回风立井材料提升安全技术措施(新版)
风井回风兼提升运料安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________风井回风兼提升运料安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2514-24 风井回风兼提升运料安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概述我矿现有系统为主斜井、风井开拓，技改井预计八月份动工，在技改井未竣工之前，风井在担负矿井通风的同时，需兼做提升、运送材料使用。
为保证矿井生产在安全的前提下顺利进行，特编制本安全技术措施。
请矿有关部门审批后认真贯彻执行:二、专职安全管理小组为保证安全技术措施的顺利实施，特成立专职安全管理小组。
组长：马传昌（安全副矿长）副组长：郭彦勤（安监科长）成员：岳增良、岳志能、陈国培三、安全技术措施：1、每班安排1名专职人员在风井管理风门。
2、在风井井口平巷地段安设一组风门，放料时首先打开第一道风门，待矿车进入后，立即关闭打开的风门。
然后再打开第二道风门，以确保不出现风流短路现象。
3、提升时首先打开第二道风门，待矿车超过第二道风门后，立即关闭打开的风门。
然后再打开第一道风门，矿车出井后两道风门关闭。
以确保不出现风流短路现象。
4、严禁两道风门同时开启，造成矿井风流短路。
5、矿井通风科要随时对采、掘工作面通风情况进行实际观察和测量，发现问题，及时汇报处理。
回风立井施工安全措施
野川煤业有限公司回风立井施工安全措施二O一二年八月十六日目录一、预防瓦斯及火灾安全技术措施 (4)二、井壁安全管理措施 (5)三、打眼安全技术措施 (6)四、爆破安全技术措施 (11)五、防止水害管理措施 (12)六、机电安全管理措施煤（岩）层赋存特征 (13)七、运输提升安全管理措施 (16)安全技术措施一、预防瓦斯及火灾安全技术措施（一）防治瓦斯的措施1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次巡回到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破工要做到“一炮三检”并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪，坚决做到瓦斯超限不作业。
监控传感器悬挂在迎头外5m处井璧一侧，垂直悬挂，距巷帮不得小于200mm井壁的一侧。
2、井筒风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止使用电钻；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。
工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；3、严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定。
（二）、预防火灾措施1、回风立井改造工程井筒施工采用风钻打眼，钢筋混凝土立模浇筑，爆破喷雾防尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、电缆线和人为火灾。
回风立井通风机房材料库防灭火工具齐全（施工的回风立井井口距通风机房40米），工作地点备有灭火器、沙子等灭火器材。
该区域通风设施齐全、安全可靠。
防灭火水源来自地面沉淀池、静压水池（V=200m3）用水泵→回风立井→迎头2寸胶管接至迎头。
2、防止自燃发火的措施健全完善防火管路系统（与防尘共用），管好用好本工作面防火管路，装备及设施。
完善检测措施，做到一氧化碳超限不作业。
（三）、避灾路线1、若迎头发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离。
迎头→回风立井→地面。
2、若迎头发生瓦斯爆炸，煤尘爆炸等火灾事故，迎头施工人员应按如下线路进行撤离。
迎头→回风立井→地面。
二、井壁安全管理措施1、严格执行井筒帮壁管理制度。
回风立井管路运行期间的安全技术措施
