英威腾和普乐特6080在空压机永磁变频机调试步骤2018年.

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变频器参数设置操作步骤

变频器参数设置操作步骤

变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制中,变频器广泛应用于电机的调速控制。

变频器可以根据需要调整电机的输出频率和电压,从而实现电机的精确控制。

为了使变频器能够正常工作,我们需要进行一系列参数设置。

本文将介绍变频器参数设置的操作步骤。

步骤一:进入参数设置模式1.确保变频器已经安装并连接到电源和电机。

2.打开变频器的控制面板,一般会有一个触摸屏或者按键。

3.进入参数设置模式,具体方法可以查看变频器的使用说明书。

步骤二:设置基本参数在参数设置模式下,我们需要设置一些基本参数,以适配电机和实际工作环境。

1. 设置电源电压和电机额定电压:根据实际情况设置变频器的输入电源电压和电机的额定电压,确保变频器输出电压与电机要求一致。

2. 设置变频器输出频率范围:根据实际需求,设置变频器输出频率的上下限,以适应不同的工作场景。

步骤三:设置闭环控制参数如果需要进行闭环控制,需要设置闭环控制参数。

1. 设置电机反馈信号类型:根据电机类型和反馈装置类型选择合适的反馈信号类型,常见的有编码器、霍尔传感器等。

2. 设置闭环控制模式:选择合适的闭环控制模式,如速度闭环、位置闭环等。

3. 设置反馈增益参数:根据实际情况调整反馈增益参数,以提供稳定的控制性能。

步骤四:设置保护参数为了保护电机和变频器,在参数设置中需要设置一些保护参数。

1. 设置过载保护参数:根据电机额定电流和实际工作情况,设置合适的过载保护参数,防止电机受损。

2. 设置过热保护参数:根据电机和变频器的额定温度,设置合适的过热保护参数,防止设备过热损坏。

3. 设置其他保护参数:根据实际需求设置其他保护参数,如短路保护、欠压保护等。

步骤五:保存设置参数在完成参数设置后,需要将设置参数保存到变频器中。

1. 确认所有参数设置无误后,找到保存按钮或菜单选项。

2. 选择保存功能,并按照变频器的提示进行保存操作。

3. 确认设置参数已经成功保存,并退出参数设置模式。

英威腾变频在空压机上的应用

英威腾变频在空压机上的应用

抑能在空压机上的应用一、测试在测试现场时除了基本参数测试外,必须要了解以下情况:1、压力了解空压机加载和卸载时的压力变化范围,加载压力设定值,卸载压力设定值。

特别有一些厂的设备是靠气压工作的,这就要了解其工作压力是多大,不能在卸载的时候因为压力过低而出现报警,影响生产。

2、压力传感器安装位置在现场测试的时候要确定压力传感器的安装位置,最好是安装在空压机内部的压力传感器旁边(一般在空压机的出气口有一个放水阀,可以在这里接一个三通把压力传感器并在管道上,因为空压机内部传感器也在这个位置),这样检测到的压力参数和空压机内部压力参数比较接近,有利于我们在设定反馈值时可以与空压机更好的同步。

3、空压机的起动方式空压机的起动方式一般有星三角和自耦变压起动,原理大致相同;我们的抑能产品起动信号取三角型或全压运行接触器上的辅助触点,值得注意的是空压机接触器上的辅助触点不一定有现成的常开触点,这就需要我们自己通过中间继电器转换来实现。

