井下高冒区填充安全技术措施
1051综采工作面过高冒区安全技术措施
1051综采工作面过高冒区安全技术措施于1051综采工作面机、风巷在掘进期间出现冒顶，分别是F8～F9测点之间，冒高3米，长17米。
机巷J9测点前34米处冒高3米，长11米。
J8测点前7米处冒高3米，长54.4米。
J1测点前6米处冒高3～5米，长50米。
给采面回采造成一定影响。
为了进一步确保采面安全通过高冒区，特制定以下安全措施。
1、采面推距高冒区30米前，先将过高冒区过需用的支护材料准备到位，并分类堆放整齐。
2、需准备的支护材料为：3.15～3.5米单体液压支柱,4.2米工字钢梁,1.2～1.5米背木。
3、采面推距风巷F8～F9测点20米时，用单体柱配合金属绞接顶梁一梁一柱将超前支护延伸17米，对高冒区进行提前支护。
4、支护时，单体柱必须支在工字钢位置，绞接顶梁必须连接，并将偏销插好。
5、如工字钢棚腿出现错口或歪扭严重时，必须用单体柱或直径不小于16?M圆木靠棚腿打点柱进行支护。
6、采面推距机巷高冒区20米时，先用3.15～3.5米单体液压单体柱配合3.5～3.8米工字钢梁在拱型棚间加棚进行支护。
支护时为一梁二柱。
7、架设工字钢棚时，操作人员不得少于3人，不得使用失效的单体液压支柱。
8、开始架棚时，第1架和第2架工字棚架好后，工字钢梁至拱顶用背木接实，第3棚起架好一棚接顶一棚。
9、用背木接顶前，单体柱和工字钢必须用铁丝拴牢加固，严格防范倒棚，顶接好后，再将单体柱升紧。
10、架棚时，单体柱不得打在浮煤、浮矸上，不得出现前倾后仰。
11、架棚时，不得开动皮带，抬工字钢人员必须站在皮带两帮（一人站皮带里帮，一人站在皮带下帮），所有操作人员严禁站在皮带上作业。
12、工字钢棚架设好后，及时打超前支护进行支护。
13、采面推至拱型棚处时，靠高帮煤壁（730机头前）空帮地点先进行刷帮，用单体柱配合工字钢梁架走向棚进行支护，支护时为一梁二柱，并用背木将顶背实。
14、架棚时严格执行敲帮问顶制度，并有专人观山。
支护时必须找好退路，并确保退路畅通。
井下高冒区管理安全技术措施
井下高冒区管理安全技术措施在煤矿生产中，井下的高冒区是一个非常危险的地方。
因为高温、高湿、高氧、易燃易爆气体的存在，一旦发生事故往往会造成严重的后果。
因此，为了保障矿工的人身安全和矿井的正常生产，必须制定出有效的管理安全技术措施。
防范措施在井下高冒区，防范措施是非常重要的一环。
以下几个方面需要被重点关注：瓦斯预防井下高冒区存在着大量的瓦斯，因此需要采取措施对瓦斯进行预防。
这包括以下措施：•采用有效的瓦斯抽采设备，将井下的瓦斯排出；•安装瓦斯检测仪，对井下的瓦斯进行监测；•对瓦斯的监测数据进行分析，及时对井下做出调整和改进。
防火防爆井下高冒区的温度高，湿度也高，所以防火防爆措施极其重要。
以下是一些常见的防火防爆措施：•确保井下设备和电气设施的防爆性能；•在井下高冒区周围进行公路、排水沟等建设，增强外部防火防爆能力；•选用抗热、防火、防爆的建筑材料。
调配空气井下高冒区氧气的浓度很高，这会增加火灾的风险。
因此，要调配适宜的氧气浓度，以下是几个关键点：•对井下空气进行精细化调节，确保井下空气的含氧量与瓦斯的浓度相匹配；•安装空气动力机械，通过气流调节来控制井下温湿度；•对井下空气的循环进行调节，减少温差和气流的影响，提高井下空气的质量。
应急处理在井下高冒区发生事故时，应急处理非常关键。
以下是几个应急处理的技术措施：标志和撤离一旦事故发生，要对井下高冒区进行标志，同时要立即组织矿工进行撤离。
以下是一些具体事项：•在井下高冒区设置标志，明确事故的发生地点和性质；•确定撤离通道和安全地点；•对发生事故的区域进行封闭，防止其它矿工进入。
应急医疗在应急处理过程中，可以对矿工进行以下医疗救治措施：•立即进行基础的急救抢救，如防止呼吸困难，控制大出血和骨折，保障矿工生命安全；•迅速将矿工运送到救援中心，接受进一步的治疗。
日常训练除了以上应急措施外，日常训练也是非常重要的一个方面。
以下是几个训练方面的技术措施：•对矿工进行瓦斯防范、防火防爆等安全方面的培训；•对矿工进行实地演练，完善应急处理方案；•开展矿工自救互救训练，增强矿工自身的安全意识和能力。
井下高冒区管理安全技术措施 煤矿
井下高冒区管理平安技术措施煤矿井下高冒区管理平安技术措施由于矿井井下巷道顶板条件差，在施工过程和矿压作用下井下巷道简洁形成高冒区 , 造成瓦斯积聚，为快速、有效地的处理高冒区造成局部瓦斯积聚，消退隐患，特制定以下措施：一、采煤工作面的进回风顺槽、掘进巷道及整巷处的高冒区瓦斯管理技术措施1、采煤工作面的进回风顺槽、掘进巷道及整巷处的高冒区界定符合下列条件之一的认定为高冒区：（1）顶板垮落超过巷道轮廓线 1.0m以上时为高冒区。
（2）顶板垮落未超过巷道轮廓线 1.0m 但瓦斯浓度达到 1.5%的空间为高冒区。