INSERT YOUR LOGO回风立井管路运行期间的安全技术措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________回风立井管路运行期间的安全技术措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。
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回风立井专用管路已安装就绪，为了确保送料运输的安全，有效推进工程进度，保证施工工程安全有序进展，特制定本安全技术措施。
一、组织机构及职责组织机构1、组长：刘缠平（生产矿长）全面负责本次送料运输的人员组织，整体协调，统筹安排的工作。
2、副组长：康保平（技术矿长）全面负责送料运输安全技术措施的制定、完善及贯彻学习。
3、副组长：白云啸（安全矿长）具体负责本次送料运输安全监管、督促工作的落实，安全管理，现场管理工作。
4、副组长：高明（机电矿长）具体负责本次送料运输管路及附属设施定期检查、维护，能够正常运行管理工作。
5、副组长：张建平（通风矿长）负责运输期间能够正常运行通风管理工作。
6、成员：科队长：白晓飞宋文武刘小廷胡建廷白虎明于殿明带班长: 郭三定曹建平王耀庭井口信号工：小虎刘建平高艳生井口放料工：任成虎王奴应刘秋平井底信号工：杜王勇赵艳军张银虎三轮司机：张二虎宋艳文冯应林作业地点接料工：呼彦元张继平张建军二、运行范围及时间运行范围：回风立井范围20m内、井筒内运输管路和相关设施设备及回风大巷。
主、回风斜井下放材料安全技术措施
主、回风斜井下放材料安全技术措施主、回风斜井下放材料补充安全技术措施一、概述:新发煤矿主、回风斜井现处于矿井建设期，随着工作面掘进的前进，因掘进工作面需要安装临时压风、水管路，临时轨道敷设，安装地轮和开关等设备的下移、下放。
为了维持正常生产，需从地面下放管路、钢轨及其它设备材料等到井下，为了确保施工人员的安全及下放管路、轨道及其它设备工作顺利完成，特编制本安全技术措施。
二、技术要求：一）下放管路：装车前，必须将矿车打到挡车门以上并将挡车门关闭。
然后将钢管装到箕斗上，钢管放置必须使箕斗重心平稳或稍超上，底端要放平稳，上端和下端要用8#铁丝固定好，不能松动；其次钢管下部用8#铁丝从每根法栏片孔里串连在一起，再从此处拦绑一道防滑；最后箕斗正中用不少于4股8#铁丝捆绑一道。
以免在提升运行中，由于钢管在底部移动而发生其它安全事故。
每次下放钢管的数量?159焊管不能超过6根；二寸焊管不得超过15根；?108焊管不能超过8根；?89焊管不能超过10根。
二）下放轻轨：首先将矿车停放到井口变坡点以下10米处，然后将22kg/m 轻轨用人工抬扛到停放矿车处，其次将轻轨翻抠，后端抠到已铺设的轨道上（轻轨底面超内，轨上面超外）前端用4股8#铁丝穿过道夹板孔捆绑到箕斗大梁上，最后向下下放。
每次下放不得超过3组。
三）下放网片、锚杆、钻杆、锚固剂、地轮等小型材料必须由不少于两人抬装入到箕斗内运送，否则一律视违章论处，下放开关时因太重可以放到矿车前，但必须将其用4股8#铁丝固定牢靠。
三、施工方法:1、参加人员要在下放材料、设备前十分钟到达井口，提前告知绞车司机本班要下放钢管、轨道或设备等，并做好一切准备工作；2、下放前，施工队要将钢管或轻轨运到井口，等当班部分职工下井后，有人接送信号时，将箕斗顶放到井口变坡点以下约10米位置；3、由施工负责人统一指挥，将箕斗放到规定位置，将钢管或轻轨用人工有序地装到箕斗上，底端要放稳，将其绑定牢固，装完后将箕斗上方及周围所有工具及物料收拾干净；4、信号工发出信号指令，将箕斗下放至工作面指定位置；5、放到井下后，施工人员将钢管或轻轨卸下，并码放好。
回风立井梯子间安全技术措施
回风立井梯子间安全技术措施在施工现场，回风立井梯子间是一个非常关键的区域，因为这里存在着很多安全隐患。
在回风立井梯子间安全技术措施中，我们应该首先关注人员的安全问题，并且要制定相关的安全规定和管理制度，以确保现场的安全。
一、制定安全规定和管理制度在回风立井梯子间施工现场，我们需要制定一套完善的安全规定和管理制度，从而达到更好的管理效果。
这些规定应该明确地规定了工作的责任和条件，同时还应该包括以下基本要素：1. 确定管理人员管理人员应具有管理经验和安全专业知识，以确保施工安全。
