调节阀手册
费希尔调节阀手册中文
费希尔调节阀手册中文费希尔调节阀手册是一本为用户提供关于费希尔调节阀的详细信息和操作指导的工具书。
该手册以简明易懂的语言描述了费希尔调节阀的工作原理、结构组成和主要应用领域。
用户可根据手册中提供的详细步骤和说明，正确地安装、操作和维护费希尔调节阀。
费希尔调节阀手册的内容涵盖了以下方面：1. 费希尔调节阀的原理和工作机制：手册详细介绍了费希尔调节阀的工作原理，包括阀体、阀瓣、阀座和执行器等关键部件的功能和作用。
用户可通过手册了解每个部件的工作原理，从而更好地理解调节阀的运行机制。
2. 费希尔调节阀的类型和规格：手册列举了不同类型的费希尔调节阀，包括常见的气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀等。
对于每种类型，手册提供了详细的规格参数，如口径、额定压力和温度范围等，方便用户选择合适的调节阀型号。
3. 费希尔调节阀的安装和调试：手册提供了费希尔调节阀的安装步骤和注意事项。
用户可根据手册中的指导，正确地安装调节阀到设备或管道系统中，并进行必要的调试和校准，以确保其正常运行。
4. 费希尔调节阀的操作和维护：手册详细介绍了调节阀的操作方法和常见故障处理。
用户可学习如何正确调节阀门开度、操作执行器和检查阀门状态，以及如何定期保养和维护调节阀，延长其使用寿命。
5. 费希尔调节阀的应用案例：手册还提供了一些实际的应用案例，展示了费希尔调节阀在不同行业和领域的应用，如化工、石油、电力和制药等。
这些案例可以帮助用户更好地理解调节阀的实际应用场景，并为他们在实践中提供参考。
总之，费希尔调节阀手册中文版为用户提供了全面的信息和指导，帮助他们了解和正确操作费希尔调节阀。
用户可根据手册中的指导，有效地安装、操作和维护调节阀，提高设备的工作效率和可靠性。
41系列梅索尼兰调节阀中文说明书
Masoneilan 41005 系列 控制阀安装维修手册
安装维修手册 EP5050 版本 C 7/85
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目录
1. 引言… … … … … … …… … … … … … … … … … … … 3 2. 概述… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3 3. 拆开包装… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3 4. 安装… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3 5. 空气管线… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3 6. 阀体拆卸… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3,4 7. 维护和修理… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 4,5
本节的目的是通过向维修人员推荐一些零部件维修的方法，帮助他们做好维修工作。这 些建议的维修方法能否实现，很大程度上取决于你所具备的工具和机加工车间的设备，在维 修前，应该认真阅读和理解本节的每一部分。 7.1 填料函一标准型（图 5）
风量调节阀使用说明书
7．检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。
8．检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电动风阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。
2．风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。
3．风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。
4．风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。
5．安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。
(1)手动风量调节阀示意图
(2)电动风量调节阀示意图
2.风量调节阀安装指导说明
风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行
《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002
《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90
《风量调节阀》Jபைடு நூலகம்/77228-94
14.风阀安装的水平度误差不大于3%，垂直度误差不大于2%，不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定：
14.1连接完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。
14.2弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。
15.风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验，但为了减少风阀的调整试验次数，应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完毕后的严密性检测（一般作漏光试验和单阀试运转）。系统调试完毕之后的各风阀的开启角度应用色漆标识清楚，并做好记录。
比例压力调节阀VPPM系列用户手册说明书
1
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Proportional pressure regulator valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . English
0L (0 bar) 2H (2 bar), 6H (6 bar), 10H (10 bar) IO-Link-specific S1 (1 %)
Fig. 2
3 Requirements for product use Installation and commissioning is to be carried out only by qualified personnel,
8086184 2018-03b [8086186]
For all available product documentation è /pk
Use the product in its original status, without any unauthorised product modifications.
