印刷原理与工艺
常见的几种印刷工艺的原理
常见的几种印刷工艺的原理
常见的几种印刷工艺包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷。
其原理如下：
1. 平版印刷：平版印刷是利用平面印版的非易感部分与水不相溶的特性来实现的。
印版的图文部分吸附油墨，而非图文部分则吸收水分。
当印版与油墨和湿版液接触时，图文部分的油墨会被转印到印刷物上。
2. 凸版印刷：凸版印刷是利用印版上凸起的图文部分来转印油墨的工艺。
印版的图文部分高于非图文部分，油墨被印版表面的图文部分直接转印到印刷物上。
3. 凹版印刷：凹版印刷是利用印版上的凹陷图文部分来转印油墨的工艺。
印版的非图文部分高于图文部分，油墨填充印版上的凹陷部分，印版与印刷物接触时将油墨转印到印刷物上。
4. 丝网印刷：丝网印刷是利用印刷网的特性来传递油墨的工艺。
印刷网由细密的网孔组成，油墨通过网孔的一面传递到印刷物的另一面。
丝网印刷常用于平面和曲面的印刷，可以打印厚重的油墨、墨水或胶体。
这些印刷工艺都有自己独特的特点和适用范围，可以根据具体的印刷需求选择合适的印刷工艺。
印刷原理与工艺ppt课件
印刷原理与工艺
❖ R′=cosθ′/cosθ
▪ 根据粗化表面cosθ′的绝对值比平滑表面的cosθ绝对值大。 ▪ 当θ＜90°时，固体表面愈粗糙，润湿性愈好 ▪ 当θ＞90°时，固体表面愈粗糙，表面润湿性愈差。
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印刷原理与工艺
新金属表面润湿性的保护
❖ 旧金属表面和新金属表面 ❖ 凸版、凹版表面形成的吸附膜，对油墨的润湿影响
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印刷原理与工艺
一、 橡皮布的润湿性及其变化 橡皮布的润湿性
❖ 橡皮布特性及性能要求
▪ 橡皮布主要由非极性材料橡胶构成，以保证橡皮布最大 限度地吸附油墨并转移油墨，最小限度地吸附水分；
▪ 要求橡皮布具有最佳的耐油、耐酸、耐氧化和抗老化等 性能。
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印刷原理与工艺
一、 橡皮布的润湿性及其变化 橡皮布的润湿性
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印刷原理与工艺
凹版的表面结构和润湿性
❖ 凹版表面的结构特点 ❖ 上墨过程是哪一类润湿？
▪ 浸湿
❖ 必须满足Wi=γSG－γSL≥0的条件，故应采用表面自由能高 的金属版材制作凹版，以增大浸湿功。
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印刷原理与工艺
孔版的表面结构和润湿性
❖ 孔版印版的版面特点 ❖ 不锈钢丝网比表面能高，尼龙次之，聚酯比表面能低。对感
❖空白部分
▪ 比表面能高达7.0×10-1J/m2，是润湿液表面张力 的10倍左右。油墨的表面张力很低，仅仅约为空 白部分表面过剩自由能的1/20。
❖空白部分对于水和油墨是否都能很好的吸附 呢？
▪ 水和油墨都可以达到铺展
❖如何在印刷过程中不让油墨吸附在空白部分 呢？
▪ 先上水后上墨
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印刷原理与工艺
水
7．275
苯
2．888
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺是指将文字、图像、颜料等材料通过印刷机或打印机印在纸张或其他媒介上的一种技术。
以下是一些主要的印刷原理与工艺：
凸版印刷：凸版印刷是通过将油墨涂在凸起的文字和图像上，然后将纸张压在凸版上，使油墨转移到纸张上的过程。
这种印刷方式常用于制作宣传单、杂志、书籍等。
