必要的培训和教育,告知他们进行安全操作的必要性和注意事项。

培训内容应包括安全操作规程、应急预案和危险警示等内容。

所有参与施工的人员都应具备一定的安全意识和安全知识。

二、施工过程中的安全技术措施在开始施工时,需要采用一系列的安全技术措施,并对现场进行严格管理,确保安全施工。

1.正确选择和操作设备在进行回风井临时提升系统的安装施工时,应合理选择和使用提升设备。

提升设备应具备稳定性和可靠性,并能够适应回风井的复杂环境。

在操作提升设备时,应严格按照操作规程进行,避免因操作不当而产生安全事故。

2.固定提升设备在操作提升设备时,需要将设备固定在坑内,避免设备移动或者倾斜,引起安全隐患。

同时,在安装脚手架或支撑物时,也要确保固定牢靠。

3.设立安全警示标志在回风井安装施工过程中,需要在周围的区域设立明显的安全警示标志,提醒来往人员注意安全。

回风井安装安全技术措施

回风井安装安全技术措施

山西左权盘城岭煤业有限公司回风井施工安全技术措施一、施工组织1、施工时间:2014年月日~2014年月日2、人员组织人员组织准备计划表二、安装工作量回风井安装工程主要内容包括:1、临时井架安装工程(1)Ⅲ型凿井钢管井架井架组装及吊装;(2)各层平台的平台板、梯子、围栏等的完善;(3)天轮的安装;2、井筒装备安装工程(1)吊盘加工组装。

(2)临时吊挂系统安装:临时天轮平台梁,天轮、导向轮4套,封口盘的安装。

敷设大线。

(3)井筒内梯子间(85层,标准层间距5m)、托管梁(4层,标准层间距100m)、托架的安装。

(4)瓦斯抽放管(φ820)1趟,瓦斯抽放管(φ630)1趟,强排管(φ325)1趟,井筒内每趟管路约420m。

托管梁I56a×4根,托管次梁。

排水管打压试验。

(5)试运转。

三、相关设备安装方法(一)井架的安装方法1、先在地面用25t吊车组装第一层2个单侧,组装好后,用吊车吊于井架基础之上,穿好地脚螺栓,分别用φ15.5 钢丝绳拉住,用吊车将其余横斜档连起,按照井筒十字中心线找正好井架位置,标高,对角线尺寸,即可二次罐浆,利用吊车安装第一层平台各横梁,平台板,翻矸架,溜矸槽,梯子等。

第一层井架及附件安装完毕。

2、用25t吊车吊起在地面组装第二层2个单侧,并吊起与一层各构件法兰盘连接,连接各横管斜管,紧固,第二层安装完毕。

3、利用25t吊车吊装第三层横管斜管。

4、天轮平台组装。

在组装一、二、三层同时,吊车在地面预组装天轮平台大梁,无误后拆除,使用吊车起吊就位,梯子安装就位,施工人员从梯子上下。

5、天轮安装。

天轮的吊装,待所有天轮梁,天轮安装完毕后,整体吊装天轮房。

(二)天轮的安装待井架天轮平台安装完毕后,安装绞车、稳车天轮。

1、施工准备:○1、施工前要对轴承座进行拆卸清洗,更换润滑油脂,疏通油孔。

要求检修后盘动应灵活、轻快。

天轮吊装前应在井架上标出天轮安装控制线,并在天轮上找出轴两端的轴心点和四只轮毂的对称中心线,作为定位基准。

安全出口及回风立井安全施工方案(二篇)

安全出口及回风立井安全施工方案(二篇)

安全出口及回风立井安全施工方案二、安全保证体系我司组建以项目经理为组长的安全责任小组,全面负责工程的安全管理工作。

贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规、方针,建立、健全安全管理体系,对安全工作规划、投入、重大举措进行决策,保证安全经费的投入。

安全员任副组长,承担安全技术管理、技术监督方面的安全职责。

监督施工人员遵守安全操作规章制度,制止“三违”,及时汇报安全事故。

三、技术保证体系“安全第一,预防为主”,搞好安全预防工作,是安全工作成败的关键。

鉴于本工程是矿井建设工程,安全要求高,安全防护涉及范围很广:建筑物周边防护;建筑物临边防护;建筑物预留洞口防护;现场施工用电安全防护;现场机械设备安全防护;施工人员安全防护。

(一)、建筑物周边防护该工程外架采用单排脚手架,四周用密目安全网和竹笆全封闭,加强周边环境的安全防护。

(二)、临边防护高空作业、临边的防护至关重要。

一点也不能马虎。

因此,临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网,临边设一道防护栏杆,其栏杆高度不少于___m,并用密眼网围护绑牢,任何人未经现场负责同意不得私自拆除,项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。

(三)、预留洞口防护以及通道口的防护洞口的防护应视尺寸大小,用不同的方法进行防护。

如边长大于25cm的通口,可用坚实的盖板封盖,达到钉平钉牢不易拉动,并在板上标识《不准拉动》的警示牌。

大于150cm的洞口,洞边设钢管栏杆___m高,四角立杆要固定,水平杆不少于二根,然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层)。

栏杆挂密眼立网密封绑牢。

其它竖向洞口如通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆,方法同临边。

(四)、现场安全用电现场用电采用三相五线制或二相三线制。

在施工中要注意以下几点:1.主线走向原则:接近负荷中心,进出线方便;接近电源;接近大容量用电设备;运输方便。

不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水,溅水场所,不设在易燃物房,进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。

