质量专项施工方案
质量控制专项施工方案
质量控制专项施工方案第一节质量目标我公司确定本合同工程的质量目标是：按合同要求。
为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我公司将在本合同段以GB/T121002-ISO21002《质量体系—生产安装和服务的质量保证模式》标准，以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本合同段工程的质量体系管理工作。
建立高效务实、运转有序的质量保证体系，使工程质量始终处于全过程受控状态。
以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程ＱＣ小组，形成创优网络，使工程质量始终处于受控状态。
依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优目标实现。
选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。
选调具有很强施工经验的专业工程队和技术人员，进行现场施工和施工技术管理。
以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍，确保本合同段工程质量达到合格工程。
第二节质量保证体系强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，建立QC领导小组。
积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。
质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。
根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。
常见质量问题防治措施专项施工方案
常见质量问题原因分析、防治措施一、主要质量问题及防治措施（一）、墙面裂缝及空鼓质量问题及防治措施1、存在问题及原因分析：（1）、墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构及填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）、原因分析：1）、选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）、基层处理不合格，清理不彻底；3）、抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）、墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）、钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）、现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、防治措施：1）、选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）、抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）、为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）、加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
5）、加强钢丝网的使用，钢丝网的合理使用是解决墙体裂缝的最主要手段之一，同时加强钢丝网材料验收，确保采用热镀锌钢丝网片，网孔尺寸小于20mmx20mm，其钢丝直径为1.2mm为宜，钢丝网挂网应平整、牢固，固定时必须每隔200-300mm加铁片进行固定，钢丝网片及基体搭接宽度不小于100mm。
质量通病防治措施专项施工方案
质量通病防治措施专项施工方案质量通病指的是在建设工程过程中，经常出现的、影响工程质量的一系列问题。
为了有效防治质量通病，提高工程质量，需要制定专项施工方案。
以下是一个关于质量通病防治措施的专项施工方案，将详细介绍防治质量通病的措施和方法。
一、实施防治措施前的准备工作1.明确质量通病的种类和发生原因：通过对历史工程质量通病的分析和总结，确定常见的质量通病种类和其发生的原因，为制定防治措施提供依据。
2.评估风险及后果：分析每种质量通病可能带来的风险及后果，确定各种质量通病的危害程度和优先级，以便根据具体情况采取相应的防治措施。
3.制定防治目标和要求：根据工程实际情况和质量要求，制定明确的防治目标和要求，确保施工过程中所采取的防治措施符合质量要求。
二、施工阶段的质量通病防治措施1.合理选择施工材料：选择质量优良、符合标准要求的施工材料，不使用劣质材料，杜绝因材料问题引发的质量通病。
2.严格过程控制：确保施工过程中的每个环节都按照规范执行，严禁盗用、偷工减料等行为，减少施工过程可能引发的质量问题。
3.加强技术交底：确保工人了解并掌握正确的施工方法和操作要点，提高操作质量，减少人为操作引发的质量通病。
4.强化监督检查：设立专门的质量监督部门，加强对施工过程的监督检查，及时发现和处理可能引发质量通病的问题。
