塑胶件的24种常见不良缺陷图片94642
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注塑件不良情况图解大全
调整注射工艺/选择合适流动性的塑料材料 消除/减少飞边 更改流道形状、尺寸，合理放置浇口位置 提高模温 增加（修整）冷料穴/提高熔料温度 增加排气或合理安排顶杆、镶块，利用间隙充分排 气
塑料模
5、飞边过多 6、浇口/主流道或分流道形状尺寸不合理，熔料流 动阻力大 7、模温低，熔料冷却快 8、熔料中含有冷料/熔料温度低 9、模具排气不良
调整保压压力/保压时间 增加冷却时间 调整顶出机构位置 调整顶出机构，能够平衡顶出
缺陷名称 缺陷等级
产品夹线 产品一级面:A类； 产品二级面:B类； 产品三级面:C类；
缺陷图片
缺陷释义
制件在模具分模位置产生的细线
模具类型
1、加工误差大
产生原因
提高加工精度 提高定位精度
解决方法
塑料模
2、模具定位精度差
制件在顶出模具时所造成的泛白、 隆起或开裂现象。
缺陷图片
缺陷释义
模具类型
1、顶出不平衡
产生原因
解决方法
调整顶出机构，能够平衡顶出 控制温差 加大脱模斜度/抛光
2、熔料和模具温度相差过大，使内部残余应力加 大，在受局部力时易出现顶白 3、脱模不良
4、成型压力大（注射压力大，保压压力大，保压时 调整注射工艺 间长）
塑料模
5、冷却时间过长或过快 6、原料混有杂质 7、熔料中二次料较多 8、模具上的裂纹复制到制件上面
缺陷名称 缺陷等级
冲射纹 产品一级面:A类； 产品二级面:B类； 产品三级面:C类；
当高速熔料经过喷嘴、流道、浇口 等狭窄区域后，进入相对开放的型 腔，接触型腔表面而固化，接着被 随后的熔料推挤，从而残留蛇形痕 迹。
塑料模
6、模具密合部位存在过切 7、模具强度或刚性差 8、模具各承接面平行度差 9、模具安装时未被压紧
塑胶件的24种常见不良缺陷图片
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二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
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23
二十三、多胶：
多胶 NG
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24
二十四、粘胶：
粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；
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6
六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
2021/10/10
7
七、黑点：
黑点NG!
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8
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
2021/10/10
9
九、混色（异色）：
混色
混色（杂色料）
2021/10/10
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十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
2021/10/10
11
十一、烧焦：
烧焦
2021/10/10
12
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
2021/10/10
13
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
2021/10/10
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十四、料花：
料花
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15
十五、油污：
油污NG！
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16
十六、碰伤：
碰伤
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十七、削伤：
削缺（削伤）
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塑胶件的24种常见缺陷
2021/10/10
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一、缩水：
缩水（凹痕）
2021/10/10
缩水（凹痕）
2
二、气纹：
气纹
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3
三、缺料（走胶不足）：
塑胶件的24种常见不良缺陷图片精梳版.ppt
பைடு நூலகம்
油污NG！
最新.
16
十六、碰伤：
碰伤
最新.
17
十七、削伤：
削缺（削伤）
最新.
18
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
最新.
19
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
最新.
20
二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
最新.
21
二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
最新.
22
二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
最新.
23
二十三、多胶：
多胶 NG
最新.
24
二十四、粘胶：
粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；
最新.
25
最新.
8
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
最新.
9
九、混色（异色）：
混色
混色（杂色料）
最新.
10
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
最新.
11
十一、烧焦：
烧焦
最新.
12
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
最新.
13
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
最新.
14
十四、料花：
料花
最新.
15
十五、油污：
品质培训教材
塑胶件的24种常见缺陷 图片
最新.
1
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水（凹痕）
最新.
2
二、气纹：
气纹
最新.
油污NG！
最新.
16
十六、碰伤：
碰伤
最新.
17
十七、削伤：
削缺（削伤）
最新.
18
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
最新.
19
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
最新.
