主要提升运输设备检修计划
运输设备运行、检修、检测管理制度(3篇)
运输设备运行、检修、检测管理制度(一)为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)“行车不行人”管理办法1.提升运输设备运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
2.提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。
3.提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报警信号和红绿灯显示。
4.提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的时间内作业。
5.作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时间方可作业。
提升运输设备司机和信号把钩工不得脱岗，并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。
6.提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批，有相应的安全措施。
7.提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后，汇报调度室处理情况，由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查，确认安全后，才能提升。
(三)运输设备检查、检修制度1.运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检修制度，并建立相应的维修台帐。
2.司机接班后，要对设备进行详细检查、注油。
发现问题立即处理，注油的油质要合格，油量要合适。
3.司机接班后，对设备的安全装置要进行试验，发现问题要及时处理，汇报当班调度。
4.需要停产检修的运输设备，应当及时停产，按经审批的安全技术检修措施进行检修，严禁设备带病运行。
正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。
5.设备检修出厂和调入、调出，双方必须交接签字验收，设备达不到完好要求，不得投入使用。
6.司机和检修工按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。
(四)运输设备检测检验制度1.运输设备各种技术测定和检测应按《煤矿安全规程》(____)、国家标准、行业标准或安全标准进行定期检测。
提升机的维护与检修
提升机的维护与检修提升机是一种常见且重要的垂直运输设备，广泛应用于各个领域，如建筑、工矿企业、物流仓储等。
由于其长时间、高频率的运行，维护与检修是确保提升机正常运行、延长使用寿命的关键步骤。
本文将详细介绍提升机的维护与检修工作。
一、日常维护：1. 清洁：定期对提升机进行清洁，包括清除机械部件上的尘土、油污等杂物，保持机器干净整洁。
2. 润滑：保持提升机各个运动部位的润滑，如齿轮、轴承、链条等，以减少磨损和摩擦。
3. 驱动检查：检查提升机的传动部件，如皮带、链条、齿轮等是否磨损，如果有磨损应及时更换。
4. 电气检查：检查提升机的电气部件，如开关、接线端子等是否松动，电气线路是否老化，及时更换损坏的部件，确保电路的正常工作。
5. 安全设施检查：检查提升机的安全设施是否完好，如防护门、限位开关等，确保工人的人身安全。
6. 定期维护记录：建立提升机的维护记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，便于随时查阅和调查维护情况。
二、定期检修：1. 电气系统检修：定期对提升机的电气系统进行检修，包括检查电机、电缆、接线端子等是否正常工作，更换老化或损坏的电气部件，提高电气系统的可靠性。
2. 机械系统检修：定期对提升机的机械系统进行检修，包括检查传动部件的磨损情况，更换磨损严重的部件，检查润滑油的情况，及时补充或更换润滑油。
3. 安全设施检修：定期对提升机的安全设施进行检修，包括检查防护门、限位开关、安全绳等是否完好，提高提升机的安全性能。
4. 检修记录整理：定期整理提升机的检修记录，包括检修时间、检修内容、更换部件、维护人员等，便于查阅和分析提升机的故障及维护情况，及时采取措施提高提升机的可靠性和使用寿命。
三、应急维护：在使用过程中，如果发生了故障或异常情况，应及时采取应急措施进行处理，以保证工作的正常进行。