2. 制定施工计划与安全方案制定安全方案和施工计划，以确保施工安全和施工进度。
3. 建立安全检查制度定期对现场进行安全检查，及时发现和消除隐患，保证人员和设备的安全。
二、工作条件的要求1. 工人身份工人必须具备相应的合法身份，并通过相关的安全培训和技能培训。
2. 工具的选择在回风立井梯子间施工，应选择质量优异稳定的工具设备，并且要对工具进行定期检查和维修保养。
3. 使用方法在使用工具的过程中，必须严格按照规定操作，特别要注意防止工具和设备失控，导致伤害事故的发生。
三、施工现场的安全环境1. 回风立井梯子间的施工须遵循安全生产法律、法规和规章制度，执行施工现场安全管理制度。
2. 严禁运用不符合技术要求的材料和设备施工。
必须使用符合规定的安全、环保产品，使用时必须操作规范。
3. 当施工现场涉及高空作业时，严禁落地、坠落等事故；当地面污染物超标时，必须及时进行维护或污染物处置。
通过引入各种安全技术措施，我们能有效的提高回风立井梯子间施工现场的安全性。
当然，还得多开展安全培训和推广工作，提高工人的意识，增强他们的安全自我保护意识。
只有在广大工人的共同努力下，才能真正的实现安全施工。
2#风井提升安全技术措施
关于2#回风井提升设备、材料期间的通风瓦斯管理安全技术措施为使2#回风井提升设备、材料期间矿井安全生产,特制定此安全技术措施，要求相关单位和作业人员严格执行。
一、提升前的准备工作1、由提升作业单位和通风科、生产调度室对运送设备途经路线进行勘查，按照设备、材料长、高、宽测量巷道是否能顺利通行，对巷道内设施需要处理的，由调度室提前安排有关单位整治，确保提升设备、材料安全有序进行。
2、要撤出2#回风井底部联络巷风门坎时，必须由通风科在风门下方钉扫脚帘（用胶皮带），在风门关闭时扫脚帘能与巷道底板严密接触，减少漏风量。
3、通风科人员对2#回风井上部（防爆风门与风机引风洞间）安设一道风门，风门必须稳定可靠。
在设备材料提至风井上部时，必须首先关闭新安设的风门，再打开防爆门，严禁同时将风门和防爆门同时打开。
4、在2#回风井底部平台绞车处风流上方10-15米处安设瓦斯传感器，其设置报警浓度和断电浓度为0.5%，当瓦斯浓度超过设置值时，能切断绞车电源并闭锁。
在瓦斯浓度降到设置值以下时，并能自动解锁向绞车供电。
二、提升作业时1、严禁将2#回风井底部联络巷二道风门同时打开，只能先打开一道风门，将设备、材料放置二道风门间(设备、材料长度必须小于二道风门的距离)，然后关闭风门，再打开另1道风门，在设备、材料通过风门后，立即将风门关闭。
2、必须保护好通风设施，若损坏设施，必须先处理正常后方可断续作业，否则考核责任人200元/次,考核项目负责人100元/次。
3、首先提升小件（不撤设施能通过的）设备材料，最后集中提升大件设备，在需要撤出风井底联络巷风门时，首先联系通风科,经同意后并由通风科巷道维护人员现场指挥方可撤通风设施,撤出第一道设施，关闭第二道设施,在设备、材料通过后，必须立即将撤出的通风设施恢复原状，处理正常关闭后，方可撤第二道设施。
在设备材料通过二道设施后，必须将撤出的设施全面恢复后方可继续作业。
4、调度监控值班员必须随时观察2#回风井风风速、瓦斯、矿井负压等变化情况，发现异常问题立即通知调度室安派人员处理。
回风立井施工安全技术措施
回风立井施工安全技术措施
一、工程概况：
根据野川初步设计，及建设方提供的主扇立井施工布置图，现对原提升立井进行改扩建，改扩建后的立井做全矿的总回风立井，总回风立井的深度为（180+11）m=191m.
二、巷道施工方法：
总回风立井采用钢筋混凝土浇筑，该项工程分两段进行施工，第一段由地面926.00m标高向下开始挖至921.901m标高，然后从下往上进行砌碹混凝土浇筑，同时在924.50m标高处，留出主扇引风道，在930.00m标高处留出安全通道，和在931.80m标高处留出瓦斯排放管道，然后再分别施工引风道，安全通道和瓦斯抽放管道，井筒上部达到937.488m标高后停止施工进行地面回填，第2段从921.901m 标高开始向下施工基岩段施工m标高，基岩段扩井共180m。
三、施工规格：
1、回风立井扩井后直径为6m（净），从937.488m到921.901m 标高，井壁浇筑厚度为0.8m，921.901 m标高到m标高基岩段浇筑厚度为0.5m.