2、消逝高冒区至充填期间的瓦斯管理技术措施（1）消逝高冒区后，设置瓦斯检查点，每班至少检查一次。
（2）假如高冒区不存在瓦斯积聚现象，每次检查瓦斯浓度都在0.7%以下，该高冒区不需要打引风帐导风或接压风管吹、不需要作假顶充填。
（3）假如高冒区存在瓦斯积聚现象，即只要有 1 次检查瓦斯浓度到达 0.7%及以上，该高冒区就必需作假顶充填。
在作假顶充填之前，对高冒区接受旧风筒做引风帐导风或压风管吹散积聚的瓦斯，确保高冒区内瓦斯浓度在 0.7%以下。
（4）在处理高冒区瓦斯积聚时，要在高冒区下风侧 15m处吊挂便携式甲烷报警仪，监测高冒区排出的瓦斯后的混合风流瓦斯浓度。
通过调整引风帐角度、面积或压风管阀门把握高冒区排出的瓦斯量，确保与风流混合后，瓦斯浓度在 0.7%以下。
3、高冒区充填的平安技术措施（1）处理高冒区瓦斯积聚由通风队瓦斯员现场指导，生产队组挂网、充填。
（2）生产队组对高冒区顶板支护完毕后，准时在高冒区超出巷道设计高度 200mm处作假顶，然后用充填物进行充填。
作假顶先挂网，网必需挂平，网下用废锚杆（或废锚索或废钻杆）做成 400mm×400mm 的方格当假顶托梁，用 8#以上铁丝吊挂在永久支护的锚杆（或锚索）上， 1m2吊挂 4 根以上铁丝并必需吊挂牢固；如高冒区冒落高度超过 2m，加密吊挂点，网挂好在上面铺旧风筒，再进行充填。
综采工作面过回顺高冒区安全技术措施
综采工作面过回顺高冒区安全技术措施随着煤矿生产水平的不断提升和对煤炭保护的意识日益增强，安全技术措施也成为了煤炭采掘作业中极其重要的一环。
综采工作面过回顺高冒区是煤矿生产中的一个重要环节，采取安全技术措施显得尤为必要。
过回顺高冒区危害综采工作面过回顺高冒区是煤矿中最危险的区域之一，具有很大的隐患。
一旦发生事故，其破坏力将是毁灭性的。
对于这一区域，主要存在以下危害：煤炭自燃过回顺高冒区因煤与空气直接接触，导致产生的热量不能及时散发，从而形成一个封闭的高温环境，这就为煤炭自燃提供了条件。
如果不及时采取措施，会给矿井生产和人员的安全带来极大的威胁。
煤层倒塌过回顺高冒区内通常荒芜，没有人在此活动，因此顶板经历过高压力作用和天然裂隙，单靠自身的力量难以支撑。
一旦发生煤层倒塌，将会对整个矿井生产造成严重影响。
瓦斯爆炸煤层内的瓦斯是一种难以避免的有毒气体，如果不及时采取措施，可能会在过回顺高冒区积聚到一定的浓度，一旦触电或有明火从而发生爆炸，将对人员和设备造成严重危害。
过回顺高冒区安全措施如何保证在综采工作面过回顺高冒区工作过程中，能够更好地预防和应对安全隐患呢？以下是一些安全技术措施，可以最大程度地保障人员和设备的安全：钢架支撑钢架是一种非常强度高、刚度好、能够承受水平荷载和垂直荷载的重要支撑结构。
在过回顺高冒区内，钢架的使用是必要的，它可以有效的提高过回顺高冒区承载能力，降低发生煤层倒塌的风险。
瓦斯抽采过回顺高冒区内灰尘密集，瓦斯含量较高。
因此安装瓦斯抽采设备是非常必要的，它可以将瓦斯抽出，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
同时，还可以提高过回顺高冒区的温度，并稳定工作面的环境温度。
安全警示标识在过回顺高冒区的通道和位置处，应绘制明显的安全警示标识。
安全警示标识的设置可以引起人们的注意，提醒人们注意安全。
同时，为了提高安全的警觉性，也可以采用音响自动提示的方式，对人员进行安全提醒。
随时监控在过回顺高冒区内可以使用监控设备进行24小时监控，实时掌握过回顺高冒区内的各种情况。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施
山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定以下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面回风巷埋设的黄泥灌浆管路对采空区进行出现异常随灌。
（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证运输、回风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。
（4）到工作面停采时，综采工区要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。
2、隅角管理（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。
（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。
封堵范围：下隅角由运输巷下帮至第1架架尾，上隅角由回风巷上帮至最后1架架尾。
至停采收作线，工作面运输巷、回风巷共施工隔离袋墙14道（运输、回风巷各7道）。