常见的应急维护措施包括：1. 停止使用：当发现提升机出现故障时，应立即停止使用，避免进一步损坏设备。
2. 切断电源：在进行应急维修时，应首先切断电源，以免发生电击事故。
公司矿井机电运输设备计划性检修管理制度
公司矿井机电运输设备计划性检修管理制度1. 背景公司拥有大量机电运输设备，如矿用电机、输送机、提升机、通风机等等，这些设备是保障生产的重要物质基础。
为保障设备安全运行，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，本制度制定。
2. 目的本制度的目的在于规范设备检修管理工作，保证设备安全可靠运行，降低设备故障率和维修成本，提高设备使用效率，保障生产顺利进行。
3. 适用范围本制度适用于公司所有矿井机电运输设备的计划性检修管理。
4. 检修计划编制1.检修计划按年度、月度、周度编制。
2.检修计划应当包括设备名称、设备型号、检修日期等。
3.检修计划应当充分考虑矿井的生产计划和维修经验。
5. 检修内容1.检修内容应当包括设备运行情况、设备制造厂家的要求、当地气候情况等因素，并根据实际情况进行合理的调整。
2.检修内容应当包括以下内容：–设备的外观清洁及保养；–设备各个传动部分的润滑系统和清洗；–设备各个电气部分的检查及保养；–设备各个防护装置的检查和保养；–带刹车装置的设备应当按规定进行刹车性能的检查和调整；–其他的维修、更换和校正等。
6. 检修负责人1.每个矿井应当设置检修负责人，负责制定检修计划和检修方案，并对检修计划和检修方案的实施进行监督和检查。
2.检修负责人负责对本矿井机电设备的设备清单和检修计划进行检查和审核，并及时向上级报告。
7. 设备检查记录1.每次检修应当填写检查记录，记录检查的日期、检查负责人、检查内容和处理意见等信息。
2.检查记录应当连续编号，并依据编号存放。
8. 设备故障处理及分析1.检查中发现的设备故障，必须及时处理，并做好故障处理记录。
2.对于出现重大故障的设备，必须及时报告，同时进行分析处理，并向上级汇报。
9. 设备检修报告1.检修结束后，应当填写检修报告，记录检修情况、检修日期、处理意见等信息。
2.检修报告应当由检修负责人签字并盖章。
10. 制度执行和监督1.各级管理部门应当按照本制度要求，对检修情况进行监督和检查，以确保制度的有效执行。
物流冷链设备维护与保养策划方案
物流冷链设备维护与保养策划方案一、背景介绍随着物流业的迅速发展，冷链物流行业也呈现出快速增长的趋势。
冷链设备作为保障物流冷链运输的关键，其维护与保养工作显得尤为重要。
本文将制定物流冷链设备的维护与保养策划方案，旨在确保冷链设备的正常运行，提高物流冷链运输的效率和安全性。
二、目标和原则1. 目标：确保冷链设备的正常运行，减少故障发生率，提升物流冷链的服务品质；2. 原则：科学合理、定期检修、故障预防、保养常态化。
三、维护与保养策划方案1. 设备分类维护根据设备类型和用途的不同，将冷链设备进行分类维护。
常见的冷链设备包括冷藏车辆、冷库、冷藏箱等。
对于不同设备的维护要求和周期进行明确规定，确保维护工作的针对性和有效性。
2. 设备定期检修根据冷链设备的使用情况和使用寿命，制定定期检修计划。
通过对设备的定期检查和维护，发现问题及时修复，避免设备故障对物流冷链运输的影响。
定期检修可包括设备的清洁、润滑、检查温度控制系统等。
3. 故障预防措施制定故障预防措施是保障冷链设备正常运行的重要环节。
通过加强设备的日常检查和维护，及时清理冷凝器、消除异味、保持温度稳定等，预防设备故障的发生。
另外，建立故障信息反馈机制，收集和分析设备故障情况，进一步完善预防措施。
4. 保养常态化将冷链设备的保养工作常态化，建立健全的保养制度和流程。
明确保养任务的责任人，制定保养计划，确保保养工作的全面而及时。
保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等，保障设备运行的顺畅和稳定。
5. 数据分析优化建立冷链设备的数据管理系统，对设备运行数据进行实时监测和记录。
通过对运行数据的分析，可以发现设备存在的问题和隐患，及时采取措施进行修复和改进。
同时，数据分析也可以为设备的维护和保养提供参考依据，优化维护策略。
四、维护人员培训与监督1. 培训计划制定冷链设备维护人员的培训计划，包括理论培训和实践操作培训。
培训内容涵盖设备的结构原理、常见故障及处理方法、维护操作规程等。
煤矿运输设备系统检修方案
煤矿运输设备系统检修方案一、检修计划制定1.根据煤矿生产计划和设备运行情况，制定检修计划，包括检修周期、检修内容和检修时限等。
