绞车安装安全技术措施_措施
绞车安装安全技术措施
绞车安装安全技术措施安全技术措施一、编制说明：根据工程进度安排，我项目部开始安装主、副斜井凿井绞车，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施：二、施工内容：JTD-提升机三、施工日期：2012年3月四、施工现场管理人员：施工负责人：技术负责人：安全负责人五、编制根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92《煤矿安全规程》六、施工准备材料及要紧机具：1、绞车安装所使用的要紧材料，成品或者半成品应有出厂合格证或者质量鉴定文件。
2、绞车开箱检查应符合设计要求。
有无缺损等情况。
3、绞车轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或者含有杂物的润滑剂。
4、地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
5、20T吊车、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平仪、钢板尺、钢卷尺、线坠、油桶、刷子、棉布、棉丝、手拉葫芦、木楔、油枕等。
七、作业条件：1、施工现场环境要求基本具备安装条件。
2、绞车安装应按照设计要求进行。
八、绞车安装技术要求：1、工艺流程：施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。
2、基础验收①绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
②绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或者水泥砂浆能与基础紧密结合。
③绞车开箱检查应符合下列规定：④卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。
⑤绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索务必符合安全要求。
3、设备清洗：①绞车设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
②用煤油或者汽油清洗轴承时严禁吸烟或者用火，以防发生火灾。
绞车的安装技术措施
绞车的安装技术措施
绞车的安装技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《绞车的安装技术措施》正文如下：
绞车的安装技术措施
1、先确定安装绞车的位置，然后开始挖绞车基础。
2、用铁锹配合风镐在巷道地板处，向地下挖出绞车基础坑。
3、基础坑挖好后，将4个木盒子放入坑中，4个木盒子放置位置按绞车底座螺栓孔的距离放置。
4、将木盒子放置好了后，将旧锚杆网放入基础坑内，让后向基础坑内一次浇筑水泥混凝土。
5、基础浇筑必须24小时后，将木盒子拔出，再进行二次地锚螺栓浇筑。
6、绞车基础凝固后，将绞车固定在地锚螺栓上。
7、绞车固定采用14#槽钢，施压底部固定，以便于调节绞车方向。
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
绞车拆除和运输及安装安全技术措施一、绞车拆除的安全技术措施在绞车的拆除过程中，需要做好以下安全技术措施：1.组织技术鉴定：对绞车的各个部件进行技术鉴定，确保设备不会因拆卸而损坏或对设备进行了检修以确保安全。
2.明确拆除工作范围：在开始拆除绞车之前，必须确定好拆除的范围和具体步骤，让工人明确工作内容，避免出现误解或混乱。
3.切断电源：拆除绞车之前，必须先切断电源，以避免意外的触电事故。
4.卸除吊具：将绞车需要卸除的吊具卸下来，避免它们干扰工人的操作。
5.拆卸螺帽和螺钉：为保证安全，必须先拆卸掉绞车上的螺帽和螺钉，这样才能更方便地进行拆卸工作，工人也更容易操作。
6.拆卸后的维护：拆卸完成后，应该对绞车进行维修，毕竟它已经被拆卸并且不在使用状态。
二、绞车运输的安全技术措施在绞车的运输过程中，需要做好以下安全技术措施：1. 注意绞车的尺寸和重量：绞车非常重，通常需要用特别工具来运输，如果不遵守相关规定，会对工人、设备和环境造成巨大的潜在危险。
2. 安装并固定适当的运输设备：在运输中，必须使用适当的运输设备，并对绞车进行固定，这样可以避免设备在运输过程中产生异常。
3. 遵守交通规则：在运输时，严格遵守交通规则，保证绞车不会成为道路交通事故的原因。
4.注意交通管制：在运输过程中，要严格遵守有关交通管制规定，如路段封闭、设备限制高度等，避免因不遵守规定而发生意外。
三、绞车安装的安全技术措施在进行绞车的安装过程中，需要做好以下安全技术措施：1. 完备检查：在安装绞车前，必须进行充分的检查，确保设备不出现存在异常问题。
2.安全间距：保持适当的安全间距，以免在安装过程中工人受伤或设备受损。
