铝清洗剂
压铸铝清洗剂
莱克特洁®LT-III压铸铝合金专用清洗剂(本产品已通过欧盟ROHS、MSDS检测)本品是采用进口阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂为主要原料，采用国际最新高科技化工清洗配方，专为铝合金部件研发的一种高效节能、环保型水基弱碱性清洗液，是汽油、煤油等溶剂型清洗剂和强酸强碱清洗剂的最佳替代品，是企业首选工业清洗液。
解决企业清洗难题：1、解决产品死角油污清洗不干净2、解决企业清洗液用途单一的问题3、解决清洗后喷砂件生锈、发霉现象4、解决清洗后易变色（变黄、变黑）的情况5、解决清洗力度弱、清洗数量少、清洗液耗费量大的问题一、适用范围主要针对化油器、水泵、压缩机、发电机、汽车缸体缸盖等各种喷砂抛丸压铸铝部件的矿物油、植物油、切削液、皂化油的清洗。
二、产品优点1、具有短期的防锈、防霉作用2、低（无）泡适合超声波或喷淋清洗线清洗，避免泡沫残留对铝的氧化3、保持铝件的光泽度，且无水印、无花斑、无残污、不腐蚀、不变色4、配比低：与水按照3%-5%的比例，降低清洗成本5、对高硅铝合金无腐蚀，且可循环反复使用，节约能源，综合成本低三、主要技术指标外观：无色无味透明液体密度：1.10PH值：8-9 脱脂温度（℃）：50-70 泡沫（≤200）：90 腐蚀性：0级活性物含量：≥42% 脱脂时间（min）：1-5四、使用方法（1）把超声波清洗槽清洗干净；（2）根据清洗槽的大小注入一定量的清水；（3）把超声波清洗槽水加热到50-70度左右；（4）使用前将桶内清洗液搅拌均匀；（5）根据槽中的水量和铝部件油污的多少按照2.5%-5%的配比添加清洗液；（6）将所要清洗的铝件放入清洗槽中，1-5分钟即可将油污清洗干净；五、注意事项1、.避免儿童接触；2、如误饮请漱口或大量饮水，严重者及时就医；3、如少量泄漏用布擦洗，大量泄漏用沙土吸收；4、在不使用时保持密封，避免在寒冷的条件下储存六、废液处理在重新建浴的过程中，先将清洗后的废液进行油水分离，将废水的ph值中和到可排放标准，即可排放到污水池或直接排放。
铝材光亮清洗剂安全操作及保养规程
铝材光亮清洗剂安全操作及保养规程引言铝材是一种常见的金属材料，因其轻便、耐腐蚀等特性而广泛应用于建筑、制造业、汽车等领域。
在使用或加工铝材时，经常需要使用铝材光亮清洗剂，以保持铝制品的外观光亮。
本文将介绍铝材光亮清洗剂的使用和保养规程，以确保操作过程的安全和铝材的使用寿命。
1. 铝材光亮清洗剂的选择在选择清洗剂时，应考虑到所要清洗的物料类型和表面的性质。
对于铝材而言，应选择不含氢氟酸的中性或稍带碱性的清洗剂，以免腐蚀铝材表面。
2. 铝材光亮清洗剂的使用1.在进行铝材清洗前，应先准备好所需的工具和设备，如清洗槽、搅拌器、电动钻或手动刷子等。
2.将清洗剂倒入清洗槽中，并根据所选清洗剂的说明书添加所需的稀释剂或水。
3.将要清洗的铝材放入清洗槽中，确保其完全浸泡在清洗液中，可以使用搅拌器来搅拌清洗槽中的液体，以增加清洗效果。
4.在清洗铝材之前，应先使用软布或软毛刷清除表面的杂物和铁锈等物质，再进行清洗。
对于较难清洗的部位，可以使用电动钻或手动刷子进行清洗。
5.在清洗完成后，应将铝材彻底清洗干净，并用水冲洗干净。
6.对于进行角部和细节清洗时，建议使用喷洒清洗剂的方式，以免铝材表面受到过度磨损。
3. 铝材光亮清洗剂的保养在使用铝材光亮清洗剂时，应注意以下事项：1.使用后应将清洗液滤干，并将清洗槽内壁、槽底进行清洗，以免清洗剂残留。
2.清洗槽应保持干燥，防止清洗剂长时间存放和沉积。