5.定期质量验收：按照工程进度安排，对已完成的部分进行质量验收，发现问题及时整改，确保工程的质量达到要求。
三、质量通病的整改措施1.及时整改：发现质量通病问题后，及时采取相应的整改措施，确保及时解决问题，并对问题的成因进行详细分析，防止类似问题再次发生。
2.加强培训教育：对涉及质量通病的工人进行培训，提高他们的专业水平和质量意识，使其能够更好地理解和掌握防治措施。
3.成立应急处理小组：在工程施工过程中，成立专门的应急处理小组，负责处理突发质量问题，以减少质量通病的发生。
4.制定标准化作业流程：制定工程质量管理的标准化作业流程，明确每个环节的责任和要求，确保施工过程的规范进行。
施工现场质量管理专项施工方案
施工现场质量管理专项施工方案1. 引言本文档旨在制定一份施工现场质量管理专项施工方案，以确保施工过程中的质量控制和管理能够得到有效执行，最大限度地提高施工项目的质量水平。
本方案适用于所有施工现场，包括但不限于建筑、道路、桥梁等各类工程。
2. 施工现场质量管理体系2.1 质量目标与责任- 确立质量控制目标，并将其与施工方案相结合。
- 指定质量管理人员，并明确其责任和权限。
2.2 质量控制流程- 制定质量管理计划，明确每个施工阶段的质量控制要求和程序。
- 建立质量检查和测试的标准和方法，保证施工过程中的质量合格率。
- 确保施工现场的质量控制记录及时、准确地填写。
2.3 质量培训和沟通- 组织相关人员进行质量培训，提高其质量意识和技能。
- 定期召开施工现场质量会议，交流质量管理经验和问题解决措施。
3. 施工现场质量管理措施3.1 施工现场验收- 对所有施工材料进行验收，确保其符合相关质量标准。
- 对施工设备进行检查和测试，保证其运行正常、安全可靠。
3.2 施工过程监控- 实施现场巡查和抽样检测，对施工过程中的质量控制进行监控。
- 确保施工现场的环境卫生和安全措施得到有效执行。
3.3 质量缺陷处理- 对施工现场发现的质量缺陷及时处理，并采取纠正措施。
- 对严重质量缺陷进行整改和追责，并及时报告相关部门。
4. 总结与改进本方案的执行情况应定期进行评估和总结，及时发现问题并采取改进措施。
同时，吸取其他项目的成功经验，不断完善和提升施工现场质量管理专项施工方案，以确保施工项目的质量得到持续改进和提高。
以上为施工现场质量管理专项施工方案的主要内容，供各相关人员参考和执行。
贯彻执行本方案，有助于提高施工项目的质量水平和安全性，确保建设工程的顺利进行。
质量通病防治措施专项施工方案
质量通病防治措施专项施工方案范本1：一、引言质量是工程建设的关键，为确保施工过程中各项工作的顺利进行，减少质量问题的发生，特制定质量通病防治措施专项施工方案。
本方案旨在提供一套详细的施工操作规程，施工人员相应抓好每一个工序，达到更好的工程质量。
二、质量通病及防治措施2.1 基础工程2.1.1 问题：基础地质复杂，容易导致基础沉降。
2.1.2 解决方案：a) 在施工前进行充分的勘察，了解地质情况，制定相应的基础处理方案。
b) 执行标准的基础施工操作，包括土方开挖、回填、加固等过程。
c) 定期进行基础的检测和监测，及早发现并处理问题。
2.2 结构工程2.2.1 问题：钢筋混凝土构件质量不达标。
2.2.2 解决方案：a) 严格按照设计和规范要求进行施工，保证钢筋的布置和混凝土的浇筑质量。
b) 定期进行结构构件的质量检测，确保结构的稳定性和安全性。
c) 定期组织技术交流，提升施工人员的技能水平。
2.3 安装工程2.3.1 问题：设备安装不坚固。
2.3.2 解决方案：a) 按照设备的安装要求进行操作，确保设备的稳定性。
b) 在安装前进行相关的测量和调整，保证设备的准确位置和运行效果。
c) 定期进行设备的检查和维护，及时发现并处理问题。
三、附件附件1：基础处理方案附件2：结构施工工艺流程图附件3：设备安装要求四、法律名词及注释1. 施工工程规范：指国家和行业相关规定的施工技术规范。
2. 勘察：指在施工前对工程地质条件进行详细调查和研究，以确定施工方案和措施的工作。
3. 质量检测：指对工程施工过程中的关键节点和关键工序进行检验和验证的过程。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本2：一、前言为确保施工过程中各项工作的质量，防止常见的质量问题，特编制此质量通病防治措施专项施工方案。
建筑工程质量和施工安全生产专项整治方案5篇范文
建筑工程质量和施工安全生产专项整治方案5篇范文第一篇：建筑工程质量和施工安全生产专项整治方案为深入开展建筑工程质量和施工安全生产专项整治，保证工程结构安全和使用功能，防范高处坠落、坍塌、机械伤害等多发性事故的发生，努力实现我公司工程质量水平稳步提高和施工安全生产形势的根本好转，制定本方案。
一、指导思想坚持“安全第一、预防为主”的方针，以遏制重大质量安全事故为目标，以《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《沈阳市人民政府关于加强建设工程质量安全管理工作的意见》等法律法规和标准规范、规范性文件为依据，以在建大型公共建筑、房地产开发项目为重点，开展工程质量专项整治；以城中村、城乡结合部、开发区、乡镇等“四个重点部位”在建工程和易发高处坠落、坍塌、机械伤害等事故部位为重点，开展建筑施工安全生产专项整治。
