三聚氰胺板 三聚氰胺层压板
三聚氰胺-甲醛树脂的合成及层压板制备

三、实验步骤
1.合成树脂 在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的 在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的250ml四口烧 四口烧 瓶中,分别加入51g甲醛水溶液(37%)和0.125g乌 甲醛水溶液( %) %)和 瓶中,分别加入 甲醛水溶液 乌 洛托品(分析天平称取)。开动搅拌使其溶解。 )。开动搅拌使其溶解 洛托品(分析天平称取)。开动搅拌使其溶解。在搅 拌下,再加入31.5g三聚氰胺,慢慢升温至 ℃,使 三聚氰胺, 拌下,再加入 三聚氰胺 慢慢升温至80℃ 其溶解。待完全溶解后,开始测定其沉淀比, 其溶解。待完全溶解后,开始测定其沉淀比,每隔 4~5min,测定一次,直至沉淀比达到2:2,即可加入 ,测定一次,直至沉淀比达到 即可加入 3~5滴三乙醇胺(约0. 15g),使PH值为 滴三乙醇胺( ),使 值为 值为8~9.搅拌均 滴三乙醇胺 ), 搅拌均 匀后停止反应。 匀后停止反应。
五、应用范围
XZ-L290透明陶瓷:高压钠灯灯管、EP-RO口。 化妆品填料。 单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石。 XZ-L290高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀 具、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶、炉管。 XZ-L290精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半 导体材料、塑料、磁带、打磨带。
n羟甲基和nh一基团的失水成为微溶并最后变成不溶的交联产nhnhch三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低耐热性高在潮湿情况下仍有良好的电气性能常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件
三聚氰胺-甲醛树脂的合成及层压板制备
常州工程学院
一、实验原理
三聚氰胺(M)—甲醛树脂(F)以及脲醛 树脂通常称为氨基树脂。三聚氰胺-甲醛树脂 是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。层压用树脂 的M/F摩尔投料比为1:2~3。缩合反应是在碱 性介质中进行,先生成可溶性预缩合物。
三聚氰胺板工艺流程

三聚氰胺板工艺流程
三聚氰胺板是由脂肪醛树脂胶水和多层纸经高温和高压处理而成的一种人造板材,具有表面平整、耐磨、耐腐蚀、耐高温等优点,被广泛应用于家具、装饰、楼梯、橱柜等领域。
三聚氰胺板的工艺流程主要包括纸张浸胶、装裱、热压、修边等工序。
首先是纸张浸胶。
将原纸进行一系列的处理,如清洗、干燥等,然后将脂肪醛树脂胶水加入到浸胶槽中,将纸张逐张浸入浸胶槽中,使其均匀吸收胶水。
待纸张吸胶完全后,进行下一步工艺。
装裱是指将浸胶的纸张分层粘贴在基层纸上。
通常在加工三聚氰胺板时,要选用不同颜色和不同纹理的纸张,以满足不同需求。
将纸张层层叠加粘贴在基层纸上,确保其紧密粘合,避免起皱或出现空鼓。
接下来是热压。
热压是三聚氰胺板制作过程中最关键的工艺环节。
将装裱好的纸张放在热压机上,进行高温高压的热压处理。
通过加热和压力的作用,使脂肪醛树脂胶水充分固化,纸张与基层纸之间形成牢固的结合,确保板材的稳定性和平整度。
最后是修边。
经过热压后的三聚氰胺板边缘通常会出现一定的凸起或粗糙,需要进行修边处理。
修边的目的是使板材的边缘平整光滑,增加美观性。
通常采用修边机进行修边处理,将板材的四个边缘修整成规整的直线边缘。
三聚氰胺板的制作工艺流程非常重要,每个环节都要严格控制,确保板材的质量和性能。
随着科技的发展,三聚氰胺板已经越来越受到人们的青睐,逐渐成为代替天然木材的一种优质建筑材料。
三聚氰胺板工艺流程