2、引风道规格
3、安全通道规格
4、抽放管道规格
详见施工断面图。
四、技术要求：
1、回风立井采用钢筋混凝土浇筑井壁，扩井浇筑后井筒中心到任意一点井壁的距离偏差不得超过共30mm.井壁要垂直并且光滑。
2、钢筋采用Φ= mm，螺纹钢做主圈梁，周围采用Φ= mm的钢筋与主圈梁连接形成整体，圈梁框架详见图。
3、在之间钢梁圈梁要互相联接形成整体。
4、浇筑混凝土时要用振动棒捣实。
5、浇筑砼材料采用C30水泥、砂石比为1：2：2
6、引风道起坡点和变平点必须按照设计数据进行施工，详见施工剖面图。
回风立井临时提升系统运行安全技术措施
回风立井临时提升系统运行安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回风立井临时提升系统运行安全技术措施一、风井概述唐家会煤矿风井净径Φ7.6m，提升高度507m，风井东西方向布置两台缠绕式绞车，分别是主提:JKZ-4×3/15.6（1600KW）、副提：2JKZ-3.6/12.96（2×800KW）。
目前风井临时简易改造完成，已进入二期巷道施工阶段，仍采用吊桶提升，交窑时人员从吊桶上下井，用钩头提升大件，为了确保提升安全运行，特编制本措施。
二、组织结构项目总负责人：陈伟机电、安全负责人：杨尚水技术负责人：刘海波机电检修工：共计12人绞车工：共计12人信号把钩工：共计23人安检员：共计4人抓岩机司机：共计2人抓岩机修理工：共计2人三、风井提升系统现状、主要参数及钢丝绳安全系数校验1、主提Φ4米绞车提升设备技术参数名称代号、单位立井提升提升机型号JKZ-4×3/15.6传动比1：15.6卷筒直径mmΦ4000卷筒宽度mm3000最大绳速m/s6.6最大静张力KN250最大静张力差KN250最大绳径mm40 制动力矩K=3.15，规定不小于3（2013年5月11日检测）主电机型号YR1600-12/1730功率KW1600电压等级V6000额定电流A185.8额定转速r/min493吊桶提升规格m35自重kg1690荷重kg9450总重kg11140乘人规定4m³/5m³12人/14人钢丝绳规格18×7+FC-40-1770最大提升高度m507最大破断拉力N1190624安全系数：提人时≥9提物时≥6.5QPma=Fjmax8.146.5（物）；17.689（人）滚筒缠绳层数层1天轮提升天轮mmΦ3000绳径比403000/40=7540提升钢丝绳安全系数校核（1）钢丝绳悬垂长度H0＝Hsh+Hj＝507+26.28＝533.28m，取535m；式中：Hsh——井筒深度mHj——井口水平至井架天轮平台悬垂高度m（2）第 2 页共 18 页钩头、滑架、缓冲器重量Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277（N）式中：Q1——11t钩头及连接装置重量为2109NQ2——滑架及缓冲器装置重量1923+245=2168N（3）终端荷重1）5m3吊桶提升矸石时：Q矸=g×［G+Km·V·γg+0.9×(1－1/Ks)V·γs］+Qz =9.81×（1690＋0.9×5×1600＋0.9×(1－1/2)×5×1000）＋4277 =9.81×（1690＋7200＋2250）＋4277=113560（N）式中：Km——装满系数取Km=0.9V——吊桶容积V=5m3γg——松散矸石容重取γg=1600kg/m3γs——水容重取γg=1000kg/m3Ks——岩石松散系数取Ks=2.0G——5m3座钩式吊桶质量G=1690kg2）3m3底卸式吊桶下放混凝土时Qdxs=g（G＋Km·V·γg）＋Q2 =9.81×（1400＋0.9×3×2675）＋4277=88863.73（N）式中：G——3立方底卸式吊桶自重G=1400kgKm——装满系数取Km=0.9V——吊桶容积V=3m3γg——混凝土容重取rg=2675kg/m3根据以上计算结果，选择荷重Q0=Q矸=113560（N）为计算依据。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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姓名：___________________