3.储存清洗剂时，应避免阳光直射和高温环境，应存放在阴凉、干燥、通风的地方。
4.在使用清洗剂过程中，应当随时储存清洗基础、稀释剂等。
4. 安全操作规程在使用铝材光亮清洗剂时，应注意以下安全操作规程：1.在操作时应穿戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护装备。
2.避免触碰或摇晃清洗槽，以免发生意外伤害。
3.清洗剂应远离火源和高温物品，以免发生爆炸、火灾等危险。
4.孕妇和未成年人不得参与清洗操作。
5.清洗剂的使用、储存和处理应遵守相关法律法规。
碱性铝合金清洗剂 T-6102
特性
• 属浓缩型产品，低浓度稀释使用，平均清洗成本低； • 脱脂除油效果好、速度快，能满足一般生产工艺速度等要求； • 对净洗物件构成材料无腐蚀； • 清洗过程中可满足浸洗、刷洗、超声清洗要求； • 易漂洗，适合精密清洗； • 适用于各种清洗机，是理想的配套产品。
优点和特性 清除铝表面的脏污，不含有害物质，使用后不会使铝表面变黑（长时间接触会有轻微腐蚀），使用浓度低，降 低成本。
包装储存 25kg, 室温储存, 保质期1年
说明 本文所含的数据仅供参考，并被认为是可靠的。对于任何人采用我们无法控制的方法获得的结果，我们恕不负责。决定把本产品用在用户 的哪一种生产方法上及采取哪一种措施来防止产品在贮存和使用过程中可能发生的损失及人身伤害都是用户自己的责任。鉴于此，我们特 此声明不承担任何明示或暗示包括因销售或使用此产品而引起的对某一特定用途的商品性或适用性的保证。我们特此声明不承担任何间接 或意外损失包括利润方面的损失。本文所论述的各种生产工艺或化学成份都不能被理解为这些生产工艺或化学成份不受其他方专利的管辖 或得到了包括这些生产工艺或化学成份的我单位专利许可证。建议用户每次在使用前，应根据本文提供的数据做好试验。
HDHT 海德高科TM
Creating healthy life 创造健康生活
技术数据
产品：碱性铝合金清洗剂 T-6102
产品描述 适用于铝制(铝合金、铸铝等)、铜制(铜合金、纯铜等)材料、工件、零部件成品及其涂、镀或精饰工序前的除 油脱脂清洗和精密清洗，也可用于其他黑色金属工件、零部件表面残留的机加工油脂、油污的清洗，可有效地 改善被清洗对象表面的清洁度，保证材料表面涂镀附着力、色泽质量等指标。
技术数据
外观 气味 比重 PH 溶解性 闪点
铝清洗剂成分分析
铝清洗剂成分分析铝清洗剂是广泛应用于工业清洗和家庭清洁领域的一种清洁剂。
它的成分对于清洗效果和安全性至关重要。
在本篇文章中，我将对铝清洗剂的成分进行深入分析，并提供一些关于成分的观点和理解。
铝清洗剂通常由多种化学成分组成，这些成分在共同作用下实现清洗效果。
以下是一些常见的铝清洗剂成分：1. 酸性成分：酸性成分是铝清洗剂中最关键的组成部分之一。
它们具有良好的腐蚀性，能够有效地去除铝表面的氧化物和污渍。
常见的酸性成分包括盐酸、硫酸和草酸。
然而，由于酸性成分的腐蚀性较强，使用时需谨慎，避免对皮肤和眼睛造成伤害。
2. 表面活性剂：表面活性剂是一类在清洗剂中常见的成分，它们具有较强的分散、润湿和乳化能力。
在铝清洗剂中，表面活性剂可以帮助将污渍和油脂从铝表面分散并洗净。
常见的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠和聚氧乙烯醇。
3. 缓冲剂：缓冲剂在铝清洗剂中起到调节酸度的作用，能够维持剂液的稳定性。
常见的缓冲剂包括碳酸氢钠和磷酸二氢钠。
4. 添加剂：除了上述主要成分外，铝清洗剂还可能包含其他辅助成分。