三聚氰胺板工艺流程
《三聚氰胺板工艺流程》
三聚氰胺板(简称三聚板)是一种新型的装修建材,具有耐热、耐磨、防水、防火等特点,被广泛应用于家具、地板、橱柜等领域。
而三聚板的制作过程也是十分复杂的,需要经过多道工艺流程才能完成。
首先,原料的准备非常重要。
三聚板的主要原料包括三聚氰胺树脂、木材颗粒和添加剂,其中三聚氰胺树脂是最关键的原料。
在制作过程中,需要将木材颗粒与三聚氰胺树脂按照一定的比例混合,并添加适量的添加剂进行调整。
接下来是造板工序。
在造板工序中,需要将混合好的原料均匀地铺在成型机上,并施加高温和高压进行压制。
这样可以使原料中的树脂和木材颗粒充分融合,并形成一块坚固的板材。
然后是修边和加工。
在板材成型后,需要进行修边和加工,以确保板材的尺寸和厚度达到要求。
这一工序需要使用专业的修边机和加工设备,确保板材的表面平整,没有毛刺。
最后是表面处理。
三聚板的表面处理是非常关键的一步,它决定了板材的质感和外观效果。
通常会采用热压膜、UV涂装等
工艺手段进行表面处理,以增加板材的光泽度和耐磨性。
通过以上工艺流程,经过数道工序的精细加工和处理,最终可以制作出高质量的三聚板产品。
这些产品不仅在装饰家居中起
到重要作用,而且还具有环保、耐用等特点,深受消费者的喜爱。
三聚氰胺板国家标准

三聚氰胺板国家标准三聚氰胺板,又称人造板材,是一种由三聚氰胺树脂与木质纤维或其他纤维材料经过高温压制而成的板材。
它具有质地坚实、表面平整、耐磨损、防潮防腐、易加工等特点,因此在家具制造、室内装修等领域得到了广泛的应用。
然而,由于三聚氰胺板材中可能含有有害物质,因此制定了相关的国家标准来规范其生产和使用。
国家标准对三聚氰胺板的生产工艺、材料要求、产品性能等方面进行了详细规定。
首先,在生产工艺上,国家标准要求生产厂家必须具备一定的生产设备和生产工艺,以确保生产出的三聚氰胺板符合国家标准的要求。
其次,在材料要求上,国家标准规定了三聚氰胺板所使用的原材料必须符合相关的质量标准,以保证板材的质量和安全性。
此外,国家标准还对三聚氰胺板的产品性能进行了严格的规定,包括板材的强度、耐磨性、防潮性等方面,以确保产品的质量和可靠性。
三聚氰胺板国家标准的实施,对于保障消费者的权益,促进三聚氰胺板行业的健康发展具有重要意义。
首先,国家标准的实施可以有效地规范三聚氰胺板的生产和使用,提高产品的质量和安全性,减少因产品质量问题而引发的消费者投诉和纠纷。
其次,国家标准的实施可以促进三聚氰胺板行业的技术进步和产业升级,推动行业朝着更加环保、安全、高品质的方向发展。
最后,国家标准的实施可以增强企业的社会责任感和产品质量意识,提升企业的竞争力和品牌形象,推动整个行业向着更加健康可持续的方向发展。
总的来说,三聚氰胺板国家标准的制定和实施,对于保障消费者的权益,促进行业的健康发展,推动整个产业向着更加环保、安全、高品质的方向发展具有重要意义。
希望在国家标准的引导下,三聚氰胺板行业能够不断提升产品质量,推动产业的可持续发展,为消费者提供更加安全、环保的产品,为行业的发展注入新的活力和动力。
三聚氰胺板检测标准

