机电设备年度检修计划【】
地铁机电维保年度工作计划
地铁机电维保年度工作计划一、工作目标及任务随着城市的发展和人口的增长，地铁成为城市重要的交通方式。
作为地铁运营的基础设施之一，地铁机电设备的维护保养至关重要。
本文详细阐述了地铁机电维保的年度工作计划，包括工作目标及任务、工作重点、工作措施及保障措施、工作进度跟踪及评估等内容。
（一）工作目标及任务：1. 安全可靠：保障地铁机电设备的安全运行，确保乘客的安全和运输的可靠性；2. 质量可控：提高设备的维护保养质量，减少故障的发生，保障设备的长期稳定运行；3. 成本合理：合理控制维保成本，提高维保效率，实现维保经济效益的最大化。
（二）工作重点：本年度地铁机电维保的重点主要包括：1. 加强设备巡检和监控，及时发现设备故障和隐患，做好保养维修工作；2. 提高设备故障处理的效率，缩短故障处理的时间，减少设备停运对地铁运输的影响；3. 完善维保管理制度，提高工作规范性和科学性，加强数据分析和历史故障案例学习，提高处理故障的水平；4. 加强技术培训，提高维保人员的技能水平和业务素质，增强维保队伍的整体执行力。
（三）工作措施及保障措施：为了实现上述工作目标及任务和工作重点，地铁机电维保的工作将按照以下措施和保障措施进行开展：1. 提高巡检频次和监控范围，加强巡检设备的数量和质量，确保对设备的全面覆盖，做到早发现、早排除设备隐患；2. 完善设备故障处理机制，建立完善的维修保养流程，提高故障处理的效率和质量，缩短设备停运的时间；3. 完善设备维保管理制度，确保规章制度的严格执行，加强维保工作记录的规范性和准确性，建立健全的数据分析和故障案例学习机制；4. 加强技能培训和业务素质培训，组织不定期技术培训和专业知识学习，提高维保人员的技能和素质水平，加强团队协作和执行力。
（四）工作进度跟踪及评估：本年度地铁机电维保的工作将按照以下进度跟踪及评估进行开展：1. 根据工作安排和目标，定期监测工作的进展情况，发现问题及时解决，确保工作进度和效果的达成；2. 针对工作目标和任务，根据维保工作的实际情况和效果，进行定期的评估和总结，及时调整工作计划，保障工作的顺利进行。
机电设备年度检修计划
机电设备年度检修计划英文回答：Annual Inspection Plan for Electromechanical Equipment.Purpose.The purpose of this annual inspection plan is to establish a comprehensive and systematic approach to the inspection of electromechanical equipment to ensure its continued safe and reliable operation.Scope.This plan applies to all electromechanical equipment located at the facility, including:Electrical panels and switchgear.Motors and generators.Pumps and compressors.HVAC systems.Cranes and hoists.Conveyors and other material handling equipment.Frequency of Inspections.Inspections shall be conducted annually, or more frequently as determined by specific equipment requirements or industry best practices.Inspection Procedures.Inspections shall be performed by qualified personnel and shall include the following tasks:Visual inspection: Examination of equipment for any visible signs of damage, deterioration, or abnormal wear.Mechanical inspection: Examination of equipment for proper alignment, lubrication, and vibration levels.Electrical inspection: Examination of electrical components for proper connections, insulation, and grounding.Functional testing: Verification of equipment operation and performance as per design specifications.Documentation.All inspections shall be documented and include the following information:Date of inspection.Equipment identification.Inspection findings.Corrective actions taken or recommended.Maintenance and Repair.Any deficiencies or issues identified during inspections shall be addressed promptly. Maintenance and repair activities shall be performed by qualified personnel and in accordance with established procedures.Training.Personnel performing inspections shall receive appropriate training on the specific equipment being inspected. Training shall include both theoretical and practical components.Recordkeeping.All inspection reports and maintenance records shall be maintained for a period of at least five years.Continuous Improvement.The inspection plan shall be reviewed and updated annually to incorporate best practices and lessons learned from previous inspections.中文回答：机电设备年度检修计划。
