气焊切割安全技术操作规程
气焊(气割)工安全技术操作规程
气焊（气割）工安全技术操作规程一、工作环境安全规范1. 工作场所应保持通风良好，确保气体排放畅通，不得存在明火，有防火设备。
2. 工作区域应有明确的警示标识和隔离措施，确保他人不会意外接近。
3. 在施工场地上应保持整洁，工作区域应保持平整，没有障碍物。
二、安全用具和防护设备1. 工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括焊接手套、防爆眼镜、防护面具、防火工作服等。
2. 工作期间必须佩戴适当的防护面罩，以防止火花、灼伤和烟尘。
3. 使用气瓶时必须检查其安全性和正常使用，定期检查气瓶是否有变形、损坏等，严禁使用问题气瓶。
三、施工前的检查和准备1. 施工前必须检查气焊设备的完整性和使用性能。
如发现异常情况，必须及时修理或更换设备。
2. 清理工作区域，确保没有易燃物或易燃气体，防止火灾事故的发生。
3. 施工前应清理、检查焊接切割区域，并确保没有腐蚀、漏气或其他问题。
四、焊接/切割操作规范1. 确保焊接工具和设备的工作平稳，施工时应遵循相关操作规范和安全操作程序。
2. 气焊和气割时必须远离可燃物，确保安全距离。
3. 在焊接/切割操作中严禁草率行事，必须注意焊接/切割区域的局部温度，并避免操作过热引起火灾。
4. 严禁使用不可靠的气源进行焊接/切割，必须确保使用的气源充足、稳定。
五、火灾预防和应急措施1. 工作期间应随时注意周围环境，预防火灾的发生。
2. 随时保持焊接/切割区域的清洁，避免引燃附近物体的可能。
3. 准备灭火器材，并确保其可用性和有效性。
4. 一旦发生火灾，立即采取灭火措施并报警，确保自身安全后才能救火。
六、气瓶使用和存储安全1. 使用气瓶时必须戴上防爆眼镜和呼吸面具。
2. 气瓶必须远离火源和其他易燃物。
3. 气瓶储存必须遵守相关规定，严禁将其暴露于阳光下或高温环境中。
七、安全意识和技术培训1. 气焊（气割）工应定期接受安全培训，提升自己的安全意识和技术能力。
2. 对新员工必须进行安全操作规程的培训，并经过一段时间的实践指导。
气焊、气割安全技术操作规程
气焊、气割安全技术操作规程气焊、气割是常见的金属加工技术，然而由于其涉及高温、高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全要求，采取相应的安全措施。
以下是气焊、气割安全技术操作规程，详细说明了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理方法等。
一、准备工作1. 仔细阅读操作手册，熟悉操作规程和安全要求。
2. 检查焊接、切割设备和工具的完好情况，如有损坏应及时修理或更换。
3. 确保防护设施齐全，如手套、防护面罩、防护眼镜等。
4. 检查气源，确保气体供应稳定可靠，如发现压力异常或漏气等问题，应立即停止操作，并修理设备。
5. 清理操作区域，清除杂物和易燃物品，保持良好的通风条件。
6. 与其他人员进行沟通，确保在操作过程中不会发生误伤或妨碍他人安全的行为。
二、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备，包括耐火护手套、防护面罩等，避免皮肤被高温金属、火焰或喷溅的熔融金属烧伤。
2. 操作人员应具备足够的焊接或切割经验和技能，确保操作技术正确、稳定、安全。
3. 将可燃物品和易燃物品远离焊接或切割作业区域，防止火花引发火灾。
4. 在操作过程中，避免与其他人员靠近，确保其安全。
5. 确保焊接或切割区域的通风良好，避免有害气体积聚，保持空气清新。
6. 不得随意改变焊接或切割设备的气体参数，如气压等，以免引发事故或损坏设备。
7. 在焊接或切割结束后，及时关闭气源，确保设备安全。
8. 在操作过程中如发现火花溅落在易燃物品上，应立即用湿布或灭火器进行扑灭。
三、事故应急处理方法1. 发生火灾时，要立即切断气源，并使用灭火器、灭火器材等进行扑灭，如情况严重无法控制，应及时报警、疏散人员。
2. 发生烧伤时，应将被烧伤的部位及时放入冷水中冷却，并寻求医生的帮助。
3. 发生气体泄漏时，应立即停止焊接或切割工作，迅速撤离，确保人身安全后，报告相关负责人。
4. 如遇到设备故障或异常，应立即停止使用，并报告相关维修人员进行处理。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自焊接或切割含有有毒物质的金属材料，以免产生有毒气体，损害人体健康。
气焊气割安全技术操作规程
二十五节气焊气割安全技术操作规程一、一般规定1.1熟悉掌握设备的性能及构造原理，经本工种安全、技术培训，通过考试合格后，持证上岗。
