3.12 IPG光纤激光焊接设备的非手动操作模式教程
激光焊机使用方法
激光焊机使用方法激光焊机是一种利用激光技术进行焊接的机器设备。
它利用激光束的高能量密度和可控性，将焊接材料加热至熔化或半熔化状态，从而实现焊接的目的。
激光焊机广泛应用于汽车制造、电子设备生产、航空航天等领域。
下面将介绍激光焊机的使用方法。
第一步，准备工作。
使用激光焊机前，首先需要进行必要的准备工作。
检查激光焊机的电源是否正常，确保设备接地良好。
检查激光焊机的光路系统是否完好，清洁光路透镜，确保激光束质量良好。
检查焊接材料的表面是否干净，没有油污或氧化层等。
第二步，调整焊接参数。
根据焊接材料的特性和要求，调整激光焊机的焊接参数。
主要包括激光功率、激光束直径、焊接速度、脉冲频率等。
不同的焊接材料和焊接要求需要不同的参数设置，需要根据实际情况进行调整。
第三步，定位工件。
将待焊接的工件放置在焊接台上，并进行定位。
可以使用夹具或定位装置来确保焊接位置准确。
同时，需要注意工件与激光焊机的安全距离，避免激光束对人身安全造成伤害。
第四步，开始焊接。
打开激光焊机的电源开关，激光束开始发射。
将激光束照射到焊接位置，保持一定的焊接速度和角度，使激光束均匀地照射在焊接材料上。
通过控制激光焊机的触发方式，可以实现连续焊接或脉冲焊接。
第五步，焊接质量检查。
焊接完成后，需要对焊接质量进行检查。
主要包括焊缝的质量、焊接强度、焊接变形等。
可以使用目测和检测仪器进行检查，确保焊接质量符合要求。
第六步，收尾工作。
焊接完成后，关闭激光焊机的电源开关，将焊接工件从焊接台上取下。
清理焊接区域的残渣和杂质，保持工作环境整洁。
及时对激光焊机进行维护保养，确保设备的正常运行。
总结起来，使用激光焊机的方法主要包括准备工作、调整焊接参数、定位工件、开始焊接、焊接质量检查和收尾工作。
在使用过程中，需要注意安全操作，避免对人身和设备造成伤害。
同时，根据实际需要进行参数调整，确保焊接质量符合要求。
激光焊机的应用能够提高焊接效率和焊接质量，为各行业的生产制造提供了便利。
手动激光焊接机操作规程
手动激光焊接机操作规程手动激光焊接机操作规程为了确保操作人员的安全，并保证激光焊接机的正常运行，以下是手动激光焊接机的操作规程。
一、操作前准备1. 检查激光焊接机的外部是否有损坏，如有损坏应立即报修。
2. 检查激光备件是否齐全，确保可以正常进行激光焊接。
3. 检查激光焊接机的电源线是否连接稳固，电源开关是否正常。
二、操作安全1. 穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞和手套等。
2. 禁止将激光直接照射到人体，以防激光灼伤。
3. 禁止在操作过程中随意触摸激光焊接机的内部部件，以防触电或其他危险。
三、开机操作1. 打开激光焊接机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 检查激光光束是否正常，如发现异常应立即关闭电源开关，并联系维修人员进行检修。
四、焊接操作1. 根据需要调整激光焊接机的焊接参数，包括功率、频率和波长等，确保焊接质量。
2. 将待焊接的工件放置在焊接台上，并进行固定，确保焊接过程中不会移动或倾斜。
3. 利用激光手持焊接枪进行焊接操作，注意保持焊接枪与工件的适当距离，以防焊接过程中热量过高。
4. 控制焊接时间和焊接速度，确保焊接效果。
5. 焊接完成后，关闭激光焊接机的电源开关，将焊接枪放置在安全区域。
五、操作后清理1. 清理焊接现场，包括清除残渣和焊接烟尘等。
2. 检查激光焊接机的焊接台和焊接枪等部件是否干净，如有污垢应及时清洁。
六、注意事项1. 禁止在激光焊接机工作过程中离开岗位，以免发生意外。
2. 禁止未经授权的人员使用激光焊接机。
3. 定期进行激光焊接机的维护保养，包括清洁、润滑和更换损坏的部件等。
4. 定期召开激光焊接机的安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
总结：手动激光焊接机的操作规程对于确保操作人员的安全以及保证激光焊接机的正常运行至关重要。
操作人员必须严格遵守操作规程，在操作前进行准备，保证操作安全，正确开机和进行焊接操作，并在操作后进行清理和维护保养。
同时，注意事项也要牢记于心，保证激光焊接机的安全运行。
激光焊机操作规程
激光焊机操作规程
《激光焊机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保激光焊机的工作环境清洁整洁，无易燃、易爆物品，通风良好。
2. 检查激光焊机的电源、冷却系统和气体供给系统是否正常。