二、安装1、节电设备端接线实物图2、 空压机端接线(压力变送器)实物图3、 配电柜接线图(接星三角电路)4、 配电柜接线图(接自藕电路)三、 调试1、 参数调试英威腾CHF100A 变频器参数设定: 1),将P0.01设定为1:端子指令通道 2),将P0.04运行频率上限设定为48Hz(可根据实际情况设定) 3),将P0.05运行频率下限设定为32Hz(可根据实际情况设定) 4),将P0.07设定为6:PID 控制设定 5),将P5.01端子S1功能选择设定为1:正转运行 6),将P9.00 PID 给定源选择设定为0:键盘给定 7),将P9.01 键盘预置PID 给定设定为一个合适的值(可根据实际情况设定) 8),将P9.02 PID 反馈源选择设定为:电压型时为0AI1 , 电流型时为1AI2 9),将P9.03 PID 输出特性选择设定为1:正特性10)将P9.08 PID 控制偏差权限设定为一个合适的值(可根据实际情况设定)2、 数据记录(1)记录加载和卸载时压力不断变化情况下的PID 反馈值(要查看反馈值的话,必须调整P7.06 运行状态显示参数),一般观察几个循环就可以知道PID 反馈值的最小值和最大值;在加载过程中压力首先会迅速上升,快要达到设定的卸载压力值时,可能会在一个压力值上停下来,然后上下波动一段时间,这是因为车间在用气,我们的抑能又处在频率下限运行,所以有时候要很长时间才会卸载。

变频器调试基本步骤

变频器调试基本步骤

变频器调试基本步骤1.检查连接:首先,检查变频器的电源线、控制线和电机连接线是否正确插入。

确保电源、信号和地线没有松动,并且紧固螺钉已正确拧紧。

2.参数设置:根据实际需求,设置变频器的基本参数。

这些参数包括额定电流、电压和频率等。

参数设置通常需要参考变频器的说明书,根据实际情况进行调整。

3.功能测试:进行变频器的功能测试,主要包括启动、停止、正反转、变频等。

首先,通过按下启动按钮来启动变频器,观察电机是否正常运转。

然后,通过按下停止按钮来停止变频器和电机。

接下来,测试正向和反向旋转功能,确保变频器能够正常控制电机的运行方向。

最后,测试变频功能,调整变频器的输出频率,观察电机的转速是否随之变化。

4.性能验证:对变频器的性能进行验证,主要包括过载能力和响应速度等。

首先,将电机负载增加到额定负载的1.2倍,观察变频器和电机是否正常运行。

如果正常工作,则表示变频器具有足够的过载能力。

然后,通过改变控制信号的频率,来测试变频器的响应速度。

观察电机的转速变化情况,判断变频器的响应速度是否满足要求。

6.参数优化:根据实际应用需求,进行参数优化。

可以根据电机的特性曲线,调整变频器的输出电流和电压,以获得最佳的工作效果。

参数优化需要通过实际运行情况的观察和调整,循序渐进地进行。

7.调试记录:在调试过程中,及时记录参数设置、功能测试结果和故障排除情况。

这些记录对于今后的备案和维护非常重要。

可以通过填写调试记录表格或使用电子记录工具进行记录。

总结起来,变频器调试的基本步骤包括检查连接、参数设置、功能测试、性能验证、故障排除、参数优化和调试记录。

正确的调试可以确保变频器和电机的正常运行,提高系统的效率和可靠性。

在进行调试时,应注意安全操作,遵循相关的安全规程,以免发生意外事故。

同时,根据具体的应用需求和变频器的功能特点,适当调整调试步骤,确保调试的准确性和有效性。

英威腾变频器说明书

英威腾变频器说明书

英威腾变频器怎么调试!英威腾变频器参数重新设定-奕灿网一、英威腾变频器参数重新设定断开启动端子,恢复出厂设置之后,重新设置参数即可。

二、英威腾变频器调什么可以看到转速以英威腾CHF系列变频器为例,在变频器运行状态中,循环按压操作面板上面的S HIFT按键,当变频器面板数码显示屏幕右边的三个红灯第一个和第二个亮的时候,此时屏幕显示的就是变频器通过计算得出的电动机的实际转速。

三、英威腾变频器设置求助可以这么切换,控制15千瓦的罗茨风机,用S曲线,加速时间设置为10S左右都可以,停车方式用自由停车就好,减速时间不用设置。

四、英威腾变频器初始化调哪一个CHF100系列的是P0.13=1,变频器将所有参数恢复缺省值。

不能保证所有的系列都一样啊,最好是自己找一下使用手册,看一下。

五、英威腾CHF100A变频器,如何设置高中低3段频率,分别为50、40、30Hz,设置哪几个参数?P0.07-5P5.02-16 P5.03-17 P5.04-18PA.06-60 PA.10-80 PA.18-100六、英威特变频器如何调速英威腾变频器啊,最简单的办法就是按上面的上下键,出厂设置就是的,如果不管用的话,请查看参数P0.06(频率给定方式),改成0就能够了。