依法整治，强化执法；标本兼治，重在治本；常抓不懈，全面推进。
二、整治目标通过整治，强化责任制，健全工程质量安全保证体系，落实工程质量安全生产责任制度，规范建筑施工质量安全行为，改善施工现场质量安全状况，提高从业人员质量安全意识和技能，消除质量安全隐患，遏制特大事故和影响恶劣事故的发生，最大限度减少重大事故、多发性事故的发生，建立工程质量和安全生产的长效管理机制。
三、组织领导为保证专项整治工作顺利进行，我公司成立工程质量和施工安全生产专项整治领导小组，由现场项目经理任组长，施工股、计划股、材料股、车班为成员。
领导小组办公室设在施工现场临时项目部，具体负责专项整治的日常管理工作。
四、整治范围施工安全重点检查模板支撑、脚手架、井字架、临边洞口、边坡、基坑以及施工现场围挡、临时设施等易发高处坠落、坍塌、倒塌、机械伤害事故的危险源部位。
五、整治内容和要求施工安全生产方面：1、开展防高处坠落事故专项整治教育及检查高处坠落是历年来造成建筑施工伤亡事故的主要类型，各单位要认真开展“高处坠落”建筑安全专项治理，坚决遏制高处坠落事故的发生。
质量通病防治专项施工方案(已改)
质量通病防治专项施工方案
引言
本文旨在探讨质量施工中存在的通病问题，并提出相应的防治专项方案，以确
保工程质量稳定提升。
问题分析
1.施工人员技术水平参差不齐，容易造成施工质量参差不齐；
2.施工材料质量闭塞，可能导致施工产生质量隐患；
3.施工过程管理不到位，可能忽视细节导致整体质量下降。
解决方案
技术人员培训提升
制定培训计划，定期对施工人员进行技术培训，提升其专业素养和技能水平，
确保施工质量有保障。
材料质量管控
建立严格的材料采购和检验制度，选择正规的供应商，对材料进行全面检测和
评估，确保施工环节的材料质量可控。
施工过程监管
加强施工过程管理，建立质量监控系统，完善施工记录，及时发现和解决问题，确保施工过程的规范化和稳定性。
预期效果
通过采取上述措施，预计能够有效解决施工过程中存在的通病问题，提高工程
质量，提升施工效率，确保工程建设的顺利进行。
结语
质量通病防治专项施工方案是确保工程质量的重要保障措施，在实际施工过程
中应严格执行，不断总结经验，不断改进，以更好地服务工程建设事业的发展。
工程施工质量策划专项方案
工程施工质量策划专项方案一、前言近年来，我国工程建设规模不断扩大，工程施工质量也成为工程建设领域的热点问题。
在工程施工过程中，如何保障施工质量，提高工程建设水平，已成为各级相关部门和施工单位亟需解决的问题。
为了加强工程施工质量管理，提高工程施工质量，特制定本《工程施工质量策划专项方案》。
二、目的本专项方案的目的是明确工程施工质量管理的基本要求、制度措施和具体操作步骤，确保工程施工质量管理工作科学有序进行，为提高工程施工质量提供有力保障。
三、适用范围本专项方案适用于各类工程建设项目的施工质量管理工作。
四、基本原则1、规范化原则：坚持“全过程、全员、全方位”的质量管理模式，确保施工质量全面可控。
2、科学化原则：依据相关法律、法规和标准，结合项目实际，科学合理制定施工质量管理措施和方案。
3、全员参与原则：营造全员参与、乐于学习、持续改进的良好氛围，形成群策群力的施工质量管理合力。
4、绩效导向原则：以质量效益为中心，通过量化指标、激励机制等手段，引导各方面共同努力，推动施工质量不断提升。
5、持续改进原则：不断总结经验、学习创新，促进施工质量管理工作不断改进和创新。
五、工程施工质量策划1、组织架构组织建立工程质量管理委员会，明确各部门职责，细化管理岗位及职责，使各级领导、全体员工能够在质量管理中履行职责、发挥作用、共同提升。
2、质量管理体系依照国家质量管理体系标准，建立适合公司实际的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量政策等。
3、技术准备在施工前进行技术交底会，通过技术交底，确保所有施工人员理解和掌握工程建设的要求和技术细节。
4、施工方案根据设计方案和施工实际情况，编制详细的施工技术方案，并提出施工过程中可能遇到的问题和解决方案。
5、施工过程监控严格按照监理单位制定的监理计划和施工图纸进行施工，监控施工过程中的各项指标，确保施工质量符合要求。
6、质量检测建立完善的质量检测体系，对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检测，及时发现、解决和防止施工质量问题。
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质量控制专项施工方案编制单位：潍坊宝城建筑工程有限公司编制日期：2014年4月1日一.质量目标为确保本工程质量目标的实现，在工程开工初期，首先进行精品策划工作，建立完善的项目管理体系，建立相应的岗位责任制，确定创优控制点，使工程从开始就纳入有序轨道，使工程质量管理工作有一个良好的开端。
项目精品策划流程示意图如下图。
二.质量保证体系1.全面推行质量管理体系和质量保证标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程项目质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师、项目技术负责人负责的质量管理机构，采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