2.检修计划应充分考虑生产需求和设备使用率，合理安排检修时间，尽量减少对生产的影响。
3.检修计划应与相关部门协商，并得到审核和批准。
二、检修前准备工作1.组织相关人员进行设备巡检，了解设备运行状况，发现潜在故障，并及时记录。
2.根据巡检结果，确定需要更换的零部件和维修工具，并进行采购准备。
3.组织人员进行检修培训，提高其维修技能和安全意识。
三、检修过程1.开展设备的预防性检修和维护工作，包括清洁、润滑、紧固、调整等。
2.对设备关键部位进行检测和测量，如轴承、传动装置、刹车器等。
3.根据设备使用情况和检修手册，确定需要更换的零部件，并进行更换。
4.检修过程中，严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，确保检修过程安全可靠。
5.设备检修完成后，进行试验和调试，确保设备运行正常。
四、检修记录和汇总1.对每次检修进行详细记录，包括检修日期、内容、维修人员、更换零部件等。
2.根据检修记录，分析设备的故障频率和原因，并制定相应的改进措施。
3.定期对检修记录进行汇总和分析，形成管理报告，为设备维护保养提供参考。
五、应急维修和故障处理1.设备在运行过程中出现故障时，应及时组织人员进行应急维修，确保生产不受影响。
2.对于重大故障，及时报告相关部门，采取措施确保人员安全和设备的修复。
3.对于频繁出现的故障，在检修计划中加大对该设备的检修频率，并进行深入分析原因并采取措施解决。
总之，煤矿运输设备系统的检修是确保生产安全和提高生产效率的重要环节，需要合理制定检修计划、做好检修前准备工作、严格执行检修过程、记录和汇总检修情况，并对故障进行应急维修和故障处理。
只有这样，才能保证设备的可靠性和安全性，确保煤矿生产的顺利进行。
煤矿机电运输重点工作计划
煤矿机电运输重点工作计划1.引言1.1 概述煤矿机电运输工作一直是煤矿生产中的重要环节。
它涉及到煤矿内部的物流运输、煤矿与外界的物流联络以及煤矿工人的安全保障。
随着煤矿生产规模的扩大和技术的不断更新，煤矿机电运输也面临着新的挑战和机遇。
本文旨在制定煤矿机电运输的重点工作计划，以推动煤矿机电运输工作的发展。
文章将从以下几个方面进行探讨：首先，对煤矿机电运输的概念进行阐述，解释其在煤矿生产中的作用和重要性。
然后，对本文的结构和内容进行简要介绍，以便读者了解文章的整体框架。
最后，明确本文的目的，即通过制定重点工作计划，促进煤矿机电运输的改进和提升。
通过本文的撰写，旨在进一步完善煤矿机电运输的工作，提高煤矿生产的效率和质量，保障工人的安全。
希望读者能够通过本文的阅读和理解，对煤矿机电运输工作有更深入的认识，并能够为煤矿机电运输的发展提供一些有益的启示和建议。
1.2文章结构文章结构部分主要是介绍整篇文章的组织结构和内容安排。
以下是关于文章结构的内容：2. 正文本文的正文部分主要是对煤矿机电运输重点工作计划的详细介绍和分析。
在正文部分，将重点讨论以下几个方面的内容：2.1 重点工作1在这一部分，将详细介绍煤矿机电运输重点工作计划中的第一项重点工作。
具体包括以下要点：2.1.1 要点1详细说明第一项重点工作的背景和目标，并提出具体的计划和措施。
分析问题存在的原因，并提出解决方案。
2.1.2 要点2进一步深入探讨第一项重点工作中的具体内容和关键点。
分析可能出现的难题和挑战，并提出解决办法。
2.2 重点工作2在这一部分，将详细介绍煤矿机电运输重点工作计划中的第二项重点工作。
具体包括以下要点：2.2.1 要点1详细说明第二项重点工作的背景和目标，并提出具体的计划和措施。
分析问题存在的原因，并提出解决方案。
2.2.2 要点2进一步深入探讨第二项重点工作中的具体内容和关键点。
分析可能出现的难题和挑战，并提出解决办法。
2.3 重点工作3在这一部分，将详细介绍煤矿机电运输重点工作计划中的第三项重点工作。
2024年提升机的维护与检修(3篇)
2024年提升机的维护与检修摘要：提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备，用于垂直运输物品和人员。
为了确保提升机的安全和可靠运行，必须定期进行维护和检修。
本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开，包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。
一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长，减少事故的发生和维修的次数，提高提升机的运行效率和安全性。