年度主要机电设备检修计划
检
1、所有地脚螺丝，横梁连结螺丝均重新加油上紧；
2、更换滚筒轴承润滑油、更换磨损滚筒及更换电动机铀承油（每年一次）；
3、校正机架绳的水平度，宽度，校正机头架及机民架横向水平，小车轨道水平及轨距。
2023
年
10月
20前
运输队
井下皮带机
电机
电机
日检
螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热保护装置是否动作可靠
有，则应及时排除；
(2)检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推进系统软管是否漏油或者
损坏。漏损严重者应及时处理，并补充油液；
(3)检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理；
班检
施工队
当班司机
月
检
(1)检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换；
(2)检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。如果刮板链过松应及时
4、定期清扫设备上灰尘，保证刮煤器工作正常，停车及时除去积聚煤粉；
5、胶带机运行保证无卡阻、跑偏等异常现象，如有异常立即处理；6、检查闸瓦与制动盘间隙在1OHmm之间，如果超过规定及时调整。
班检
运输队
当班司机
月检
1、联轴器、逆止器、减速器、制动器油量检查，缺少适量补充；2、漏油部件修理，易损件维护等。
2023年1月20日前
机电运输
检
5MΩ),过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
科
井下皮带机
I-:
机
检修内容
检修时间
检修单位
负责人
完成情况
验收负责人
备注
检
保持每个托根运转灵活，及时更换不转或损坏的托辑。检查绞接处的开口销是否损坏；
煤矿机电设备年度检修计划
1机电设备检修计划为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。
一、目的：进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。
其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。
二、依据：1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。
2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。
3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。
4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。
三、方案：1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。
按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。
2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。
3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。
4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全运行提供保障和依据。
四、预防性检修内容：1、小修：指对机器设备进行局部修理。
是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。
2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。
主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。
煤矿机电设备年度检修计划
以及传动部分的润滑情况；
已完成
序号 设备名称
设备型号
大修内容
大修时间 责任人
1、3#胶带运
传动装置常规项目检查，包括传动 每月进行
6
输机
ZQ-500-15KW 是否灵活，润滑情况，有无皮带卡 四次常规 耿鲁中
磨、跑偏等异常情况
检查检修
2#胶带运输
传动装置常规项目检查，包括传动 每月进行
OOV280-40-
白生瑞
每两个月进 行一次常规 检查检修，10 个月进行一 次大修
白生瑞
每两个月进 行一次常规 检查检修，10 个月进行一 次大修
白生瑞
完成情况
序号 设备名称
设备型号
大修内容
副立井 1#干
1、除尘。油脂打压
SCB10-1000
18 式变压器
2、接线柱紧固
/10
3、线路检查
副立井 2#干
1、 除尘。油脂打压
大修内容
大修时间
1、 更换过滤器、设备除尘；
每六个月进 行一次常规
2、 各连接件紧固；
项目检查检 修，十五个月
3、 轴承加油，压缩机常规检修
进行一次大 修
1、 调整平衡盘，轴承加油；
每个月进行 常规检查检
2进 行一次大修
3、 防爆性能检查；传感器校验
1、 调整平衡盘，轴承加油；
7
机
是否灵活，润滑情况，有无皮带卡 四次常规 耿鲁中
6S-37KW
磨、跑偏等异常情况
检查检修
4#胶带运输
传动装置常规项目检查，包括传动 每月进行
DCY22.4-31.5
8
机
是否灵活，润滑情况，有无皮带卡 四次常规 耿鲁中
机电维修年度工作计划3篇
机电维修年度工作方案3篇机电维修年度工作方案表格1一、负责公司电力设施的平安、维护、保养、电气线路合理设计、安装、调试，并按操作规程规定使用。
二、及时做好电气零配件材料申报方案，电量的统计工作，电房电气的定期保养、消防和卫生工作。
三、负责定期检查，排除隐患，及时更换老化电气线路，防止腐蚀老化线路引起的漏电短路，并做好台账登记工作。
