异常处理报告格式
生产异常处理报告
日期：客户： 流水编号:
订单编号
型号规格
客户型号
订单数量
抽检数量
不良比率
不良发生频率： 口初次发生 □连续发生 口多次发生
不良发生时间
异常性质： □特急 口紧急 □不紧急
不良现象描述：
反馈人员： 品质确认：
PMC意见：
以下由PE工程师分析原因后责任单位填写临时对策和预防措施
不良原因分析：
原因类别：口来料不良 口作业不良 口设计缺陷 负责人签字、日期：
临时对策：
责人签字、日期：
研发部意见：
负责人签字、日期：
品质部意见：
负责人签字、日期：
生产部意见：
物料损耗：
工时损耗：
负责人签字、日期：
是否可以结案：□是 □否 □其它
总经理签字、日期：
处置异常取款事件报告模板
处置异常取款事件报告模板事件概述在日常业务经营过程中，我银行发生了一起异常取款事件。
该事件于XX年XX月XX日X时许，在我行XX支行XX自助取款机发生，共有X名客户的银行卡账户被非法取款X万元。
经查证，事件系黑客破解取款机密码，并盗刷X名客户的账户资金所致。
经过对事件的调查和处理，我行已成功挽回账户损失，现向上级汇报事件相关情况。
处置流程为了快速处置该事件，我行迅速成立处置小组，由分管行领导担任组长，各部门业务骨干和技术人员参加。
处置流程如下：1.确定事件情况：迅速排查事件是否真实发生，客户账户是否存在异常变化。
2.启动应急预案：针对事件的特殊性，通过系统、人力等多方面进行全面调查，并如实汇报相关情况。
3.报案备案：针对该事件已造成的财产损失立即进行报案和备案处理，尽快调查和处理事件，并向公安部门报案、申请立案侦查。
4.支持客户：第一时间联系客户，并组织力量协助客户办理补卡等事宜，确保客户资金安全。
5.加强安全防护：通过加强网络数据安全、完善用户认证方式、及时升级信息系统等方式来加强安全防护。
处置结果经过全员紧急处理，事件已全部处理完毕。
处理结果如下：1.损失上报保险公司：我行经过技术审核、客户确认等程序，未能在24小时内确认和冻结客户资金，因此统一损失上报保险公司。
对于未能及时确认和冻结客户资金的员工，我行已作出相应的处罚和纪律处分。
2.取得重大突破：我行调查组成功找到犯罪嫌疑人所用的取款机，并取证固定了犯罪嫌疑人的身份和部分证据。
经过我行的协助，公安机关已在短时间内将犯罪嫌疑人抓获。
3.恢复社会信任：我行在事件处理期间积极与媒体、社会各界沟通，倡导金融诚信、保障客户权益并积极回应社会关切，并对相关工作作出部署和要求，以获得社会的肯定。
总结与反思该事件使我行进一步认识到信息安全工作的重要性，同时也对我行的信息安全设施、管理制度等方面提出了更高的要求。
在今后的工作中，我行将继续加强信息安全工作，不断完善管理制度，确保客户资金安全，赢得市场竞争的信任和品牌口碑。
客诉异常处理报告(8D报告)
客户(Customer)异常类型(Type of Issue)供应厂商(Supplier)发生地点(Occurred Site)产品名称(Part Name)产品编号(Part Number)不良数(Defective Qty)提出日(Submit Date)部门(Dept)姓名(Name)NO.负责人日期12NO.负责人日期12纠正措施(permanent Corrective Actions)5、永久性纠正措施(Discipline 6: Permanent Corrective Actions)暂时补救的纠正措施(Immediate Containment Actions)4、明确和核实根本原因(Discipline 4: Define and Verify Root Causes)1、小组成员(Discipline 1: Team Members)2、问题描述(Discipline 2: Problem Description)3、即日纠正措施(Discipline 3: Immediate Containment Actions)客户投诉内部投诉微信投诉3NO.验证结果日期D3-1D3-2NO.负责人日期1234备注(Remark)具体说明：保存期限：三年预防再现措施(Prevent Recurrence)※注：1.改善措施需在要求时间内回复. 