已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。
3、隔离袋墙设置要求（1）施工隔离袋墙前，由综采工区提前联系通风工区，通风工区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。
（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。
（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管道进行确认，不得将灌浆预留管口封于隔离袋墙之中，管路要靠帮靠底，不得悬空。
4、职责划分及要求（1）通风工区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。
综采工区要加强运输、回风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。
（2）综采工区在回风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。
综采工作面如何安全过高冒区的技术措施
综采工作面如何安全过高冒区的技术措施作者：马兴东来源：《中国科技博览》2017年第14期[摘要]主要研究解决了综采工作面在下巷掘进过程中因受地质构造影响而形成了长度16m 的高冒区，工作面在回采过程中，如何在不影响生产的前提下安全通过高冒区的难题。
[关键词]工作面安全高冒区中图分类号：TD327.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）14-0015-011、工作面概况本面为肥城矿业集团某采矿公司-650m水平六采下山区61108东工作面。
走向长686.8～733.6m，平均710.2m；倾向长169.2～221.2m，平均195.2m。
工作面标高-752.8～-907.3m，本面地表投影位置地面标高为196.1～217.1m。
工作面距地表平均垂深1036.6m。
煤层整体为倾向北东的单斜构造。
工作面煤层走向127°～154°，倾向37°～64°，倾角11°～21°，平均16.3°。
煤层产状变化不大，基本稳定，无明显次一级褶曲。
本面煤层总厚度1.63～2.02m，平均厚度1.90m；煤层有益厚度1.53～1.92m，平均1.80m。
煤层变异系数为3.3%，可采性指数为1，本面11煤层属于稳定煤层。
煤层中部含铝质泥岩夹矸1～2层，厚度0.06～0.14m，平均0.10m，厚度稳定。
2、选题提出的背景因61108东面下巷在掘进过程中受地质构造影响，有一段巷道长度16m，原设计中高2.8m，施工现状为中高5.8m，净宽4.0m，巷道永久支护断面形状为圆弧拱形，沿煤层底板布置，采用锚网带+双排锚索支护。
顶板采用Φ22mm×2200mm的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（KMG500）支护，两帮采用Φ22mm×2200mm等强全螺纹树脂锚杆（KMG335）；全断面挂金属菱形网，顶板采用W钢带（造型成圆弧状）配钢板托盘压网，两帮均采用三孔W钢带配钢板托盘支护；锚杆间排距：顶板及为800×800mm，两帮为800×800mm。
防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮有些安全技术措施
防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮有些安全技术措施随着经济的不断发展，煤炭作为能源供应越来越紧张，需要开采的煤矿难度加大，这种情况下就需要我们不断的完善技术，总结经验，更好的做好经济和建设的能源供应。
那么，今天为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!1、岩巷、煤巷临时支护采用前探梁支护，按“一梁三环”进行布置，永久支护部分采用锚杆锚网支护，局部采用加锚索。
喷浆巷道及时初喷30～50mm厚砼加强支护。
每次放炮后、执行敲帮问顶后，及时将前探梁移抵迎头。
2、根据《掘进工作面作业规程》中计算的参数选择合理的支护材料，包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网等。
3、掘进工作面严禁空顶作业，临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。
如岩石破碎时，应加密锚杆4、靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