发现私自乱接、乱拉电线、损毁电器设备，及时向车间领导、公司领导汇报。
四、对接触使用电线，开关、保险、插销、照明灯具、电炉、电动机等电气设备的员工，要加强平安用电知识教育，防止因使用不当引起触电和火灾事故的发生。
五、做好公司领导交办的其它临时性工作。
篇2：维修电工岗位职责1、在值班长、电工班长领导下，对车间所有电气设备和消费平安运行负责。
主要任务是对车间所有电气设备按规定进展检查、维护和调整，对故障和隐患及时汇报并采取措施及时组织处理，催促其它岗位对车间电气设备进展正常操作和维护，确保车间电气设备和消费平安运行。
2、严格遵守公司管理制度，车间管理制度及班组管理制度，服从窑主操指挥调度和上级领导的工作安排。
3、认真执行平安操作规程，作业指导书，电气设备检查制度，光滑制度，搞好岗位设备管理、维护、检查工作。
严格执行三好(管好、用好、维护好)和四会(会用、会保养、会检查、会排除故障)制度，确保设备及消费平安运行。
4、严格执行交接班制度，认真做好交接班工作，把本岗位当班消费情况、设备运行状态及存在问题如实交给下一班，并做好记录。
做到交班详细，接班明确。
5、严格执行车间卫生管理制度，负责值班室及划分的岗位卫生区域内的环境卫生和设备卫生清扫、擦试工作，保持干净、整洁。
6、不断学习岗位知识，进步岗位技能，承受车间、值班长的技术培训和考核，承受三级平安教育，加强平安防范和平安检查。
7、完成车间交办的其它工作。
篇3：维修电工岗位职责1、在综合总务(番禺总务)处的直接领导下，开展日常工作。
2、负责馆校供电设施(含馆校自管住房供电设施)的安装维护和检修工作。
煤矿机电设备年度检修计划
煤矿机电设备年度检修计划1. 引言为了确保煤矿机电设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生，在每年末进行一次全面的设备检修是必不可少的。
本文档旨在制定煤矿机电设备年度检修计划，明确检修的内容、工作流程和时间安排，以确保检修工作的顺利进行。
2. 检修内容煤矿机电设备年度检修计划主要包括以下内容：2.1 设备检查对煤矿机电设备进行全面的检查，包括但不限于设备的外观、接线、电气元件、传感器、电机、传动装置等部分的检查，发现设备存在的问题和隐患。
2.2 设备维护对检查出的问题和隐患进行维修和处理，包括但不限于更换损坏的元件、修复电路故障、调整传动装置等。
2.3 设备清洁对设备进行清洁和除尘，包括但不限于清理设备的外表、散热器、风扇等部分，保持设备的良好工作环境。
2.4 设备润滑对设备的润滑部件进行检查和加注润滑油，包括但不限于轴承、齿轮、传动装置等部分，确保设备的正常工作。
2.5 设备调试对维修和清洁后的设备进行调试，包括但不限于检查电路的通断情况、设备的运行是否正常、传动装置的噪声等。
3. 工作流程煤矿机电设备年度检修计划的工作流程如下：3.1 提前准备在检修开始之前，需要提前准备好检修所需的工具和材料，包括但不限于螺丝刀、扳手、测量工具、维修配件、润滑油等。
3.2 设备检查根据检查的范围和内容，逐一对煤矿机电设备进行检查，记录下存在的问题和隐患。
3.3 设备维护根据检查的结果，制定维护方案，对存在问题和隐患的设备进行维修和处理，确保设备在维修后能正常工作。
3.4 设备清洁对经过维修和处理的设备进行清洁和除尘，保持设备的干净和整洁。
3.5 设备润滑根据设备的润滑需求，对设备的润滑部件进行检查和加注润滑油，确保设备的正常运转。
3.6 设备调试对清洁和润滑后的设备进行调试，检查设备的运行状态和传动装置的噪声，确保设备维修工作的质量。
3.7 记录和总结对检查、维修和调试的结果进行记录和总结，包括但不限于维修记录、更换的配件、润滑油的使用情况等。
机电维修年度工作计划
机电维修年度工作计划
机电维修年度工作计划
1.工作目标和目标规划
目标: 提高机电设备维修效率，降低运营成本，保证设备可靠性和稳定运行。
目标规划: 围绕设备维修的关键指标和需求，建立全面的维修体系，不断优化维修策略，提高维修效率和质量。
2.工作任务和时间安排
任务一：建立完善的机电设备维修档案系统
时间：1-2月
任务二：进行设备巡检，制定计划性维修方案
时间：3-4月
任务三：进行非计划性维修
时间：5-12月
3.资源调配和预算计划
资源调配：充分发挥维修人员的专业技能和经验，结合现有设备的运作情况，合理配置维修人员和设备资源。
预算计划：根据维修任务的具体需求，进行合理的预算规划，保障维修的资金支持和人员培训。
4.项目风险评估和管理
根据设备的维修需求，制定完善的风险管理计划，加强对维修风险的评估，提高风险管理水平，确保设备的安全稳定运行。
5.工作绩效管理
建立绩效考核表，进行考核评估，通过考核结果反馈提高维修效率和质量。
6.作沟通和协调
做好维修工作的沟通协调工作，与设备运维人员共同协作，协调各个部门之间的合作，保证设备的安全稳定运行。
7.工作总结和复盘
在年度结束之后，进行工作的总结、分析和复盘，做出改进策略和措施，提高维修效率和质量。
注：以上工作计划仅供参考，具体实施方案需根据实际情况进行针对性调整。
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驻马店市吴桂桥煤矿有限公司2016年度设备检修计划编制：机电科日期：二零一六年目录总则一般规定 (3)第一部分：设备定检计划主、副井绞车定检计划 (5)主通风机定检计划 (9)主水泵定检计划 (13)空气压缩机定检计划 (16)检修人员要求 (18)第二部分：设备年检计划年度检修计划汇总表 (20)一、主通风机年度检修计划 (21)二、副井提升机年度检修计划 (23)三、主井提升机年度检修计划 (25)四、主排水泵年度检修计划 (27)五、空气压缩机年度检修计划 (29)六、井上下供电系统年度检修计划 (31)第三部分：设备年度改造计划年度设备改造计划表 (33)总则为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划：全矿机电停产检修计划，由矿生产技术科牵头，机电科配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。
重点检修项目由机电科委托承修单位，并组织现场跟工程，确保检修工作的顺利进行。
一、大型设备：35kv变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。
大型设备要建立检修记录，将设备检修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。