20
二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
最新.
21
二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
最新.
22
二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
最新.
23
二十三、多胶：
多胶 NG
最新.
24
二十四、粘胶：
粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；
最新.
25
最新.
8
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
最新.
9
九、混色（异色）：
混色
混色（杂色料）
最新.
10
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
最新.
11
十一、烧焦：
烧焦
最新.
12
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
最新.
13
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
最新.
14
十四、料花：
料花
最新.
15
十五、油污：
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塑胶件的24种常见缺陷 图片
最新.
1
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水（凹痕）
最新.
2
二、气纹：
气纹
最新.
塑料件常见不良
烧焦
十三、破损/缺口：尤其是对插口不可以有。
破损/缺口
十四、油污：外观件、浅色件特别明显
油污NG！
披锋
毛边
六、多胶：
多胶 NG
七、黑点/异色点：在零件表面有不同的颜色
黑点NG!
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
九、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
十、顶高（顶白）：顶针把零件表面顶起
顶高（顶针印）
十一、顶穿（顶破）： 顶针把零件表面顶出深坑 甚至零件被顶穿破
顶穿
十二、烧焦：通常表面有细微孔状，色泽发暗
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塑胶件的24种常见分
缩水（凹痕） 缩水（凹痕）
二、气纹：塑料件表面明显的光泽差异
气纹
三、缺料：零件不完整
缺料
四、水口(进胶口)不平整： 所有塑料件都有进胶点， 通常高度小于0.1mm
水口不平
五、披锋（毛边）：所有的分型线都会存在， 通常高度小于0.1mm
十三、破损/缺口：尤其是对插口不可以有。
破损/缺口
十四、油污：外观件、浅色件特别明显
油污NG！
披锋
毛边
六、多胶：
多胶 NG
七、黑点/异色点：在零件表面有不同的颜色
黑点NG!
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
九、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
十、顶高（顶白）：顶针把零件表面顶起
顶高（顶针印）
十一、顶穿（顶破）： 顶针把零件表面顶出深坑 甚至零件被顶穿破
顶穿
十二、烧焦：通常表面有细微孔状，色泽发暗
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塑胶件的24种常见分
缩水（凹痕） 缩水（凹痕）
二、气纹：塑料件表面明显的光泽差异
气纹
三、缺料：零件不完整
缺料
四、水口(进胶口)不平整： 所有塑料件都有进胶点， 通常高度小于0.1mm
水口不平
五、披锋（毛边）：所有的分型线都会存在， 通常高度小于0.1mm
塑胶件的24种常见不良缺陷图片演示幻灯片
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塑胶件的24种常见缺陷 图片
1
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水（凹痕）
2
二、气纹：
气纹
3
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
4
四、水口不平：
水口不平
5
五、披锋（毛边）：
披锋
毛边
6
六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
7
七、黑点：
黑点NG!
8
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形9Βιβλιοθήκη 九、混色（异色）：混色
混色（杂色料）
10
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
11
十一、烧焦：
烧焦
12
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
13
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
14
十四、料花：
料花
15
十五、油污：
油污NG！
16
十六、碰伤：
碰伤
17
十七、削伤：
削缺（削伤）
18
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
19
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
20
二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
21
二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
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二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
23
二十三、多胶：
多胶 NG
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二十四、粘胶：
粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；
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塑胶件的24种常见缺陷 图片
1
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水（凹痕）
2
二、气纹：
气纹
3
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
4
四、水口不平：
水口不平
5
五、披锋（毛边）：
披锋
毛边
6
六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
7
七、黑点：
黑点NG!
