细集料筛分试验记录表
细集料的筛分试验
细集料的筛分试验细集料的筛分试验试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔筛及配套底盘；（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；（3）摇筛机；（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；（5）其他：盘子、毛刷3.试验操作和步骤（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。
（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。
接通电源，电动过筛持续约10min。
若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。
（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。
（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)试验二；沥青混合料筛分——水筛法实验步骤1.试验目的通过试验测定沥青混合料用砂的颗粒级配，以此确定该用途砂的粒径分布状况和粗细程度。
细集料筛分试验
细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料(1)标准筛。
(2)天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
(3)摇筛机(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。
(5)其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。
4.2.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。
试验三细集料的筛分试验
试验三细集料的筛分试验（T0327—2005）一、试验目的检测细集料的颗粒级配及粗细程度，评价其在混凝土或其他混合料中的适用性。
二、仪表设备1、标准筛：9.5﹑4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15、0.075mm 各一；2、天平 称量：1000g ，感量不大于0.5g3、浅盘和硬软毛刷等 三、干筛法与水洗法1、干筛法： 水泥混凝土用 ；2、水洗法： 1）当含泥量〉5%时； 2）用于基层材料和沥青混合料时。
四、试验步骤1、先将套筛从大到小组装好，4.75mm 筛子放在最上面（水泥砼用9.5mm 筛除超粒径材料）；2、称取风干的砂500g ，准确至0.5g ， 置于套筛的最上一只；摇筛10min 。
然后取出套筛，按筛孔大小顺序从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个手筛，直至每分钟的筛出量不超过剩余量的0.1%时为止；3、将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛一起过筛，依次顺序进行，直至全部筛完为止。
4、称量各筛筛余量，精确至0.5g 。
5、所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
五、计算1、分计筛余百分率（%）各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，准确至0.1%。
100%ii m a m=⨯ 式中： i m —某号筛上的筛余量（g ）；m —试样总量（g ）.2、累计筛余百分率（%）各号筛累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。
12i i A a a a =+++式中：i a —某号筛的分计筛余百分率（%）； 3、质量通过百分率（%）各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率，准确至0.1%。
100i i p A =-式中： i p —某号筛的质量通过百分率（%）； i A —某号筛的累计筛余百分率（%）。
4、根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率绘制级配曲线。
5、细度模数（天然砂）0.150.30.6 1.18 2.36 4.754.75()5100x A A A A A A M A ++++-=-式中：x M —细度模数；0.150.3 4.75,A A A —分别为0.15mm,0.3mm…4.75mm 各筛上的累计筛余百分率（%）.6、进行两次平行试验，以两次结果的算术平均值作为测定值。
砂的筛分析试验记录表
累计筛余 (%)
试验：Biblioteka 复核：日期：年
月
日
075试验条件试验日期筛孔尺寸mm损耗g损耗率细度模数测值试验依据样品描述样品编号样品名称底盘筛前试样总质量g第一组分计筛分9
第
页，共
页
砂的筛分析试验检测记录表
试验室名称：
工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件
主要仪器设备及编号
记录编号：
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 第一组 第二组 平均累 计筛余 百分率 (%) 规定 级配 范围 (%) 细集料级配曲线
筛前试样总质 量 (g) 筛孔尺寸 (mm) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底盘 筛分后总量(g) 损耗(g) 损耗率(%) 细度模数测值 细度模数测定 值 备 注： 分计筛余 质量(g)
分计筛分 (%)
累计筛余 (%)
分计筛余 质量(g)
分计筛分 (%)
水泥混凝土用细集料筛分试验-新视窗