凹版印刷：凹版印刷是将油墨涂在凹版的凹陷部分，然后将纸张压在凹版上，使油墨从凹陷部分转移到纸张上的过程。
这种印刷方式常用于制作高质量的画册、包装盒、挂历等。
孔版印刷：孔版印刷是将油墨通过孔版的孔洞或镂空部分，然后将纸张压在孔版上，使油墨从孔洞或镂空部分转移到纸张上的过程。
这种印刷方式常用于制作标签、不干胶、织物等。
数字印刷：数字印刷是通过数字打印机将数字文档直接打印在纸张或其他媒介上的一种印刷方式。
这种印刷方式常用于制作短版书籍、宣传单、个性化印刷品等。
在印刷过程中，还需要注意一些关键因素，如印刷压力、油墨控制、纸张选择等。
合理的印刷工艺选择和参数调整，可以提高印刷质量、降低成本、减少浪费。
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺印刷是一种广泛应用于各行各业的重要工艺，它涉及到许多方面的知识和技术。
在印刷行业中，印刷原理和工艺是非常重要的基础知识，它们直接影响着印刷品的质量和效率。
本文将从印刷原理和工艺两个方面进行介绍，希望能够为大家对印刷工艺有一个全面的了解。
首先，我们来介绍一下印刷的基本原理。
印刷的基本原理是利用印版上图文部分与非图文部分的相对差异，通过油墨的转移和传递，将图文部分的油墨转移到印刷品上，从而形成与原版相同的图文。
而这个过程中，印刷原理主要包括了图文转移原理、油墨传递原理和压力传递原理。
其中，图文转移原理是指印版上图文部分与非图文部分的相对差异，油墨传递原理是指油墨在印刷过程中的传递和转移，而压力传递原理则是指印刷机在印刷过程中对印刷品和印版施加的压力。
这些原理相互作用，共同完成了印刷的基本过程。
其次，我们来介绍一下印刷的工艺流程。
印刷的工艺流程主要包括了设计制版、印刷准备、印刷生产和印后加工四个环节。
首先是设计制版，这一环节是将设计好的图文信息制作成印刷版，包括平版印刷版、凹版印刷版、凸版印刷版等。
接着是印刷准备，这一环节是将制作好的印刷版安装到印刷机上，并进行调试和检验，确保印刷机能够正常运行。
然后是印刷生产，这一环节是将印刷版上的图文信息通过印刷机转移到印刷品上，形成成品。
最后是印后加工，这一环节是对印刷品进行裁切、装订、折页等加工，最终形成成品。
总的来说，印刷原理和工艺是印刷行业的基础知识，它们直接关系着印刷品的质量和效率。
通过对印刷原理和工艺的了解，我们可以更好地掌握印刷技术，提高印刷品的质量和生产效率。
希望本文能够为大家对印刷原理和工艺有一个全面的了解，对印刷行业的发展有所帮助。
印刷制版工艺原理
印刷制版工艺原理
印刷制版是将原稿图像转化成印刷网点形式的过程，是印刷的关键环
节之一、印刷制版工艺原理主要包括图像获取、图像处理、制版材料和制
版工艺。
1.图像获取
图像获取是指获取印刷原稿图像的过程，一般有拍摄、扫描和数字文
件等方式。
在图像获取过程中，需要注意选择恰当的光源和背景干净平整，以确保原稿图像的质量。
2.图像处理
图像处理是指对原稿图像进行处理和修饰，以提高图像的质量和适应
印刷要求。
常用的图像处理方法包括调整亮度、对比度、色彩平衡，去除
噪点和修复细节等。
图像处理的目的是使原稿图像更加逼真和清晰，同时
满足印刷的要求。
3.制版材料
制版材料是指用于制作印刷版的材料，常见的制版材料包括金属版材、聚合物板材和光敏材料等。
金属版材常用于长版和柔版印刷，具有良好的
耐久性和稳定性；聚合物板材适用于短版和柔版印刷，具有较高的精度和
复原性；光敏材料则适用于光刻和丝网印刷，具有高分辨率和优异的印刷
质量。
4.制版工艺
制版工艺是指使用制版材料制作印刷版的过程，主要包括物理制版、
化学制版和数码制版等。
物理制版是通过机械或激光雕刻等方式在板材表
面刻画出印刷网点形态，适用于金属版和聚合物板材；化学制版则是利用光敏材料在曝光和显影的过程中形成印刷网点，适用于光刻和丝网印刷；数码制版是利用数码打印技术将原稿图像直接印刷在印刷版上，适用于数码印刷和喷墨印刷等。