8
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形9Βιβλιοθήκη 九、混色（异色）：混色
混色（杂色料）
10
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
11
十一、烧焦：
烧焦
12
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
13
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
14
十四、料花：
料花
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十五、油污：
油污NG！
16
十六、碰伤：
碰伤
17
十七、削伤：
削缺（削伤）
18
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
19
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
20
二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
21
二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
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二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
23
二十三、多胶：
多胶 NG
24
二十四、粘胶：
粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；
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塑胶件常见不良PPT课件
粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；
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9
九、混色（异色）：
混色
混色（杂色料）
10
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
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十一、烧焦：
烧焦
12
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
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十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
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十四、料花：
料花
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十五、油污：
油污NG！
17
十六、碰伤：
碰伤
18
十七、削伤：
削缺（削伤）
19
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
20
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
21
二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
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二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
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二十二、进胶位发蓝、多胶：
多胶 NG
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二十四、粘胶：
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塑胶件的24种常见缺陷 图片
1
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水（凹痕）
2
二、气纹：
气纹
3
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
4
四、水口不平：
水口不平
5
五、披锋（毛边）：
披锋
毛边
6
六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
7
七、黑点：
黑点NG!
8
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
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九、混色（异色）：
混色
混色（杂色料）
10
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
11
十一、烧焦：
烧焦
12
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
13
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14
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
15
十四、料花：
料花
16
十五、油污：
油污NG！
17
十六、碰伤：
碰伤
18
十七、削伤：
削缺（削伤）
19
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
20
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
21
二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
22
二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
23
二十二、进胶位发蓝、多胶：
多胶 NG
25
二十四、粘胶：
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塑胶件的24种常见缺陷 图片
1
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水（凹痕）
2
二、气纹：
气纹
3
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
4
四、水口不平：
水口不平
5
五、披锋（毛边）：
披锋
毛边
6
六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
7
七、黑点：
黑点NG!
8
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
塑胶产品缺陷示意图大全
塑胶产品缺陷图片顶针披峰Bur（图一）判定标准：高度≤0.15mm可接受夹水纹（熔接痕）Weld Line（图二）判定标准：宽度≤0.15mm可接受，遥控器表面不允许有明显夹水纹混色Discoloration（图三）判定标准：浅色产品表面不允许有混色，其它产品表面混色宽度≤0.15mm可接受缩水（缩坑）Sinks（图四）判定标准：产品表面不允许有明显缩水碰花，刮花Scratches（图五）判定标准：产品表面不允许有明显刮花水波纹Flow Markd/Splay（图六）判定标准：产品表面不允许有水波纹烧焦Burns（图七）判定标准：产品不允许有烧焦缺胶Non-Fill（图八）污点（黑点）Speck（图九）判定标准：正面≤0.15mm 1个；侧面≤0.20mm 2个；背面，底面≤0.25mm 3个（具体要求祥见WI．250．2）水口印（水口花）Gates mark（图十）判定标准：产品表面不允许有水口印反光Reflection（图十一）判定标准：产品表面不允许有返光顶白Blanch or Protrusion（图十二）判定标准：产品表面不允许有顶白气痕Air mark（图十三）判定标准：产品不允许有气痕装配不良Assembly poor（图十四）判定标准：不接受装配刮手Mismatch（起级）（图十五）判定标准：面大于底≤0.20mm；底大于面≤0.10mmChromatism色差（图十六）判定标准：配套色差明显不接受Deform 变形（图十七）判定标准：不接受水口未剪平（水口长）影响装配（图十八）粘模（图十九）判定标准：不接受装配不到位间隙大（图二十一）判定标准：不接受批伤（图二十三）判定标准：不接受表39 签约流程示意图。
注塑件不良情况图解大全
制件表面产生黑点、黑条或沿
缺陷释义 制件表面呈炭化现象，称为烧
伤
缺陷图片
模具类型
产生原因
1、料筒清洗不洁或有混杂物
2、模具排气不良或锁模力太大
3、熔料中或型腔表面有可燃性挥发物
塑料模
4、塑料受潮、水解变黑 5、染色不均，有深色物或颜料变质
6、塑料成分分解变质
7、熔料温度过高，造成熔料分解、炭化
8、熔料加热时间过长，造成熔料分解、炭化
缺陷图片
模具类型
产生原因
解决方法
1、熔料塑化不均匀
均匀塑化
2、模具温度太低
增加模温
塑料模
3、熔料内混入难熔的杂料 4、热嘴温度太低
使用干净原料 提高热嘴温度
5、无冷料穴或冷料穴尺寸不合理
增加冷料穴/更改冷料穴尺寸
6、注射速度过快或过慢
调整注射速度
缺陷名称 缺陷等级
表面光泽度不良、阴影
产品一级面:A类； 产品二级面:B类； 产品三级面:C类；
A
制件表面沿熔料流动方向产生
缺陷释义 的银白色纹理（针状条纹或片
状云母纹），称为银丝。
缺陷图片
模具类型
产生原因
解决方法
1、原料内含水分或挥发物过多
烘干原料
2、模具型腔内有水
清除模具型腔内水分
塑料模