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回风立井材料提升安全技术措施
(新版)
回风立井材料提升安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、重大危险源辨识及有害因素辨识
危害因素辨识表
序号
活动/产品/工作
危害因素
危害结果
控制措施
1
进入罐笼作业
操作不规范
伤人
严格按《操作规程》操作
未佩戴安全绳
伤人
严格按《操作规程》操作
材料未捆绑牢固
伤人
严格按《回风立井材料提升安全技术措施》执行罐笼未停稳
伤人
严格执行乘罐制度
安全设施失灵
伤人
按规定进行检查
2
装卸
操作不规范
伤人
严格按《操作规程》操作
未将材料车支好
伤人或损坏设备
严格执行提升运输管理制度和相关规定
装卸不协调
伤人
严格按《回风立井材料提升安全技术措施》执行材料设备捆绑不牢固
伤人或损坏设备
严格按《回风立井材料提升安全技术措施》执行3
运料
操作不规范
伤人
严格按《操作规程》操作
人工抬运不同肩
伤人
严格按《回风立井材料提升安全技术措施》执行超长超重物用肩抬
伤人
严格按《回风立井材料提升安全技术措施》执行矿车推车速度过快
伤人
严格执行提升运输管理制度和相关规定
4
信号
操作不规范
伤人
严格按《操作规程》操作
信号不统一
伤人
严格执行提升运输管理制度和相关规定
无专人看护信号
伤人或损坏设备
严格执行提升运输管理制度和相关规定
二、概述
15101工作面轨道顺槽施工设备及材料，在开工前和施工过程中需从回风立井下至井底车场，然后运至作业地点。
回风立井布置双罐笼提升，服务于井下巷道掘进期间的提矸、提煤、材料运输等。
为了保证提升设备、材料期间的安全工作，特制定本措施。
三、作业安排
根据施工设备和材料的类型，在施工期间，将设备和材料分类下放至井底车场，运送至作业地点。
1、作业内容：下放施工材料及设备。
其中材料包括：轨道、枕木、锚杆、锚索、风水管路等。
设备包括：煤溜、开关、局部通风机、调度绞车、水泵、锚杆机、凿岩机、风钻、钻杆、探水钻等。
2、作业方式
（1）材料运输：采取集装化运输方式，按照井下所需各种材料的形状和特点，整捆、整箱、整袋包装，以便于集中装卸。
小于1T的材料可以采用矿车运输，在地面装载，将材料车推车至罐笼内运至井下，然后利用巷内的绞车将材料运至指定的地点，大中材料可拆开装卸运输至作业地点。
（2）长材料装卸（如轨道、风水管路等）。
长材料运输方法：将轨道或风水管路等材料从罐笼上部装入罐笼，用铁丝或U型螺栓与罐笼连接牢固。
装载道轨（风水管路）时，道轨从罐笼上部向下缓慢装入罐笼，必须装一根，连接一根，先将道轨（风水管路）与罐笼底部固定，再
将道轨（风水管路）上部与罐笼连接牢固，最后将其捆扎为整捆才可下放。
每次装载道轨数量不得超过10根，每次下放总重量不得超过1T。
卸载道轨（风水管路）时，当道轨（风水管路）下放至井底，待罐笼停稳后，先将道轨（风水管路）上部与罐笼连接处松开，再松开道轨（风水管路）与罐笼底部连接处，然后进行卸载，卸载时从罐笼底部将道轨（风水管路）逐根抬出，做到松一根，卸一根，不得同时将整捆轨道、风水管松开。
（3）设备运输：外型尺寸较小、重量不超过1T的材料，可以采用人工装卸到矿车或平板车上，运至工作面。
对于重量大、外型尺寸大的局部通风机、调度绞车等设备，可将设备在井上拆分为各个部件，利用矿车分批装卸运输。
四、注意事项
1、利用矿车运输材料设备时，所装物品应低于矿车上部边缘10cm。
如有超出，应利用铁丝、绳索等将其捆绑牢固，以防在运输途中散落。
2、利用矿车运输材料设备时，所有设备和材料的外型尺寸都不得超出罐笼的长度。