二、维护的内容1. 清洁：定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位，以保证提升机的顺畅运行。
2. 润滑：定期给提升机的关键部位进行润滑，如传动装置、导轨、轴承等，以降低摩擦，减少能源消耗。
3. 检查：定期检查提升机的关键部件，如电机、刹车装置、安全门等，发现问题及时修复，以确保提升机的正常运行和安全性。
4. 校准：定期校准提升机的计量和控制设备，如电子秤、限位开关等，以确保提升机的准确运行。
三、维护的方法1. 预防性维护：按照提供的维护手册，定期检查和保养提升机，如清洁、润滑、检查和校准等，以预防故障和事故的发生。
2. 故障修复：当提升机发生故障时，及时排除故障，修复设备，以确保提升机的正常运行。
3. 更新升级：根据提升机的实际使用情况和技术进步，进行设备更新和升级，以提高提升机的性能和可靠性。
四、检修的步骤1. 关机和断电：在进行提升机的检修前，首先将提升机关机，并切断电源，以确保安全。
2. 拆卸部件：根据检修计划，拆卸提升机的部件，如电机、控制装置、轨道等，以便进行更彻底的检查和维修。
3. 清洁和更换部件：对拆卸下来的部件进行清洁和更换，清除积尘和杂质，更换损坏的零件，确保部件的正常运行。
4. 检查和测试：对已组装好的提升机进行全面的检查和测试，测试关键部件的运行情况和安全性能。
5. 升级和调整：根据检查和测试的结果，对提升机进行升级和调整，以提高性能和安全性。
6. 清洁和上电：在检修完成后，对提升机进行清洁和上电操作，确保提升机的正常运行。
铁路运输设备大修和更新改造计划管理办法
铁路运输设备大修和更新改造计划管理办法铁路运输设备大修主要是对铁路运输企业的固定资产进行周期性修理、维护和提高设备质量，保证正常的运输生产和行车安全。
铁路运输设备更新改造主要是对铁路运输企业的固定资产进行更新，并为采用新技术、新工艺、新设备，加强运输生产能力，提高质量，增加品种，加速设备现代化，对原有设备进行的技术改造和采取的技术措施。
一、计划范围铁路运输设备大修和更新改造资金，按照国家规定的运输设备大修和基本折旧率提取。
运输设备大修和更新改造计划每年安排的费用，由铁道部统一计提，统筹安排。
路局所属工附业折旧基金由路局自提自用。
大修计划的范围主要包括：1、铁路运输设备和建筑物按检修周期和固定资产状态进行的大修理；2、恢复原有设备的完整和良好状态，并为提高现代化水平而采用的先进技术和装备；3、生产房屋大修在较大城镇，为节约用地，或配合城市规划，根据生产需要，推倒重建，移地重建，平房改楼房，增加层数，扩大面积在原有建筑面积百分之二十五以内；4、住宅房屋大修，经铁路局批准需移地大修，平房改楼房的可按原有户数和当地标准执行（工程部门可比照办理）；5、运输设备大修可与更新改造工程结合进行；6、为了改进机车车辆性能和缩短机车车辆检修时间，单项符合固定资产标准的加装改造和新增互换配件。
更新改造计划的范围主要包括：1、设备和建筑物等固定资产的重置或重建；2、对原有设备进行改造和采取的技术措施；3、为提高电气化、机械化、自动化水平和采用新技术、新工艺、新设备而进行的技术改造和科学研究；4、综合利用原材料，治理“三废”，环境保护等需要增添的设备和相应的土建工程；5、劳动安全保护措施需要增添的设备和相应的土建工程；6、改建、扩建项目内新增的生活房屋以及按一定比例提取的资金新建急需解决的住宅和单身宿舍；7、战备建设和其他挖潜、革新、改造工程及零星设备购置。
二、安排的原则大修和更新改造计划的安排要根据以下原则：1、在加强设备维修的基础上，设备经过检查，质量状态良好，可延期大修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2015年主要大型设备检修计划
为认真贯彻执行国务院关于预防生产安全事故的特别规定，围绕“设备零故障、供电零中断、运输零失控、电气设备零失爆”的工作目标，切实加强对采掘设备、提升运输设备的管理，保证设备处于完好的技术状态，杜绝设备带病运转，特制定2015年主要提升设备、采掘设备、运输设备检修计划，望各有关单位认真组织落实，并做好检修记录。
附件1：主要提升设备检修计划
附件2：主要运输设备检修计划
附件3：主要皮带机检修计划
附件4：矿用大型设备检修计划
附件5：综掘设备检修计划
附件6：综采设备检修计划
附件7：主排水系统检修计划
附件8：压风系统检修计划
附件9：通风系统检修计划
附件10：其它设备检修计划
附件1：2015年主提升设备检修计划
附件2：2015年运输设备检修计划
附件3：矿用大型采掘运输设备检修计划
附件4：矿用大型运输设备检修计划
刮板输送机
