回风立井凿井绞车安装安全技术措施

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回风立井凿井绞车安装安全技术措施(2020新版)

回风立井凿井绞车安装安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风立井凿井绞车安装安全技术措施(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风立井凿井绞车安装安全技术措施(2020新版)一、工程概况国投哈密一矿回风立井凿井期间所用凿井绞车有3种型号:JZA/5-1000、JZ/10-800、2JZ/10-800,共12台,分南北两个方向布置,用于凿井设备的悬吊。

其中:井筒南边布置6台,井筒北边布置6台。

凿井绞车基础现已施工和养护完毕,经检查验收符合设计要求;凿井绞车也已运到现场,可进行凿井绞车的安装工作。

二、安装程序1、设备检查(1)对各凿井绞车按装箱单和设备说明书,清点检查设备零部件的数量和完好情况。

(2)清洗零部件表面的防腐剂,进行除锈工作。

2、垫铁布置(1)铲好垫铁窝及基础上的麻面。

按实测基础标高,对比基准标高,计算垫铁厚度,然后按质量标准摆放垫铁。

除机座下面有指定垫铁位置外,地脚螺栓两侧应设置垫铁,如受条件限制时,可在一侧设置,垫铁各层之间要焊接牢固,斜垫铁必须成对使用,垫铁总高度,根据实际情况确定,不作要求,垫铁下部基础面应平整,垫铁组应稳实。

(2)用水平尺对垫铁进行找平找正。

3、主体部分的安装将其底座与滚筒组合好,作为一个整体,利用起吊工具将绞车放到基础上,同时将地脚螺栓穿进基础预留孔内,按基础标高和安装基准线,利用千斤顶对其操平找正。

4、减速器、电机的安装(1)按主轴轴心点水平标高,测出应垫放垫铁的高度,按规定摆放垫铁,将减速器与电机吊放于垫铁平面上,同时将地脚螺栓穿进基础预留孔内。

回风斜井安装绞车安全技术措施详细版

回风斜井安装绞车安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4814(解决方案范本系列)回风斜井安装绞车安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________回风斜井安装绞车安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

一、概述:回风斜井掘进施工,在268联行与回风斜井交叉处安装型号为GIKB-1.0*0.8W矿用绞车一台,绳径18.5MM,电机功率45KW,最大线长600M,下放材料用。

施工程序:用吊车从川六绞车房把绞车吊到箕斗上,捆牢绑实,下放到268联行与回风斜井交叉处,用5T手拉葫芦把绞车下放到指定位置安装。

为保证起吊、运输、安装的顺利进行,特编制此措施。

二、施工时间:9月日三、施工负责人:彭佑武安全负责人:陈晓玲四、安全技术措施:1、施工现场必须有一名工区管理人员指挥,所有参加施工人员,必须听从其的统一指挥,严禁嬉戏打闹。

2、施工时,必须提前将所需工器具准备好。

3、起吊时必须有专人指挥、统一口令,并指定专人对起吊钢丝绳及工器具等进行检查,不完好的严禁使用。

4、起吊时应先试吊100mm,经检查无误后方可起吊。

5、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳6、起吊时吊车臂下严禁站人。

7、施工时,所有施工人员必须保持精力充沛,发现有精力状态不佳者,严禁其参加施工。

绞车安装及安全运行技术措施

绞车安装及安全运行技术措施

绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要,需安装各种型号绞车17台,其中jd-11.4型绞车9台,jd-25绞车1台,jd-40型绞车4台,jd-55型绞车1台,17kw慢速绞车1台,37kw慢速绞车1台。

绞车具体型号、位置见附图。

为保证绞车安装及运行安全,特制订以下安全技术措施。

此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习,并签字。

未参加学习人员不得参与此项工作。

一、绞车选型:1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。

2、选择的绞车必须经地面试车,保证运转良好,无杂音。

二、绞车安装:(一)准备工具:1台五吨手拉葫芦、1台三吨手拉葫芦,线绳、扳手、撬杠、绳头等。

(二)地面装车:1、地面装车时必须安排一名安全负责人。

2、需要拆卸时必须按顺序进行,拆卸一处落地一处。

3、装车使用天车起吊时,要有专人盯岗指挥起吊,要时刻注意天车的行走路线,下方严禁有人;小件抬放时要有专人指挥,统一号令,同抬同放。

4、所装物件要用8号铁丝四股刹实刹拉牢,严禁超长、超宽、超高。

(三)井下卸车:1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。

2、吊钩卸车时,车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。

3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查,必须先排除现场的隐患后,在确保安全的前提下才能进行起吊工作。