1.2按劳保规定着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。
1.3坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗，不得干与本职工作无关的事。
1.4酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。
1.5操作时要穿绝缘鞋，佩戴护目镜。
1.6熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
1.7严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、消防责任制、交接班制度和其他有关制度规定。
二、作业前准备2.1搬运氧气瓶、乙炔瓶应当轻抬轻放，不能用肩扛或就地滚动，应用车推；没有安全帽或没有防震圈的瓶子禁止搬运；搬运中切不可把液压阀当手把用，保证不使气瓶跌落、撞击、受热、粘污和损坏。
2.2运到工作地点后，首先检查氧气管、乙炔管和压力表安装是否正确可靠，检查氧气管、乙炔管有无破口漏气，不能免强使用，并且检查施工地点的安全情况及隐患，有无易燃易爆物品等，若有应采取安全措施后才准进行正常工作。
2.3氧气瓶、乙炔瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75O，并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.4软管减压器球形阀及其他设备，如有漏气，必须修理或更换。
2.5氧气瓶和乙炔瓶在使用时的放置地点，应符合下列条件要求：2.5.1夏季不要放在日光曝晒的地方。
2.5.2不要放在易受撞击的地方。
2.5.3和明火的距离应大于10m，如确实难以达到应保持5m 以上距离，并采取隔离保护措施。
2.5.4供暖期间与暖气片的距离应大于2m。
2.5.5气瓶和防止气瓶受热的挡板的距离应小于200mm。
2.5.6放于温度不超过35℃的地方。
2.6氧气瓶嘴和瓶身、焊炬、气炬上严禁沾染油污，如果操作人员手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂时，禁止接触气瓶和焊炬。
2.7工作的地方应有水槽或盛水用具，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴时使用。
气 焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程1、气焊（割）工必须经过专门培训，考试合格并持有特殊工种操作证。
学员不准独立从事气焊（割）作业，严禁非气焊（割）人员从事气焊（割）作业。
进行焊接、切割作业时，气焊（割）工应穿阻燃工作服，戴专用护目镜。
2、进行焊接、切割时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。
严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊割。
3、在气焊（割）工作地点周围（包括下方）5米范围内，应清除易燃易爆物品。
确实无法清除时，必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。
4、对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净，并必须将容器盖打开，方可进行焊接或切割。
施焊或切割时，在容器的封头部位严禁站人。
5、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。
严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。
6、严禁将气瓶在烈日下曝晒，严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。
易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。
禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。
当氧气瓶与电焊在同一工作地点，瓶底应垫绝缘物。
7、工作前必须检查焊（割）炬，乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等，不得松动、破损和漏气。