例如，一些添加剂可以提高清洗剂的稳定性和延长其寿命。
另外，一些添加剂还可以增加清洁剂的香味，提供更好的使用体验。
总结起来，铝清洗剂的成分主要由酸性成分、表面活性剂、缓冲剂和添加剂组成。
它们共同发挥作用，实现对铝表面污渍和氧化物的有效清洁。
然而，使用铝清洗剂时需要注意安全性，避免对人体和环境造成损害。
从个人观点和理解来看，铝清洗剂的成分对于清洗效果至关重要。
适当的酸性成分和表面活性剂可以帮助快速去除铝表面的污渍，而缓冲剂的添加可以调节酸碱度，提高清洗剂的稳定性。
此外，添加剂的使用可以增加产品的使用体验，但需要确保添加剂的安全性。
在选择和使用铝清洗剂时，建议根据具体清洗需求和使用场景选择适当的产品。
同时，注意阅读产品标签和说明，遵循正确的使用方法，确保安全使用清洗剂。
如果对铝清洗剂的成分有任何疑问或不了解的地方，最好咨询专业人士或厂家以获取准确的信息和建议。
铝清洗剂成分
铝清洗剂成分一、前言铝清洗剂是一种用于清洗铝材料的化学制剂，它能够有效地去除铝材料表面的污垢和氧化层，使其恢复原有的光泽。
本文将详细介绍铝清洗剂的成分。
二、铝清洗剂成分1. 主要活性成分铝清洗剂的主要活性成分是酸性物质，如盐酸、硫酸等。
这些酸性物质能够与铝材料表面的氧化层反应，使其被溶解掉，从而达到清洗的效果。
2. 助剂为了提高铝清洗剂的清洗效果和稳定性，通常还会添加一些助剂。
常见的助剂有：（1）表面活性剂：如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。
这些表面活性剂能够降低液体表面张力，使其更容易与铝材料表面接触，并促进反应。
（2）缓蚀剂：如硫代硫酸钠、草酸等。
这些缓蚀剂能够减缓酸性物质对铝材料的腐蚀作用，从而保护铝材料的表面。
（3）稳定剂：如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
这些稳定剂能够稳定铝清洗剂的化学性质，防止其在储存和使用过程中发生分解和变质。
3. 辅助成分除了主要活性成分和助剂外，铝清洗剂中还含有一些辅助成分，如水、乙二醇、甘油等。
这些辅助成分能够起到调节溶液浓度、增加液体粘度、改善润滑性等作用。
三、常见的铝清洗剂配方1. 盐酸型铝清洗剂配方：（1）盐酸：10-20%（2）十二烷基苯磺酸钠：0.1-0.3%（3）硫代硫酸钠：0.1-0.2%（4）水：余量2. 硫酸型铝清洗剂配方：（1）硫酸：10-20%（2）十二烷基硫酸钠：0.1-0.3%（3）草酸：0.1-0.2%（4）水：余量3. 混合型铝清洗剂配方：（1）盐酸：5-10%（2）硫酸：5-10%（3）十二烷基苯磺酸钠：0.1-0.3%（4）亚硫酸钠：0.1-0.2%（5）水：余量四、注意事项使用铝清洗剂时需要注意以下事项：1. 铝清洗剂属于强酸性物质，使用时需戴好防护手套和口罩，避免接触皮肤和呼吸道。
2. 在使用铝清洗剂时，应将其稀释至适当的浓度，避免过度浓缩导致对铝材料产生腐蚀作用。
3. 使用后应及时冲洗干净，避免残留的铝清洗剂对环境和设备造成损害。
铝材专用清洗剂
铝材专用清洗剂
铝材专用清洗剂是专针对铝材污垢清洗的一种金属清洗剂。
铝材在制成、加工等制造过程中，因为工艺、加工液以及其他一些原因会会在表面产生一些污垢，像铝材这种金属材料表面的污垢会影响其使用，所以在进行下一阶段使用或者加工前需要进行清洗，但是一般的清洗产品可能会出现清洗效果不佳的情况，所以建议使用铝材专用清洗剂。
铝材清洗剂能够去除多种污垢，例如铝材表面的油污、灰尘垢和氧化垢等，并且铝材清洗剂还能够去除铝材因加工形成的污垢，还可以用于铝材退镀、除胶、脱墨等工艺作业。