项目精品策划流程示意图2.项目部建立工程创优领导小组和以项目技术负责人为组长的QC领导小组，明确工程质量目9 标，制定工程创优计划，与各作业班组层层分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。
项目技术负责人、质量技术部门负责本工程的施工过程的全面控制，作业层每个班组设有专职的质检人员，层层落实工程质量经济责任制。
项目部质量保证体系示意图三.组织管理措施1.全面推行工程质量优质优价，与全体管理人员及各班组长签订创优责任状，把工程质量与干部职工的经济利益挂钩，完成质量目标管理的，工资上浮；否则，管理人员、工人工资下浮。
管理人员考核以单位工程作为考核依据，工人考核以每天完成的工作量为考核依据，由质检员每天检查考核，充分落实质量经济责任制，调动全体职工的积极性。
2.强化项目技术负责人、质检员的质量否决权利，质检员对工人每天完成的工作量进行验收，工程技术部门每周对质检员工作进行检查，项目技术负责人对工程技术部门每旬进行考核一次，发现达不到优良标准的一律返工，充分行使质量一票否决制度。
3.进一步完善项目部的质量管理制度，强化干部职工的质量意识，充分落实公司的质量方针，贯彻落实各项质量管理制度，严格执行质量程序文件，正确处理好质量与效益的关系。
4.加强对职工进场前的技术质量教育、培训与考核，抽调等级高的技术骨干到本工程施工，坚持管理人员和特殊作业人员持证上岗，进入本施工现场的技术工人一律持相应工种的技术等级证书，无证者不录用，提高项目部施工人员的整体素质，为能实现目标管理提供保证。
5.尊重、服从上级主管部门、设计部门、质量监督站及业主、监理对本工程的监督检查。
聘请他们来现场检查指导工作，及时发现和解决施工中出现的问题。
6.充分发挥总承包作用，加强对分承包方的管理，做好协调与管理工作，强化对分包单位的质量控制，审查分包工程的施工方案和技术措施，把分包单位的工程质量纳入项目部的正常管理，强化与分包单位施工的配合与协调。
四.技术管理措施4.1总则4.1.1认真学习和贯彻各项技术规范标准，组织施工人员，熟悉施工图纸、说明及有关文件，进行图纸会审。
对图纸的重大修改进行评审，并做好评审记录。
4.1.2严格执行技术交底制度，做好各分部分项工程的技术交底工作，做好工程质量的预控管理，项目技术负责人书面向施工员交底，施工员向生产班组交底。
4.1.3加强计量管理工作，建立计量管理小组，编制检验、测量、试验设备计划表，做到混凝土、砂浆严格按设计配合比计量，特别是外加剂做到精确无误，坚持盘盘计量，试验员设备检验合格后方可使用。
4.1.4加强测量管理工作，建立测量组，加强放线复测检查，保护好测量控制桩。
地下工程的标高与轴线控制采用外控制法；±0.00以上的采用内控制法。
4.1.5加强施工过程的质量控制，设置质量控制点，该工程设置特殊过程控制点：地下室大体积混凝土、防水工程。
具体控制的参数以人、机、料、法、环，逐项进行控制。
施工时项目技术负责人编制详细的分部工程施工组织设计，施工员按施工组织设计要求编制作业指导书，质检员对整个过程进行连续监控，并认真做好记录。
4.1.6坚持样板制度和操作、验收人员挂牌制度。
装饰工程实行样板引路；主体工程实行操作人员、验收人员在施工部位挂牌制，谁施工谁负责。
4.1.7监控管理部对原材料的检验试验、施工过程的质量控制及特殊过程控制采取连续监控。
抓好交底、检查、验收三个环节，严格实行自检、互检、交接检“三检”制度和跟踪检查制度。
未经检验的不得进入下道工序施工。
工序质量管理体系图4.1.8做好隐蔽工程的验收，在班组自检、互检合格的基础上，由监控管理部组织、质检员参加检查，合格后通知业主、监理复验，复验合格后进入下道工序施工。
4.1.9施工现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、技术资料的收集与整理，做到整理与填写及时、真实、清楚，现场备摄像机、照相机、监视器，及时记录工程施工全过程。
单位工程完成后，由资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，认真编制竣工图，整理工程竣工档案资料。
4.1.10加强物资管理，材料的采购从品种、规格到数量上都满足图纸设计要求，对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，材料进场必须有出厂合格证。
同时做好材料的进货检验和试验，必要时进行复试，符合要求的使用，不合格的严禁使用，对业主提供的物资也同样进行控制，保证物资的质量。
质检小组构成人员表项目经理杨文英现场执行经理杨文英生产经理吴金川专职质检员杨宝生施工员李新爱作业班组长进场原材料质量控制程序图4.2分部工程技术管理措施4.2.1钢筋混凝土工程质量保证技术措施钢筋由钢筋翻样工按设计图提出配料清单翻样，同时满足设计对接头形式及错开的要求。
搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，征得设计单位同意，并办妥手续。
所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检查，并附有抽样报告，不未经试验盲目使用。
