煤矿回风立井提升天轮偏摆处理安全技术措施(新编版)
矿井通风系统调整安全技术措施
矿井通风系统调整安全技术措施概述矿井通风系统是煤矿等矿山进行开采作业所必须的系统之一，其重要性不言自明。
通风系统的调整不仅影响到生产效率，同时也与矿工们的安全直接相关。
因此，在进行矿井通风系统调整时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保矿工以及矿山的安全。
矿井通风系统调整前的基础准备工作在进行矿井通风系统调整前，必须做好以下几项基础准备工作，以保证矿工的安全:1.对矿山进行分区划分，确定好矿工在开采作业中的安全区域;2.对矿井通风系统及设备进行详细检查，确保设备的正常运转;3.对矿井通风系统进行建模仿真等计算机辅助技术分析，确定调整方案，确保调整后的方案符合矿山的状态。
矿井通风系统调整安全技术措施采用以下的安全技术措施，可以确保在矿井通风系统调整过程中矿工的安全。
措施1：规定好通风工作程序矿井通风系统调整时，必须遵循相应的通风工作程序进行调整，以确保通风系统的顺畅，并避免出现意外事故。
具体步骤如下：1.先对已有通风系统进行评估和调查，明确调整方向;2.选定需要调整的系统和子系统，在调整前对相关设备、管道等进行检查;3.再次评估，预测变化可能产生的影响，并记录相关参数;4.涉及到改变机械、电气等方面的设备，必须由专业人员操作，并戴上相应的安全帽、鞋子等防护设备;5.将所有的设备统一接地，以防止静电火花引起的事故;6.严格执行操作程序，按照运行计划需要调整的部分和顺序进行，具体实施时，应遵循现场实际情况和操作人员的意见。
措施2：确保矿工安全撤离在矿井通风系统调整时，必须确保矿工的安全。
在进行调整之前，必须通知矿工撤离到安全区域，等到通知恢复正常后再返回工作区域。
在撤离过程中要注意以下两点：1.在撤离时，必须依次有序地撤离，避免出现拥挤、混乱的情况;2.同时，必须有专人负责矿工的撤离和带领，避免出现道路堵塞、物品堵住路线等情况。
措施3：可行性分析和风险评估在矿井通风系统调整时，必须对矿山内部设施、设备、人员等进行具体分析，同时还必须对整个工作场所进行评估和风险分析，这样才能有针对性地采取安全性预防措施，并为调整提供决策依据。
副井井架及天轮调整施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书副井井架及天轮调整施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页副井井架及天轮调整施工安全技术措施我矿副井为箱形单斜撑式井架，根据《煤矿安全规程》要求，每年需对副井井架倾斜度进行一次测量，倾斜度超过设计要求必须进行调整，经测量副井井架向南偏移42mm，向东偏移35mm，天轮中心线与提升中心线平行度存在偏差，需先对天轮进行调整后再调整井架，为确保施工质量和人身的安全，特编制本安全技术措施：一、施工前准备工作：1、准备调整井架使用的工器具：工程线、线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。
2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理斜撑底座顶窝杂物。
2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣，并使用煤油清洗。
3、准备完好对讲机2套。
4、准备好副井口棚罐工字钢。
5、向地测科提出申请，要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整。
6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。
二、施工步骤1、待副井升降人员完成后，根据申请时间请示调度室后进行施工。
2、上下井口两侧10米范围拉警戒线，并安排专人进行站岗，严禁人员进入。
3、棚罐：将宽罐笼提至离底板梁1.5米处，在底板梁上东西布置长度3米矿用11#工字钢4根，且分布均匀，缓慢将罐笼放在棚罐工字第 2 页共 6 页钢上，并保证主提升钢丝绳出现松绳现象。
4、将绞车停电并在绞车操作台上悬挂检修牌，严禁司机误操作。
5、安排两名大筒工带好测量用具及天轮调整工具爬上天轮平台。
6、由地测科人员放出井筒中心线及提升中心线，天轮平台作业人员在平台栅栏上作好标记并挂好施工线（即井筒中心线、提升中心线），松开东侧天轮固定螺栓，调整天轮中心线与提升中心线的平行度。
7、当东侧天轮调整完成后，运行绞车提长宽罐笼，取出棚罐物，按宽罐笼棚罐方法对窄罐笼进行棚罐后调整西侧天轮。