双链整体铸焊刮板输送机具有高强度、高寿命、高可靠性特点，是高产、高效机械化采煤理想的工作面运输设备。
为保证设备使用寿命，从而提高设备和可靠性，特制定班检、日检、周检、月检、年检计划，计划内容如下：
一、班检
1、检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换。
2、检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油温不得超过90摄氏度，辅助油箱油位是否不足。
3、检查电机是否正常运转，油温不得超过90摄氏度。
4、检查减速机是否漏油，有无异常声响和震动，箱内油温不得超过90摄氏度。
5、消除机头、机尾、减速机及连接罩上的杂物，以利于散热。
6、检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。
二、日检
1、重复每班检查项目。
2、刮板链张紧是否松紧合适，两条链松紧是否一致。
3、链轮有无损坏。
4、拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象。
三、周检
1、重复每日检查项目。
2、检查传动部是否安全可靠、有无损坏，检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。
四、月检
1、重复每周检查项目。
2、取一段链条进行检查，检查伸长量达到或超过原始长度的
2.5%，则换新链条。
标准链环节距为126（大于或小于0.9mm）。
五、年检
1、将减速器油全部放出，清洗内部并更换新油。
2、任何时候减速机和链轮轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须井下拆开维修时，必须有防尘、防异物等防护措施，以保证安全使用。
六、刮板机各部分润滑及故障预防见附表：
故障预防措施
可伸缩带式输送机
大型固定绞车检修计划
一、日检
1、认真检查绞车各部螺栓，销子，螺母等连接件是否有松动脱落现象，发现问题及时处理。
2、在无提升负荷时检查盘形闸均匀程度，保证间隙基本相同并且不超过规定值，检查实验脚踏紧急制动开关动作是否正常。
3、检查尝试指示器丝杆螺母传动情况，实验过卷保护开关等是否灵敏可靠。
4、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头是否牢固。
5、认真检查操作台上个指示仪表是否正常，试验各操作按钮是否准确，检查电控开关触点和开关柜情况，不合格应及时汇报或处理。
6、每天检查液压油泵工作是否正常，油温是否符合要求，认真检查
各条管路阀组，管接头等处有无漏液现象，不合格及时处理。
二、月检
1、月检小修是在绞车使用期间的检修。
一般每月利用一天，处理日检中不能处理的问题。
2、检查液压油泵有无震动和杂音，不能正常工作时在月检时应当及时油泵。
3、当油箱中油位不在指示规定位置，月检时应当及时补油。
并且清理油池和过滤口，严禁油池中有固体游离物，对油中的大量气泡要及时排气。
4、对在日检时不能正常工作的电气零件，月检时要及时更换。
5、注意事项
1）检修绞车电路或机械部必须停车停电后进行，并在合闸柄处悬挂“严禁合闸”的标志牌，严禁带志检修。
2）严格执行停送电制度，当检修完后要送电时，必须由原停电人来送电中间不得换人，严禁约时送电。
3）检修人员必须严格执行本岗位上的各项规章制度。
附件5：综掘设备检修计划
附件6：综采设备检修计划
附件7：主排水系统检修计划
附件10：其它大型设备检修计划
地面变电所检修计划
一、日检
地面变电所值班人员每天监视开关柜、变压器运行情况，包括电流、电压及运行时声音是否正常，发现问题及时向维修人员汇报，并及时处理。
二、月检
1、月检小修一般每月利用一天时间，处理日检中不能处理的问题。
2、月检时要对有问题的开关柜或变压器进行停电，然后更换损坏的零件，对未损坏的零件进行紧固、除尘处理。
三、注意事项
1、检修时应按操作规程停送电并在检修处的上方打置接地线（应打在电源来的方向）。
2、停电时应在合闸手柄处挂“有人工作禁止合闸”字样的警示牌。
3、检修时必须有两个人或两个人以上方可进行。
4、维修时电缆或者电容设备时应先拉开电源、验电、放电，打好接地线确认无电后方可进行工作。
5、严格执行停送电制度，做到谁停电谁送电。
6、变电所内所有灭火器材应定期检查发现失效，过期，必须及时更换。
7、变电所内所有绝缘防护用具应按规定，定期做耐压、拉力、强度等试验。
8、检修人员必须严格执行本岗位上的各项规章制度。
9、维修人员必须经过专门培训学习，并考试合格后持有合格证方可工作。