印刷基本原理和工艺
印刷基本原理和工艺印刷是指通过各种技术手段将文字、图像等信息以复制方式置于纸张、织物、金属等材料表面的过程。
印刷起源于古代的刻刀雕版，经过人类的不断发展和创新，现代印刷已经成为一个多样化、高效率的产业。
印刷的基本原理可以总结为：图文信息制版、版面设计、墨水传递和印刷压力的加工。
根据具体的印刷工艺和需求，印刷可以分为多个不同的类型，包括胶印、凹版、丝网印刷、柔性版印刷等。
下面将介绍其中几种常见的印刷工艺。
1. 胶印（Offset Printing）：胶印是目前应用最广泛的印刷工艺，它的原理是通过图文制版，墨水在涂有水的平面版上，只附着于图文部分，再将墨水传递到胶印机的橡皮布上，再由橡皮布传递到纸张上。
胶印具有印刷精度高、色彩饱满、适用于大批量印刷等优点，适用于多种材料上的印刷。
2. 凹版（Gravure Printing）：凹版印刷是一种利用图文凹陷部分来储存和传递墨水的工艺，它的原理是通过制作凹版，然后将墨水填充到凹陷的图文部分，再将墨水传递到印刷材料上。
凹版印刷适用于大批量的高精度印刷，如包装盒、纸币和艺术画册等。
3. 丝网印刷（Screen Printing）：丝网印刷是一种利用细孔网纱来传递墨水的工艺，它的原理是通过图文制版，再将墨水刮过网纱，只保留图文部分的墨水，然后将墨水传递到印刷材料上。
丝网印刷适用于印刷光滑和非光滑的表面，并且可以使用各种类型的墨水和颜料，如纸张、布料、陶瓷等。
4. 柔性版印刷（Flexographic Printing）：印刷工艺的选择需要考虑多个因素，如印刷材料的特性、印刷精度要求、印刷数量和印刷成本等。
随着技术的不断发展，出现了一些新型的印刷工艺，如数字印刷、喷墨印刷和3D印刷等，它们具有更高的灵活性和个性化的特点，适用于小批量和个性化印刷。
总之，印刷作为一种传达信息的工艺，通过选择不同的印刷工艺和技术手段，可以实现多样化、高效率的印刷需求。
随着印刷技术的不断创新和发展，相信未来印刷行业将继续推动社会进步和文化发展。
印刷原理及工艺胶印印刷原理详解
胶印印刷可以实现复杂的色彩效果，使印刷品更加生动、吸引人眼球。
胶印印刷原理的简要解释
胶印印刷原理基于油墨与水的互不溶性，通过油墨与印版上的图案相互吸附，再传递到纸张上。
胶印印刷的工艺流程
1
图像制作
将设计图案转化为印刷版，通常使用计算机辅助设计软件进行处理。
2
印版制作
将设计图案转移到金属或聚合物板上，并进行腐蚀或光敏化处理，形成印版。
胶印印刷是制作杂志的常用方法， 有效地表现出复杂的排版和图像 效果。
总结及展望
胶印印刷是一种重要的印刷技术，广泛应用于各个领域。随着科技的进步，胶印印刷的效率和质量将不断提高。
2 油墨干燥慢
油墨干燥速度受温度和湿度影响，可以通过调整烘干设备和环境条件来解决。
3 画面偏移
可能是印刷机张力不均匀或纸张含水量不合适，可以调整印刷机和纸张湿度来解决。
胶印印刷的应用领域
书籍
胶印印刷广泛应用于书籍的印刷 制作，提供高质量的印刷品。
海报
杂志
胶印印刷能够实现海报的高质量 印刷，展现出生动的色彩和图像。
3
上墨
将涂有油墨的滚筒与印版接触，墨水在印版的图案部分附着。
4
转印
纸张通过与印版接触的滚筒，使油墨从印版传递到纸张上。
印刷版的制作方法
印刷版的制作通常包括光敏版、水胶版和热敏胶版等不同的方法，根据需要选择合适的方法。
胶印印刷中的常见问题和解决方法
1 印刷品质量不稳定
原因可能是印刷机调整不当或印版磨损，解决方法是进行适当的调整和更换。
印刷原理及工艺胶印印刷 原理详解
胶印印刷是一种常见的印刷方法，它通过油墨与印版上的图案相互作用，再 传递到纸张上，从而实现印刷效果。
印刷工艺书(3篇)
第1篇第一章引言印刷作为一种古老的传播方式，自从发明以来，就以其独特的魅力和广泛的应用领域，成为了人类文明进步的重要标志。
随着科技的不断发展，印刷工艺也在不断地更新和进步。