三聚氰胺板检测标准
三聚氰胺板是一种新型的装饰材料,因其环保、防潮、防火等优点而受到广泛
关注。
然而,由于三聚氰胺板的生产工艺和原材料的不同,其质量也参差不齐。
为了保障消费者的权益,制定了三聚氰胺板的检测标准。
首先,三聚氰胺板的表面平整度是一个重要的检测指标。
表面平整度不仅直接
影响到装饰效果,还关系到板材的使用寿命。
因此,检测人员会使用专业的仪器对三聚氰胺板的表面进行检测,以确保其平整度符合标准要求。
其次,三聚氰胺板的耐磨性也是一个需要重点关注的指标。
耐磨性是指板材在
受到外力磨损时的抗性能,这直接关系到板材的使用寿命和质量。
检测人员会使用磨损测试仪对三聚氰胺板进行磨损测试,以确保其耐磨性符合标准要求。
另外,三聚氰胺板的耐热性也是一个重要的检测指标。
耐热性是指板材在高温
环境下的抗性能,这直接关系到板材在使用过程中是否会出现变形、开裂等现象。
检测人员会使用热变形仪对三聚氰胺板进行热变形测试,以确保其耐热性符合标准要求。
最后,三聚氰胺板的环保性也是一个不容忽视的指标。
环保性是指板材在生产、使用和废弃过程中对环境和人体的影响程度。
检测人员会对三聚氰胺板的甲醛释放量、苯释放量等有害物质进行检测,以确保其环保性符合标准要求。
综上所述,三聚氰胺板的检测标准涉及到表面平整度、耐磨性、耐热性和环保
性等多个方面。
只有通过严格的检测,才能保证三聚氰胺板的质量达到标准要求,从而保障消费者的权益。
希望各相关生产企业和监管部门能够共同努力,确保三聚氰胺板的质量和安全,为消费者提供更加优质的产品。
三聚氰胺板标准

三聚氰胺板标准
三聚氰胺板是一种人造板材,通常用于家具、地板、橱柜等制造。
它是通过三聚氰胺树脂与纤维板在高温和高压下压制而成的。
对于三聚氰胺板的标准,国家可能会有相关规范,以下是一些可能适用的标准:
1. GB/T 15102-2017《装饰装修人造板及其制品》:这是中国国家标准,包括了三聚氰胺板的技术要求、检验方法、规格尺寸、包装、运输和储存等方面的内容。
它规定了人造板(包括三聚氰胺板)的材质、质量、物理性能、化学性能等标准。
2. CARB(加利福尼亚空气资源委员会)标准:CARB标准是美国加利福尼亚州规定的关于复合板材中甲醛排放量的限制标准。
虽然这并非专门针对三聚氰胺板的标准,但这些标准对于板材中甲醛排放量的要求对三聚氰胺板的生产和使用也有着重要的影响。
3. 欧盟E0、E1标准:欧盟E0和E1标准同样限制了板材中甲醛的释放量。
这对于三聚氰胺板在欧洲市场的生产和销售有一定的影响。
这些标准都涉及到三聚氰胺板的质量、安全和环保要求。
购买和使用三聚氰胺板时,应当关注符合相关国家或地区标准的产品,以确保产品的质量和环保性能符合要求。
三聚氰胺板生产工艺

三聚氰胺板生产工艺
三聚氰胺板,又称人造板、胶合板、刨花板等,在家具、装饰材料等行业中被广泛应用。
三聚氰胺板生产工艺包括以下几个关键步骤:
1. 原材料准备:主要原材料包括废纸、填料、树脂胶粉等。
废纸经过预处理后,用来制备成浆状物。
2. 制浆过程:将废纸放入制浆机中,加入适量的水,通过搅拌和加热的方式将废纸转变成纸浆。
同时,根据需要可以添加一些填料,如木屑、秸秆等,来增强板材的强度。
3. 板材成型:将制好的纸浆输送到成型机上,成型机上设有多层成型模板。
纸浆通过连续输送的方式,在模板间形成固定的厚度。
4. 热压固化:成型好的纸浆板进入热压机,热压机设有压力和温度的控制系统。
纸浆板在高温高压下,树脂胶粉发生固化反应,使板材表面形成坚硬、平滑的细腻纹理。
5. 切割加工:热压后的纸浆板通过自动切割机或手工切割工具进行切割,根据需要制成不同尺寸的板材。
6. 成品包装:经过切割加工的板材进行质检,合格的板材经过清洁、包装,待出厂使用。
总结起来,三聚氰胺板的生产工艺主要包括原材料准备、制浆
过程、板材成型、热压固化、切割加工和成品包装等关键步骤。
通过精细的工艺控制,可以获得质量稳定、性能优良的三聚氰胺板产品。
三聚氰胺-甲醛树脂的合成及层压板的制作