5、严格执行“敲帮问顶”制度，施工过程中随时要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。
6、在松软的煤、岩层及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道时，必须采取前探支护、U型钢支护或其他措施，采用短掘短支，并加强临时支护。
7、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
8、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净。
9、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
10锚杆不起作用或不合格时要及时补打。
11、锚杆必须按规定做拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
12、锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
13、在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落的安全措施。
14、爆破前，必须加强对机电设备、风水管、电缆等的保护，确保保护可靠后，方可爆破。
1、爆破掘进时必须合理进行爆破参数设计，严格按照《作业规程》中规定进行，最大程度地减小爆破作业对巷道围岩的破坏。
2、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。
按质量标准化进行施工。
井下高冒区填充安全技术措施
高冒区填充【1】安全技术措施
填充材料使用于综采工作面、综掘工作面及采区大巷巷道高冒区的填充，防止瓦斯局部积聚。
安全技术措施如下：
1、使用特殊材料的相关队组每班作业开始前，当班班长和安全员进行作业场所的全面安全检查，发现安全隐患现场先行处理，手指口述确认安全后方可开始作业。
作业过程中，专人负责安全监管，发现隐患和违规行为及时处理和纠正。
2、打钻、注浆操作人员在施工期间必须佩戴个人防护用品（防护眼镜、橡胶手套等），作业场所备有一定量清水或留出可供使用的清水管头。
3、注浆泵放置在注浆点6米以外安全区域，注浆作业时观察人员、司泵工和无关人员全部撤至注浆点6米以外安全区域。
观察人员和司泵工均在6米以外安全地点观察和操作。
4、封孔作业人员严禁正面面对孔眼，在注浆管内脉冲压力释放后再开启注浆阀门。
5、司泵工密切注意泵压力（3～5MPa）和吸浆量的变化，随时与前方观察人员联系。
6、配浆人员要保持浆液不吸空，随时观察泵的吸浆情况，保持配比适当。
7、注浆连接管路必须使用正规扁销。
8、注浆作业时，发现顶板和煤壁压力增大、顶帮松动、跑（漏）
浆、注浆压力骤降等异常现象时，立即停止注浆，查明原因，采取措施后，确认安全后才准恢复注浆施工。
9、巷道高冒区段注浆、锚注、涨紧等工作，必须搭设作业平台或使用高梯时，平台或高梯必须搭设牢固，班长确认安全方可使用，人员上平台作业时要系安全带，安全带与顶板支护连接牢固，防止人员坠落。
10、注浆作业时，注浆操作人员不得面对和注视顶板，防止跑液。
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高冒区填充安全技术措施
填充材料使用于综采工作面、综掘工作面及采区大巷巷道高冒区的填充，防止瓦斯局部积聚。
安全技术措施如下：
1、使用特殊材料的相关队组每班作业开始前，当班班长和安全员进行作业场所的全面安全检查，发现安全隐患现场先行处理，手指口述确认安全后方可开始作业。
作业过程中，专人负责安全监管，发现隐患和违规行为及时处理和纠正。
2、打钻、注浆操作人员在施工期间必须佩戴个人防护用品（防护眼镜、橡胶手套等），作业场所备有一定量清水或留出可供使用的清水管头。
3、注浆泵放置在注浆点6米以外安全区域，注浆作业时观察人员、司泵工和无关人员全部撤至注浆点6米以外安全区域。
观察人员和司泵工均在6米以外安全地点观察和操作。
4、封孔作业人员严禁正面面对孔眼，在注浆管内脉冲压力释放后再开启注浆阀门。
5、司泵工密切注意泵压力（3～5MPa）和吸浆量的变化，随时与前方观察人员联系。
6、配浆人员要保持浆液不吸空，随时观察泵的吸浆情况，保持配比适当。
7、注浆连接管路必须使用正规扁销。
8、注浆作业时，发现顶板和煤壁压力增大、顶帮松动、跑（漏）
浆、注浆压力骤降等异常现象时，立即停止注浆，查明原因，采取措施后，确认安全后才准恢复注浆施工。
9、巷道高冒区段注浆、锚注、涨紧等工作，必须搭设作业平台或使用高梯时，平台或高梯必须搭设牢固，班长确认安全方可使用，人员上平台作业时要系安全带，安全带与顶板支护连接牢固，防止人员坠落。
10、注浆作业时，注浆操作人员不得面对和注视顶板，防止跑液。