4、起吊前先选择好起吊梁位置。

起吊梁必须要吊挂牢靠,保持物件重心平衡。

禁止用人身重量来平衡物件的重心。

绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。

起吊工作必须有专人负责指挥,并随时观察起吊情况。

5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫,防止损伤钢丝绳。

6、使用手拉葫芦前,必须对手拉葫芦进行全面检查,吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好,传动部分是否灵活,起吊用钢丝绳是否有损伤。

在使用前必须经起吊试验,试验合格后才能使用。

7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。

井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施

 井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施

井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施为保证井下帮助运输正常运转,部分地段需安装调度小绞车(或回柱绞车),绞车安装完毕必需调试运转正常。

为确保此工作能够平安顺当的完成,特编写本平安技术措施。

一、重大危急源及危急因素辨识1、钻机与风管联接部用铁丝代替U型卡,风管甩脱发生事故;2、操作钻机,作业人员抓不牢,造成事故;3、倒链起吊时,捆绑不牢,造成事故;4、工具不完好,使用过程中发生事故;5、绞车底座固定不牢靠,造成事故;6、绞车不完好,造成事故。

二、施工内容:安装调度小绞车(或回柱绞车)并调试三、施工前预备工作1、工具:撬棍、扳手、手镐、铁锹、风镐、帮锚机、倒链等。

2、材料设备:地锚螺栓、小绞车(回柱绞车)等。

四、小绞车(回柱绞车)安装技术要求及平安技术措施1、先确定绞车安装的位置方向,然后开头挖绞车基础。

用铁锹协作风镐在巷道底板处,向地下挖出绞车基础坑,基础坑挖好后将预先制作好的地锚螺栓摆放进坑内进行混凝土浇筑。

打设地锚螺栓时,钻机、风管(或风镐、风管)联接部必需使用U型卡,严禁用铁丝代替。

操作钻机必需是两人操作。

绞车基础方正,基础面高于轨面100mm,安装绞车其最突出部分与轨道之间的距离不少于500mm。

绞车的安装待绞车基础混凝土凝固符合要求后(至少72小时)进行安装。

绞车钢丝绳配备:回柱绞车用619-21.5mm的钢丝绳;调度绞车用619-18.5mm或21.5mm的钢丝绳。

使用倒链起吊绞车时,必需使用专用的起吊锚杆或锚索。

起吊过程中,绞车四周1米范围内严禁有人站立或作业。

安装在轨道旁的绞车,其机体最突出部位距运行矿车的最小平安距离不小于500mm,安装要稳定坚固,操作便利。

绞车安装好后,巷道内平安设施、"一坡三档'装置及绞车声光信号必需同时安装好,数量齐全。

确保完好并投入正常使用。

8、绞车各部件联接紧固详细要求;(1)地锚螺栓固定坚固;(2)运转无特别响声,电机不过热,无甩油现象;(3)各部件紧固坚固,联接件锁紧,零件齐全并符合规定的要求。