七、变频器怎么调试1.首先通过漏电保护开关将变频器的电源输入端子连接到电源,然后将变频器的接地端子接地。

2.确认变频器名牌标签的电压频率等级是否与电网一致,无误后开始送电。

3.当主接触器接合且风扇运转时,使用万用表ac测试输入电源电压是否在标准规格范围内。

4.设置变频器工作频率为50hz,测试变频器U、V、W相输出电压平衡,断电完全不显示后连接电机线。

参考文档下载:《英威腾变频器怎么调试.pdf》下载:《英威腾变频器怎么调试.doc》更多关于《英威腾变频器怎么调试》的文档...声明:本文来自网络,不代表【奕灿网】立场,转载请注明出处。

变频器调试步骤和规程

变频器调试步骤和规程

变频器调试步骤和规程变频器是一种改变电源频率以实现电机调速的电气设备。

在使用变频器之前,需要进行调试工作,以确保其正常运行和满足工作需求。

下面是变频器调试的一般步骤和规程:步骤一:检查安装和接线1.检查变频器安装是否符合相关要求,如变频器与驱动电机之间的电缆选择和接线是否正确。

2.检查变频器主电源电压和频率是否满足要求,并根据实际情况调整变频器的参数设置。

步骤二:变频器电源供电1.连接变频器电源,并根据变频器参数手册中的说明进行电源接线工作。

2.检查变频器电源是否正常工作,确认变频器的指示灯是否亮启动是否正常。

步骤三:执行恒力矩运行1.设置变频器的运行模式为恒力矩运行,将输出频率设置为低值。

2.逐渐增加输出频率,观察电机的运行情况,确保运行平稳。

步骤四:执行变频调速运行1.设置变频器的运行模式为变频调速运行,设置目标转速。

2.逐渐增加输出频率,观察电机的运行情况,检查转速是否与目标转速相匹配。

步骤五:检查反馈信号1.检查变频器接收的反馈信号,如转速、电流等,以确保其准确性和稳定性。

2.对于无反馈信号的情况,需要配置相关的传感器,并确保其信号正常。

步骤六:测试负载情况1.在变频器正常运行的情况下,逐渐加大负载,观察电机的运行情况。

2.检查电机承受负载时的电流、温度等参数,确保其运行安全。

步骤七:记录参数设置1.在调试过程中,记录所使用的参数设置以及相应的运行情况。

2.在调试完成后,保存最终的参数设置,以备日后维护和调整使用。

规程:1.调试人员必须首先熟悉变频器的使用说明和相关的调试要求,确保具备必要的技术知识和操作能力。

2.在进行变频器调试前,必须检查变频器和驱动电机的安装是否符合要求,并进行维护工作,确保设备的安全和可靠运行。

3.变频器调试工作必须根据需要进行,不能随意更改参数和设置。

4.在调试过程中,必须仔细观察变频器的工作状态和指示灯的变化,及时发现并解决问题。

5.调试过程中,必须严格按照规定的步骤进行,并记录相关的参数设置和运行情况,以备日后维护和调整参考。

变频器调试和操作方法

变频器调试和操作方法

变频器调试和操作方法
变频器是一种电气设备,用于调节交流电机的转速和电压。

以下是变频器的调试和操作方法:
1. 连接变频器和电机:首先将变频器与电源相连,然后将变频器的输出端与电机连接。

确保连接正确并紧固好。

2. 设置变频器参数:根据实际需求,设置变频器的参数。

这些参数包括输入电压、输出电压、输出频率、过载保护等。

可以通过变频器上的面板或者专门的调试软件进行设置。

3. 启动变频器:打开变频器的电源开关,然后按下变频器面板上的启动按钮或者使用遥控器启动变频器。

此时,变频器会将电源的直流电转换为交流电,并输出给电机。

4. 调试电机转速:通过调整变频器的输出频率,可以控制电机的转速。

可以通过变频器面板上的旋钮或者软件界面上的调节按钮进行调整。

根据需要,逐步提高或降低输出频率,直到达到所需的电机转速。

5. 监测电机运行状态:在电机运行过程中,可以通过变频器的显示屏或者软件界面来监测电机的运行状态,包括电流、转速、温度等。

如果发现异常,可以及时采取措施进行处理。

6. 停止变频器:当不需要使用变频器时,可以按下停止按钮或者使
用遥控器停止变频器的运行。

然后关闭变频器的电源开关。

需要注意的是,变频器的调试和操作需要具备一定的电气知识和经验,如果不熟悉操作,请寻求专业人员的帮助。

此外,操作变频器时,要注意安全,避免触电和其他意外事故的发生。

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤1.确定调试目标:在开始调试之前,首先要明确调试的目标和要求。