3. 穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
二、操作步骤
1. 打开激光焊机的主电源，并确保焊接区域的安全。
2. 设置焊接参数，包括激光功率、焊接速度、波长等。
3. 将工件固定在焊接台上，并调整焊接头的位置，确保焊接位置准确。
4. 按下启动按钮，触发激光焊机开始焊接。
三、操作注意事项
1. 在工作过程中，严禁将手或其他物体伸入激光焊机的工作区域。
2. 确保周围没有人员或其他物品进入焊接区域。
3. 在激光焊接过程中，如发现异常情况，立即停止激光焊机，并检查排除故障。
4. 在焊接完成后，等待激光焊机冷却完毕，再进行下一次操作或维护。
四、操作结束
1. 关闭激光焊机的主电源，并断开所有连接线路。
2. 清理焊接台和周围环境，确保无杂物残留。
3. 将激光焊机进行必要的维护保养，保持设备的良好状态。
五、安全警示
1. 激光焊机为高能设备，操作人员必须接受专业培训，并遵守操作规程。
2. 在使用激光焊机时，需注意避免激光直射眼睛，提前做好防护措施。
3. 禁止激光焊机在未经授权的情况下进行拆卸、改装或维修。
本规程为激光焊机的操作指南，操作人员在使用激光焊机时应严格遵守规程，确保工作安全和设备正常运行。
10.激光焊接设备操作规程
1、开机前的准备工作1.1检查工作环境，温度：20~280C，湿度：65%RH以下；1.2检查机器内循环水、外循环水是否达到规定范围；1.3检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
2、开机2.1打开总电源开关，接通三相电源；2.2打开外循环水开关2.3打开主板钥匙开关（POWER），主机系统复位，此时能听到冷却水水流声和水泵运转的响声；2.4打开激光电源开关，电源LCD显示菜单并提示‘Wait……’正常情况下大约40秒钟后，提示‘OK-OK’则可进行后续操作，稍候能听到机内主接触器的吸合声；2.5打开氮气阀门，调节好用气流量；2.6输入当前要执行的工作参数（系统开机时，默认工作台位置与自动调用的原点位置一致，如与实际不符，应执行一次原点复位命令（HOME）；2.7执行‘LOCK’命令，使LCD指示灯亮（此时激光被锁住），按‘RUN’键或踩一次脚踏开关，让激光按所修改的工作参数预览一次（可以检查所修改的工作参数是否准确）；2.8执行焊接操作；3、关机3.1关闭激光电源电闸（在电源LCD显示菜单中，按‘→’选中系统栏按‘OK’键进入子菜单，选择‘Systemexit(退出系统)’项按‘OK’键，本电源执行保存当前工作参数到默认号00和自动关机动作，当LCD显示菜单显示‘Systemexit OK’时，主机（激光电源电闸）即可关闭；3.2左旋主机面板钥匙开关关闭机器；3.3关闭氮气瓶阀门；3.4关闭外循环水开关3.5关闭总电源开关。
4、注意事项4.1在操作过程中，如遇到紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需快速切断整机供电时，可按主面板左上侧的‘EMERGENCY’红色按钮；4.2必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关4.3因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；4.4不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器密封罩打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对Y AG激光器，以免眼睛受伤害；4.5不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；4.6机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；4.7未经培训人员禁止操作本机器。
激光机操作规程
激光机操作规程激光机是一种特殊的设备，具有强大的激光能量，因此在操作和使用激光机时必须遵守一系列规程和安全措施，以确保工作的安全和有效进行。
以下是一份激光机操作规程的范例，用于指导激光机的正确操作。
一、安全要求与控制措施1. 操作人员必须经过正规培训，了解激光机的基本原理、结构和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
2. 激光机必须放置在稳定的平台上，并确保有足够的通风和灭火设备。
3. 激光机必须与电源线隔离，并使用带有安全接地的插座进行插电。
4. 激光机操作区域必须设立明显的警示标志，并限制非操作人员的进入。