Proportional pressure regulator valve VPPM-…-LK-…
Operating instructions (Translation of the original instructions)
Festo SE & Co. KG Ruiter Straße 82 73734 Esslingen Germany +49 711 347-0
4 Installation
4.1 Mechanical Make sure there is sufficient space for the connecting cable and tubing connec
西门子电动调节阀安装使用手册说明书
西门子电动调节阀安装使用手册济南百通控制设备有限公司我们愿以优质的产品、热情的服务与您携手合作。
为了使我们的产品更好的为您服务，请您详细阅读以下内容。
一、调节阀的工作原理热媒介质流过阀门，经过换热器把被加热介质升温，温度传感器随着被加热介质的温度变化，将信号送至控制器，与设定温度比较运算后将4－20毫安或0－10伏信号送至执行器控制阀门的开度，使热媒介质流量发生变化。
温度的细微变化将使传感器作出响应，改变热媒介质流量，精确控制被加热介质的温度。
二、安装要求安装前请仔细阅读本使用手册，如有疑问请咨询专业技术人员。
不按规程安装操作都可能导致设备损坏或影响使用效果。
1、本产品在出厂前经过严格的检测，尽管如此，在安装前请务必进行检查。
2、请按订货及送货装箱单核实数量及型号。
3、请按上述数量配置进行检验，检查在运输过程中是否有损坏。
三、安装指导图1、安装步聚：（1）阀体应水平安装在一次热媒的入口处，阀杆朝上，确保执行器可垂直于水平面安装。
（2）阀体前应安装过滤器，且直接与阀体对接，选用高目数过滤器。
（3）阀前后安装手动截止阀。
（4）阀侧面应安装旁通，并安装手动截止阀。
（5）若阀前蒸汽压力过高，应安装减压阀，将蒸汽调至设计或最佳工作范围内。
2、安装方式：（正确安装）（错误安装）3、安装要求：（执行器安装）：1、将阀杆向上拉起。
2、将执行器安装于阀体上。
3、先用内六方或其它合适的工具预固定执行器底部于阀体连接环槽上。
4、旋转执行器手动旋钮（SQX、SKD系列）或手动摇柄（SKB、SKC系列）将执行器连接凹槽对正（注意：SKB、SKC系列要先将执行器下部连接内螺纹活节拆下，并将连接活节套于阀杆上。
）（传感器安装）（1）在换热器出口处附近开孔，焊丝座。
丝座要求：G1/2``管螺纹，内丝。
（2）丝座建议加工尺寸接管径匹配：（3）将传感器底部螺纹缠绕四氟胶带，沿顺时针方向固定于丝座上。
注意：密封需严密，防止漏水。
（电控箱安装）：（1）选择适当地点，一般为便于观察操作的墙面。
KentIntrol调节阀说明书
Kent Introl 调节阀说明书10/12 /19/71/79 系列单座直通调节阀目录内容页号∙开箱及储存 2∙安装注意事项 2∙检查测试 3∙执行器的拆卸 3∙解体阀门 3∙更换活塞环 3∙更换填料 3∙回装阀门 4∙阀芯研磨4∙回装执行器5∙阀门本体部件表6∙填料压兰螺母紧固力712/19系列调节阀配G系列气动执行器第一节开箱验货及贮存1.设备在包装和运输过程中有可能受到意外损伤。
当用户收到货物后，应及时开箱验货，进行外观检查，如发现阀门本体，执行器及所配仪表有外观损伤，应及时做好记录，必要时请拍下特写照片，以便供货商或货运代理迅速解决问题。
2.如果阀门包装开封后在一个月内不会被安装，请揭开法兰端口保护板涂上防护油，盖上保护板入库保存。
请做好防尘及防潮保护措施。
3.吊装运输阀门时，务必做好防止阀杆及仪表管路等部件受损的措施。
4.执行器与阀门在出厂前已做好初步调试，在非特殊情况下请不要将执行器和阀门分离，也不要拆卸任何仪表。
第二节安装注意事项：1.安装位置的选择选择直管段处安装调节阀，非特殊情况阀杆应垂直向上，执行器的上方必须预留足够的空间(最少200mm)以便检修时拆卸执行器。
特殊情况下阀门也可以竖直方向安装(执行器水平安装)，但当执行器较大时，应将执行器的支架弹性支撑，必须考虑设备的振动和管道的热膨胀问题，不能硬性固定。
阀体上铸有出入口(OUT/IN)标识，同时标有介质流向箭头，必须保证出入口方向正确。
2.旁路措施如果希望调节阀在系统运行时仍能检修，请考虑采用三阀旁路措施。
3.阀门与管道的连接时的注意事项阀门两端的管道在安装阀门前应保证自然对中，附加应力不利于连接甚至损坏阀门本体。
采用法兰连接时，注意法兰螺栓紧固不要过力，否则会对阀体产生过大的附加应力甚至损坏法兰4.仪表连接如用户在定单中没有过滤减压阀，则用户必须在气动定位器前自己加装过滤减压阀。
5.填料阀门安装后，填料密封处有可能产生微量泄漏，请适当拧紧压兰螺栓，但不应过紧，否则可能因摩擦力过大造成执行器驱动阀门困难，出现卡涩现象。
风量调节阀使用说明书
3．风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。
4．风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。
5．安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。
9．用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面，达到相应的洁净标准后封闭两端，封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料，擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放，临时存放场所必须保持清洁。