绑扎钢筋前由钢筋翻样员对班组进行交底，内容包括绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前进行弹线。
注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。
混凝土垫块按设计的保护层厚度事先做好预制混凝土垫块。
弯曲不直的钢筋校正后使用，但不采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋清洗干净使用。
加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检。
为防止返工，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不进入下道工序施工。
在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员研究处理，不任意弯、割。
各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。
分项工程质量控制图4.2.2模扳工程质量保证技术措施模扳在每一次使用前，均全面检查模扳表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂。
模扳的拼缝有明显的缝隙时，采用油灰腻子批嵌。
拆除模扳得到有关技术人员的认可后，进行拆模模扳在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
模扳在设计时考虑模扳自身刚度和模扳加工后运输方面的变形符合规范规定。
加工的模扳事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模扳间连接节点、吊环等，如达不到质量标准，整修合格后使用。
对模扳本身的质量应认真检查，木模扳表面有脱皮，板中有变质和扭曲不直者不使用。
4.2.3测量质量保证技术措施测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及质量控制检测设备经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制，并专人使用。
测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。
在施工期间，定期复核基准点是否发生位移。
所有测量观察点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
轴线控制点以及总标高控制点，经监理工程师书面认可后方使用。
所有测量结果，及时汇总，并向有关部门提供。
4.3防治质量通病措施认真贯彻落实各项质量制度，紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的主要环节，设立质量控制点针质量控制点，按分部分项工程逐间、逐件，全面检查，认真做好记录，实行全方位的质量检查，及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量。
4.3.1回填土回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
雨天不应进行填方的施工。
如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。
现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。
4.3.2模板木模板：梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
四周斜撑要牢固。
板模板：防止板中部下挠，板底的混凝土面不平的现象。
措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
支顶要符合规定的保证项目要求。
板模按规定起拱，大于4m，梁板按2/1000起拱，悬挑部位按1/300起拱。
柱墙模板柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。
防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要求根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。
防止办法：模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除地下室外壁之外均要设置穿墙螺栓套管；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。
模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。
梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。
防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。