3、道轨（风水管路）在装卸时，先将其进行逐根捆扎固定，最后连接成捆，捆扎应用铁丝或U型螺栓捆扎。
至少每捆扎一次。
根据材
料长度应适当增加捆扎数量。
4、调度绞车等大型部件利用平板车运输时，要将四周全部固定拉紧，不得摇摆晃动。
5、下放大型设备和长材时，要与回风立井绞车司机联系好。
6、如单件设备或材料重量超过1T时，应在另一罐笼里用矿车转载石子、砂等物料增加配重，保持罐笼运行处于平衡状态。
配重可根据所运送的材料或设备重量增减。
配重情况由机电部负责确定。
五、安全技术措施
1、运送材料时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。
开车信号发出后严禁进出罐笼。
2、为了保证提升作业的安全，防止发生人身或设备安全事故，在罐笼提升间，井口必须有专人负责。
3、运输前必须先检查车辆完好，装载及刹车情况，有问题先处理后运输。
4、运输作业前，首先对该区段的绞车稳固、信号、钢丝绳、绳头、挡车器装置，轨道道岔等运输设施进行完好检查，发现问题及时处理或更换。
5、当材料在罐笼上安放和捆绑好时，由当班负责人检查无误后，
人员离开车辆的周围，再进行运输作业。
6、所用运输设施必须有专人负责维修，明确责任，确保设备、设施完好运转。
7、各点的阻车器必须处于常闭状态，人员目视车辆运输情况，待车辆接近挡车器时，使车辆缓缓停到挡车器处。
8、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择起吊设备，起吊时，严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
9、装车时除作业人员外，不得有其它人员在车的四周。
10、人工抬运物料，必须对沿途经过的路线，进行全面检查，发现问题及时处理，确保经过路线畅通完好。
11、普通设备、材料及小型电器设备（五小电器、开关架等）采用单人扛运。
所扛运物件重量不超过60Kg。
12、人工抬运钢管、轨道等较长材料时执行下述规定：
①上肩时，一人先上，另一人后上；下肩时，一人先把一头放下，另一人将另一头从肩上扔下，或者两人同时从肩上扔下。
②从肩上扔物件前，要确保放置范围内没有人员停留或作业，并
确保扔下物件弹起不能伤害本人及他人。
③抬运过程中，两人要同肩，步调一致。
两人抬运设备重量不得大于100Kg。
④抬运过程中，两人双手要离开物件两头至少200mm。
13、运送较大设备（电机、减速机、开关、风机等），在条件不允许用平板车或花车运输的情况下采用多人抬运的方式进行。
14、所有抬运作业所使用的绑丝均为双股10
#铅丝；所用抬杆为3m长2寸半钢管或规格不小于1000mm×100mm ×50mm的优质刹杆。
15、抬运设备时，作业人员要相互配合，抬运工具必须牢固结实，捆绑牢固。
16、多人抬运设备，同一根杠上作业人员身高应大致相同，体力大致相当。
多人抬运设备重量不超过400Kg。
17、多人抬运设备，作业人员脚部要离开设备正下方，随时注意设备落下后伤脚。
18、身体素质较差人员不得进行多人抬运作业。
19、现场负责人发出开机命令后，信号工和把钩工必须看清罐笼内和井筒附近人员的情况，关好罐笼门和井口安全门，防止有人进入
安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT
YK-AQ-0767危险位置。
只有关上罐帘和井口安全门后，才能发出升降信号。
20、乘罐人员要严格遵守乘罐制度，在提升材料期间，禁止人员的上下提升工作。
21、道轨装入罐笼时要采用单根连接，整捆固定的方法，道轨与罐笼的连接必须牢固。
22在井底罐笼装卸物品时，不得进行井口罐笼的装卸作业。
在材料装入罐笼中，要仔细查看是否有工具、绳索等遗留在罐笼中，是否所装物品有超出罐笼尺寸等现象。
发现问题，及时处理。
23、其它安全措施严格按佳瑞煤业有关提升运输管理制度和规定执行。
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