10.输送介质温度超过80℃的风阀，除按设计要求做好保温隔热外，还应仔细核对伸缩补偿措施和防护措施。
14.风阀安装的水平度误差不大于3%，垂直度误差不大于2%，不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定：
14.1连接完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。
14.2弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。
15.风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验，但为了减少风阀的调整试验次数，应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完毕后的后的各风阀的开启角度应用色漆标识清楚，并做好记录。
18.附安装实例图（依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》）
18.1吊架，吊支架安装图
18.2侧墙斜撑型安装图
18.3电动风量调节阀安装图
对于执行器保温盒一侧风阀与风管法兰连接，推荐采用铆钉联结
18.4风阀安装材料表
风量调节阀CVD
安装指导手册
风量调节阀CVD安装指导手册
CCI调节阀说明书
上海国合电力技术设备有限公司安全是效益在对CCI设备进行维护和检查时，必须按照本手册中包含的说明来行事，并严格遵守贵厂的安全守则，以避免可能对设备和人员造成的伤害。
鉴于本说明书按诚信原则拟制并有可信赖的准确度，因此CCI公司不保证不信守这些说明会得出令人满意的结果。
本说明书中包含的内容不构成关于产品性能、销售、安装或其它事项的担保或保证、承诺或暗示，也不是对违反专利的产品或方法的推荐。
CCI公司保留在没有事先通知的情况下改变或改进说明书所述产品的设计或规格的权力。
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请直接查询以下公司：CCI AGIm Link 11Industriepark Oberwinterthur P.O.BoxCH 8400 Winterthur电话：+41 52 264 97 08传真：+41 52 264 97 10 Email: Info@ Website: CCI Korea 26-17, Pungmu-DongKimpo-Si, Kyunggi-Do Republic of Korea 电话：（031）965-9430 传真：（031）985-0552-3目录第一章概述 (5)1.1简介 (5)1.2工作原理 (5)1-3设计特点 (10)第二章安装 (12)2-1.简介 (12)2-2.验收 (12)2-3.储存 (13)2-4.搬运 (13)2-5.冲洗 (14)2-6.安装 (14)2-7.启动与运行 (15)第四章阀体组装 (21)4-1.拆卸 (21)4-2.组件 (23)第五章执行机构安装 (28)5-1-1.一般说明 (28)5-1-2.拆卸（见图5.1.1,5.1.2,5.1.3） (28)5-1-3装配 (28)执行机构的安装（气缸活塞式） (34)5-2-1.一般说明 (34)5-2-2.拆卸（见图5.2） (35)5-2-3.装配（见图5.2） (37)第六章预防性维护及故障排除 (40)6-1.预防性维护 (40)6-2.故障排除 (40)第七章附件 (41)第八章附件 (42)图表页码图1.1 CCI阀内件 (6)图1.2 CCI控制阀，高于活塞流量 (7)采用钻孔阀笼和特氟纶平衡密封图1.3 低于活塞流量CCI控制阀 (8)采用柱塞形阀芯组件图1.4 低于活塞流量CCI控制阀 (8)采用多级阀芯组件图1.5 低于活塞流量CCI控制阀 (9)采用垫圈筏帽密封和长阀笼图1.6 CCI阀采用加压阀座组件 (11)图3.1 带膜片执行器的控制元件 (11)图3.2 杆&执行器轴连接 (11)表3-1 推荐的杆夹扭矩 (11)图4.1 典型阀结构 (22)图4.2 除去填料 (22)表4-1A 合金钢螺栓起动力矩 (24)表4-1B 不锈钢螺栓起动力矩 (25)表4-2 推荐的填料螺母力矩 (25)表4-3 建议的润滑剂 (25)图4.3 下衬安装 (26)图4.4 力矩结构 (26)图4.5 填料排列 (27)表 5-1 需要的执行机构栓接扭矩 (29)图5.1 执行机构剖面图 (30)图5.2 带顶部手动超驰的执行机构剖面图………………………………………………………………………31~32 图5.3 带顶部侧手动超驰的执行机构剖面图……………………………………………………………………33~34 表6.1 故障排除……………………………………………………………………………………………………35~36第一章概述1.1 简介CCI控制阀为定制用于装配和管路设备，通过有效控制流体流速可消除气穴、噪声、气蚀及颤动现象，易于维护，可快速更换阀内件，无用螺钉紧固或焊接的底座。
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调节阀手册第一章概述O.P.小洛维特在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。
这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要靠某些最终控制元件去完成。