绞车安装的安全技术措施

绞车安装的安全技术措施

绞车安装的安全技术措施在工业生产中,绞车是一种常用的机械装置。

它具有简单、可靠、稳定的特点,在各个领域均有广泛应用。

然而,绞车的不当使用和安装不规范会给生产过程带来一些危险和风险。

因此,在绞车的安装和使用过程中,应采取一系列安全技术措施,以避免事故的发生。

安装前的准备工作在绞车的安装前,应进行以下准备工作:1.选用合适的绞车选择适合使用环境的绞车是非常必要的。

应该根据具体场合和需要选择负载能力适宜、类型符合要求的绞车。

同时,要确保绞车的制造厂商和产品牌号符合规范和标准,以避免质量问题。

2.检查场地和环境绞车应该安装在坚固平稳、宽敞空旷的场地上。

同时,要确保场地和环境无爆炸、易燃、有毒等隐患,以避免意外事故。

3.确定安装位置和固定方式绞车的安装位置和固定方式应在预先规划时确定,不得随意更改。

具体安装应根据不同类型和不同位置,选择合适的安装方式和固定方法。

安装前应检查所有固定螺栓,并密封紧固。

4.合理规划电路在绞车安装前,应确定电路规划,确保电压稳定、接线正确、线路整洁、电器装置安全可靠。

同时,还要特别注意地面电气工作的安全,确保接地可靠。

安装过程中的技术要求1.择优选择材料在绞车的制造、安装和维修中,应选择质量可靠、操作简便、安全可靠的材料。

例如:钢丝绳、链条、吊钩、制动器等都应该选择质量好的。

2.安装前必须个检查绞车在进行安装前都要进行全面检查,包括各种零部件是否齐全、工作状态是否正常、制动器是否灵敏、传动机构是否正确安装等。

检查后确定各项参数符合规定要求。

3.固定绞车机构绞车机构必须按照设计要求进行牢固的固定,保证不会因受力而移动或下滑,确保滑车的相对位置不变化。

4.注意工人和其他人员的安全在绞车的搬运、装卸和安装过程中,应确保工人和其他人员的安全。

要加强安全防护意识,保持工作场所整洁、干燥、稳定。

同时,还要进行安全教育和培训,让工人和其他人员熟知绞车的使用规程和安全操作细节。

安全使用者技术要求1.进行必要的保养绞车在使用期间应定期进行保养,预防绞车的各零部件出现故障。

绞车安装使用安全技术措施

绞车安装使用安全技术措施

绞车安装使用安全技术措施3152回风下山掘进施工,巷道施工坡度为-25°,需要安装一部小绞车担任巷道掘进的渣石提升运输,为保证井下施工顺利,特制定以下安全技术措施。

一、工程概况3152回风下山掘进,为满足生产需要,需在3152回风巷上部车场内安设小绞车进行提升。

二、技术要求1、小绞车安装在距3152回风巷巷道口内420米处。

绞车型号为KJTB1.0-0.8型,第一层钢丝绳容量为163m;第二层容量为214m,第三层钢丝绳容量为264m,第四层钢丝绳容量为315m;电机功率为37KW;钢丝绳为15.5mm。

2、绞车机座浇筑混凝土基础深度为3米(长)×2.3米(宽)×0.5米(深);3、浇筑混凝土应高于巷道底板0.1米。

三、各项业务负责人项目负责人:赖四一,负责绞车安装工程的统一指挥和协调工作。

施工负责人:张再秋,负责施工人员的配备及安排,组织施工人员对3152绞车的安装,协助机电人员进行安装施工。

技术负责人:袁平,负责对绞车安装确定方位,由谢朝章、倪旭明负责现场测量,确定方位,便于机电部门的安装。

生产矿长:李光明,负责绞车安装工程的设备运输及现场人员调配及管理全面负责,并进行统一指挥。

安全矿长:何孝章,负责绞车运输及现场施工的安全管理。

机电矿长:胡林,全面负责绞车安装工作,进行机电人员的调配和安装结束后的验收,确保绞车安装后的正常使用。

三、施工方法1、施工作业程序:清除浮矸--安绞车底座--浇筑底座及地锚--安装绞车--试运行。

2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净,浮矸清至底板实矸后打地锚。

如浮矸太厚可以不清理至底板,但必须用混凝土对绞车底座按标准进行浇筑。

3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。

4、小绞车底座锚固完工后用水泥一次性浇灌到位。

5、安装小绞车底座必须平行于轨道,稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。

四、安全技术措施1、人工搬运小绞车时,抬运人员不少于8人,且同抬、同肩、同放、口令一致由专人指挥。

绞车安装及打运安全技术措施

绞车安装及打运安全技术措施

绞车安装及打运安全技术措施一、概述根据矿工作安排,由综采安装队安装15103工作面jsdb-30双速绞车两部、jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、jh-14双速绞车二部、jd-16调度绞车一部、jd-11.4kw绞车一部为工作面打运综采设备使用,为保障施工安全,特编写本措施。

二、绞车的安装1、绞车安装方法(1)安装绞车:绞车整体下井,将绞车运到安装位置后,jsdb-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓,打好四压两戗压车柱。

jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、一米皮带机头处jh-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓,打好四压两戗压车柱。

jd-16调度绞车、jd-11.4kw打好固定地脚螺栓。

(2)安装钢丝绳:钢丝绳放在绞车旁边,先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上,再将钢丝绳头固定好。