5. 操作过程中需佩戴防护眼镜，并确保眼睛、皮肤和其他暴露部位不受激光辐射。
6. 禁止对故障的激光机进行维修或改装，必须找专业技术人员进行处理。
二、操作流程1. 开启前的检查（1）检查激光器的运行状态，确保其正常工作。
（2）检查激光器的冷却系统，确保其运转正常。
（3）检查激光束质量，确保其达到要求。
（4）检查激光输出功率，确保其在允许范围内。
（5）检查光路系统，确保无污染或损坏。
2. 开启激光器（1）按照操作手册的要求，先打开冷却水阀，并观察水流情况。
（2）打开电源开关，注意观察指示灯的亮起情况，并等待激光器预热。
3. 调试光路系统（1）调整激光器位置和角度，保证激光束尽可能直接和远离人体的地方相交。
（2）调整感应器位置和角度，确保能准确和稳定地感应激光信号。
4. 操作激光机（1）根据工作需求设置激光输出功率和频率，确保其在安全范围内。
（2）观察和监控激光器的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
（3）操作完毕后，关闭电源开关，关闭冷却水阀，并断开电源。
三、事故处理与应急措施1. 若发生激光辐射事故，立即切断电源，并联系相关人员进行处理。
2. 在发生事故后，尽可能迅速将事故的范围和情况报告给相关管理部门。
3. 维修人员在处理事故时需要佩戴防护装备，并严格按照维修规程进行操作。
4. 发生严重事故时，应及时组织人员疏散，并按照应急计划进行应急处理。
IPG光纤激光器说明书
产品质量保证条款谢谢贵公司购买我公司光纤激光器！贵公司需在发货后一个月内确认产品的质量问题，如果不能尽快在一个月内确认的话，就会造成在服务和供货上不必要的麻烦，特别是对于产品不是在美国本土安装的。
我们将给贵公司提供最好的质量和技术支持，在设备的安装和调试操作方面我们有一套详细的方案。
可以通过以下两种途径确认产品的质量：1.将已付资费同时写好地址的信封寄给我方2.直接上网进行确认所有提供的信息都是必须保密的有任何问题可以直接拨打客服电话（508）373-1157安全条款：1.警告鉴于对人体潜在的伤害，请按照规定的程序进行操作，如果不这样做的话，对自己或者他人都会造成伤害2.警示鉴于产品潜在的危险，请按照规定的程序进行操作，如果不这样做的话，对产品自身或者产品的零配件都会有损害3.重要事项关于产品的操作事项请按照说明书逐步操作。
你公司所购买的是400瓦的光纤激光器，执行标准是21 CFR 1040.10，激光波长达到1070纳米，通过光纤输出的激光的功率实际上已经超过400瓦，对人的眼睛和皮肤都会造成伤害，尽管这种辐射是不可见的，但是这种激光对人的角膜的伤害是无法避免的，在设备工作的时候必须带上激光护目镜。
警告：在设备工作中请根据波长范围选择合适的护目镜，请仔细阅读产品上的安全标签，产品的输出功率和波长范围。
有很多供应商为我们提供原材料和零配件。
如果设备经过重新安装或者改进的话，由终端客户负全责。
在设备的调试，操作过程当中如果不按照规定的程序运行，就会造成一定的危害在设备运行过程中，不要随意触动光纤激光器任何部件。
比如光纤准直器。
在靠近激光的位置会从不同的角度发散出激光，这些激光会从不同的镜面物体反射，反射的激光强度都会对人的眼睛和皮肤造成一定的伤害。
激光对人的皮肤，服装都会造成很大的伤害，激光可以引燃比如酒精，汽油之类的溶剂，激光可以进行切割和焊接，在安装和使用设备的时候请谨慎使用一些易燃的材料和气体。
上海光纤激光焊接操作方法
上海光纤激光焊接操作方法
上海光纤激光焊接操作方法如下：
1. 准备工作：将工件清洁干净，去除表面的污垢和油脂。
2. 调试设备：根据焊接材料和要求，调整激光焊接机的功率、脉冲宽度、焊接速度等参数。
确保设备正常工作。
3. 安装工件：将需要焊接的工件牢固地夹紧在焊接台座上，以确保焊接过程中工件的稳定性。
4. 对准焊接位置：使用激光光束对准焊接位置，确保焊接点位于激光光束的中心位置。
5. 开始焊接：按下开始按钮，激光光束开始工作。
将光束聚焦在焊点上，使其达到所需温度。
6. 移动焊枪：根据焊接点的线路，平稳地移动焊枪以完成焊接。
注意保持焊接速度的一致性和稳定性，以避免焊接过热或过冷。
7. 完成焊接：当焊接点达到所需温度，并完成焊接后，松开开始按钮，停止激光光束。
等待焊接点冷却后，将焊接好的工件取下。
8. 检验焊接质量：检查焊接点的质量，如焊接强度、焊缝的均匀性等。
如有问题，可以根据需要进行焊接修补。
需要注意的是，对于光纤激光焊接操作，要保持良好的防护措施，如佩戴适当的防护眼镜，避免直接暴露于激光光束中。
同时，还需遵循相关的安全操作规程，以确保自身和他人的安全。
浙江光纤激光焊接操作方法
浙江光纤激光焊接操作方法
浙江光纤激光焊接操作方法通常包括以下步骤：