3、模具型腔内润滑油、脱模剂用量使用过多
合理使用润滑剂及脱模剂
4、制件壁厚不均，融料从薄壁流入厚壁时膨胀、挥
4、注射压力过大
合理控制注射压力
5、浇口位置不当
更改浇口位置
缺陷名称 缺陷等级
熔接线
产品一级面:A类； 产品二级面:B类； 产品三级面:C类；
塑胶件的种常见不良缺陷图片(ppt)
混色
混色（杂色料）
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
十一、烧焦：
烧焦
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
十四、料花：
料花
十五、油污：
油污NG！
十六、碰伤：
碰伤
十七、削伤：
削缺（削伤）
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
二十三、多胶：
多胶 NG
塑胶件的种常见不 良缺陷图片(ppt)
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水（凹痕）
二、气纹：
气纹
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
四锋
毛边
六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
七、黑点：
黑点NG!
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
九、混色（异色）：
混色（杂色料）
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
十一、烧焦：
烧焦
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
十四、料花：
料花
十五、油污：
油污NG！
十六、碰伤：
碰伤
十七、削伤：
削缺（削伤）
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
二十三、多胶：
多胶 NG
塑胶件的种常见不 良缺陷图片(ppt)
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水（凹痕）
二、气纹：
气纹
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
四锋
毛边
六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
七、黑点：
黑点NG!
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
九、混色（异色）：
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1
一、缩水：
缩水（凹痕）
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二、气纹：
气纹
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三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
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四、水口不平：
水口不平
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五、披锋（毛边）：
披锋
毛边
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六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
下盖色偏亮
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二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
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二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
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二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
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二十三、多胶：
多胶 NG
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二十四、粘胶：
粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；
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7
七、黑点：
黑点NG!
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8
八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
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九、混色（异色）：
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十、划伤（刮伤）：
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柱子弯曲变形
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9
九、混色（异色）：
混色
混色（杂色料）
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10
十、划伤（刮伤）：
划伤
刮花
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11
十一、烧焦：
烧焦
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12
十二、拖花（拉伤）：
拖花(拉伤）
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13
十三、顶高（顶白）：
顶高（顶针印）
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14
十四、料花：
料花
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15
十五、油污：
油污NG！
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16
十六、碰伤：
碰伤
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17
十七、削伤：
削缺（削伤）
品质培训教材
塑胶件的24种常见缺陷 图片
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1
一、缩水：
缩水（凹痕）
缩水（凹痕）
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2
二、气纹：
气纹
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3
三、缺料（走胶不足）：
走胶不足
缺料
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4
四、水口不平：
水口不平
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5
五、披锋（毛边）：
披锋
毛边
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6
六、ห้องสมุดไป่ตู้线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
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7
七、黑点：
黑点NG!
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8
八、变形：
平面中间拱起变形
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18
十八、气泡：
气泡（透明件中央白泡状）
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19
十九、色差（上下盖阴阳色）：
上盖色偏哑
下盖色偏亮
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20
二十、披锋丝（拉丝）：
披锋丝（拉丝）NG
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21
二十一、应力痕：
应力痕：因注射时内应力过大而在产品表面形成的光影；
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22
二十二、进胶位发蓝：
进胶点发蓝
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23
二十三、多胶：
多胶 NG
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24
二十四、粘胶：
粘胶 ：因模具内侧附着有积炭或脏物导致产品表面少胶；
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25