煤矿通风系统调整安全技术措施
煤矿通风系统调整安全技术措施首先，煤矿通风系统调整前需要进行全面的通风系统检查。
检查包括通风风机、排风系统、送风系统等各项设备的运行情况和完整性，检查通风巷道和风筒的状况，确保通风系统的运行正常。
同时，需要检查通风系统的工作参数，包括风量、压力等，确保达到煤矿安全生产的要求。
其次，根据煤矿的实际情况，合理调整煤矿通风系统的通风方案。
根据井下工作面的位置和矿井巷道布局，确定合理的通风系统布局，并确保通风风流的合理分布。
通常情况下，通风系统采用上向下通风的方式，根据实际需要可以采用多风口、双回风道等方式进行合理调整。
另外，通风系统调整中需要重点考虑矿井内有害气体的排放和控制。
特别是一氧化碳、甲烷等可燃气体的排放，需要通过合理的通风系统调整将其排放到安全范围外。
可以通过增加排风数量、调整风口位置等措施来增强通风系统的排气能力。
同时，可以通过增加检测仪器和报警装置，及时掌握有害气体的浓度变化，并通过智能控制系统进行合理调整。
此外，通风系统调整还需要考虑全矿通风的平衡性。
煤矿不同巷道、工作面的通风需求是不同的，需要根据实际情况，通过调整通风系统的工作参数、控制阀门的开度、调整风筒的开启情况等手段，确保通风系统的平衡性。
通过合理调整通风系统，能够满足煤矿各个工作面的通风需求，提高工作面的安全性。
最后，通风系统调整安全技术措施还包括定期维护和保养通风设备。
通风设备运行过程中可能存在故障和磨损，定期维护和保养能够及时发现和修复设备故障，确保通风设备的正常运行。
同时，还需要对通风设备进行定期的清洗和除尘，防止灰尘堆积影响设备的工作效率。
总之，煤矿通风系统调整是确保煤矿安全生产的重要环节。
通过全面检查、合理调整通风方案、控制有害气体的排放、保持通风系统的平衡性以及定期维护设备等安全技术措施，能够提高煤矿工作环境的安全性，降低事故的发生概率。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。
本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。
一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。
因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。
二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。
因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。
三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。
因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。
四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。
因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。
五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。
例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。
综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位:通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施.二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文,关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复;3、《煤矿安全规程》（2016)；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028—2006。
三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足，造成窒息、中毒.防范措施:通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图,召开预备会,进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。