1. 准备工作：确保工作区域整洁、安全，并配备所需的焊接设备和工具。
2. 检查设备：检查激光器、光纤传输系统和焊接头部是否正常工作，并确保焊接头部的光学元件干净和无损。
3. 准备工件：清洁并准备要焊接的工件，确保表面光滑、无油脏等污染物。
根据需要，可以使用特殊工具或方法进行对工件的定位和固定。
4. 设置参数：根据焊接要求和工件材料，设定合适的激光焊接参数，如功率、脉冲频率、持续时间等。
5. 对准焊接位置：使用光学定位系统或焊接头部的辅助功能，将激光束对准焊接位置。
6. 开始焊接：按下焊接按钮或通过激光控制系统启动激光器，开始焊接。
在焊接过程中，焊接头部保持稳定的移动速度，并保持适当的焊接距离。
7. 观察焊接过程：注意观察焊接过程中的焊缝形成情况和焊接质量。
如有需要，可以调整焊接参数或焊接头部位置以获得最佳焊接效果。
8. 完成焊接：焊接完成后，停止激光器的操作，并等待焊缝冷却。
检查焊接质量是否符合要求。
9. 清理和维护：清理焊接区域，保持设备的清洁和维护，以确保下一次焊接的良好进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9/30/2018
IPG光纤激光焊接设备的 非手动操作模式
课程名称：激光焊接工艺实践 承担单位：浙江工贸职业技术学院
9/30/2018
1.教学目标
• 以IPG高功率光纤激光焊接系统为例，介绍典型光纤激 光器的不同操作模式，特别是非手动操作模式。
9/30/2018
2.1 光纤激光焊接系统激光器的操作位置
通常，对光纤激光焊接系统激光器的操作应该按照规范要求进行，如图1和图2 分别给出的是激光器接通、关闭和操作激光器工作时操作人员应该所处的正确位置。
图1 激光器接通和关闭时的位置
图2 操作激光器时的位置
9/30/2018
Hale Waihona Puke 2.2 光纤激光焊接系统激光器的非手动操作模式
2.2.1 激光编程模式 （1）连接PC和激光器，将激光器钥匙开关打到“TEST”位置，启动LaserNet软件。 LaserNet和激光器需要大约2分钟建立连接后，将会显示激光器的状态和参数； （2）首先，使用导引激光按钮开启引导激光，并且通过引导激光校正其目标位置和边 界，此时LaserNet将会显示引导激光已经开启； （3）点击关闭按钮，激光主电源打开，如果其它条件满足，激光电源打开 和激光准备 信号激活，激光器顶部指示灯点亮； 设置其程序编号；
（4）在激光程序号码按钮处
（5）此时请勿用“发射”开启激光，点击运行按钮激活激光程序，并且该按钮改变为 “停止”，若激光程序激活“程序启动”信号发出，其指示灯点亮。若程序结束， “程序启动”信号输出低电平，“程序结束”输出高电平，并且指示灯点亮。当程序 执行过程中异常中断，“程序中断”输出高电平，并且指示灯点亮。
并且通过引导激光校正其目标位置和边界，此时LaserNet将会显示引导激光已经开启；
9/30/2018
（4）点击按钮“外控” 改为打开；
，使激光器处于能够使用外部控制状态，该按钮状态
（5）点击关闭按钮，激光主电源打开，如果其它条件满足，激光开启和激光准备信号 激活，激光器顶部指示灯亮起； （6）使用LaserNet滑动条 LaserNet显示出光激光功率或电流； （7）点击“关闭”按钮，按钮状态改为打开。激光器顶部指示灯闪烁，此时激光出光 需等待外部提供高电平； （8）设置外部为高电平，激光器将依据预设功率出光，激光器功率可调节范围为 10%-100%。 设置激光功率或泵浦电流，
9/30/2018
3. 小结
本 次 课 介 绍 了 光 纤 激 光 焊 接 系 统 光 源 IPG 公 司 的 YLS20000高功率光纤激光器在非手动操作模式下的操作流程。
9/30/2018
4. 作业思考题
（1）IPG激光器的激光编程模式和外部调制模式的共同特点
是什么？
（2）IPG光纤激光器的出光功率可调范围是怎样的？
9/30/2018
2.2.1 外部调制模式 若工作于外部调制模式，软件LaserNet和外部的“4-25V”直流电压信号是必须提 供的。高电平意味着出光，低电平意味着关光。外部调制模式除了外部电压信号，与 手动模式基本相同。 需要特别说明，外部调制模式只有在钥匙开关处于“TEST”位置有效，外部调制模式 的具体操作步骤如下： （1）连接PC和激光器，将激光器钥匙开关打到“TEST”位置，启动LaserNet软件。 LaserNet和激光器建立连接后，将会显示激光器的状态和参数； （2）连接外部24V直流电压到激光器安全接口XP2，并且确认当期没有提供电压； （3）打开软件LaserNet中“控制”选项；首先使用按钮 开启引导激光，