本教程旨在介绍印刷工艺的基本原理、流程、设备和材料，为印刷行业从业者提供实用的参考。
第二章印刷原理2.1 印刷的基本概念印刷是一种将图文或图案从原稿转移到承印物上的技术。
它包括以下几个基本概念：（1）原稿：印刷的原始材料，如纸张、胶片等。
（2）承印物：用于印刷的物体，如纸张、塑料、金属等。
（3）印刷版：用于将图文或图案转移到承印物上的模具。
（4）油墨：印刷过程中使用的粘稠物质，用于将图文或图案转移到承印物上。
2.2 印刷的基本原理印刷的基本原理是利用油墨的粘附性和油水不相容性，将图文或图案从印刷版转移到承印物上。
具体过程如下：（1）印版：印版上的图文部分和非图文部分分别吸附油墨和水。
（2）着墨：印版在油墨中滚动，图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水。
（3）分离：印版与水辊接触，图文部分的油墨被水辊带走，非图文部分的油墨则留在印版上。
（4）转印：印版与承印物接触，图文部分的油墨转移到承印物上。
（5）干燥：承印物上的油墨通过加热或自然干燥，固化成图文。
第三章印刷工艺流程3.1 印前准备印前准备是印刷工艺流程的第一步，主要包括以下几个方面：（1）原稿处理：对原稿进行扫描、分色、修图等处理。
（2）设计制作：根据原稿内容，设计出符合印刷要求的图文。
（3）制版：将设计好的图文制作成印刷版。
3.2 印刷过程印刷过程主要包括以下几个步骤：（1）装版：将印刷版安装在印刷机上。
（2）上墨：将油墨涂覆在印刷版上。
（3）印刷：将承印物通过印刷机，使图文转移到承印物上。
（4）干燥：对印刷好的承印物进行干燥处理。
3.3 印后加工印后加工是指在印刷完成后，对承印物进行的一系列加工处理，如裁剪、装订、覆膜、烫金等。
第四章印刷设备与材料4.1 印刷设备印刷设备是印刷工艺中的重要组成部分，主要包括以下几个方面：（1）印前设备：如扫描仪、分色机、制版机等。
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应用范围：
1、报刊、图书、杂志、彩画、纸包装盒、纸包装 袋等纸品材料印刷
2、金属材料的印刷。
二、凹版印刷工艺
1、 定义 印刷版上空白部位高于图文部位且处 于同一平面或同一半径的弧面上，通过压 力的作用，使图文印迹转移到承印物表面 的印刷方法称凹版印刷。为直接印刷方法。
2、凹版印刷工艺方法
包封面 切书
检查、包装
精装工艺流程： 书壳加工 折页 配页（叠配） 书芯加工
检查包装
上书壳
四、 印品表面整饰
1、印品表面整饰工艺方法
上光（局部或全部），现大部分采用UV光油。 覆膜，又称过胶，采用光胶和哑胶两种薄膜。 烫金（银）：在印刷品表面烫印电化铝箔。 仿蚀刻、冰花：用丝网印刷的方法在印刷品表 面印上仿蚀刻、冰花油墨，达到特殊的效果。
§2-3 印刷工艺方法
一、平版印刷（胶印）工艺 1、 定义 平版印刷是印版上空白部位和图文部位几乎 处在同一个平面，图文部位亲油，空白部位亲水， 油墨先转移到橡皮布上，再由橡皮布转移到纸张 上的一种间接印刷方法。
2、平版印刷工艺方法
印版
印版
印版
印版
印刷版
印版
印刷版 印刷版
图1 平版印刷工艺方法
指印刷工艺操作的过程及先后顺序，即工艺流程。
四、操作方法
指实现印刷工艺的原理与方法、设备的操作方法等。
§2-2 印刷工艺要素
一、印刷工艺基本要素
1、 2、 3、 4、
承印物 油墨（或色料） 印刷机械 印刷版
二、印刷图文要素
1、 2、 3、 4、 5、
文字 线划 色彩 网点 实地
承印物 油墨（或色浆） 丝网印版 丝印机台 刮墨板
4、丝网印刷特点与应用
特点：
a、工艺方法简单，设备投资少，成本低。 b、对承印物和油墨的适应范围广，可生产出各种产 品和艺术品。 c、印刷面积不受限制。 d、印刷膜层厚实，立体感强。
应用范围：
任何印刷品（高精细产品除外）；印刷品印后加工 中的局部上光（UV）、仿金属蚀刻、冰花等表面整 饰。