铝材清洗剂具备以下优点：
1.对铝材的清洗效果显著
2.本品属于水基型的产品，较为环保
3.分散性、渗透性、络合性都比较出色，且清洗过后不会产生残留
4.本品有缓蚀剂成分，性质比较温和，清洗过程中不会对铝材产生例如腐蚀的损伤
5.成分浓度高，使用时无需经常更换清洗液，使用时间持久，成本较低
铝材清洗作为金属清洗的一种，在保证清洗效果的同时，我们还需要注意不能损伤铝材材质，否则会影响铝材的正常使用。
如果想要兼顾清洗效果以及材质不损，那就赶快试试铝材专用清洗剂吧。
铝及铝合金清洗剂
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
铝及铝合金清洗剂
铝及铝合金清洗剂配方l有色金属清洗剂山梨醇水溶液(70％)71 .4份乙二胺四乙酸钠10 0.0份氢氧化钠50 .0份2一丁氧基乙氧基醚醋酸钠水溶液2. 3份本品调配成一定浓度的水溶液，清洗有油污的冲压铝板，然后浸入冷水中漂洗晾干。
配方2铝合金件除油剂磷酸钠5．0％～8．0％硅酸钠5．0％～6.0％磷酸二氢钠2．0％～3.O％烷基苯磺酸钠0.5～1.0％水加至100％本配方适用于铝合金件的除油。
配方3铝及其合金碱液去油剂(一)氢氧化钠或氢氧化钾8～lOg磷酸钠40～60g硅酸钠25～30g水加至1000mL配方4铝及其合金碱液去油剂（二)磷酸钠20～25g碳酸钠20～25g表面活性剂(0P—7或OP 一10)5～lOg水加至1000mL配方5铝的化学除油剂硅酸钠l09／L氢氧化钠20～409／L磷酸钠20～309／L水加至1L工艺条件：温度40～60℃，时间2～8min。
配方6水基金属油污清洗剂两则I焦磷酸钾(以K4P2O7计)6．000％～6．600％硼砂(以Na2B4O7计)3．500％～5．000％十二烷基磷酸酯钾盐3．500％～4．500％十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯0．500％～磺酸盐l．000％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0．100％～0．500％辛烷基酚聚氧乙烯醚3．000％～4．500％脂肪醇聚氧乙烯(9)醚2．500％～3．000％脂肪醇聚氧乙烯醚0．500％～l．000％二乙二醇单丁基醚5．000％～9．000％苯并三氮唑0．012％～0．050％水加至100％Ⅱ氢氧化钾0．400％一0．500％硅酸钾5．O00％一6．000％焦磷酸钾(以K4P2O7计)6．000％一6．600％硼砂(以Na2B4O7计)3．500％一5．000％十二烷基磷酸酯钾盐3．500％一4．500％十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸盐0．500％一l．000％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0．100％一0．500％辛烷基酚聚氧乙烯醚3．000％一4．500％脂肪醇聚氧乙烯(9)醚2．500％一3．000％脂肪醇聚氧乙烯醚0．500％一l．000％二乙二醇单丁基醚9．000％一ll．000％苯并三氮唑0．012％一0．050％水加至100％本剂为弱碱性水基金属油污清洗剂的浓缩液，可直接用自来水配制，稀释2—30倍成工作液；最佳清洗温度60℃左右，时间20min，较适合自动化清洗，可用于各种金属表面清洗；配方Ⅱ尤其适合铝及其合金表面清洗，清洗率可达99．0％以上，腐蚀率几乎为零。