最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。
在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。
其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。
在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。
调节阀在管道中起可变阻力的作用。
它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或"摩擦"所引起的。
这一压力降低过程通常称为“节流”。
对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。
在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。
常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。
它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。
变送器的输出被送到调节仪表一一调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件一一调节阀。
阀门改奕了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。
在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧－薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作、在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。
当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电－气阀门定位器或电－气转换器。
压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。
在调节理论的术语中，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。
静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。
第5章中将详细地介绍这些内容。
动态特性是由执行机构或阀门定位器－执行机构组合决定的。
对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。
对于较快的系统，如液体的流量控制，调节阀可能有明显的滞后，在回路的可控性方面一定要有所考虑。
一般只有控制系统的专家才需要关心调节阀的动态特性。
关于应用阀门定位器的正规考虑如第9章中所讨论的，将满足大多数调节阀装置的需要。
自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀，它包括一个带有重物杆的球形阀，重物用来平衡阀芯力，从而得到某种程度的调节。
另一种早期的自力式调压阀的形式是压力平衡式调压阀。
工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。
无论是减压阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都能够从这种基型阀门的变更而制造出来。
气动变送器和调节器的出现，就必然地导致气动调节阀的应用。
它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀，改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。
现在许多生产减压阀的公司已经发展成为调节阀制造厂。
调节阀的应用从数量上和复杂性方面继续不断地得到发展，许多阀门的阀体和附件的改进可以用来解决各种各样的问题。
第二部分调节阀部件的定义执行机构弹簧（Actuator Spring）：引起执行机构推杆移动的方向与膜片压力引起执行机构推杆移动的方向相反的弹簧。
执行机构推杆（Actuator Stem）：连在膜片板上的棒状伸出杆，可方便地与外部连接。
球（Ball）：在球阀中的阀门截流件。
球阀（Ball Valve）：利用一个可以旋转的球形截流件的调节阀，在球上开中心孔，V形口或等高窗口，以获得各种各样的流量特性。
把该零件旋转到适当的位置，可以开、关或控制流量。
波纹管密封上阀盖（Bellows Seal Bonnet）：采用波纹管密封，以防止被控制的流体沿着阀芯杆泄漏出来的上阀盖。
上阀盖（Bonnet）：上阀盖组合件的主要部分，不包括密封装置。
上阀盖组合件（Bonnet Assembly）：包括阀芯杆移动穿过的零件和防止沿着阀杆上泄漏出来的密封装置的组合件。
它通常用于安装执行机构。
由填料或波纹管构成防泄漏密封。
一个上阀盖组合件可包括一个填料注油器组合件，它可带或不带隔断阀。
散热片或伸长型上阀盖可以用来在阀体和密封装置之间保持一个温度差。
下法兰（Bottom Flange）：该零件用于封闭开在上阀盖对面的阀体上的接口。
做为三通阀使用时，它可供连接附加的流路。
它可以包括一个导向衬套，然而做为三通阀时也可以带一个阀座。
蝶阀（Butterfly Valve）：利用一个可以旋转的阀盘或阀板做阀门截流件的一种调节阀。