图文
空白
油墨
刮墨刀
凹印版
着墨
刮墨
P
承印物
印刷品
压印
凹版印刷方法示意图
3、凹版印刷基本要素
承印物 油墨 凹印版滚筒 凹印机 刮墨刀
4、凹版印刷机基本结构与工作原理
单元组合式轮转凹印机结构示意图
5、凹版印刷特点与应用
特点：
凹陷的图文部位具有较强的蓄墨能力，印刷墨层厚实 饱满。 图文与空白部位分明，图文精细、清晰。 承印物多为塑料薄膜或纸张，印刷适性稳定。 印版采用镀铜金属滚筒和电子雕刻法制版，精度高， 耐印率高，图文质量好。但成本高，制版周期长。 直接印刷，承印物上所获油墨量为印版上的 60% 左右。
大小相等，深度不等
大小不等，深度相等
大小、深度均不等
应用范围：
塑料包装薄膜、高档纸包装品、有价证券等的印刷 。
三、柔性版印刷工艺
1、 定义 柔性版印刷是一种使用有弹性的凸版和比 较稀薄的印刷油墨，利用网纹传墨辊以短 墨路涂墨的印刷方式。
2、柔性版印刷工艺方法
3、柔性版印刷基本要素
承印物 油墨 柔性印版（树脂版或橡胶版） 柔印机 网纹辊
印刷中采用刮墨刀，印版磨损大，所以要求油墨颗粒细 腻，粘度不易太高，对刮墨刀无腐蚀作用（多为溶剂型油 墨或水基油墨）。 多为轮转机印刷，印刷速度快，印数大，工艺技术先进， 数据化、规范化程度高。 采用印版上凹下的网穴的体积不同来再现颜色深浅。层 次丰富，色彩鲜艳，网点不易变形。凹版的网穴结构在体 积上的变化分为三类：
印刷版 印刷版
3、平版印刷基本要素
纸张 油墨 印刷版 胶印机 橡皮布 润版液（水斗液 ）
平 版 印 刷 机 基 本 结 构 与 工 作 原 理
5、平版印刷特点与应用
特点： 采用有水印刷，图文与空白部位分明，图文精细、清晰， 但水墨平衡不好控制。 承印物多为纸张和薄型纸板。印刷适性不稳定。 印版采用PS版，成本低，耐印率高，图文质量好。 采用半色调网点印刷，层次丰富，色彩鲜艳。网点易变形。 间接印刷，橡皮布的弹性能使印刷接触良好，印版磨损小。 纸张上所获油墨量为印版上的36%左右。墨层薄，要求油 墨颜色性能要好。 周期短，印刷速度快，工艺技术先进，数据化、规范化程 度高。
三、印刷工艺条件与参数 印刷压力 印刷幅面 印刷速度 印刷温湿度 印刷色序 油墨的转移与吸附
1、 2、 3、 4、 5、 6、
四、印刷工艺控制与管理要素
1、 2、 3、 4、 5、
工艺条件与参数控制 工艺程序与操作方法控制 印品质量控制与管理 作业现场控制与管理 印刷设备控制与管理
应用范围：
塑料软管、瓦楞纸板、纸张、报刊、杂志等印刷。
四、丝网印刷工艺
1、 定义 丝网印刷是采用丝网印刷版，即图文 部位为通透的网孔，空白部位网孔被封死 的印刷版，印刷时印版上的油墨在刮墨板 的挤压下从版面图文部位的网孔漏印至承 印物上的印刷方法。
2、丝网印刷工艺方法
3、丝网印刷基本要素
4、柔性版印刷特点与应用
特点： a、油墨为醇类溶剂型或水基墨，挥发性干燥快，粘 度小，无污染。 b 、印版柔软，油墨传递性好，耐印率高（ 100 万 印），对承印物适应广。 c、采用网纹辊传墨，墨层均匀而厚实，色彩鲜艳。 d、多采用卷筒型材料，印速快，生产效率高。 e、印刷机结构简单，操作和维护简便，投资少，见 效快。
第二章 印刷工艺基础与方法
•印刷工艺基本概念 •印刷工艺要素 •印刷工艺方法 •印后加工工艺流程
§2-1印刷工艺基本概念
一、印刷工艺
实现印刷的各种规范、程序和操作方法
二、印刷工艺规范
又称印刷工艺规程，对印刷工艺的材料使用、工艺参数、工 艺条件与环境、工艺控制、工艺方法等进行规定和控制。
三、印刷工艺程序
课堂练习与讨论：
比较四种印刷工艺并填表
§2-4 印后加工工艺流程
一、定义：将印好的书页、书贴、单据 或票据整理配套，加工成册的工艺过程。 二、现代书刊装订工艺方法 骑马订装 平装 精装
三、装订工艺流程
骑马订工艺流程： 折页 配页（套配）
Hale Waihona Puke 订书平订工艺流程： 折页 配页（叠配）