8、氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂，若沾有油脂必须洗刷干净。
检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不得有明火，不准抽烟。
严禁用明火试验漏气。
9、发现漏气和损坏，应及时停止使用进行修理或更换。
禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶，禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。
10、严禁将气瓶靠近热源和接触电线。
使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于8米，并应垂直放置并固定起来。
氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制也不得少于5米，并应采取隔离措施。
11、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。
气焊割工-安全操作规程(15篇范文)
气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊（割）工作人员的生命财产安全，规范气焊（割）工作操作流程，特制定本规程。
第二章作业前准备第二条在进行气焊（割）作业之前，作业人员应具备合格的气焊（割）操作证，熟悉气焊（割）技能，了解气焊（割）设备的使用方法和工作原理，掌握安全生产法律法规和相关安全生产制度规定，并经过培训合格。
第三条在气焊（割）工作现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
并配备相应的消防器材，保证灭火安全。
第四条气焊（割）设备应经过定期维护检修，保证设备正常工作状态，并有专人进行检查、调试和维修。
第五条气焊（割）作业现场应通风良好，无易燃、易爆、毒害物品，保持环境整洁，防止滑倒等意外事故发生。
第三章个人防护措施第六条作业人员应穿着符合作业要求的劳动防护服，防护服不得过于宽松，防止纱线或手指陷入设备中。
第七条作业人员应佩戴安全帽、护目镜和防护手套，防止物体的碰击、飞溅和热辐射造成伤害。
第八条作业人员应配戴合适的防尘口罩或防毒面具，防止灰尘、烟雾、有毒气体等有害物质对人体的伤害。
第九条作业人员不得在作业过程中穿拖鞋，应着穿不容易打滑、防静电鞋。
第十条作业人员应采取必要的防护措施，防止身体接触高温物体，减少烧伤风险。
第十一条工作人员应经常洗手，特别是在进食、上厕所之前应先洗手，避免细菌、有害物质进入人体内。
第四章气焊（割）操作要点第十二条作业人员在进行气焊（割）作业之前，应检查工作区域是否有易燃、易爆物品，确保作业安全。
第十三条在气焊（割）前，应检查设备的连接部件是否紧固，气流、燃气是否正常，燃烧器具是否完好。
第十四条操作人员应根据作业需要选择合适的气焊（割）材料和气焊（割）压力，并确保材料的质量和纯度。
第十五条气焊（割）作业中，应对焊缝、切口进行及时清理，防止火花或高温物体落到焊缝周围的易燃物上，引发火灾。
第十六条操作人员应遵守气焊（割）工作操作规程，严格按照操作步骤进行作业，防止操作失误导致事故发生。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。
气焊(割)安全操作规程
第一节气焊（割）安全操作规程1、工作前检查焊（割）炬的气体流通是否正常，先打开氧气阀，拆下乙炔皮管，在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力，无吸力或反有氧气倒出时不能用。
2、射吸式焊（割）炬的点火，应先稍开一点氧气，再开乙炔点火，调整火焰，这样易于操作，可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故。
其缺点有黑烟污染。
熄火时应先关乙炔，再关氧气。
3、由于割嘴过热或堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快地将乙炔和氧气截门先后关闭，然后把焊割、炬端管浸入冷水中，剔通咀子应用黄铜针，不能用钢针，以免扩大咀子口。
4、当发生回火时，应立即关掉割炬上的乙炔阀，再关氧气阀，稍息后再开氧气阀，吹除割炬内部的烟灰和气体。
当一起割炬或皮管燃烧爆炸时，应立即关掉皮管前面的阀门。
5、当氧气皮管烧着时（一般由于老化或破裂引起漏气又遇到明火），应迅速关掉气瓶和减压气阀，不能用折弯皮管的方法来处理。