2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。
防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格，方可进行通风系统调整。
3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当,导致通风参数测定不准确，影响通风。
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井,现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性.4、系统调整过程中,现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区,造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内”警戒牌，严禁人员进入。
四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组.组长:孙毅(矿长)副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长) 徐衍超（通风矿长）孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长）成员:王志刚（通防副总）徐小波（机电副总）周成（安全副总）李建华（技术副总) 娄峰(生产副总）于刚（地测副总）阴法滨（通防技术科科长）武明刚(安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全(地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长）张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。
矿井通风系统调整优化方案及安全技术措施
×××××煤矿矿井通风系统调整方案及安全技术措施措施名称：矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制人：××××矿长：××××编制单位：×××安技科编制时间：2013年6月29日安全技术措施审批意见表矿井风量调整方案及安全技术措施因+500水平巷道即将贯通形成通风回路，为确保全矿井通风可靠，对井下采掘工作面以及主要通风巷的风量进行重新分配和调整，为使整个调风工作能顺利进行，特制定具体实施方案以及相关管理措施，请有关单位和部门遵照执行：一、计划调风日期：预计贯通日期为2013年7月5日，巷道贯通后应立即停止井下作业，构筑通风设施，调整通风系统。
二、采掘工作面风量计算：（一）、采煤工作面风量计算：1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算①按瓦斯涌出量计算回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算：Q采＝q瓦采×K采/c式中：q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量，m³/min；K采—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0； K采=1.5。
c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓度， c取0.75%。
根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，矿井绝对瓦斯涌出量为0.41m³/min，且相对瓦斯涌出量为1.82m³/t，属低瓦斯矿井。
则：Q采＝q瓦采×K采/c＝0.41×1.5/0.75%＝82 m³/min②按二氧化碳涌出量计算回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算：Q采=q采×KCO2/c式中：Q采—回采工作面实际需要风量，m³/minq采—回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m³/min。
矿井通风系统调整安全技术措施正式版
矿井通风系统调整安全技术措施正式版矿井通风系统是矿山安全生产中至关重要的一环，它能够有效地控制矿井内的有害气体浓度，保障矿工的安全生产。