3.采取适当的固定和支撑措施：在安装过程中，必须采取适当的固定和支撑措施，以避免设备滑落造成事故。
4.确保使用合适的工具：在安装绞车时，务必使用适当的工具和设备，保证工人的安全和设备正常操作。
5.专业技术人员进行操作：在安装绞车之前，应详细阅读安装操作指南。
绞车安装安全技术措施
一旦发现设备零部件损坏或磨损严重，应及时进 行更换或修复，确保设备完整性和安全性。
异常情况识别与处理
异常情况识别
01
操作人员应时刻关注绞车运行状况，学会识别异常情况，如异
响、振动、温度过高等。
立即停机
02
一旦发现异常情况，操作人员应立即停机，切断电源，避免设
备进一步损坏或引发安全事故。
排水系统
安装场地应具备良好的排 水系统，防止积水对设备 和操作造成不良影响。
安全距离
绞车安装场地应与其他建 筑物、设施保持足够的安 全距离，避免相互干扰或 影响。
绞车设备检查与保养
设备完整性检查
在安装前应对绞车设备进 行全面检查，确保各部件 、附件齐全完整，无损坏 或缺失。
设备保养
对绞车设备进行必要的保 养，如润滑、紧固、清洁 等，确保设备在安装过程 中能正常运行。
为安装人员配备齐全的劳动保护用 品，如安全帽、防护眼镜、手套等 ，确保其在安装过程中的安全与健 康。
02
绞车安装过程中的安全技术措施
安装步骤与流程规范
熟知安装步骤
在安装绞车之前，所有工作人员 都应详细了解并熟悉安装的步骤 和流程。确保每个人都明白他们 的职责和任务。
遵守安装流程
严格遵守安装流程规范，确保每 一步都按照规定的顺序进行。不 允许跳过或者颠倒任何步骤。
THANKS
感谢观看
性能测试
对绞车进行性能测试，如升降速度、最大承载等 ，确保设备性能达标。
安全装置与防护设施检查
01
02
03
04
安全装置检查：检查绞车的安 全装置，如限位开关、紧急制 动装置等，确保其工作可靠。
防护设施检查：检查绞车的防 护设施，如防护罩、警示标识
绞车安装技术安全措施
绞车安装技术安全措施绞车是一种可以用于升降和拉拽重物的机械设备。
由于其作用特殊，因此需要特殊的安装技术与安全措施来避免事故发生。
本文主要介绍绞车安装技术及其安全措施，旨在提高施工人员的安全意识，减少因绞车使用不当而导致的事故发生。
绞车安装技术在安装绞车之前，需要先评估目标工作区域的地形状况、工作条件、需求负载和弯曲半径等因素，以确保绞车的安装位置和方法最大限度地提高工作效率。
安装位置选择绞车的安装位置应该位于离地面较高的台架上或者安装在墙体或柱子上，且安装的位置必须能承受绞车的负载并且具有充分牢固的稳定性。
如果支撑物不稳定或不坚固，容易导致绞车在使用过程中出现震动或者崩塌等严重事故，甚至可能导致生命危险。
另外，安装的位置应该考虑绞车的工作范围和绞车使用的方向，如需要提升物体，则应将绞车安装在物体上方，以便能够更好地控制提升过程，并降低绞车启动的风险。
安装方法在安装绞车时，要确保设备的支撑和固定是均匀且牢固的。
可以通过以下几个步骤来正确安装绞车：1.确保绞车并处于关闭状态，以免意外启动导致事故发生。
2.首先检查绞车的各部件是否完整无损，并按照说明书要求安装。
3.根据所需工作条件和承受的负载，选定绞车的支撑部位，选择合适的固定方法，以固定绞车的底座。
4.安装绞车的支架板，安装固定器管在墙壁上。
5.在设备支座的顶部进行固定，使支座增加额外的牢固性。
在安装过程中，一定要遵循相关的安全规定和要求。
如果不熟悉设备的安装方法或存在疑问，应该咨询专业人士或者生产商的技术工程师，并严格按照操作手册进行安装。
绞车使用时的安全措施除了正确安装绞车之外，使用时的安全措施也是至关重要的。
以下是一些应该注意的安全措施：绞车操作员绞车使用时，必须有操作员在现场负责控制操作。
操作员必须经过培训，并符合国家和企业的相关要求。
在操作过程中，操作员要始终关注各个环节的安全情况，避免因疏忽或不当操作导致人员或设备受伤。
对于需要进行高空或深井作业的绞车使用，操作员需要具备特殊的技能和经验，并要在操作过程中佩戴适当的安全设备以确保自身安全。
主井绞车安装安全技术措施
主井绞车安装安全技术措施安装主井绞车是矿井和工矿企业中常见的作业工艺，它的安装维护对于保障矿井安全和提高生产效率至关重要。
在进行主井绞车的安装工作时，必须严格遵守安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
本文将介绍主井绞车安装时需要注意的安全技术措施。
1. 操作人员安全•安全培训：所有从事主井绞车安装工作的人员必须接受全面的安全培训，了解绞车的工作原理、安装过程及相关安全规范。
•个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
并确保装备的完好和正确使用。
•临时工作平台：在安装绞车过程中，应配置稳固的临时工作平台，以便操作人员进行安装工作。
平台的材料和结构必须经过合理的计算和检验。
2. 设备安全•设备校验：在安装绞车之前，需要对所使用的设备进行校验。