套筒（Cage）：为一个空心圆筒形的阀内件的零件，在阀芯移动与阀座环对准时起导向作用，并把阀座环固定在阀体上。
套筒的筒壁上往往开一些孔，开孔的形状决定了调节阀的流量特性。
中间阀体（Center Valve Body）：处于上、下阀体之间的位置以提供另一流路接口，如在三通阀中用于和另一个流路连接。
压块（Compressor）：隔膜阀的阀杆组合件中的一个零件，它把隔膜压向阀体内向上突起的腹部，使流体节流。
调节阀（Con trol Valve）：一种带有动力驱动定位的执行机构的阀门。
执行机构根据外部信号的大小成比例地推动阀门截流件移动至相应的位置。
调节阀上执行机构的能源由单独的动力源供给。
气缸（Cylinder）：供活塞移动的气室。
膜片（Diaphragm）：是一种挠性的压力敏感元件，它把力传给膜片板和执行机构的推杆。
隔膜（在隔膜阀中）（Diaphragm）：是隔膜阀中的截流件，如桑德斯（Saunders）型隔膜阀，它对流量提供了一个可变的节流。
薄膜式执行机构（Diaphragm Actuator）：利用流体的压力作用在膜片上所产生的力去推动执行机构推杆的一个组合件，为了定位和执行机构推杆的返回，它可以有弹簧，也可以没有弹簧。
膜片盒（Diaphragm Case）：用于固定膜片，并建立一个或二个压力气室的盒子，它包含上、下两个部分。
薄膜调节阀（Diaphragm Control Valve）：由膜片或弹簧一一膜片执行机构驱动的调节阀。
膜片板（Diaphragm Plate）：膜片上的同心板，用于向执行机构的推杆传递推力。
隔膜阀（Diaphragm Valve）：利用挠性隔膜做为阀门截流件的一种调节阀，隔膜向下压使流体受到节流。
正作用执行机构（Direct Actuator）：一种薄膜式执行机构。
其膜片上的压力增加时，执行机构推杆向外伸出。
滑盘（Disc）：在滑阀的流通口中产生可变阻力的截流件。
阀盘（Disc）：在蝶阀的流通口中产生可变阻力的截流件，有时称为挡板。
伸长型上阀盖（Extension Bonnet）：在填料函组合件与上阀盖法兰之间有一伸长部分的上阀盖，用于热或冷的介质。
球形阀（Globe Valve）：是调节阀的一种基本的型式，它是从阀体形状像个圆球而得名，通常使用阀芯做为阀门的截流件。
导向衬套（Guide Bushing）：在上阀盖、下法兰或阀体中用以校准阀芯对阀座环的移动的衬套。
一个阀芯的导向可以由上阀盖或下法兰的内部零件来完成，或者是由一个阀座环的伸长部分或一个套筒来导向。
进入口（Inlet Port）：直接与流体系统的上游侧相连接的流通口。
隔断阀（Isolating Valve）：在填料注油器和填料函之间的一个手动操作阀，用以切断从注油器来的流体压力。
下阀体（Lower Valve Body）：阀门内部零件的一半壳体，它具有和一个流体管线连接的接口。
例如，分离式阀体的一半壳体。
注油器（Lubricator）：见填料注油器组合件的说明。
流出口（Outlet Port）：直接与流体系统的下游侧相连接的流通口。
填料函组合件（Packing Box Assembly）：用于密封，防止沿着阀芯杆世漏的上阀盖组合件的一部分，它包括下列的全部或者部分的各种组合：a.填料b.填料螺母c.填料压盖d.套环e.填料弹簧f.填料法兰g.填料法兰用双头螺栓或螺栓h.填料法兰用螺母i.填料环j.填料垫环k.毡垫环填料注油器组合件（Packing LubricatoτAssembly）：上阀盖组合件的任选部分，用于向填料函注入润滑剂。
活塞（Piston）：可移动的、对压力易起反应的元件，它把力传递给执行机构的推杆。
活塞式执行机构（Piston Actuator）：流体压力操作活塞和气缸组合件，执行机构的推杆位置与操作流体的压力成比例。
滑板（Plate）：插入滑阀的阀体中的隔板，用以形成一个阀体的流通口。
阀口导向（Port Guided）：阀芯的移动由阀体的流通口或仅由阀口的导向来校准的一种导向结构。
带散热片的上阀盖（Radiation Fin Bonnet）：带翅片的上阀盖，用于减少阀体与填料函组合件之间的热传导。
挡圈（Retaining Ring）：一种对开环，用于固定上、下阀体的活套法兰。
反作用执行机构（Reverse Actuator）：当膜片上的压力增加时，执行机构上的推杆向里面缩回的薄膜式执行机构。
橡皮套（Rubber Boot）：类似于弹性波纹管的保护装置，用于防止阀杆的磨损。
阀座（Seat）：阀座环或阀体的一部分，一个阀芯与其接触，使阀关闭。
阀座环（Seat Ring）：放置在阀体中用以形成阀体流通口的一个独立零件。
活套法兰（Separable Flange）：一种可拆卸的法兰，是阀体与流体管道连接的管件，它通常用挡圈来保持其位置。
分离式阀体组合件（Split Valve Body Assembly）：由上阀体、下阀体及阀内件构成的组合件，也可以包括一个中间阀体，如在一个三通阀中用来和另一个流路相连接。
弹簧调整器（Spring Adjustor）：一个管件，通常用螺纹连接在阀杆上，或者固定在支架上，用以调整弹簧的压缩量。
弹簧座（Spring Seat）：一块托住弹簧的板，并提供与弹簧调整器接触的平面。
推杆阀杆连接器（Stem Connector）：是一种压紧的连接头，其两端分别与执行机构推杆及阀杆相连接。
阀杆导向（Stem Guided）：顶部导向的一个特例，由阀杆的导向作用来校准阀芯。
顶部导向（Top Guided）：是一种单导向结构，阀芯用阀体与上阀盖相邻处的导向结构来校准，或是用在上阀盖中的导向结构来校准。