例如,确定所需的输出频率范围、电压范围和额定电流等。

2.基本参数设置:通过变频器的菜单界面或者参数设置软件,对基本参数进行设置。

包括输入电压、电流、输出频率、过载保护参数等。

3.电源接线检查:检查变频器的电源接线是否正确,包括输入电源的相序、电压的稳定性等。

确保电源稳定并符合要求。

4.负载连接检查:检查变频器的负载连接是否正确,包括电机的接线方式、接地电阻等。

确保电机的连接正确并能够工作。

5.启动试运行:在调试之前,首先进行试运行。

通过控制变频器的启动和停止来检查变频器和电机的运转情况。

观察电机是否正常启动,转速是否稳定。

6.输出频率调试:根据实际要求,逐步调整变频器的输出频率。

可以通过变频器的菜单界面或者参数设置软件进行调整。

逐步逼近目标频率,确保输出频率稳定。

7.电流限制调试:通过设置变频器的电流限制参数,限制输出电流。

根据实际需求,逐步调整电流限制值,确保电机工作在正常工作范围内。

8.过载保护调试:通过设置变频器的过载保护参数,实现对电机的过载保护。

根据实际需求,逐步调整过载保护参数的值,确保过载保护的可靠性。

9.PID参数调试:对于需要进行速度控制的电机,可以通过设置PID参数来实现精确控制。

根据实际情况,设置比例、积分和微分参数,调整PID参数值。

10.调试运行测试:在完成参数设置和调整之后,进行调试运行测试。

通过对电机进行不同负载和速度的测试,检查变频器的调试效果和工作可靠性。

11.故障排除和调整:在调试运行测试过程中,如发现电机工作异常或者存在故障,需要进行故障排除和调整。

通过找出故障原因,采取相应的措施进行调整和修复。

12.最终调整和验收:在完成所有调试和调整之后,对变频器进行最终调整和验收。

检查变频器和电机的运行情况,确保调试效果符合要求并能够正常工作。

总之,变频器调试是一个系统性的工作,需要仔细操作和严格遵循调试步骤。

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤

变频器调试的基本步骤第一步:检查线路和电气设备在开始调试之前,首先要检查变频器的线路和接线盒的连接是否正确。

检查接地线是否连接牢固,接线盒中的线缆是否正确连接到相应的功率和控制装置。

此外,还需要检查电气设备,如电动机、传感器和其它控制装置是否正确地接入变频器。

第二步:检查变频器设备的物理安装在调试之前,还应该检查变频器本身的物理安装是否正确。

检查变频器是否稳固地安装在电气柜中,是否存在松动的螺栓或连接件。

另外,还需要确保变频器周围的空间足够,有足够的通风,并且不会受到任何外部物体的阻碍。

第三步:检查变频器的参数设置在变频器进行调试之前,需要对其参数进行正确的设置。

这些参数通常包括电压和频率设定、电流限制、速度控制模式等。

这些参数可能需要根据具体的应用进行调整,以确保变频器能够根据实际需求正确地控制电动机的速度和转矩。

第四步:进行初始测试一旦变频器的参数设置完成,就可以进行初始测试了。

在这个阶段,需要确保电动机能够正常启动和停止,并且在变频器的控制下能够稳定地运行。

还可以通过调整变频器的参数来测试电动机的速度控制性能和转矩响应。

第五步:进行负载测试在初始测试成功后,可以进行负载测试。

负载测试可以检验变频器和电动机在不同负载条件下的稳定性和性能。

可以通过逐渐增加引入负载或改变负载特性来测试变频器的可靠性。

第六步:进行现场调试一旦变频器和电动机在实验室条件下顺利进行了测试,就可以进行现场调试了。

现场调试是指将变频器安装到其最终使用的位置,并进行一系列实际的运行测试。

这包括调整变频器的参数、检测电动机的运行状态和保护功能以及调整其它控制装置。

第七步:进行性能优化和调整在进行现场调试的过程中,可能会发现一些问题或需要对变频器进行一些调整。