2.改善措施不可有“加强，提高”等广泛用语，需具体描述. 3.改善措施需具有有效的执行性. 4.力同将在一周内对改善措施的执行情况进行现场稽核.7、预防再现措施(Discipline 7: Prevent Recurrence)表单编号：8、对小组和个人贡献的认可 (Team and Individual Recognition)6、纠正措施效果验证(Discipline 6: Verification of Effectiveness)效果验证(Verification of Effectiveness)结案发往销售部/回复客户其他。
物料异常处理报告模板
RE数量
日 期：
到料日期 不良率 □客诉
MIN AC数量
异常描述
RE数量
异常分析
风险描述
部门 生产部 采购部 供应商 最终处理
MRB 处 理 意 见 处理意见
□特采 □退货 □内部加工/挑选 □返工/挑选 □扣工时加工/挑选
签名
备注
此批不合格物料限供应商于 月 日前办理退货手续，并于 月 造成本公司停工待料，将从严追究供应商之相关责任。
日前按时按质按量补回合格品，若延期交货，
异常处理报告
供应商
机型
检验日期
送检数量
订单合同
不良发生场 所
不良发生次 数
□来料不良 □第一次Fra bibliotek检验依据 □承认样品 □检验标准书
抽样水准 （来料）
GB/T 2828.12003
CR=0
MAJ=
MIN=
物料名称 抽样数
物料编码 不良数
□库存不良
□生产线
□第二次
□多次
□实配 □限度样品 □BOM
MAJ
AC数量
产品质量异常处理报告
产品质量异常处理报告1. 报告目的本文档旨在记录和分析产品质量异常情况，确保及时发现和处理问题，以提高产品质量，减少潜在风险，并确保客户满意度。
2. 异常情况概述2.1 异常情况描述- 异常现象：产品存在功能性故障，表现为无法正常运行。
- 异常产品批次：第2023批次。
- 异常发现时间：2023年2月15日。
2.2 受影响范围- 受影响产品：A型智能设备。
- 受影响客户：共计1000名客户。
3. 异常情况分析3.1 数据收集- 收集时间范围：2023年1月1日至2023年2月15日。
- 收集数据：产品故障反馈、售后服务记录、生产批次记录。
3.2 数据分析- 故障原因：经过初步分析，故障原因为生产过程中组件焊接不牢固，导致设备在使用过程中出现功能性故障。
- 风险评估：根据收集的数据，估计有5%的客户受到了影响。
4. 处理措施4.1 立即措施- 停止销售和发货：第2023批次产品。
- 通知已销售产品：向受影响的客户发出通知，告知他们产品存在问题，并提供解决方案。
4.2 长期措施- 改进生产流程：加强组件焊接质量控制，确保生产过程中设备质量。
- 加强质量检测：增加质量检测人员，提高检测标准。
5. 预计影响5.1 财务影响- 直接成本：更换故障组件费用为50,000元。
- 间接成本：售后服务费用为100,000元。
5.2 客户满意度影响- 预计客户满意度下降：5%。
- 预计客户流失率：2%。
6. 后续监控- 定期收集和分析产品质量数据，确保问题不再发生。
- 每月进行一次生产流程审查，以确保质量控制措施得到执行。
7. 结论本次产品质量异常情况得到了及时发现和处理，我们将继续加强产品质量管理，提高客户满意度。
---以上为产品质量异常处理报告的主要内容，如有需要，请随时提出修改意见。
品质异常处理与改善报告
品质异常处理与改善报告一、问题描述：公司在过去一段时间内出现了一系列品质异常问题，主要表现为产品不合格率增加、客户投诉增多以及生产效率下降等现象。
这一问题严重影响了公司的声誉和利润，需要立即采取措施解决。
二、根本原因分析：1.原材料质量不稳定：经调查发现，部分供应商提供的原材料质量不稳定，存在一定的抽样检验漏洞和生产过程中的混配问题。
2.操作工艺失误：生产线上的操作工人由于缺乏培训和经验不足，往往不能正确操作设备和完成每个工艺步骤，导致产品品质下降。
3.设备老化：部分设备年限过长，存在故障频繁而未及时维修的情况，影响了产品质量和生产效率。
三、解决方案：1.与供应商进行紧密合作：与供应商进行对话，明确要求提供稳定质量的原材料，并对原材料进行严格的抽样检验，确保原材料的品质稳定。