3
制备三聚氰胺甲 醛树脂时, 所用 的工具或容器内, 不能粘附或混人 电介质, 以免酸 性树脂液发生絮 凝或生成固体物, 无法使用。
层压板的制备 把制备的树脂溶液转移到一个瓷盘里,将 10~20张圆滤纸浸渍于其中。滤纸在溶液 中浸1~2min,然后用镊子取出,使过剩溶 液滴下。把浸渍的滤纸用夹子固定在拉直 的绳子上,干燥过夜。 把10张浸渍过的滤纸互相堆积起来,把堆 积起的纸放在两块铝箔(15cm*15cm)之 间,在油压机上载135℃、4~10Mpa下加 热15min。打开压力机后,将样品趁热取 出。
保温反应至有沉 淀产生,继续反 应60 min。反应 60 min后降温至 40一45℃,用 盐酸调pH=2—3, 反应至物料全部 溶解后再保温 30 min。
用20%氢氧化 钠调pH=8—9, 升温至60℃, 减压蒸馏出过 量甲醇,加入 去离子水稀释 产物至60%, 过滤得产品。
三聚氰胺—甲醛的合成方程式 三聚氰胺 甲醛的合成方程式
注意事项 1
甲醛搅拌均匀, 调整 值后, 立即加人三聚 氰胺, 此时应十分注 意, 掌握锅内温度, 最好保持60℃以下若 外装有温度计, 应考 虑其是否能代表锅内 液体温度, 或找出其 相差数, 以便掌握。 如温度达到70~80℃ , 将很快生成其它化合 物, 不能使用。
2
三聚氰胺与甲醛反 应变成清液后, 仍 应不停的搅拌, 加 水与盐酸后, 应尽 快在5分钟内降温, 不能久放锅内, 以 免锅内温度过高, 一时降不下来, 会 生成不可逆的胶体, 全部报废。
甲醇合成甲醛的方程式
反应方程式
配料比
根据用途的不同,三聚氰胺与甲醛的摩尔比 在1:3或1:5.0之间。在反应时要测量沉淀比, 把小量反应混合物加到冰水里去,水就变不 清楚。由那时起,不时由反应混合物精确的 取1mL样品。样品冷却至20度后,在搅拌下 向其滴加20度的水。当加入1mL水使样品变 清楚时,停止反应。
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三聚氰胺板三聚氰胺层压板
F831;F834;F834;MFGC201
F831(N)三聚氰胺玻璃布层压板
执行标准:Q/TXXFR003-2010
耐温等级:B级
颜色:本色(乳白)
特性:具有阻燃、耐电弧特性。
用途:机械电气用,机械强度高,适于作有阻燃、耐电弧要求的机械电器设备绝缘结构零部件及电器设备隔板。
厚度:0.5~20mm
标称尺寸:1020×2040mm;1020×1220mm
F832三聚氰胺玻璃布层压板
执行标准:Q/TXXFR003-2010
耐温等级:B级
颜色:本色(乳白)
特性:性能高于F831,相当于NEMA标准的G-5板。
具有阻燃、耐电弧特性。
用途:机械电气用,适于作有阻燃、耐电弧要求的机械、电器设备绝缘结构零部件及电器设备隔板。
厚度:0.5~20mm
标称尺寸:1020×2040mm;1020×1220mm
MFGC201三聚氰胺玻璃布层压板
执行标准:GB/T1303-2009
耐温等级:B级
颜色:本色(乳白)
特性:性能类似于F832和NEMA标准的G-5板。
具有阻燃、耐电弧、耐漏电起痕特性。
用途:机械电气用,适于作有阻燃、耐电弧要求的机械、电器设备绝缘结构零部件及电器设备隔板。
厚度:0.5~20mm
标称尺寸:1020×2040mm;1020×1220mm
F834酚醛玻璃布层压板
执行标准:Q/TXXFR001—2010
耐温等级:B级
颜色:本色(浅棕色)
特性:具有较高的机械强度和一定的绝缘性能,低烟、低毒,为环保型产品。
用途:机械、电气用,适用于作安全防火场合的绝缘材料。
厚度:0.5~10mm
标称尺寸:1020×2040mm
产品应用:
1.MFGC201:机械和电气用。
耐电弧和耐电痕化(粗布),低燃烧性
2.F831:机械和电气用,机械强度高,耐电弧,低燃烧性。
3.F832:机械电气用,机械强度高,耐电弧,低燃烧性。
相当于NEMA标准G-5型号。