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回风立井吊盘安装施工安全技
术措施(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0471
回风立井吊盘安装施工安全技术措施(新
版)
一、工程概况:
回风立井吊盘外径为4.6m,采用16#槽钢制作外圆,内部横竖梁采用10#槽钢焊接成网状,10#槽钢横竖梁都为5根,间距为1米,吊盘上焊接有4个吊环。

回风立井井筒过高,未确保人员安全以及施工方便。

现场需设置稳固的人工操作台。

二、准备工具:
15.5mm钢丝绳若干米,18.5KW回柱绞车一部,一个1.2米的大天轮,吊车租赁,绳皮若干,锤子,氧气切割工具一套,7.4米长的I20b工字钢2根。

其他未考虑的工具视现场情况而定。

三、劳动力的组织:
为尽快完成该工作,不影响回风立井的工程进度。

特采用每天
一班八小时工作制度,机电队主要负责该吊盘安装,由机电队队长刘小军现场指挥,王守炳进行辅助,钳工负责吊盘起吊安装,电工负责对绞车进行接线通电。

每班配安全员一名负责检测瓦斯浓度。

工期为一天。

三、安装:
1、固定好绞车:将18.5KW柱绞车安装于回风立井的西面,垂直距离井筒6米左右,在绞车的四面打上4根地脚螺栓,用链条将地脚螺栓与回柱绞车进行稳固。

然后对绞车进行接线通电。

保证吊盘安全的钢丝绳必须由绞车控制。

2、揭开原井筒的防爆盖:首先用工具敲击防爆盖周围的混凝土,使混凝土不能卡住防爆盖,运用原防爆盖上的4个吊环,利用钢丝绳将防爆盖吊环与吊车进行连接,然后平稳起吊。

起吊过程中,防爆盖避免不了晃动,应在作业半径内不能有人员逗留、并派人警戒。

3、拆除旧平台:旧平台在距离井口0.5米左右,采用槽钢焊接,被混泥土浇筑于井壁。

所以首先制作简易的操作平台作为工作人员拆卸时的工作平台,工作时工作人员必须系好安全带,用吊车拴住
旧平台的着力点(即内接正方形的4个顶点),再用绞车上的钢丝绳系住简易操作平台,放下操作平台至旧平台上方,用氧气切割旧的操作平台。

在切割旧的操作平台时,为防止旧平台翻转,震荡。

一定要把握好旧平台的平衡力度,采取对角切割。

切割完毕后,首先启动绞车,吊起简易操作平台及以上的工作人员,再吊起旧的操作平台,确认所有作业人员升井后才能进行起吊旧平台。

4、吊盘应在地面制作焊接完毕,根据吊盘事先设计的位置(该位置由原滑轮组架与吊盘上的吊环在同一坐标方向为准),将吊盘运至井口就位。

5、将四个吊环用40T大链连接好,再把四根大链合成一股,再和绞车上钢丝绳连接牢固。

确定好安装平台的方向后,在井壁相应的方向打上四个小洞,然后再在吊盘上面的四个吊环上系上钢丝绳,直线穿过井口,把钢丝绳沿井口外壁向下锁到小洞里。

6、采用吊车将吊盘从井筒上方吊入井筒。

吊盘吊入井筒前,将
7.4米长的I20b工字钢架于井筒下方10米的井壁两侧,并有效固定,以防止吊盘震荡。

两工字钢间距为3m,钢管架设时,两钢管尽量保
证在同一水平上,其上下偏差不超过15mm。

7、吊盘就位后,先将吊盘上的钢丝绳用绞车放松,使钢丝绳处于松弛状态。

后用吊车将吊盘提起适当高度(约500mm高),将吊盘缓缓吊入井筒内,在吊盘吊入井筒三米深处,搭设横梁,安装1.2米天轮,天轮安装完成后,把钢丝绳重新铺设到天轮上。

8、吊盘吊入井底后,取出被锁在井壁上的四根钢丝绳,分别穿过旧的滑轮组架,在距离滑轮组架两米的位置,打上地脚螺栓。

把钢丝绳用绳皮牢固的固定在地脚螺栓上。

(实际情况中,缺少一组滑轮组架,应重新安装。

原滑轮组架使用时间过长,我们应该对其进行检查与调整。

每钢丝绳的长度应设计在15米左右)。

9、在进行吊盘的平稳进行调节时,需采用滑轮组架上的钢丝绳与绞车同步进行调节,使盘面保持水平后方可进行作业。

吊盘安装后,按有关规程做重荷重试验合格后,方可投入使用。

10、其它未进事宜,要严格按照《煤矿安全规程》进行,项目部施工人员在确保安全的前提下,合理安排。

四、安全注意事项
1、拆除旧平台人员,必须佩戴保险带、安全帽,穿不要打滑的鞋子,作业时必须站立平稳,安全。

2、地面施工人员也必须穿戴好劳动用品,安全帽。

3、吊装作业,由专人统一指挥,其他作业人员必须听从起吊人员的统一安排、指挥。

在吊车作业半径内,严禁有人员。

4、如出现特殊情况,汇报给在场监督人员,在人员安全的前提下进行检查与维护。

5、在吊装吊盘的时候,必须对井底相关区域的30米范围内进行站岗放哨,防止掉落杂物伤人。

6、氧气切割旧平台时,必须对井口进行瓦斯探测,瓦斯浓度小于1%时方可进行作业。

氧气瓶和乙炔瓶的距离必须大于五米。

氧气瓶和乙炔瓶必须放置于井外。

7、其它未进事宜,要严格按照《煤矿安全规程》进行,项目部施工人员在确保安全的前提下,合理安排。

XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。

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