(3)安装电气系统:严格按矿提供的电气供电图安装与接线。

2、绞车试运行(1)试运行前的准备a、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。

b、检查电气连接是否正常。

c、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。

d、车辆之间的连接是否牢固,车辆是否超载和偏载。

(2)试运行及注意事项开始先试验低速运行,再试验高速运行;先轻载运行,再重载运行。

在试运行时发现异常情况要及时停车处理。

3、绞车操作前的检查(1)检查绞车电机电源线接线是否正确;(2)检查起动器等电控设备是否正常;(3)检查斜巷信号装置是否正常;(4)检查轨道中有无影响车辆运行的杂物,检查轨道质量是否满足行车要求,如有问题必须整改好后方可行车。

(5)检查各车辆之间的连接是否可靠;(6)检查车辆是否超载和偏载;(7)检查绞车的电器和机械各部件是否正常;4、绞车安装质量要求(1)绞车必须下基础或打地锚固定。

(2)各地滚齐全有效。

(3)各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。

绞车安装技术安全措施

绞车安装技术安全措施

绞车安装技术安全措施绞车是一种重要的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口、矿山等领域。

在安装绞车时,必须严格遵守安全措施,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本文将重点介绍绞车安装技术以及相应的安全措施。

一、绞车安装技术1.选定安装位置:安装绞车时首先要确定它的位置,应先规划好站点的位置,尽量在平坦、结实、宽敞的场地上。

根据绞车的高度和承重能力,选择适配的位置。

2.固定支架:在安装绞车之前,必须先准备好支架,并将其安装牢固。

支架应由角钢、水泥和膨胀螺栓等材料制成,表面应清洁光滑,松动和油脂等污物应清除干净。

3.固定滑轮、钢丝绳等部件:在安装绞车之前,需要事先固定滑轮、钢丝绳等部件,确保它们能够牢固地固定在支架上,并且不能存在任何松动。

4.安装电机:在安装绞车时,还需要将电机进行调整和安装。

电机应与绞车连成同一电路,电缆应固定在支架上,避免钢丝绳碰到电缆。

二、绞车安装安全措施1.安全检查:在安装绞车之前,应进行彻底的安全检查,检查所有固定件和连接部分是否松动。

检查滑轮和钢丝绳是否正确调整,避免出现不必要的摩擦,确保绞车能够正常工作。

2.穿越装置:在安装绞车时,必须使用穿越装置,使钢丝绳穿过终端,确保钢丝绳能够到达安全位置,避免工人接触到绞车运转的部件。

3.固定钢丝绳:在安装绞车时,钢丝绳应固定,确保能够在绞车正常工作时不被缠绕。

钢丝绳应垂直放置,不应与其他物体发生摩擦。

钢丝绳的强度应与绞车相匹配。

4.使用防护设备:在安装绞车时,操作人员应穿戴好适当的安全防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

使用安全设备和正确的操作方法保证安全工作。

5.指定专人操作:在绞车正在安装和运行时,应指定专人负责操作,不得让其他人靠近绞车进行任何操作,避免人员被绞车卷入造成伤害。

绞车安装时必须严格遵守以上安全措施,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

在使用绞车过程中,也应定期进行维护和检查,及时处理故障,避免事故的发生。

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回风立井凿井绞车安装安全技术措施
一、工程概况
国投哈密一矿回风立井凿井期间所用凿井绞车有3种型号:JZA/5-1000、JZ/10-800、2JZ/10-800,共12台,分南北两个方向布置,用于凿井设备的悬吊。

其中:井筒南边布置6台,井筒北边布置6台。

凿井绞车基础现已施工和养护完毕,经检查验收符合设计要求;凿井绞车也已运到现场,可进行凿井绞车的安装工作。

二、安装程序
1、设备检查
(1)对各凿井绞车按装箱单和设备说明书,清点检查设备零部件的数量和完好情况。

(2)清洗零部件表面的防腐剂,进行除锈工作。

2、垫铁布置
(1)铲好垫铁窝及基础上的麻面。

按实测基础标高,对比基准标高,计算垫铁厚度,然后按质量标准摆放垫铁。

除机座下面有指定垫铁位置外,地脚螺栓两侧应设置垫铁,如受条件限制时,可在一侧设置,垫铁各层之间要焊接牢固,斜垫铁必须成对使用,垫铁总高度,根据实际情况确定,不作要求,垫铁下部基础面应平整,垫铁组应稳实。

(2)用水平尺对垫铁进行找平找正。

3、主体部分的安装
将其底座与滚筒组合好,作为一个整体,利用起吊工具将绞车放到基础上,同时将地脚螺栓穿进基础预留孔。

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