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莱克特洁®
铝清洗剂
(本产品已通过欧盟ROHS检测)
一、适用范围
铝清洗剂适用于纯铝、铝合金部件及橡塑制品等表面矿物油、植物油、动物油等油污的清洗。
二、产品优点
铝清洗剂是采用进口阴离子表面活性剂为主要原料，利用国际最新高科技化工配方，专为低硅铝合金部件研发的一种高效节能、环保型水基弱碱性清洗液，具有无毒害、无刺激、易清洗、强除油等功能。
不破坏铝件表面氧化膜，可保持铝件的光泽度，并且无水印、无花斑、无残污、不腐蚀、不变色等特点，解决企业对铝的清洗难题，是企业首选工业清洗液。
三、主要技术指标
四、工艺流程
超声波
脱脂喷淋→精洗→粗漂→精漂→干燥→转入下道工序
浸泡
五、使用方法
1、LT-Ⅰ铝制品专用清洗液的使用方法
（1）把超声波清洗槽清洗干净；
（2）根据清洗槽的大小注入一定量的清水；
（3）把超声波清洗槽水加热到50-70度左右；
（4）使用前将桶内LT--Ⅰ铝专用清洗液搅拌均匀；
（5）根据槽中的水量和铝部件油污的多少按照3%-5%的配比添加LT-Ⅰ清洗液；（6）将所要清洗的铝件放入清洗槽中，1-5分钟即可将油污清洗干净；
2、使用LT-Ⅰ铝制品专用清洗液清洗时间的确定
根据铝合金部件摆放方式和油污多少，超声波清洗设备功率与企业生产清洗工艺的不同，清洗时间也有所不同，企业可根据工艺的需要自行调整清洗时间。
以下是对清洗时间的参考：
(1)我司对铝合金部件油污轻重程度定性：
A．铝合金部件拿起有滴（流）油的现象为重油污。
B．用眼能看出有油污和无滴（流）油现象为中度油污。
C．用眼不能看出明显油污，但用手摸有打滑现象为轻油污。
(2)清洗时间的确定
如果以超声波频率40Hz作为粗洗，超声波频率28Hz作为精洗对铝合金部
（注：以上清洗时间仅供生产企业参考，以部件油污清洗干净为准）
3、重新建浴与补液情况
在清洗过程中，LT--Ⅰ清洗剂的有效成分会逐渐减少，清洗力度和持续性都会降低，为满足企业清洗工艺的需求，应及时的建浴或补充清洗液。
（1）补液基本原则
在连续清洗工作环境下，清洗液经长期使用会污浊，脱脂能力减弱，要及时补充清洗液，如清洗去油时间过长，根据槽液的1%-2%的量添加LT--Ⅰ铝制品专用清洗剂。
在每天清洗时间和清洗数量不固定的情况下，如果下次清洗能满足清洗工艺要求，可以不补液；如果不能满足，应补液。
清洗过程需要及时清理槽液上漂浮的油污，最好有油水分离过滤器，其目的
为延长清洗液的寿命和铝件清洗数量以及必免铝件二次污染。
（2）重新建浴
如果在补液后清洗时间还是未达到清洗要求或槽液污浊严重，建议重新建浴更换槽液。
由于企业清洗工艺要求不同重新建浴的时间也不一样，一般企业重新建浴有以下的几种情况：
A、在每日规定的清洗数量清洗完毕后重新建浴：如清洗铝部件数量够一次开炉钎焊生产要求的情况下进行重新建浴。
B、在完成规定的清洗时间重新建浴：如工作液连续清洗1天第二天可重新建浴；如工作液连续清洗3天，每天补液，第四天重新建浴。
C、企业根据本企业清洗工艺，可自行调整建浴时间。
六、注意事项
1、如误入眼中请用清水冲洗；
2、如误饮请漱口或大量饮水，严重者及时就医；
3、如少量泄漏用布擦洗，大量泄漏用沙土吸收；
七、废液处理
在重新建浴的过程中，先将清洗后的废液进行油水分离，将废水的ph值中和到可排放标准，即可排放到污水池或直接排放。
八、包装与贮存
25kg/桶（塑料桶）贮存于阴凉处。
九、保质期
产品保质期3年。