根据实际需要,可能需要对变频器的参数进行微调,以优化其性能和运行稳定性。

第八步:记录调试结果和参数在完成调试后,需要记录和保存所有的调试结果和参数设置。

这些记录可以作为日后维护和故障排除的参考,也有助于对变频器的性能进行评估和验证。

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控制变频器运行信号
S1
11
COM
12
4~20mA电流信号
AI1
GND
RS485通讯信号
485+
A2
485-
B2
变频器故障信号
RO3B
4
RO3C
8
MAM200+KY02SVF控制器-变频器接线:
变频器端子
控制器端子
控制变频器运行信号
S1
37
COM
40
4~20mA电流信号
AI1
13
GND
21
RS485通讯信号
键盘显示TUN-1.按RUN键开始学习结束END。按QUICK键点动,看电机运行方向,如果方向不对,掉换电机接线U/V /W顺序
12
P00.01
2
外部端子运行或2通讯控制
13
P00.05
35
运行下限频率
根据需求设定
14
P00.06
08
通讯给定
15
P00.09
0
设定源
16
P00.11
40
加速时间(按实际情况设)
485+
A2
485-
B2
变频器故障信号
RO3B
14
RO3C
21
......
MAM860控制器-变频器接线:
变频器端子
控制器端子
控制变频器运行信号
S1
13
COM
14
4~20mA电流信号
AI1
6
GND
7
RS485通讯信号
485+
A2
485-
B2
变频器故障信号
RO3B
5
RO3C
6
.
英威腾GD300-01与普乐特控制器永磁空压机调试步骤
(1)调试前务必检查接线正确及接地良好
(2)J3把AI1的插针选为电流型信号,跳到I的位置
(3)P00.18=1恢复出厂设置。
(4)设置以下参数
序号
参数表
参数值
名称
备注
0
P00.18
1
恢复出厂设置
1
P00.00
0
无PG矢量控制
2
P00.03
100
最大频率
根据电机额定频率修改
3
P00.04
100
上限频率
根据电机额定频率修改
4
P02.00
1
电机类别、同步电机
根据电机铭牌设定
5
P02.15
电机额定功率
6
P02.16
电机额定频率
7
P02.17
电机极对数
8
P02.18
电机额定电压
9
P02.19
电机额定电流
10
P00.15
2
电机参数自学习
11
P00.15
根据需求设定
17
P00.12
40
减速时间(按实际情况设)
根据需求设定
18
P00.14
4
载波频率
19
P02.27
116%
电机过载保护系数
20
P02.28
出厂值
显示功率校正系数
21
P03.09
P03.09参数
P03.10参数
电机功率
2000
1000
7.5-22kw
2500
1500
30-37kw
3000
1500
28
P11.06
160
自动限流水平
29
P13.08
120
控制参数1
30
P13.09
5.00
控制参数2
31
P14.00
1
通讯地址
32
P14.01
3
通讯波特率:9600BPS
33
P14.02
0
通讯数据位校验:无校验
34
P14.04
35
通讯超时故障检测
MAM6080控制器-变频器接线:
变频器端子
控制器端子
45-90kw
3500
2000
110-132kw
4000
2000
160-200kw
根据不同功
P05.01
1
S1端子正转运行
24
P05.32
2.00
AI1下限值
25
P05.34
9.90
AI1上限值
26
P06.01
5
继电器RO3为:变频器故障
27
P11.00
10
新版本110
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