2.加强员工培训：组织专业的培训团队，对操作工人进行培训，提高其操作设备和生产工艺的技能，并定期进行知识复习和技能测试。
3.设备维修与更新：对老化设备进行维修和更新，确保设备状态良好，避免设备故障对产品品质和生产效率的影响。
四、改善效果：1.经过与供应商的合作，原材料质量得到稳定改善，不合格率显著下降。
2.员工培训的开展使得操作工人的技能得到提升，生产过程中的操作失误减少，产品质量得到明显改善。
3.设备的维修与更新有效地避免了设备故障对生产的影响，生产效率得到提升。
五、改善结论：通过采取以上措施，公司成功解决了品质异常问题，实现了产品质量的稳定提升和生产效率的增加。
然而，需要持续关注供应链的稳定性和员工技能的培养，以确保品质问题不会再次出现。
公司将建立起更为完善的品质管理体系，与供应商保持密切合作，加强员工培训和设备维护，不断追求卓越的品质以满足客户的需求。
六、解决问题的目标：1.长期目标：通过加强供应链管理、提高员工技能和设备维修与更新，建立卓越品质的公司形象，成为客户信赖的合作伙伴。
2.中期目标：在一年内将产品不合格率降低到3%以下，客户投诉率降低至5%以下，生产效率提高10%以上。
异常处理单(8D报告)
曹翊
2016/11/11
8-D 效果追踪(Effectiveness Verification)
负责人
日期 （Due Date)
后续交货跟踪情况Impoved shipments follow up
第一批
1st
第二批
第三批
shipment
2nd shipment
3rd shipment
抱怨改善状况Effect of improvement
核准 (Approved by)：
黄庆
2-D 相关责任单位(Relative Dept) ：
审核 (Reviewed by)：
毕永强
承办 (Prepared
by)：
禹明超
制造部、品质部
3-D 原因分析( Root Cause)
1，外观不良：①，外观出现压伤、变形、缺料、裂痕、脏污、批锋不良，产品在成型过程中由 于作业不规范，对产品外观及环境不够重视，致使不良品流入。②孔径异常，产品在成型过程中 由于模具磨损致使孔径出现披锋，作业员没能及时反馈，造成不良品流入。 2，检测：品质部在检验过程中未按正常检验标准进行作业，致使不良流入。
调查（Prepared by）: 禹明超
以永久对策平行展开到贵司所有产品，把永久对策以文件形式规定下来，便于后续产品的质量管 控
毕永强
2016/11/11
7-D 标准修订(Standard recension) 对作业指导书HSM-SOP-0001~0030文件进行修订，让作业程序更详细化
责任人
日期
(Followed by) （Due Date)
异常时积极和客户勾通，不可擅自决定，未经客人同意的异常产品不可出货。
异常处理报告书
异常处理单号：NO.
日期： ⑤恒久对策
制 造 课 班组长 作业者
实施/确认
② 现 场 的 确 认 结 果
确
认
担当者/日期
品 质 保 证 课
实施/确认
③ 暂 定 对 策
7.How much（多少成本·资源）
确认者
担当者/日期
⑧ 对 策 有 效 性 承 认
生产管理课
品质保证课
部门
部门
OTIS-QRA-048-00
担当者/日期
担当者/日期
担当者/日期
ch（多少成本·资源）
制造课
部门
OTIS-QRA-048-00
what要做什么工作目的异常原因分析异常状况描述制品名异常发生时段异常发生工程恒久对策制造课品质保证课技术课异常处理报告书现场的确认结果暂定对策异常发生部门填写作业者班组长担当者日期确认确认制造课品质保证课生产管理课担当者担当者日期确认担当者日期确认者部门部门部门部门otisqra04800
异常处理报告书
确
认
担当者/日
⑥ 对 策 实 施 分 析 （ 5 W 2 H 分 析 法 ）
⑦ 实 施 后 效 果 确 认
1.What （要做什么工作·目的）
2.WHY（为什么这么做·理由）
3.Who （由谁来做·责任人）
4.When（何时做·纳期）
5.Where （何处做·地点）
6.How（如何做·方法）