因此，在调整矿井通风系统时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
下面是一份矿井通风系统调整的安全技术措施正式版，总结如下：1.明确责任：矿山应指定专人负责通风系统调整工作，并确保其具备相关专业知识和经验。
负责人应制定详细的通风系统调整方案，并指导操作人员进行实施。
2.严格的安全培训：负责人应对操作人员进行相关的安全培训，包括通风系统的基本原理、操作流程和注意事项。
操作人员应对通风系统进行全面的了解，熟悉各种设备的使用方法和维护要求。
3.事先检查：在进行通风系统调整之前，应对相关设备进行全面的检查和维护。
确保设备处于正常工作状态，没有任何故障。
对于发现的问题及时解决，确保通风系统能够正常运行。
4.有序操作：在调整通风系统时，应按照事先制定的方案和程序进行操作。
避免临时性的调整和改变，确保操作的连贯性和稳定性。
5.定期巡视：在通风系统调整过程中，应定期对矿井和设备进行巡视和检查，确保操作的安全性和有效性。
如果发现问题，应立即采取措施进行处理。
6.防止有害气体泄漏：在通风系统调整过程中，应注意防止有害气体的泄漏。
如果发现有害气体浓度超过安全限值，应立即停止工作并采取相应的措施，确保人员的安全。
7.应急预案：通风系统调整时，应制定详细的应急预案，以应对突发事件。
负责人和操作人员应熟悉应急预案，并进行演练，确保在危险情况下能够迅速、有效地采取措施。
8.警示标识：在通风系统调整过程中，应设置相关的警示标识，以提醒人员注意安全。
标识应清晰明确，易于被理解和识别。
总之，矿井通风系统调整是一项复杂而重要的工作，必须严格遵守安全技术措施，保障人员和设备的安全。
只有通过合理的规划和科学的操作，才能够最大限度地提高通风系统的效率，保障矿工的安全生产。
钢丝绳调头及天轮调整措施
钢丝绳调头及天轮调整措施副井主提升钢丝绳调头及天轮调整安全措施一、工程概况五沟煤矿副井主提升钢丝绳在使用过程中发现离钩头约13米处出现几处轻度弯曲，虽已加强检查，但为保证以后的使用过程安全，我项目部利用春节三天的检修时间对钢丝绳进行调头，需重新灌钩头及安安装装雨淋伞，同时在安装时由于未精确找正导致天轮出现偏差，在此期间一并进行调整，为保证春节期间施工安全，特编制本措施以指导施工。
二、施工准备将灌钩头及调整天轮所需工具及材料:钢丝钳、砂纸、巴氏合金、焊锡条、盐酸、尖锥、大锤、扳手、撬棍、棕绳、手拉葫芦、电气焊设施等准备齐全。
三、施工步骤1、拆除雨淋伞及去除提升钩头，量出雨淋伞离钩头的位置，待重新安装雨淋伞时位置与原位置相同。
由绞车下放钢丝绳，钢丝绳下放至南稳车群前面盘成圈并由外向里排列。
滚筒上钢丝绳放完之后，将滚筒上夹绳板卸掉，在钢丝绳上栓上棕绳，下放过程用棕绳牵引，避免钢丝绳直接从天轮上滑落伤人。
2、天轮的调整根据测量人员在天轮平台上放出的井筒中心线量出主提升天轮北边提升中心线偏东9mm，南边偏西12mm，换算后天轮轴承座北边螺栓需向西偏1.8mm，南边螺栓需向东偏2.4mm，待钢丝绳全部下放完后，在天轮平台上人员将天轮轴承座上的螺栓卸掉，在轴承座垫梁的螺栓孔上对应螺栓的偏移量割出螺栓位置，用大锤或手拉葫芦调整，到位后根据井筒中心线测量天轮提升中心线使之符合设计要求，完毕后将螺栓固定天轮紧固后带上备帽。
3、上绳用棕绳栓住原提升钩头的那一头，将棕绳搭在提升天轮内，人员在地面牵引棕绳，拉至绞车房后，用滚筒上的压绳板将钢丝绳压牢靠，用起重滑车牵引使钢丝绳顺着滚筒槽缠绕，剩余钢丝绳离地面约10m后停止运行，割掉原压绳板压住的那一段，重新灌钩头，同时安装雨淋伞，灌钩头完毕后冷却12小时，在此期间不提动钩头。
四、安全注意事项1、参加施工的全体人员必须认真学习本措施，学习贯彻后并有签名。
2、进入井口施工人员必须遵守井口管理制度，并带好安全帽。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
煤矿回风立井提升天轮偏摆处理安全技术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
煤矿回风立井提升天轮偏摆处理安全技术
措施(新编版)
一、概况
神华宁煤集团麦垛山煤矿回风立井二期工程由我单位（中煤二处）承建，现由于两提升天轮运行时摆动幅度过大，存在安全隐患，威胁井筒提升安全，为保证两提升天轮平稳运转，防止提升事故的发生，特制定本措施，并由机电队长组织安排执行，参与人员必须严格遵照执行。
二、准备工作
（一）组织所有参加本次施工人员，贯彻学习本措施，并全员签字。
（二）以机电经理为首，组织班队长召开本次施工专题会议，商议具体处理方案，识别本次施工中所存在的影响安全的危险源，