2.ห้องสมุดไป่ตู้8
平均细度模数=
2.88
合计质量(g) 细度模数
水泥混凝土用细集料试验检测记录表----黏贴部分
干燥试样
第一组
第二组
总量(g)
500
500
平均累计
筛余百分率
(%)
筛孔尺寸(mm)
分计筛余 质量(g)
分计筛余 累计筛余 百分率(%) 百分率(%)
分计筛余 分计筛余 累计筛余 质量(g) 百分率(%) 百分率(%)
底
44.0 54.0 119.5 123.5 68.5 54.5 34.5
8.8 10.8 23.9 24.7 13.7 10.9 6.9
8.8 19.6 43.5 68.2 81.9 92.8 99.7
44.0 54.5 119.0 126.0 67.5 53.5 33.5
8.8 10.9 23.8 25.2 13.5 10.7 6.7
4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15
底
合计质量(g)
细度模数
MX1=
MX2=
平均细度模数=
8.8 19.6 43.4 68.6 82.2 92.9 99.6
8.8 19.6 43.5 68.4 82.0 92.8 99.7
水泥混凝土
干燥试样 总量(g)
筛孔尺寸(mm)
4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15
底
合计质量 (g)
498.5
498.0
细度模数 MX1=
2.87
MX2=
水泥混凝土用细集料试验检测记录表----自动计算
干燥试样 总量(g)
筛孔尺寸 (mm)
第一组
细集料筛分试验检测记录表
分计筛 余
累计筛 余
通过百
筛上重
分计 筛余
累计筛 余
通过百
累计筛 余
(mm)
(g) (%) (%) 分率(%) (g) (%) (%) 分率(%) 分率(%)
要求级配
9.5
0
0.0 0.0 100.0 0 0.0 0.0 100.0 0
0～0
4.75
22
4.4 4.4 95.6 22 4.4 4.4 95.6
0.3
136 27.2 83.4 16.6 139 27.8 85.6 14.4 85 70 ～ 90
0.15
63 12.6 96.0 4.0
48 9.6 95.2 4.8
96 90 ～ 100
筛底
19
3.8 99.8 0.2
22 4.4 99.6 0.4
100 100 ～ 100
筛底
0.15
∑
499
试验室名称：XXXX检测有限公司
工程部位/用途
填入信息
试验依据
填入信息
细集料筛分试验检测记录表（干筛法）
样品名称 试验条件
填入信息 填入信息
委托/任务编号 样品描述
填入信息 填入信息
记录编号： 样品编号 试验日期
主要仪器设备及编号
填入信息
干燥试样重 (g)
第一组 500
第二组 500
平均
筛孔尺寸
筛上重
4
0 ～ 10
2.36
77 15.4 19.8 80.2 77 15.4 19.8 80.2 20 0 ～ 25
1.18
76 15.2 35.0 65.0 80 16.0 35.8 64.2 35 10 ～ 50
02细集料筛分试验记录表(干筛法)
0.0 3.9 16.0 37.8 49.4 81.4 90.2
99.8
试验：
复核：
平均累 计筛余 百分率
(%)
0.0 3.8 16.0 37.9 49.3 81.5 90.4
99.8
记录编号：
任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
规定 级配 范围 (%)
0.0 10-0 20-5 50-15 70-40 90-80 100-90
质量(g)
(%)
(%)
质量(g)
(%)
(%)
9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底盘 筛分后总量(g) 损耗(g) 损耗率(%) 细度模数测值 细度模数测定值 备 注:
0.0 18.4 61.3 109.6 55.8 161.4 44.8
45.8
0.0 3.7 12.3 22.0 11.2 32.4 9.0
9.2 497.1
2.9 0.6 2.67
0.0 3.7 16.0 38.0 49.2 81.6 90.6
99.8
0.0 19.5 60.4 108.7 57.9 159.6 43.9
0.0 3.9 12.1 21.8 11.6 32.0 8.8
47.9
9.6 497.9
2.1 0.4 2.66 2.67
通过率(%)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.15
筛分曲线
0.3 0.6 1.18 2.36 4.75
筛孔尺寸（mm)
日期：
年
月
日
第 页，共 页
细集料筛分试验检测记录表（干筛法）
第 页，共 页 JJ0201c
公路细集料报告及记录
2.563
平均值
1.35
2.662
2.569
2.656
2.563
表观密度(容量瓶法)
试验水温(℃)
21.0
水的密度(g/cm3)
0.99802
试验次数
试样烘干质量 (g)
水及容量瓶总 试样、水及容量瓶
质量(g)
总质量(g)
表观相对密度
平均值
表观密度 (g/cm3)
平均值(g/cm3)
1
300
692
877
棱角性(流动时间法)
集料规格(mm)
漏斗
试样
0.075-2.36
孔径
12
表观相对密度 2.613
(mm)
γa
单份 试样质量
(g)
967.8
检验编号
1
2
3
4
5
棱角性(s)
31.6
31.1
31.8
31.2
31.8
平均棱角性(s)
31.5
试验次数
容器 空质量 m0(g)
1
/
水+容器 质量 m1(g)
/
间隙率法
人工砂
试验条件
温度： ℃ 湿度： %
试验日期
主要仪器 设备及编号
来样中>9.5mm的颗粒含量(%)
1.0
第一组总质量(g) 500.0 第二组总质量(g) 500.0
筛孔尺寸(mm)
第一组
第二组
累计筛余 质量通过
分计筛余 质量(g)
分计筛余 百分率 (%)
累计筛余 百分率 (%)
分计筛余 质量(g)
100.0 100.0
97.4