包括对各部件的外观、结构、连接方式等进行仔细检查，确保设备符合要求，并记录相关信息。
•起重设备：安装绞车过程中需使用起重设备进行吊装。
起重设备应经过合理的设计和校验，并由具备相应资质的人员进行操作。
起重设备的额定载荷要大于绞车的总质量，以确保安全。
•安全锁装置：在绞车安装过程中，应配备安全锁装置，确保绞车不会在未经授权情况下启动或停止。
安全锁装置的选择应符合相关安全标准，并经过实践验证。
3. 现场安全•施工现场：在安装绞车的施工现场，应设置明显的警示标志和安全警戒线，以便提醒人员注意安全及禁止未经授权的人员进入施工区域。
•进场作业管理：严格控制进入施工现场的人员，确保只有经过必要培训和授权的人员才能进入作业区域，并佩戴指定标识。
•施工计划：制定详细的施工计划，合理安排施工任务和时间，减少安装过程中的意外和风险。
4. 安全监测•监测仪器：在主井绞车安装的过程中，应配备相应的安全监测仪器，如应力计、震动计、温度计等，用于监测设备的工作状态、环境参数等。
•安全检查：安装过程中需定期进行安全检查，包括设备连接、固定件、电气线路等，确保设备安装牢固可靠。
绞车安装的安全技术措施
绞车安装的安全技术措施在工业生产中，绞车是一种常用的机械装置。
它具有简单、可靠、稳定的特点，在各个领域均有广泛应用。
然而，绞车的不当使用和安装不规范会给生产过程带来一些危险和风险。
因此，在绞车的安装和使用过程中，应采取一系列安全技术措施，以避免事故的发生。
安装前的准备工作在绞车的安装前，应进行以下准备工作：1.选用合适的绞车选择适合使用环境的绞车是非常必要的。
应该根据具体场合和需要选择负载能力适宜、类型符合要求的绞车。
同时，要确保绞车的制造厂商和产品牌号符合规范和标准，以避免质量问题。
2.检查场地和环境绞车应该安装在坚固平稳、宽敞空旷的场地上。
同时，要确保场地和环境无爆炸、易燃、有毒等隐患，以避免意外事故。
3.确定安装位置和固定方式绞车的安装位置和固定方式应在预先规划时确定，不得随意更改。
具体安装应根据不同类型和不同位置，选择合适的安装方式和固定方法。
安装前应检查所有固定螺栓，并密封紧固。
4.合理规划电路在绞车安装前，应确定电路规划，确保电压稳定、接线正确、线路整洁、电器装置安全可靠。
同时，还要特别注意地面电气工作的安全，确保接地可靠。
安装过程中的技术要求1.择优选择材料在绞车的制造、安装和维修中，应选择质量可靠、操作简便、安全可靠的材料。
例如：钢丝绳、链条、吊钩、制动器等都应该选择质量好的。
2.安装前必须个检查绞车在进行安装前都要进行全面检查，包括各种零部件是否齐全、工作状态是否正常、制动器是否灵敏、传动机构是否正确安装等。
检查后确定各项参数符合规定要求。
3.固定绞车机构绞车机构必须按照设计要求进行牢固的固定，保证不会因受力而移动或下滑，确保滑车的相对位置不变化。
4.注意工人和其他人员的安全在绞车的搬运、装卸和安装过程中，应确保工人和其他人员的安全。
要加强安全防护意识，保持工作场所整洁、干燥、稳定。
同时，还要进行安全教育和培训，让工人和其他人员熟知绞车的使用规程和安全操作细节。
安全使用者技术要求1.进行必要的保养绞车在使用期间应定期进行保养，预防绞车的各零部件出现故障。
绞车安装安全技术措施
确认吊装方案和安全措施已经制定并实施，严禁 未经批准的吊装方案和操作。
起重作业现场应设置明显的安全警示标志和隔离 设施，并配备专职安全员进行现场监督。
电气作业的安全要求
电气作业人员必须持有有效的操作证书和资格，严禁 无证操作。
电气设备应按规定进行维护保养，定期检查电气线路 、开关、电缆等部件是否完好无损。
通过制定和执行严格的安全技术措施，可以最大限度地减 少安全事故的发生，确保绞车安装过程的安全性和可靠性 。
02
绞车安装前的准备
设备检查与测试
绞车设备的检查
对绞车进行全面的检查，包括外观、内部构件、电气部分等，确保绞车没有损坏 或潜在的安全隐患。
测试绞车的性能
在绞车安装前，应对其进行性能测试，包括起吊、运行等，确保绞车能够正常工 作且没有安全隐患。
机械设备应定期进行维护保养，确保机械部件的正常 运转。
机械设备运行过程中应保持安全距离，严禁将手或身 体部位伸入机械内部。
04
绞车安装后的安全检测与调试
安全性能检测
1 2
设备运行状态检测
检查绞车的运行状态，包括电机、传动装置、 制动系统等部件是否正常工作。
电气安全检测
对电气系统进行安全检测，包括电源、控制线 路、电机绝缘等部分，确保没有安全隐患。
在调试过程中，操作人员应密切关注绞车的 运行状态，如发现异常应立即停机检查。
05
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的执行
安装前准备
进行现场勘查，了解现场环境、地形、地质条件等，制定详细的 安装方案和安全技术措施，并配备合格的操作人员和设备。
安装过程