6、工作前应检查工具设备是否完好，不能有堵塞、漏气等现象。
对现场要检查和清理，以防发生火灾和爆炸事故，必要时应准备灭火器材。
工件表面的垢锈、油水污物要清理，做了油漆、涂料、溶剂的工件待干了才能工作，在水泥地气割时要垫高，以防锈皮和水泥地面爆溅。
7、气焊、气割必须使用可靠的回火防止器，一个岗位回火防止器只供一把割、（焊）炬使用。
8、工件中断或停止下班时，要立即关闭乙炔阀和氧气阀，将火眼熄灭，不得将割（焊）炬放在地面上，以免砂土进入咀子里，并检查现场防止留下隐患。
9、焊割时乙炔发生器，氧气瓶附近严禁吸烟或燃火。
与明火的距离应在十米以上，如应条件限制，不能保持上述距离者，必须采用隔离措施。
但不能少于五米，乙炔瓶，氧气瓶应该分开放置，其距离不应小于十米。
乙炔瓶应指定专人看管。
10、乙炔、氧气的胶皮管子，其长度应在十米以上。
装过油类或修补过的胶皮管子不得使用，且不得与油脂接触。
更不能装在沾有油类、脂肪、沥青等物的车箱上。
胶皮管子两端之接头，应用卡子或铁丝卡紧，不得用绳子代替。
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气焊、切割安全技术操作规程
1. 岗位安全技术要求：
气焊、切割属特种作业操作，必须经由有关部门培训考试合格，取得焊工作业操作资格证后，方可持证上岗作业。
2. 工作前准备：
2.1穿好工作服、戴好手套和防护眼镜。
2.2清除作业场所周围的易燃、易爆物品，检查设备及工具是否完整、安全可靠，氧气表、减压表是否正常。
2.3检查阀门接头上的螺栓是否完好，要注意气瓶附件和使用的工具等不能沾上油脂和油污。
3. 安全技术操作规程：
3.1用减压阀来调节所需气压，禁止使用气瓶内的压调节。
3.2.打开阀门1/4～1/2转，吹除气嘴杂物，操作人应站在气门管接头侧面，检查氧气表是否灵敏、安全可靠，管送焊嘴是否畅通，吹刷喷嘴禁止向脸面试风。
3.3 拧开焊炬上的乙炔开关，并稍开氧气开关调整所需火焰。
3.4点燃后的焊枪、割枪不准离手，不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
暂时停止作业时要关闭火焰，工作完毕要关闭氧气和乙炔开关。
3.5工作中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再进行拆卸修理。
3.6发现乙炔发生器产生高温时应立即停止工作；发现乙炔发生器燃烧时，立即把乙炔发生器朝安全方向放倒，并用黄砂扑灭火种；
3.7焊接时，如焊接枪发生爆炸声音或手感到有振动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，待其冷却后方可再行点燃继续工作。
3.8供气软管不要急剧折弯或处于拉紧状态，也不得使熔渣火焰、锋利物件靠近软管。
3.9严禁使用不正常的焊枪、切枪。
当焊枪堵塞时，应用黄铜丝通，不准用其它金属丝。
3.10禁止在易燃易爆十米以内的地方进行焊接与气割。
3.11在水泥地板上焊接与切割时应在焊件下加铁板垫，防止水泥爆裂伤人。
3.12乙炔气瓶周围温度不超过40℃，乙炔气的温度不超过100℃，必要时可用冷却水冷却之。
3.13检查乙炔瓶有无漏气现象，可用肥皂水检查，任何情况下，禁止使用明火检查。
3.14工作完毕后要关闭气瓶阀门，戴好气瓶安全帽，收拾好工具及防护用品，并按要求放置到规定地点。
4. 个人防护：
卸取氧气瓶帽时必须使用专用扳手，禁止使用敲击的方法卸取，以防引起火花，操作时，严禁戴有油渍的手套。
5. 安全和职业危害注意事项：
5.1在搬运气瓶时，必须旋上嘴帽，禁止在地面上滚动和拖拉，以防撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。
5.2氧气瓶应放在干燥、凉爽、空气流通、远离火种的地方，严禁曝晒，严禁放在有油脂、油滴的地方。
冻结时应用洁净的热水（40℃以下）加热，禁止用火烤。
5.3氧气、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离在5米以上。
5.4严禁在带压容器或管道上焊、割，焊接带电设备时，必须先切断电源。
5.5在贮存过油脂、易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开后方可操作，禁止焊接、切割尚未清除受压状态的容器或管道。
6. 应急措施：
在工作中如遇软管着火，应将软管着火上方弯折，并迅速关闭压力调节阀门后再去扑灭余火。
7. 保养要求及设备完好检查标准：
保持设备良好状态，焊炬开关阀门灵活可调，无漏气现象，压力表指针正常且按周期检验合格。