二、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。
三、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。
对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。
四、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。
熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。
相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。
五．必须对所有设备按要求做好正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作。
利用节假日等停产期间进行年检。
六．以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。
第一部分主要设备定检计划主、副绞车检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每年进行一次全面的检查维修，每年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检：每季度必须对主井绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电队长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、楔形绳卡等连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、月检：每月必须对主井绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电队长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、楔形绳卡等连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须对主井绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电队长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、楔形绳卡等连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
六、班检：（一）司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。
6、离合器位置正常，闭锁到位。
7、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
8、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
9、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
（二）提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
主通风机检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：通风机轴承、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。
每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。
二、季检：每季度必须由机电副总、机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查一次反风设施。
三、月检：每月必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工审阅。
同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U 型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”五、日检：每日必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修：1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
六、班检：每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。
（二）巡回检查主要内容为：1、各转动部位应无异响和异常震动；2、轴承温度不得超限；3、电动机温升不超过规定要求；4、各仪表指示正常；5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。
（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
主水泵检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每年至少进行一次性能测定，并对全部工作水泵和备用泵进行一次联合排水试验。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检《煤矿安全规程》第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检1、轴承润滑：（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。
（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。
发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
2、更换盘根：（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
（2）新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回—扣，至盘根有水滴滴出时为止。