根据安装方案和安全技术措施，按照规定的步骤进行安装，确保 绞车安装稳固、可靠、安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8
陕西彬长矿业集团煤化工分公司
文家坡煤矿主井 JD-40 绞车安装安全技术措施
编制人：翟伟华
施工单位：中煤五建 31 工程处文家坡项目部 施工负责人：王兆文 编著日期： 2012 年 9 月 7 日
项目部施工作业规程（安全技术措施）审批记录表
规程或（措施） 名称
审批地点
审批意见：
JD-40 绞车安装安全技术措施
固处理， 每根锚杆拉力不小于 50KN ，用于起吊绞车， 严禁在支护锚杆 （索）上起吊重物。
4 、绞车安装地点必须满足设备安装、 方便检修、 便于操作的地方， 距巷帮不小于 800mm, 该绞车滚筒垂直面向轨道。
5 、绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓固定， 地脚螺栓的要求：数量 4 根，规格为 M24 ×900 ，基础为： 2000 mm ×1500mm ×1000mm( 长×宽×深)，固定螺栓要紧固、牢固可靠。
运输，轨道铺设质量符合要求。 三、绞车的安装及使用 1 、首先，由测量放线确定绞车的安装位置，使绞车滚筒中心线与
上仓斜巷内铺设的轨道中心线相对应，然后开始挖绞车基础。 2 、绞车基础必须使用 C40 砼浇灌，基础面高于轨面 100mm 。 3 、施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设 2 根起吊锚杆进行加
6 、绞车必须安装保险绳（其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断 拉力的 3 倍），生根地锚打在岩石地板上，深度不小于 2000mm ，保 险绳用不少于 6 副卡子固定，固定要牢靠，并定期检修检查。
7 、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂， 磨损余厚不得小于 4mm ， 闸轮磨损不得大于 2mm ，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油物。各部 件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变 形。
P＇－－钢丝绳单位长度质量 121.8kg/100m
μ1 －－矿车与钢丝绳摩擦系数 0.01 ～0.02
μ2－－钢丝绳与底板和托棍间的摩擦系数 0.25 ～0.4
二、绞车及钢丝绳的校验
斜巷长度为 75.8m ，拉车坡度最大 17 °计算。标准配绳直径
18.5mm ，绳的抗拉强度 1700Mpa ，破断拉力为 219KN ，钢丝绳参
施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改；确保施工点及后
路的巷道支护完好，瓦斯不超限。
2 、所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠，并确保有足
够的安全系数。
3 、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。
4 、起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行
3
全面确认。 5 、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认，确保巷道不影响设备
6
9 、起吊绞车时，为防起吊时坠地，绞车下面要放道木，起吊时，
操作人员站在拉子的斜下方，保证拉子和绞车掉下来后不能砸着人；
其余人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观察顶板及起
吊点牢固情况，发现问题及时撤人。
10 、起吊时，人员必须远离重物 2m 以上，起吊时重心掌握好，
尽量不要斜拉，如果确实需要斜拉时，受力方向及旋转方向不要站人，
防止重物起吊后突然晃动或掉下来伤人。
11 、起吊设备时，起吊大链断裂甩出方向以及起吊设备掉落和翻
倒、滑行的方向不能有人作业。
14 、严格区队跟班制度，安装期间区队跟班人员必须是队长以上
有现场工作经验的管理人员。
15 、禁止违章指挥和违章作业。
19 、其它未及之处，严格按照《煤矿安全规程》 。
绞车及钢丝绳的校验
一、计算公式：
Fmax= （ m+m 0 ）（ μ1cosA+sinA)g+P ＇ L (μ2cosA+sinA)g=
（ 1948+4896
） * （ 0.02*cos17+sin17
）
*10+121.8*0.758*(0.3*cos17+sin17)*10=21819.3N
若 P=29.4>Fmax=21.82
5
7、巷道内，必须设置红灯（声光信号） ，执行行车不行人制度， 并悬挂“行车不行人制度”牌版。红灯（声光）信号除在上下边坡点 处各设一组外，要求达到人员在斜巷的任何地点，都能至少看到一组 红灯（信号）。