并制定安全措施。
（三）由机电队长安排各施工环节，合理分配作业人员及所需材料等事项。
（四）准备齐全在本次施工中所使用的工器具，并由专人负责检查，验收合格后方可投入使用。
（附工器具明细表）
二、天轮偏摆原因
（一）造成天轮偏摆的主要原因
1、天轮至提升机滚筒钢丝绳内夹角或外夹角大于《煤矿安全规程》规定的1.3度，使钢丝绳相对于天轮槽切入角过小从而产生强制性矫正力，钢丝绳与天轮槽摩擦增大，导致天轮运转时产生较大偏摆幅度。
2、天轮主梁及垫梁梁面偏斜或垂直高度不一致，导致天轮运转偏摆。
3、天轮安装方位偏斜，使钢丝绳受力于天轮绳槽一侧，导致天轮运转偏摆。
4、为便于现场安装，Ф3500mm提升天轮是按照天轮梁间距要求
加工，天轮外径较大，天轮梁间距较小，且安装后现场未加装可靠斜撑加固，导致天轮偏摆幅度过大。
三、处理方案及施工步骤
（一）处理方案
1、对天轮梁、垫高梁及天轮轴座找平找正。
2、对天轮梁及天轮垫高梁用斜撑进行加固。
（二）施工步骤
1、将所有工器具搬运至井口，提前将电焊机电源接好，确保电焊机把子线长度满足施工要求，把子线中间不得有破损（铜线外露部分必须严格包扎）电焊钳必须妥善放置，施工前不得送电。
2、通知当班提升司机停钩，未经现场施工负责人通知不得动车，对提升机滚筒采取可靠的定车操作，确保施工期间滚筒不转动。
3、天轮作业人员攀爬至天轮平台，将工器具及所需材料用可靠生根在天轮梁上的缆线人力拉至天轮平台，要求捆绑科学，提升前工器具必须留绳，提升时下方严禁站人，井口北侧用挡板覆盖，防止坠物至井筒。
4、现场测量选择加固天轮梁槽钢长度及适应角度，并安排地面人员下料加工。
5、由于天轮房架已密封，无法按照井筒十字线进行天轮梁的找正，所以按照稳绳组合梁与天轮梁梁端间距相等进行找正。
6、用水平尺对各天轮梁进行找平，对梁面偏斜的按照偏斜度选择相应厚度的铁板进行垫平并将垫铁焊接牢固可靠，保证天轮两垫梁面水平。
7、对两天轮垫梁两端位置用14#槽钢按照45°夹角焊接斜撑，垫梁两端各加固一根。
8、松掉天轮连接螺栓，按照天轮梁梁边和天轮外沿距离对天轮进行找正，找正后紧固天轮固定螺栓。
9、全面检查，无误后由机电队长传达口令，调度人员执行，通知车房进行动车试钩。
10、如天轮依旧偏摆，由项目部组织研究重新制定处理方案。
四、安全技术措施
（一）所有施工人员必须学习本措施，牢固树立“安全第一”
的作业思想。
严格遵守各动记录，听从指挥。
（二）施工现场必须由机电队长专人指挥，信号统一明确。
（三）天轮平台作业人员保险带必须高挂低用，步步生根，生根必须牢固可靠。
（四）在提升工器具时，必须绑接牢固可靠。
（五）在提升工器具时，下方位置10m范围内严禁有人。
（六）天轮平台开始作业时，井口必须提前用彩钢瓦进行覆盖密封。
（七）天轮平台所有工器具必须生根，加强防坠管理。
（八）气割及电焊作业时，严格注意钢丝绳，避免钢丝绳受损，乙炔瓶必须使用防回火装置。
氧气乙炔在地面放置必须大于10m以上安全距离且不得放置在电焊作业下方。
（九）天轮平台作业时，除现场施工负责人外，任何人发出动车指令均为无效。
（十）攀爬天轮平台时，必须谨慎小心，抓牢踩实。
（十一）天轮平台行走时，注意脚下，小心防滑。
（十二）高血压患者不得参加天轮平台作业。
（十三）电焊把子线及氧气、乙炔输送胶管在天轮平台必须固定牢固可靠，使用前必须责专人进行全面检查，确保其完好。
（十四）天轮偏摆处理时，安排人员对各稳绳全部紧固一遍。
（十五）严格使用电气焊作业票制度。
（十六）施工前照明接装到位，确保光线充足。
（十七）上、下井口必须各有一名瓦检员时刻监测瓦斯浓度。
（十八）作业前将灭火器等准备到位（天轮平台及上下井口各两瓶。
工器具及材料明细表
序号
名称
规格
数量
备注
1
电焊机
1台
2
氧气乙炔
1套
现场必须有备用
3
撬棍
2根
一头锥形，一端扁型3
千斤丁
10T
2个
4
呆口扳手
24′～27′
4把
5
力矩扳手
64′
1个
拆天轮固定螺栓用6
手拉葫芦
3T
1个
7
钢丝绳套
Ф15.5/2m
1条
8
水平尺
1把
9
垫铁
δ2mm/3mm 若干
10
扎线
1卷
工器具生根用11
铁丝
Ф12mm
2m
工器具留绳用12
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全槽钢
［14
16根
长度现场测量后安排加工
13
棕绳
＞Ф20mm
1根/30m
用于天轮平台提升工器及所需材料
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
第11页。