8、巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使 用灵活，并符合有关要求。
五、安全注意事项： 1 、进行设备安装时，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责 任，具体到人。 2 、所有施工人员必须熟悉措施，佩戴好工具及个人劳保用品，施 工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。 3 、所有施工人员，上班前严禁喝酒；工作时要精力集中。 4 、施工前班队长对施工现场进行确认， 确认后方可进入施工现场， 以确保施工人员的安全 。 5 、卸车前必须把平板车两头用道木成“ + ”字摆放，将车掩实， 防止卸大件时车辆移动。 6 、起吊绞车前，必须认真检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢 固，认真检查起吊索具（起吊链、绳套和手拉葫芦必须完好，无伤痕 和锈蚀现象）保证起吊工具的安全使用。 7 、使用手拉葫芦起吊重物时， 首先应检查起吊点的强度和稳定性。 8 、起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防大链打滑，工件突 然下落，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上 。
4
8 、钢丝绳要求无弯折、 硬伤、无打结、无严重锈蚀， 断丝不超限， 在滚筒上钢丝绳固定要牢固， 钢丝绳在滚筒上的固定不少于 2 副卡子， 且有防松垫圈，在滚筒上的绳绕应整齐，无严重咬绳、爬绳现象、缠 绕绳长不得超过规定容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余 绳不得少于 5 圈，并连接牢固，有可靠的护绳板。
二、施工步骤
（一）、设备的装车
1 、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况，不完好的绞车不得
装车。
2 、绞车装在大平板车上必须固定牢固，大平板车必须完好。
3 、装车后的绞车不得超高、超宽。
4 、以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井。
（二）、设备运输及安装要进行安全确认，包括以下内容
1 、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果
考质量 121.8kg/100m ，对绞车及钢丝绳进行校验。
Fmax= （ m+m0 ） （ μ1cosA+sinA)g+P
′
Lk( μ2cosA+sinA)g=21819.3N
M=Q 破/Fmax=219/21.82 =10 ＞6.5 钢丝绳合格
综上所述：选用 JD-40 型绞车，标准配绳直径 18.5mm 钢丝绳 .
绞车合格
其中 P－－绞Biblioteka 最大牵引力 ,P=29.4KNQ 破－－ 钢丝绳最大破断拉力
Fmax －提升静物最大拉力
7
m －－提升物体重量， m =2 ×1.7 ×1600 ×0.9=4896 ㎏
m 0－－矿车重量 ,m 0=2 ×974=1948 ㎏
L－－钢丝绳长度， L= 75.8m ，
A－－巷道坡度， A=17 °
项目部 会议室
审批时间
生产经理 参加
派驻安检 站长
机电经理
技术经理
施工队长
审批
人员 项目经理
2
一、概述
40KW 绞车安装安全技术措施
陕西彬长集团文家坡煤矿上仓斜巷由我项目部 51 队施工，为了保
证正常提升运输，需在上仓斜巷上变坡点绞车硐室安装一台 40KW 绞
车，为保证绞车的安装的安全，特编制本安全技术措施。
9 、勾头必须用不少于 6 道的卡子卡紧， 保险绳用不少于 3 道卡子 卡紧，绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应，不宜过长， 而且要挂在最后一辆车的车尾上，勾头及保险绳必须班班检查，发现 卡子松动，必须紧固好后方可使用绞车。
四、安全设施 1 、在巷道巷内安装地滚子，禁止出现磨绳现象，根据物料运输的 实际情况，增加地滚子。 2 、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制、绞车管理牌板和安全确 认本等，绞车实行上锁管理，操作按钮固定在司机操作的地方，司机 上岗前要进行安全确认。 3 、绞车信号具有声光报警、通话功能、设施要齐全、灵敏可靠， 严禁采用晃灯、喊话等方式代替信号。 4 、绞车必须带电运行，严禁超载运行，制动装置灵敏可靠。 5 、矿车与钩头之间的连接必须使用符合标准不能自动脱落的连接 装置和销子，严禁使用其它异物代替。 6 、严格执行 “行人不行车，行车不行人”的规定，开车红灯亮， 停车红等灭。